CN110523697A - 一种链条加工系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种链条加工系统，包括第一清洗池、第二清洗池及第三清洗池，所述第一清洗池与所述第二清洗池相邻设置，所述第二清洗池与所述第三清洗池相邻设置，所述第一清洗池上方设有安装板，所述安装板上设有第一活动槽，所述第一活动槽内设有送料组件，所述第二清洗池内壁上设有第一储水腔，所述第一储水腔侧壁上设有多个第一喷头和第二喷头，所述第三清洗池侧壁上设有第二储水腔，所述第二储水腔侧壁上设有多个第三喷头和第四喷头，所述第二清洗池底部设有与所述第二储水腔相通的第一蓄水池，所述第二储水腔内设有加热块。

Description

一种链条加工系统

技术领域

本发明属于链条加工技术领域，尤其是涉及一种链条加工系统。

背景技术

发蓝工艺是为防止钢铁工件的腐蚀生锈、增加零件表面美观的方法，用于弹簧、齿轮、兵器、枪械、光学仪表、链条、油咀油泵、轴承、标准件、五金工具、阀门水泵、机械零件等各种不允许电镀或油漆加工的精密机械的防护和装饰。

发蓝实质为化学物质在金属表面生成氧化膜，通过氧化膜对金属件起保护作用；链条“发蓝”处理后，需要用热肥皂水漂洗数分钟，再用冷水冲洗，然后,又用热水冲洗，由于涉及多道的清洗，其操作步骤中的水资源损耗较大，若直接采用喷淋的方式，水源浪费严重，较大的增加了链条加工成本。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种链条加工系统。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种链条加工系统，包括第一清洗池、第二清洗池及第三清洗池，所述第一清洗池与所述第二清洗池相邻设置，所述第二清洗池与所述第三清洗池相邻设置，所述第一清洗池上方设有安装板，所述安装板上设有第一活动槽，所述第一活动槽内设有送料组件，所述第二清洗池内壁上设有第一储水腔，所述第一储水腔侧壁上设有多个第一喷头和第二喷头，所述第三清洗池侧壁上设有第二储水腔，所述第二储水腔侧壁上设有多个第三喷头和第四喷头，所述第二清洗池底部设有与所述第二储水腔相通的第一蓄水池，所述第二储水腔内设有加热块；链条放置在送料组件上输送，以便对发蓝后的链条做清洗作用；输料组件将链条送至第一清洗池内后，使链条在第一清洗池内与肥皂水相接触，将链条表面的反应液去除，将链条表面洗净，随后输料组件将链条输送至第二清洗池内，冷水从第一喷头和第二喷头内喷出，使冷水直接喷在链条上，将链条表面的肥皂水冲刷，避免肥皂水残留在链条上，从第一喷头和第二喷头内喷出的水流掉落在第一蓄水池内，水流从第一蓄水池内进入到第二储水腔内，在加热块作用下对第二储水腔内的水流做加热处理，经过加热后的水流从第三喷头和第四喷头内喷出，使热水直接喷在链条上，对链条做二次清洗，提升对链条的清洗效果；从第一喷头和第二喷头内喷出的水流掉落在第一蓄水池内，通过第二储水腔对对第一蓄水池内的水流做回收，使水流得到重复利用，减少水资源的浪费，降低链条加工成本。

所述第一清洗池侧壁上设有空腔，所述空腔内设有换热管，所述第三清洗池底部设有第二蓄水池，所述第二蓄水池通过一输水管与所述换热管相连，所述换热管另一端与所述第一储水腔相通；从第三喷头和第四喷头内喷出的水流掉落在第二蓄水池内，通过第二蓄水池对水流做收集，第二蓄水池内的水流通过输水管将热水通入到换热管内，在换热管的作用下，将第二蓄水池内水流的热量传递至第一清洗池内，对清洗池内的肥皂水起保温作用，使第一清洗池内的肥皂水处于较高温度下，提升肥皂水对链条的清洗效果好；经过换热管换热后的水流进入到第一储水腔内，使冷却后的水流从第一喷头和第二喷头内喷出，使水流循环流动，最大限度的起到节水目的，减少水资源的浪费；在换热管的设置下，对加热块加热后的水流中的热量做回收，保证第一清洗池内肥皂水的温度，减少热能的浪费。

