CS253394B1 - Měřící zařízení pro zjištování povrchových trhlin rotačních výrobků - Google Patents

Abstract

Účelem řešení je měřicí zařízení pro zjištování povrchových trhlin rotač-· nich výrobků, zejména trhlinek na povrchu soudečků radiálních a axiálních ložisek. Podstata řešení spočívá v tom, že stojan s horní deskou je opatřený propojenou vačkovou skříní se skříní šnekového převodu, do nichž ve směru svislé osy stojanu s horní deskou je ustavena vačková hřídel. Vačková hřídel je osazená třemi vačkami, dvěma kotouči s narážkámi a šnekovým kolem. Do šnekového kola je uložen šnek, který je propojený náhonem s elektromotorem .

Description

Vynález se týká měřícího zařízení pro zjištování povrchových trhlin rotačních výrobků, zejména trhlinek na povrchu soudečků radiálních a axiálních ložisek.

V současné době se zjištují trhlinky na soudečcích opticky v kabinkách, jejich zjištění je tedy závislé na viditelnosti, důslednosti a zrakové únavě kontrolora. Při kontrole na přístroji AVIKO sonda pracovala spolehlivě, ale mechanismus přístroje se neosvědčil a navíc byl přístroj obtížně přestavitelný z jednoho typu na jiný, byl tedy prakticky jednoúčelový. Výsledky činnosti vysokofrekvenční sondy oprotíxtontrole byly spolehlivé, což je patrno z protokolárního prověření většího množství soudečků na trhlinky. Z vyřazených soudečků pomocí sondy bylo při kontrole opticky v kabinkách vyřazeno 15 % se zjevnou vadou a 85 % soudků uznáno jako dobrých. Na všech uznaných dobrých soudečcích byly po laboratorních zkouškách nalezeny povrchové vady. Z toho je patrna spolehlivost sondy a nespolehlivost vizuální lidské kontroly.

Výše uvedené nevýhody odstraňuje měřící zařízení pro zjištování povrchových trhlin rotačních výrobků podle vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že stojan s horní deskou je opatře!i^eskříní šnekového převodu propojenou vačkovou skříní, do nichž je ve směru svislé osy stojanu ustavena vačková hřídel. Vačková hřídel je osazená upínací, nabíjecí a výkyvnou vačkou, horním a spodním kotoučem s narážkami a šnekovým kolem. Do šnekového kola je uložen šnek, který je propojen šnekovým náhonem s elektromotorem. Upínací vačka má napojen upínací mechanismus na upínací trn upínacího vřeteníku, umístěného do společné osy s pevným vřeteníkem. Nabíjecí vačka má svůj nabíjecí mechanismus připojen k nabíjecí hlavě automatického podávacího ústrojí soudečků. Pevný vřeteník je propojen přes předlohu^-se spojkou a brzdou k elektromotoru pomocí náhonu

253 394 upínacího a pevného vřeteníku. Společné osa obou vřeteníků je koímé k ose nabíjecí prizmy, začínající pod shora připevněným přívodním krytem a končící pod místem kontroly odvodu soudečků. Výkyvná vačka má vykyvovací mechanismus veden na výkyvný suport, který je uložen na horní desce stojanu a je ukončen držákem vysokofrekvenční sondy. Tato sonda je zapojena na elektronický detektor trhlin. Výkyvný suport je připevněn plochým ramenem s tělesem do otočného čepu, upevněného do držáku, který je přesuvně uložen do vedení. Vysokofrekvenční sonda je umístěna v odpruženém vedení držáku.

Výhody měřícího zařízení pro zjišťování povrchových trhlin rotačních výrobků podle vynálezu spočívají především v rychlosti změření rotačního výrobku, rozlišení dobrých a vadných kusů a v možnosti snadné a rychlé přestavitelnosti pro různé typorozměry. Výhodou je rovněž možnost zařazení automatického zásobníku·

Měřící zařízení pro zjišťování povrchových trhlin rotačních výrobků je vyobrazeno na připojených schematických obrázcích, kde na obr. 1 je znázorněn nárys zařízení, na obr. 2 půdorys a na obr. 3 je vyznačen pohyb vysokofrekvenční sondý^foudečku.

