CS252538B1 - Method of exchangers' cleaning during urea-formaldehyde and phenolformaldehyde condensates production - Google Patents
Method of exchangers' cleaning during urea-formaldehyde and phenolformaldehyde condensates production Download PDFInfo
- Publication number
- CS252538B1 CS252538B1 CS859280A CS928085A CS252538B1 CS 252538 B1 CS252538 B1 CS 252538B1 CS 859280 A CS859280 A CS 859280A CS 928085 A CS928085 A CS 928085A CS 252538 B1 CS252538 B1 CS 252538B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- exchanger
- deposits
- water
- formaldehyde
- pipes
- Prior art date
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 title claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 4
- ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N polynoxylin Chemical compound O=C.NC(N)=O ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 4
- SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;phenol Chemical compound O=C.OC1=CC=CC=C1 SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims 2
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 title claims 2
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 4
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000004040 coloring Methods 0.000 claims description 2
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 3
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims 3
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 239000012778 molding material Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Detergent Compositions (AREA)
Description
Riešenie sa týká sposobu čistenia výmenníkov tepla používaných pri výrobě močovinoformaldehydových, fenolformaldehydových a iných kondenzátov formaldehydu.
Podstata tohto spůsobu čistenia spočívá v tepelnom narušení usadených polykondenzátov pomocou ohřevu parou 0,3 až 1,5 MPa na teplotu 130 až 300 °C za spolupůsobenia vody s 0 až 3 % alkálií, ktorou sa usadeniny zvlhčujú a vyplavujú v 1 až 3 dňových intervaloch. Rozklad usadenín na produkty miešatelné s vodou sa prejavuje sfarbením do žita až červenohneda. Výmenník sa dočistí vystriekaním tlakovou vodou. 252538 252538
Predmetom vynálezu je sposob čistenia výmenníkov tepla používaných pri výrobě formaldehydových kondenzátov, ktoré sa používajú ako pojidlá, lepidlá, lisovacie hmoty a pod.
Pri výrobě formaldehydových kondenzátov, najma močovinoformaldehydových kondenzátov dochádza k poměrně rýchlemu znečisteniu teplovýmenných ploch a k vytvoreniu pevnej vrstvy lepidla na povrchu rúrok. Čistenie běžným sposobom mechanicky je velmi obtiažne až nemožné, nekofko vrstva kondenzátov je vel'mi húževnatá. Nečistoty na povrchu rúrok nie sú rozpustné vo vodě, ani iných roztokoch. Zanášanie výmenníkov tepla pri výrobě formaldehydových kondenzátov je ťažko riešitelným problémom a podstatné znižuje přestup tepla.
Podstata navrhovaného sposobu čistenia spočívá v tepelnom narušení usadených polykondenzátov pomocou ohřevu páry a za spolupůsobenia vody s, alebo bez přídavku alkálií. OHŘEV výmenníka na čistenie možno uskutočniť bežne napojením na páru 0,3 až 1,5 MPa. Ohrievanie výmenníka sa uskutočňuje pri teplote 150 až 300 °C. Počas ohrievania sa výmenník polieva vodou s, alebo bez přídavku alkálií tak, aby došlo k namáčaniu usadených nečistot. Působením tepla dochádza k dalším rokladným reakciám, ktoré sú charakteristické sfarbením usadených nečistot do žita až do červenohneda. Týmto vznikajú zlúčeniny miešatelné s vodou a po takejto príprave výmenníka sa uskutoční čistenie tlakovou vodou, s výhodou použitím vysokotlakého čerpadla. s.
