CN115289973B - 一种用于检测分划板组件中心对正度的检测仪 - Google Patents

Abstract

本发明属于分划板组件检测技术领域，尤其是涉及一种用于检测分划板组件中心对正度的检测仪，包括检测台，所述检测台上固定设置有支撑架，且支撑架上转动连接有螺纹导座，所述螺纹导座上螺纹连接有螺纹导杆，且螺纹导杆的下侧固定连接有支撑座，所述支撑座上固定设置有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端固定连接有检测灯座，所述检测灯座上固定设置有十字紫光灯条，所述支撑架上设置有与螺纹导座相配合的驱动机构。本发明可自动对分划板组件进行检测，避免了人工肉眼观测的疲惫和不断调控分划板组件位置的繁琐，大大便捷了检测过程，且避免了检测误差。

Description

一种用于检测分划板组件中心对正度的检测仪

技术领域

本发明属于分划板组件检测技术领域，尤其是涉及一种用于检测分划板组件中心对正度的检测仪。

背景技术

目前分划板在生产的过程中，常需要对分划板组件上的黑色十字定位线进行检测，以检测黑色十字线是否中心对正，检测过程中，一般会通过肉眼借助显微镜进行观测，在显微镜光学放大镜头的像平面处固设一带十字丝的基准玻璃，检测过程中需要人工不断调控分划板组件转动，直至分划板组件上的黑色十字线与基准玻璃上的十字丝重合，若重合，在分划板组件上的黑色十字定位线位于中心位置，如不重合，则分划板组件上的黑色十字定位线存在加工问题。

但是，上述检测过程中，需要工作人员长时间使用人眼进行观测，工作人员的人眼容易疲劳，同时容易产生检测误差，且在检测过程中，需要人工不断调整分划板组件的位置，较为繁琐。

为此，我们提出一种用于检测分划板组件中心对正度的检测仪来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种用于检测分划板组件中心对正度的检测仪。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种用于检测分划板组件中心对正度的检测仪，包括检测台，所述检测台上固定设置有支撑架，且支撑架上转动连接有螺纹导座，所述螺纹导座上螺纹连接有螺纹导杆，且螺纹导杆的下侧固定连接有支撑座，所述支撑座上固定设置有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端固定连接有检测灯座，所述检测灯座上固定设置有十字紫光灯条，所述支撑架上设置有与螺纹导座相配合的驱动机构；

所述检测台上开设有圆形放置槽，且圆形放置槽的四周设置有四个夹持对位机构，四个所述夹持对位机构呈环形分布，所述圆形放置槽位于十字紫光灯条的正下方，且圆形放置槽的正下方开设有检测腔，所述圆形放置槽和检测腔之间嵌设有透光层，所述检测腔中设置有与十字紫光灯条相配合的中心对正检测机构，所述中心对正检测机构由转盘、十字透光口和环形光敏电阻组成，所述转盘转动设置于检测腔中，所述十字透光口开设于转盘上，所述环形光敏电阻固定设置于检测腔的内底面上，所述检测台上设置有与中心对正检测机构电性连接的电磁触发机构，且第一驱动电机和电磁触发机构电性连接，所述电磁触发机构由触发腔、电磁块、永磁块、复位弹簧、滑杆、固定块组成，所述触发腔开设于检测台上，且电磁块嵌设于触发腔中，所述电磁块与环形光敏电阻电性连接，所述永磁块滑动设置于触发腔中，且永磁块与电磁块之间通过复位弹簧固定连接，所述固定块固定设置于触发腔中，所述滑杆固定设置于永磁块上，且滑杆与固定块滑动连接，所述固定块的两侧分别设置有第一导电片和第二导电片，所述滑杆的两侧分别设置有与第一导电片和第二导电片相配合的第一导电块和第二导电块，所述第一导电片与第一驱动电机、第二驱动电机和提示灯电性连接，所述第二导电片与警报器电性连接，所述检测台上设置有提示灯和警报器，且提示灯和警报器与电磁触发机构电性连接。