所述第一储水腔内设有隔板，所述隔板将所述第一储水腔分隔成第一腔室和第二腔室，所述换热管与所述第一腔室相通，所述第一喷头和所述第二喷头与所述第一腔室相通，所述第一喷头设于所述第二喷头上方，所述第一喷头出水口往上弯折；从换热管进入到第一储水腔内的水流进入到第一腔室内，使水流处于摊开状态，增加水流与第一储水腔的接触面积，提升水流的换热效果，使水流趋于室温状态，以便将链条上的肥皂水去除；将第一喷头出水口往上弯折，使从第一喷头内喷出的水流产生往上运动的趋势，以便使水流更好的与链条相接触，对链条起清洗作用；通过第一喷头和第二喷头的设置，以便从不同角度喷射水流，提升对链条的清洗效果。

所述第一蓄水池内壁上设有第一支撑板，所述第一支撑板上设有过滤板，所述过滤板上铺设有半透膜，所述过滤板上设有第一连接板，所述第一连接板顶部设有第二连接板；冷水喷淋在链条上后往下掉落，水流经过过滤板后再掉落至第一蓄水池内，在单透膜作用下将肥皂水过滤在过滤板上，使清水掉落在第一蓄水池内，以便直接对第一蓄水池内的水流做回收利用，减少水资源浪费，降低链条加工成本；在第一连接板和第二连接板的设置下，以便将过滤板从第一蓄水池内取出，从而可方便的对过滤板上的肥皂水做清理，防止过滤板上堆积过多肥皂水影响半透膜的通透性。

所述第一活动槽内设有第一滑块，所述第一滑块底部设有安装块，所述送料组件包括设于所述安装块上的气缸、设于所述气缸活塞杆上的第一连接块及可转动连接于所述第一连接块上的固定盘，所述第一连接块上设有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴与所述固定盘相连；在第一滑块与第一活动槽的相互配合下，使送料组件可自由的在三个清洗池上方移动，以便将链条送入到各个清洗池内做清洗，使链条的清洗更加自动化；当固定盘处于第一清洗池内后，气缸推动固定盘往下运动，使固定盘将链条放入到肥皂水内，第一驱动电机驱动固定盘转动，链条在肥皂水内搅动，提升链条与肥皂水的接触效果，以便将链条上的反应液去除，防止反应液残留在链条表面。

所述固定盘侧壁上设有第二活动槽，所述第二活动槽内壁上设有第一活动腔，所述第一活动腔内穿设有固定板，所述固定板一端设有第一挡板，所述第二活动槽内壁上设有与所述第一挡板相配合的第二挡板；在将链条放置在固定盘上时，固定板从第一活动腔内滑出，使固定板突出第二活动槽，将链条悬挂在固定板上，随后固定板进入到第一活动腔内，固定板将链条带入到第二活动槽内，第一挡板和第二挡板相互配合，将链条固定在固定板上，使固定盘在移动时带动链条一同移动，以便完成链条的自动清洗。

所述固定盘内设有与所述第一活动腔相通的第二活动腔，所述第二活动腔内设有转盘，所述转盘上设有凸块，所述第一活动腔内穿设有与所述固定板相配合的推块；所述固定板一端设有第一限位板，所述第一限位板上设有限位弹簧；在将链条放置在固定盘上前，转盘转动使凸块与推块相接触，凸块推动推块往第一活动腔内运动，推块推动固定板往第二活动槽外侧运动，以便将链条悬挂在固定板上；链条悬挂在固定板上后，转盘转动使凸块与推块脱开接触，在限位弹簧作用下带动固定板往第一活动腔内部运动，从而将固定板拉入到第二活动槽内，使第一挡板和第二挡板相互配合将链条固定，提升链条与固定盘的配合效果。

所述固定板上设有凹槽，所述凹槽内可转动连接有活动板，所述活动板顶部设有第二连接块，所述第二连接块上设有置物槽，所述凹槽内还设有与所述活动板相配合的第二支撑板，所述第二支撑板一端活动连接于所述活动板侧壁上；当固定板从第二活动槽内移出时，第二支撑板推动活动板绕连接点转动，使活动板转动至竖直状态，第二连接块运动至固定板上方，使链条更易放入到固定板上；在收取链条时，第二连接块直接将链条从固定上升起，以便直接将链条从固定盘上取下，降低链条收取难度；第二支撑板推动活动板转动至竖直状态后，第二支撑板与活动板形成三角形结构，为活动板提供良好的支撑效果，增加输料组件使用的稳定性。