Měřící zařízení sestává ze stojanu 1, vačkové skříně 2, upínacího vřeteníku pevného vřeteníku 4, výkyvného suportu 2» automatického podávacího ústrojí 6, soudečků šnekového náhonu J, vřeteníkového náhonu 8, upínacího vřeteníku 3 a pevného vřeteníku A, přívodního koryta 9, odvodu 10 soudečků, vysokofrekvenční sondy 11 a elektronického detektoru trhlin 12. Upínací vřeteník J i pevný vřeteník 4 je současně poháněn vřeteníkovým náhonem 8, sestávajícím z předlohy 14 se spojkou a brzdou a z elektromotoru 13. Vačková skříň 2 připevněná na horní desce 36 je propojena ee skříní· 16 šnekového převodu, připojeného k šnekovému náhonu J a k elektromotoru 15 na stojanu 1. šnekový převod je sestaven ze šnekového kola 21 a šneku 22. Na Vačkové hřídeli 17 jsou ustaveny upínací vačka 18. nabíjecí vačka 19, výkyvná vačka 20, horní kotouč 21 a spodní kotouč 22 s narážkami. Výkyvný suport 2 j® otočně ustaven nad horní deskou 36 kolem otočného čepu 23 pomocí vykyvovaoího mechanismu 35 výkyvné vačky 20 a pružiny. V upínacím vřeteníku 3 je pomocí upínacího mechanismu 33 upínací vačky 18 β pružinou zapojen upínací trn 24. Z nabíjecí vačky 19 je veden nabíjecí mechanismus 34 k nabíjecí hlavě 28. Výkyvný suport 2 ΰ· pevně opojen 8 plochým ramenem 25. které je možno posuiiout a zajistit v tělese 26. Držák

- 3 253 394 otočného čepu 23 je posuvně uložen ve vedení 27. kterým je možno pohybovat v ose vřeten a ustavovat jej v požadované vzdálenosti od čela soudečku. Na horní desce 36 je samostatně pro svislé výškové seřízení upevněno automatické podávači ústrojí £ soudečků s nabíjecí hlavou 28 a nabíjecí prizmou 29. Vysokofrekvenční sonda 11 je uložena v odpruženém vedení držáku 30, upevněném na výkyvném suportu 5,. Nad základní polohou nabíjecí prizmy 29 je připevněno přívodní koryto 2° Odvod 10 soudečků je umístěn pod místem kontroly povrchu.

Kontrola rotačních výrobků se děje pomocí vířivých proudů vysokofrekvenční sondy 11, která je uchycena v odpruženém držáku 30. připevněném na výkyvném suportu 5, Vysokofrekvenční sonda 11 sleduje přesně povrch soudečků, podává informaci elektronickému detektoru trhlin 12 a každé porušení povrchu rotačního výrobku dává impuls k vyřazení soudečku. Upínací trn 24 upínacího vřeteníku 3, se otáčí současně s trnem pevného vřeteníku 2° Upínání soudečků upínacím trnem 24 je ovládáno pružinou upínacího mechanismu 33 á upínací vačkou 18. Vačková hřídel 17 je naháněna šnekem 3.2 a šnekovým kolem 31. šnekovým náhonem 7 a elektromotorem 15. Výkyvný suport _5 se pohybuje kolem otočného cepu <3, který tvoří střed radiusu pláště soudečku. Otočný čep 23 je v držáku 3£, který je posuvný ve vedení 21, čímž je možno nastavit velikost radiusu pláště. Vedení 27 s držákem 37 se dá posunout rovnoběžně s osou soudečku a tím nastavit vzdálenost středu radiusu od jeho čela. Výkyvný suport 5 vykonává pohyb kolem otočného čepu 23 pomocí výkyvné vačky 20 a pružiny vykyvovacího mechanismu 3 5 » Automatické podávači ústrojí se skládá z pružiny a nabíjecí prizmy 29» připevněné na nabíjecí hlavě 28. Automatické podávači ústrojí umožňuje výškové nastavení osy soudečků do osy upínacího vřeteníku .3 a pevného vřeteníku 4_O pohyb nabíjecí hlavy 28 se děje pomocí nabíjecí vačky 19« nabíjecího mechanismu 34 a pružiny. Přívodní koryto 9 soudečků je pevně umístěno nad nabíjecí prizmou 29. Odvody 10 soudečků odvádí do rozdvojeného koryta rotační výrobky podle rozlišení vadných a dobrých soudečků, což určuje klapka, ovládaná elektromagnetem.

Pracovní cyklus od nasunutí a upnutí soudečku, zpětný odjezd nabíjecí hlavy 28 s prizmou 29 a vlastní kontrola povrchu soudečku je odvozena od otáčení vačkové hřídele 17. Vačková hřídel 17 je ustavena v základní poloze A. Uvedením vačkové hřídele 17 do pohybu uvolňuje nabíjecí vačka 19' nabíjecím mechanismem 34 pružinu,