在上述的一种用于检测分划板组件中心对正度的检测仪中，所述驱动机构由主齿轮、副齿轮、支撑轴和转把组成，所述支撑轴转动设置于支撑架上，且主齿轮和支撑轴固定套接，所述副齿轮固定套接于螺纹导座上，且副齿轮与主齿轮相啮合。

在上述的一种用于检测分划板组件中心对正度的检测仪中，所述支撑座上固定连接有限位杆，且限位杆贯穿支撑架设置，所述螺纹导杆的螺纹升角小于当量摩擦角。

在上述的一种用于检测分划板组件中心对正度的检测仪中，所述夹持对位机构由驱动腔、两个支撑杆、弧形夹座、电磁板、永磁板和拉伸弹簧组成，所述驱动腔开设于圆形放置槽的一侧内壁上，且电磁板嵌设于驱动腔中，且电磁板通过拉伸弹簧与永磁板固定连接，所述永磁板与驱动腔滑动连接，且两个支撑杆固定设置于永磁板上，两个所述支撑杆的一端均贯穿驱动腔并延伸至圆形放置槽中与弧形夹座固定连接。

在上述的一种用于检测分划板组件中心对正度的检测仪中，各个所述弧形夹座伸出后所组成的圆环与圆形放置槽共圆心。

在上述的一种用于检测分划板组件中心对正度的检测仪中，所述检测腔的下侧设置有第二驱动电机，且第二驱动电机与转盘的传动轴传动连接。

在上述的一种用于检测分划板组件中心对正度的检测仪中，所述主齿轮和副齿轮的齿数比为1：2。

与现有的技术相比，本发明的有益效果在于：通过设置的驱动机构，方便使用者控制螺纹导座转动，进而配合螺纹导杆可以控制十字紫光灯条的检测高度，通过设置的夹持对位机构，可以自动对分划板组件进行夹持定位，使得分划板组件自动调整至圆形放置槽的中心位置，同时，在第一驱动电机和第二驱动电机的控制下，可以使得十字紫光灯条和十字透光口自动转动，以使得分划板上的十字定位线可以自动与十字紫光灯条和十字透光口进行对位检测，通过设置的中心对正检测机构和电磁触发机构的配合，可以自动感知十字紫光灯条的十字光线的变化，进而自动控制提示灯和警报器的启闭，以便于帮助工作人员分辨分划板组件上十字定位线的准确性，避免了人工肉眼检测的疲劳，同时，无需人工不断调控分划板组件的位置，大大便捷了检测过程。

综上所述：通过本发明的设计，可以使得本检测仪自动对分划板组件进行检测，避免了人工肉眼观测的疲惫和不断调控分划板组件位置的繁琐，大大便捷了检测过程，且避免了检测误差。

附图说明

图1是本发明提供的一种用于检测分划板组件中心对正度的检测仪的整体结构示意图；

图2是本发明提供的一种用于检测分划板组件中心对正度的检测仪的正视透视结构示意图；

图3是本发明提供的一种用于检测分划板组件中心对正度的检测仪的检测灯座和十字紫光灯条相互配合的结构示意图；

图4是本发明提供的一种用于检测分划板组件中心对正度的检测仪的转盘的整体结构示意图；

图5是本发明提供的一种用于检测分划板组件中心对正度的检测仪的圆形放置槽和检测腔相互配合的结构示意图；

图6是本发明提供的一种用于检测分划板组件中心对正度的检测仪的圆形放置槽的俯视结构示意图；

图7是本发明提供的一种用于检测分划板组件中心对正度的检测仪的触发腔的内部结构示意图。

图中：1检测台、2支撑架、3螺纹导座、4螺纹导杆、5支撑座、6第一驱动电机、7检测灯座、8十字紫光灯条、9驱动机构、91主齿轮、92副齿轮、93支撑轴、94转把、10圆形放置槽、11夹持对位机构、111驱动腔、112支撑杆、113弧形夹座、114电磁板、115永磁板、116拉伸弹簧、12检测腔、13透光层、14中心对正检测机构、141转盘、142十字透光口、143环形光敏电阻、15电磁触发机构、151触发腔、152电磁块、153永磁块、154复位弹簧、155滑杆、156固定块、16提示灯、17警报器、18限位杆、19第二驱动电机、20第一导电块、21第二导电块、22第一导电片、23第二导电片。