所述凹槽侧壁上设有通孔，所述通孔内穿设有推杆，所述推杆一端设有第三连接块，所述第二支撑板另一端活动连接于所述第三连接块上，所述通孔内壁上设有第四按活动腔，所述推杆上设有第二限位板，所述第二限位板上设有复位弹簧；推块推动固定板在第一活动腔内移动时，推块直接与推杆相接触，当第一限位板移动至第一活动腔一端后推块推动推杆往前运动，使推杆推动第三连接块往前运动，第二支撑板绕连接点转动，第二支撑板推动活动板转动至竖直状态，以便将链条从固定板上推出，使链条方便的从固定板上取下，降低链条回收难度；当链条放置在固定板上，凸块与推块脱开接触，推杆失去支撑力后在复位弹簧作用下往回运动，使活动板转入至凹槽内，防止第二连接块在固定板移动时与第二活动槽侧壁碰撞，以便将链条固定在固定盘上。

所述固定板上设有滑槽，所述滑槽内设有第二滑块，所述第二滑块上设有套管，所述套管内穿设有连接杆，所述连接杆上设有第四连接块，所述第四连接块固连于所述第二连接块上，所述第二连接块活动连接于所述活动板顶部；在套管与连接杆的相互配合下，对第二连接块起定位作用，使第二连接块始终以顶面朝上设置，活动板绕连接点转动时带动第二滑块在滑槽内移动，连接杆在套管内移动，使活动板正常转动，降低链条的放置和收取难度，使链条的加工处理更为方便。

本发明具有以下优点：从第一喷头和第二喷头内喷出的水流掉落在第一蓄水池内，通过第二储水腔对对第一蓄水池内的水流做回收，使水流得到重复利用，减少水资源的浪费，降低链条加工成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的剖面示意图一。

图3为图2中的A处放大图。

图4为本发明的剖面示意图二。

图5为图4中的B处放大图。

图6为本发明的剖面示意图三。

图7为图6中的C处放大图。

图8为图6中的D处放大图。

图9为本发明的剖面示意图四。

图10为图9中的E处放大图。

图11为图9中的F处放大图。

图12为图9中的G处放大图。

具体实施方式

如图1-12所示，一种链条加工系统，包括第一清洗池1、第二清洗池2及第三清洗池3，所述第一清洗池1与所述第二清洗池2相邻设置，所述第二清洗池2与所述第三清洗池3相邻设置，所述第一清洗池1上方设有安装板3，所述安装板3上设有第一活动槽，所述第一活动槽内设有送料组件，所述第二清洗池2内壁上设有第一储水腔，所述第一储水腔侧壁上设有多个第一喷头21和第二喷头22，所述第三清洗池3侧壁上设有第二储水腔，所述第二储水腔侧壁上设有多个第三喷头32和第四喷头33，所述第二清洗池2底部设有与所述第二储水腔相通的第一蓄水池，所述第二储水腔内设有加热块；链条放置在送料组件上输送，以便对发蓝后的链条做清洗作用；输料组件将链条送至第一清洗池内后，使链条在第一清洗池内与肥皂水相接触，将链条表面的反应液去除，将链条表面洗净，随后输料组件将链条输送至第二清洗池内，冷水从第一喷头和第二喷头内喷出，使冷水直接喷在链条上，将链条表面的肥皂水冲刷，避免肥皂水残留在链条上，从第一喷头和第二喷头内喷出的水流掉落在第一蓄水池内，水流从第一蓄水池内进入到第二储水腔内，在加热块作用下对第二储水腔内的水流做加热处理，经过加热后的水流从第三喷头和第四喷头内喷出，使热水直接喷在链条上，对链条做二次清洗，提升对链条的清洗效果；从第一喷头和第二喷头内喷出的水流掉落在第一蓄水池内，通过第二储水腔对对第一蓄水池内的水流做回收，使水流得到重复利用，减少水资源的浪费，降低链条加工成本。