Claims (1)
- PREDMET Sposob čistenia výmenníkov tepla používaných pri výrobě močovinoformaldehydových, fenolformaldehydových a iných kondenzátov formaldehydu vyznačený tým, že čištěný výmenník sa ohrieva parou o tlaku 0,3 až 1,5 MPa na teplotu 130 až 300 °C, pričom sa periodicky v 1 až 3 dňových in- Týmto spůsobom je možné vyčistit výmenník až na kovový materiál. Je možné vyčistit výmenník aj so starými usadeninami. Pri pravidelnom čistění sa dosiahne rýchlejšie rozloženie usadenín a vyčistenie výmenníka. S výhodou možno jeden, resp. viac výmenníkov vyčistit do rezervy a tieto potom zapojit do výrobného procesu. Čistěním nedochádza k poškodeniu rúrok a teplovýmennej plochy. S výhodou sa používá vyšší tlak páry a vyššia teplota rozkladu s ohladom na najvyšší přípustný tlak pre parný (vodný) priestor výmenníka. Výmenník tepla, štvorchodový, ležatý, rúrkový, priemer rúrok 40/36 mm sa po dvoch mesiacoch prevádzky zaniesol usadeninami močovinoformaldehydového kondenzátu o hrúbke 5 až 10 mm vo vnútri rúrok, pričom niektoré rúrky boli zanesené úplné. Počet rúrok v jednej sekcii je 70, dížka rúrok 4 000 mm. Výmenník bol napojený na páru 0,35 MPa privedenú do vodného priestoru, po cca 3 dňoch bol na straně lepidla (usadenín j zvlhčený vodou. Po dalších troch dňoch sa začala usadenina lepidla sfarbovat do žita. Po opátovnom polievaní vodou sa vyplavovali usadeniny a po opátovnom puštění páry boli nečistoty vyfukované parou z vody von z rúrok. Po odstavení páry bol výmenník vyčištěný vysokoťakým čerpadlem Woma, ktorým boli vystriekané nečistoty. Pri ohřeve parou boli vykonané bezpečnostně opatrenia proti opareniu obsluhy, připadne náhodnému vytlačeniu nečistot z rúrok. tervaloch vyplachuje vodou s obsahom 0 až 3 % alkálií, s výhodou NaOH až do rozkladu usadenín, ktorý sa prejavuje sfarbením usadenín kondenzátov do žita až červenohneda, čím vznikajú rozkladné produkty miešatelné resp. rozpustné vo vodě a výmenník sa dočistí vystriekaním tlakovou vodou.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS859280A CS252538B1 (en) | 1985-12-16 | 1985-12-16 | Method of exchangers' cleaning during urea-formaldehyde and phenolformaldehyde condensates production |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS859280A CS252538B1 (en) | 1985-12-16 | 1985-12-16 | Method of exchangers' cleaning during urea-formaldehyde and phenolformaldehyde condensates production |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS928085A1 CS928085A1 (en) | 1987-01-15 |
| CS252538B1 true CS252538B1 (en) | 1987-09-17 |
Family
ID=5443689
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS859280A CS252538B1 (en) | 1985-12-16 | 1985-12-16 | Method of exchangers' cleaning during urea-formaldehyde and phenolformaldehyde condensates production |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS252538B1 (cs) |
-
1985
- 1985-12-16 CS CS859280A patent/CS252538B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS928085A1 (en) | 1987-01-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4589925A (en) | Methods for cleaning materials | |
| US4372788A (en) | Grill and oven cleaner | |
| JPH01217001A (ja) | セルロースエーテルの分離方法 | |
| JPS6039119B2 (ja) | 吹付法で金属を洗浄する方法 | |
| WO1997008107A1 (en) | A chemical cleaning method for the removal of scale, sludge and other deposits from nuclear steam generators | |
| US3434881A (en) | Solvent-cleaning process | |
| CS252538B1 (en) | Method of exchangers' cleaning during urea-formaldehyde and phenolformaldehyde condensates production | |
| US3297481A (en) | Cleaning and descaling process | |
| CN101003899A (zh) | 铅黄铜及铜合金表面除铅工艺 | |
| DE1817798C3 (de) | Mittel zur feuerungsseitigen Reinigung von Heizkesseln | |
| CN1031723A (zh) | 金属钢管束内外壁防腐技术 | |
| DE69010418T2 (de) | Verfahren zur Reinigung heisser Flächen von Öfen sowie Einrichtung und Granulat zu dessen Durchführung. | |
| CN218048585U (zh) | 一种钢管内壁热熔结环氧粉末防腐水冷枪头 | |
| JPS57112697A (en) | Method of removing scale on surface of heat-exchange tube | |
| GB2172098A (en) | Process for the dissolution of salt deposits in a heat exchanger | |
| CN112082278B (zh) | 一种夹层内胆及其制备方法和应用 | |
| CN217131934U (zh) | 强制效冷凝水余热利用装置 | |
| CN109055032A (zh) | 一种碱性清洗剂及换热设备气侧的整体免拆清洗方法 | |
| DE2951133A1 (de) | Verfahren zur behandlung einer ablassfluessigkeit, die borverbindungen und organische verbindungen enthaelt | |
| JPS5864487A (ja) | 過熱蒸気を含むガス体の熱交換方法およびその装置 | |
| CN105908184A (zh) | 适用于热煤水管式烟气换热器的搪瓷管及其制造方法 | |
| JP2575706B2 (ja) | 鋼材の酸洗廃液系のシリカ系スケール障害防止方法 | |
| Ovchinin et al. | Corrosion Protection of Pipelines Made From Aluminum and Its Alloys | |
| EP0888417B1 (en) | Device and method for cracking hydrocarbons and method for cleaning such a device | |
| SU433199A1 (cs) |