253 394 které přesouvá soudeček z nabíjecí hlavy 28 s nabíjecí prizmou 29 do osy upínacího vřeteníku 3. a pevného vřeteníku 4. Vačka 20 natáčí a přesouvá pomocí vykyvovacího mechanismu 35 výkyvný suport 2 na začátek polohy kontroly povrchu soudečků a vačka 18 uvolňuje pomocí upínacího mechanismu 33 pružinu, která tlakem na upínací trn 24 upíná soudeček. Kotouč s narážkou 21 pomocí mikrospínače rozepíná brzdu a zapíná spojku náhonu 8 upínacího vřeteníku a pevného vřeteníku £. Pevný vřeteník £ a upínací vřeteník J ee otáčí se soudečkem. Kotouč s narážkou 22 pomocí mikrospínače zapíná elektromagnet, který pomocí páky přiblíží vysokofrekvenční sondu 11 z povrchu soudečku. Vysokofrekvenční sonda 11 se pohybuje po soudečku ze základní polohy A do polohy B. Vačka 19 pomocí nabíjecího mechanismu 34« přesouvá nabíjecí hlavu 28 s nabíjecí prizmou 29 do základní polohy pod přívodní koryto J9, z něhož další soudek padá do nabíjecí prizrny 29 přičemž vysokofekvenční sonda 11 přejíždí z polohy B do polohy £. Vačka 20 uvolňuje pomocí vykyvovacího mechanismu 35 pružinu, která pohybuje výkyvným suportem 5 a vysokofrekvenční sonda 11 kontroluje povrch soudečku přejetím z polohy C do polohy D. V poloze D spodní kotouč 22 s narážkou pomocí mikrospínače vypne elektrický magnet a vysokofrekvenční sonda 11 pomocí pružiny odjede od povrchu soudečku. Přejetí vysokofrekvenční sondy 11 z polohy D do základní polohy A vyvolá horní kotouč 21 s narážkou, který pomocí mikrospínače rozepne spojku á zapne brzdu náhonu 8 obou upínacího vřeteníku 2 ^a pevného vřeteníku 4. Oba vřeteníky se zastaví a vačka 18 pomocí upínacího mechanismu 33 napíná pružinu, která přesouvá upínací trn 24 a tím uvolňuje Soudeček, který padá do odvodu 10 soudečků. Vačková hřídel 17 se otočila o 360°, čímž vykonala jedLen cyklus a opět je vačková hřídel 17 ustavena v základní poloze A. Uvedeného principu je možno použít na rozměrové měření soudečků. Číslicový úchylkoměr se připevní na držák 30 a nastavení přístroje se provede dle etalonu.

Claims (3)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   1. Měřící zařízení pro zjištovéní povrchových trhlin rotačních výrobků, používané zejména při kontrole povrchu soudečků radiálních a axiálních ložisek, dopravených k místu kontroly automatickým podévacím ústrojím ze zásobníku, upnutého nad nabíjecí prizmou a kontrolovaných vysokofrekvenční sondou a elektronickým detektorem trhlin a samočinně roztřiáovaných pod místem kontrol^·%dvodu soudečků, vyznačené tím, že stojan(l) s horní deskou (36) je opatřen se skříní (16) šnekového převodu propojenou vačkovou skříní (2), do jejichž vnitřních prostorů je ustavena ve směru svislé osy stojanu (1) vačková hřídel (17), osazena shora postupně upínací vačkou (18), nabíjecí vačkou (19), výkyvnou vačkou (20), horním kotoučem (21) a spodním kotoučem (22) s narážkami dosedajícími na mikrospínače a šnekovým kolem (31), jehož šnek (32) je propojen šnekovým náhonem (7) s elektromotorem (15), přičemž nabíjecí vačka (19) má ovládací mechanismus (34) připojen k nabíjecí hlavě (28) automatického podávacího ústrojí (6) a upínací vačka (18) má upínací mechanismus (33) napojen na upínací trn (24) upínacího vřeteníku (3), umístěného do společné osy s pevným vřeteníkem (4), který je propojen přes předlohu (14) se spojkou i s brzdou a dále na elektromotor (13) vřeteníkovým náhonem (8) upínacího vřeteníku (3) a pevného vřeteníku (4), jejichž společná osa je kolmá na osu nabíjecí prizmy (29), začínající pod shora připevněným přívodním korytem (9) a končící pod místem kontroly odvodu (10) soudečků, přičemž výkyvná vačka (20) má vykyvovací mechanismus (35) veden na výkyvný suport (5), uložený na horní desce (36) a ukončený držákem (30) vysokofrekvenční sondy (11), zapojené na elektronický detektor trhlin (12).
2. 2o Měřící zařízení pro zjištování povrchových trhlin rotačních výrobků podle bodu 1, vy značené tím, že výkyvný suport (5) je stavitelně připevněn plochým ramenem (25) k tělesu (26), uloženému na otočném čepu (23), upevněném do držáku (37), který je výškově stavitelný a přesuvný s osou upínacího vřeteníku (3) a pevného vřeteníku (4) ve vedení (27).
3. 3. Měřící zařízení pro zjištovéní povrchových trhlin rotačních výrobků podle bodu 1,vyznačené tím, že vysokofrekvenční sonda (11) je odpružené umístěna v držáku (30).