所述第一清洗池1侧壁上设有空腔，所述空腔内设有换热管，所述第三清洗池3底部设有第二蓄水池，所述第二蓄水池通过一输水管31与所述换热管相连，所述换热管另一端与所述第一储水腔相通；从第三喷头和第四喷头内喷出的水流掉落在第二蓄水池内，通过第二蓄水池对水流做收集，第二蓄水池内的水流通过输水管将热水通入到换热管内，在换热管的作用下，将第二蓄水池内水流的热量传递至第一清洗池内，对清洗池内的肥皂水起保温作用，使第一清洗池内的肥皂水处于较高温度下，提升肥皂水对链条的清洗效果好；经过换热管换热后的水流进入到第一储水腔内，使冷却后的水流从第一喷头和第二喷头内喷出，使水流循环流动，最大限度的起到节水目的，减少水资源的浪费；在换热管的设置下，对加热块加热后的水流中的热量做回收，保证第一清洗池内肥皂水的温度，减少热能的浪费。

所述第一储水腔内设有隔板25，所述隔板25将所述第一储水腔分隔成第一腔室和第二腔室，第一腔室与第二清洗池外侧壁相接触，所述换热管与所述第一腔室相通，所述第一喷头21和所述第二喷头22与所述第一腔室相通，所述第一喷头21设于所述第二喷头22上方，所述第一喷头22和第二喷头出水口往上弯折；从换热管进入到第一储水腔内的水流进入到第一腔室内，使水流处于摊开状态，增加水流与第一储水腔的接触面积，提升水流的换热效果，使水流趋于室温状态，以便将链条上的肥皂水去除；将第一喷头出水口往上弯折，使从第一喷头内喷出的水流产生往上运动的趋势，以便使水流更好的与链条相接触，对链条起清洗作用；通过第一喷头和第二喷头的设置，以便从不同角度喷射水流，提升对链条的清洗效果。

第二储水腔内的结构与第一储水腔内的结构相同，第三喷头结构与第一喷头结构相同，第四喷头结构与第三喷头结构相同。

所述第一蓄水池内壁上设有第一支撑板23，所述第一支撑板23上设有过滤板24，所述过滤板24上铺设有半透膜，所述过滤板24上设有第一连接板241，所述第一连接板241顶部设有第二连接板242；冷水喷淋在链条上后往下掉落，水流经过过滤板后再掉落至第一蓄水池内，在单透膜作用下将肥皂水过滤在过滤板上，使清水掉落在第一蓄水池内，以便直接对第一蓄水池内的水流做回收利用，减少水资源浪费，降低链条加工成本；在第一连接板和第二连接板的设置下，以便将过滤板从第一蓄水池内取出，从而可方便的对过滤板上的肥皂水做清理，防止过滤板上堆积过多肥皂水影响半透膜的通透性。

所述第一活动槽内设有第一滑块41，所述第一滑块41底部设有安装块，所述送料组件包括设于所述安装块上的气缸42、设于所述气缸42活塞杆上的第一连接块43及可转动连接于所述第一连接块43上的固定盘4，所述第一连接块43上设有第一驱动电机44，所述第一驱动电机44输出轴与所述固定盘4相连；在第一滑块与第一活动槽的相互配合下，使送料组件可自由的在三个清洗池上方移动，以便将链条送入到各个清洗池内做清洗，使链条的清洗更加自动化；当固定盘处于第一清洗池内后，气缸推动固定盘往下运动，使固定盘将链条放入到肥皂水内，第一驱动电机驱动固定盘转动，链条在肥皂水内搅动，提升链条与肥皂水的接触效果，以便将链条上的反应液去除，防止反应液残留在链条表面。

所述固定盘4侧壁上设有第二活动槽，所述第二活动槽内壁上设有第一活动腔，所述第一活动腔内穿设有固定板45，所述固定板45一端设有第一挡板451，所述第二活动槽内壁上设有与所述第一挡板451相配合的第二挡板；在将链条放置在固定盘上时，固定板从第一活动腔内滑出，使固定板突出第二活动槽，将链条悬挂在固定板上，随后固定板进入到第一活动腔内，固定板将链条带入到第二活动槽内，第一挡板和第二挡板相互配合，将链条固定在固定板上，使固定盘在移动时带动链条一同移动，以便完成链条的自动清洗。