具体实施方式

以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。

如图1-7所示，一种用于检测分划板组件中心对正度的检测仪，包括检测台1，检测台1上固定设置有支撑架2，且支撑架2上转动连接有螺纹导座3，螺纹导座3上螺纹连接有螺纹导杆4，且螺纹导杆4的下侧固定连接有支撑座5，支撑座5上固定连接有限位杆18，且限位杆18贯穿支撑架2设置，螺纹导杆4的螺纹升角小于当量摩擦角，限位杆18的设置，可以对螺纹导杆4进行限位，避免螺纹导杆4跟随螺纹导座3转动，螺纹导杆4的螺纹升角设计，可以实现螺纹导杆4和螺纹导座3间的自锁，以避免人工锁定的繁琐。

支撑座5上固定设置有第一驱动电机6，且第一驱动电机6的输出端固定连接有检测灯座7，检测灯座7上固定设置有十字紫光灯条8，支撑架2上设置有与螺纹导座3相配合的驱动机构9，驱动机构9由主齿轮91、副齿轮92、支撑轴93和转把94组成，支撑轴93转动设置于支撑架2上，且主齿轮91和支撑轴93固定套接，副齿轮92固定套接于螺纹导座3上，且副齿轮92与主齿轮91相啮合，通过设置的主齿轮91和副齿轮92的传动配合，便于使用者通过转把94操控螺纹导座3转动，主齿轮91和副齿轮92的齿数比为1：2，副齿轮92的齿数设计，可以降低螺纹导座3的转速，进而便于使用者把控十字紫光灯条8的升降；

检测台1上开设有圆形放置槽10，且圆形放置槽10的四周设置有四个夹持对位机构11，四个夹持对位机构11呈环形分布，夹持对位机构11由驱动腔111、两个支撑杆112、弧形夹座113、电磁板114、永磁板115和拉伸弹簧116组成，驱动腔111开设于圆形放置槽10的一侧内壁上，且电磁板114嵌设于驱动腔111中，且电磁板114通过拉伸弹簧116与永磁板115固定连接，永磁板115与驱动腔111滑动连接，且两个支撑杆112固定设置于永磁板115上，两个支撑杆112的一端均贯穿驱动腔111并延伸至圆形放置槽10中与弧形夹座113固定连接，通过设置的电磁板114，可以利用电磁板114通电生磁排斥永磁板115，控制弧形夹座113自动伸出对分划板组件进行自动夹持定位，各个弧形夹座113伸出后所组成的圆环与圆形放置槽10共圆心，使得弧形夹座113夹持定位分划板组件后，可以使得分化板组件和圆形放置槽10共圆心；

圆形放置槽10位于十字紫光灯条8的正下方，且圆形放置槽10的正下方开设有检测腔12，圆形放置槽10和检测腔12之间嵌设有透光层13，检测腔12中设置有与十字紫光灯条8相配合的中心对正检测机构14，中心对正检测机构14由转盘141、十字透光口142和环形光敏电阻143组成，转盘141转动设置于检测腔12中，十字透光口142开设于转盘141上，环形光敏电阻143固定设置于检测腔12的内底面上，通过转动设置的十字透光口142，可以调控十字透光口142与分化板组件上的十字定位线进行对位，根据二者的对合度，可以使得环形光敏电阻143感知十字紫光灯条8的十字光线的变化，检测腔12的下侧设置有第二驱动电机19，且第二驱动电机19与转盘141的传动轴传动连接，第二驱动电机19的设置，可以控制十字透光口142自动转动与分划板组件上的十字定位线进行对位；

检测台1上设置有与中心对正检测机构14电性连接的电磁触发机构15，且第一驱动电机6和电磁触发机构15电性连接，检测台1上设置有提示灯16和警报器17，且提示灯16和警报器17与电磁触发机构15电性连接，电磁触发机构15由触发腔151、电磁块152、永磁块153、复位弹簧154、滑杆155、固定块156组成，触发腔151开设于检测台1上，且电磁块152嵌设于触发腔151中，电磁块152与环形光敏电阻143电性连接，永磁块153滑动设置于触发腔151中，且永磁块153与电磁块152之间通过复位弹簧154固定连接，固定块156固定设置于触发腔151中，滑杆155固定设置于永磁块153上，且滑杆155与固定块156滑动连接，固定块156的两侧分别设置有第一导电片22和第二导电片23，滑杆155的两侧分别设置有与第一导电片22和第二导电片23相配合的第一导电块20和第二导电块21，第一导电片22与第一驱动电机6、第二驱动电机19和提示灯16电性连接，第二导电片23与警报器17电性连接，通过设置的电磁块152，可以根据环形光敏电阻143的阻值变化，自动控制自身的磁性强度，使得第一导电块20、第二导电块21可以根据环形光敏电阻143的阻值变化，自动与对应的导电片进行对接。

现对本发明的操作原理做如下描述：

检测时，将待检测的分划板组件放置于圆形放置槽10中，随后启动各个夹持对位机构11，使得夹持对位机构11中的电磁板114通电生磁排斥永磁板115，进而各个弧形夹座113会自动伸出对分划板组件进行夹持，且由于夹持对位机构11设置有四个，使得分化板组件的前后左右均可以受到夹持作用，并使得分化板组件被夹持固定于圆形放置槽10的中心位置；

接着，转动转把94，转把94会控制支撑轴93转动，在主齿轮91和副齿轮92的传动配合下，螺纹导座3会同步转动，在限位杆18的限位作用下，螺纹导杆4会控制十字紫光灯条8下移，待十字紫光灯条8下移至所需位置后，停止转动转把94，接着启动十字紫光灯条8进行检测工作；

检测工作进行时，十字紫光灯条8的十字光线会透过分划板组件和透光层13，从十字透光口142穿过作用于环形光敏电阻143上，此时，环形光敏电阻143的阻值会降低，使得电磁块152的磁性增强，此时电磁块152会克服复位弹簧154的弹力排斥永磁块153，使得永磁块153带动滑杆155滑动，直至第一导电块20与第一导电片22对接，此时，提示灯16会亮起，同时，第一驱动电机6和第二驱动电机19会自动启动，第一驱动电机6和第二驱动电机19保持同样的转速，此时，在第一驱动电机6和第二驱动电机19的控制下，十字紫光灯条8和十字透光口142会自动转动，自动与分化板组件上的十字定位线进行对位。

若分划板组件上的十字定位线存在一定的误差时，则十字紫光灯条8产生的十字光线和十字透光口142均不会与分化板组件上的十字定位线重合，进而十字紫光灯条8产生的十字光线会始终作用于环形光敏电阻143上，进而使得提示灯16会保持常亮，若分划板组件上的十字定位线加工准确时，在十字紫光灯条8和十字透光口142转动一段时间后，十字紫光灯条8产生的十字光线和十字透光口142会与分化板组件上的十字定位线重合，此时，十字紫光灯条8产生的十字光线会被阻碍，不会照射于环形光敏电阻143上，此时环形光敏电阻143的阻值会增大，使得电磁块152的磁性降低，进而复位弹簧154会拉动永磁块153滑动回位，永磁块153会带动滑杆155滑动回位，此时，第一导电块20会与第一导电片22分离，第二导电块21会与第二导电片23对接，此时，提示灯1、第一驱动电机6和第二驱动电机19会自动关闭，同时，警报器17会自动响起，提醒工作人员，所检测的分划板组件的十字定位线没有问题。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于检测分划板组件中心对正度的检测仪，包括检测台（1），其特征在于，所述检测台（1）上固定设置有支撑架（2），且支撑架（2）上转动连接有螺纹导座（3），所述螺纹导座（3）上螺纹连接有螺纹导杆（4），且螺纹导杆（4）的下侧固定连接有支撑座（5），所述支撑座（5）上固定设置有第一驱动电机（6），且第一驱动电机（6）的输出端固定连接有检测灯座（7），所述检测灯座（7）上固定设置有十字紫光灯条（8），所述支撑架（2）上设置有与螺纹导座（3）相配合的驱动机构（9）；

所述检测台（1）上开设有圆形放置槽（10），且圆形放置槽（10）的四周设置有四个夹持对位机构（11），四个所述夹持对位机构（11）呈环形分布，所述圆形放置槽（10）位于十字紫光灯条（8）的正下方，且圆形放置槽（10）的正下方开设有检测腔（12），所述圆形放置槽（10）和检测腔（12）之间嵌设有透光层（13），所述检测腔（12）中设置有与十字紫光灯条（8）相配合的中心对正检测机构（14），所述中心对正检测机构（14）由转盘（141）、十字透光口（142）和环形光敏电阻（143）组成，所述转盘（141）转动设置于检测腔（12）中，所述十字透光口（142）开设于转盘（141）上，所述环形光敏电阻（143）固定设置于检测腔（12）的内底面上，所述检测台（1）上设置有与中心对正检测机构（14）电性连接的电磁触发机构（15），且第一驱动电机（6）和电磁触发机构（15）电性连接，所述电磁触发机构（15）由触发腔（151）、电磁块（152）、永磁块（153）、复位弹簧（154）、滑杆（155）、固定块（156）组成，所述触发腔（151）开设于检测台（1）上，且电磁块（152）嵌设于触发腔（151）中，所述电磁块（152）与环形光敏电阻（143）电性连接，所述永磁块（153）滑动设置于触发腔（151）中，且永磁块（153）与电磁块（152）之间通过复位弹簧（154）固定连接，所述固定块（156）固定设置于触发腔（151）中，所述滑杆（155）固定设置于永磁块（153）上，且滑杆（155）与固定块（156）滑动连接，所述固定块（156）的两侧分别设置有第一导电片（22）和第二导电片（23），所述滑杆（155）的两侧分别设置有与第一导电片（22）和第二导电片（23）相配合的第一导电块（20）和第二导电块（21），所述第一导电片（22）与第一驱动电机（6）、第二驱动电机（19）和提示灯（16）电性连接，所述第二导电片（23）与警报器（17）电性连接，所述检测台（1）上设置有提示灯（16）和警报器（17），且提示灯（16）和警报器（17）与电磁触发机构（15）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于检测分划板组件中心对正度的检测仪，其特征在于，所述驱动机构（9）由主齿轮（91）、副齿轮（92）、支撑轴（93）和转把（94）组成，所述支撑轴（93）转动设置于支撑架（2）上，且主齿轮（91）和支撑轴（93）固定套接，所述副齿轮（92）固定套接于螺纹导座（3）上，且副齿轮（92）与主齿轮（91）相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种用于检测分划板组件中心对正度的检测仪，其特征在于，所述支撑座（5）上固定连接有限位杆（18），且限位杆（18）贯穿支撑架（2）设置，所述螺纹导杆（4）的螺纹升角小于当量摩擦角。

4.根据权利要求1所述的一种用于检测分划板组件中心对正度的检测仪，其特征在于，所述夹持对位机构（11）由驱动腔（111）、两个支撑杆（112）、弧形夹座（113）、电磁板（114）、永磁板（115）和拉伸弹簧（116）组成，所述驱动腔（111）开设于圆形放置槽（10）的一侧内壁上，且电磁板（114）嵌设于驱动腔（111）中，且电磁板（114）通过拉伸弹簧（116）与永磁板（115）固定连接，所述永磁板（115）与驱动腔（111）滑动连接，且两个支撑杆（112）固定设置于永磁板（115）上，两个所述支撑杆（112）的一端均贯穿驱动腔（111）并延伸至圆形放置槽（10）中与弧形夹座（113）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于检测分划板组件中心对正度的检测仪，其特征在于，各个所述弧形夹座（113）伸出后所组成的圆环与圆形放置槽（10）共圆心。

6.根据权利要求1所述的一种用于检测分划板组件中心对正度的检测仪，其特征在于，所述检测腔（12）的下侧设置有第二驱动电机（19），且第二驱动电机（19）与转盘（141）的传动轴传动连接。

7.根据权利要求2所述的一种用于检测分划板组件中心对正度的检测仪，其特征在于，所述主齿轮（91）和副齿轮（92）的齿数比为1：2。

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