所述固定盘4内设有与所述第一活动腔相通的第二活动腔，所述第二活动腔内设有转盘410，第二活动腔内设有用于驱动所述转盘转动的第二驱动电机，所述转盘410上设有凸块4101，所述第一活动腔内穿设有与所述固定板45相配合的推块49；所述固定板45一端设有第一限位板，所述第一限位板上设有限位弹簧475；在将链条放置在固定盘上前，转盘转动使凸块与推块相接触，凸块推动推块往第一活动腔内运动，推块推动固定板往第二活动槽外侧运动，以便将链条悬挂在固定板上；链条悬挂在固定板上后，转盘转动使凸块与推块脱开接触，在限位弹簧作用下带动固定板往第一活动腔内部运动，从而将固定板拉入到第二活动槽内，使第一挡板和第二挡板相互配合将链条固定，提升链条与固定盘的配合效果。

所述固定板45上设有凹槽，所述凹槽内可转动连接有活动板461，所述活动板461顶部设有第二连接块46，所述第二连接块46上设有置物槽，所述凹槽内还设有与所述活动板461相配合的第二支撑板47，所述第二支撑板47一端活动连接于所述活动板461侧壁上；当固定板从第二活动槽内移出时，第二支撑板推动活动板绕连接点转动，使活动板转动至竖直状态，第二连接块运动至固定板上方，使链条更易放入到固定板上；在收取链条时，第二连接块直接将链条从固定上升起，以便直接将链条从固定盘上取下，降低链条收取难度；第二支撑板推动活动板转动至竖直状态后，第二支撑板与活动板形成三角形结构，为活动板提供良好的支撑效果，增加输料组件使用的稳定性。

所述凹槽侧壁上设有通孔，所述通孔内穿设有推杆472，所述推杆472一端设有第三连接块471，所述第二支撑板47另一端活动连接于所述第三连接块471上，所述通孔内壁上设有第四按活动腔，所述推杆472上设有第二限位板473，所述第二限位板473上设有复位弹簧474；推块推动固定板在第一活动腔内移动时，推块直接与推杆相接触，当第一限位板移动至第一活动腔一端后推块推动推杆往前运动，使推杆推动第三连接块往前运动，第二支撑板绕连接点转动，第二支撑板推动活动板转动至竖直状态，以便将链条从固定板上推出，使链条方便的从固定板上取下，降低链条回收难度；当链条放置在固定板上，凸块与推块脱开接触，推杆失去支撑力后在复位弹簧作用下往回运动，使活动板转入至凹槽内，防止第二连接块在固定板移动时与第二活动槽侧壁碰撞，以便将链条固定在固定盘上。

所述固定板45上设有滑槽，所述滑槽内设有第二滑块，所述第二滑块上设有套管482，所述套管482内穿设有连接杆481，所述连接杆481上设有第四连接块，所述第四连接块固连于所述第二连接块46上，所述第二连接块46活动连接于所述活动板461顶部；在套管与连接杆的相互配合下，对第二连接块起定位作用，使第二连接块始终以顶面朝上设置，活动板绕连接点转动时带动第二滑块在滑槽内移动，连接杆在套管内移动，使活动板正常转动，降低链条的放置和收取难度，使链条的加工处理更为方便。

本申请针对狗链等短链条的加工；在对链条加工时，第二驱动电机驱动转盘转动，使凸块推动推块往第一活动腔内运动，将固定板从第二活动槽内推出，第二连接块从固定板上升起，将链条放置在第二连接块上，随后第二驱动电机驱动转盘转动，使凸块与推块脱开接触，在弹簧作用下使固定板进入到第二活动槽内，第二连接块进入到凹槽内，第一挡板与第二挡板形成配合将链条固定，使第一滑块移动时带动链条一同移动；固定盘运动至第一清洗池上方时，气缸驱动固定盘往下运动，将链条浸没在第一清洗池内的肥皂水里，第一驱动电机驱动固定盘转动，使固定盘带动链条转动，提升链条与肥皂水的接触效果，以便将链条表面的反应液残余洗去；随后气缸驱动固定盘从第一清洗池内升起，第一滑块沿第一活动槽移动至第二清洗池上方，固定盘带动链条运动至第二清洗池内，冷水从第一喷头和第二喷头内喷出，将链条上残留的肥皂水冲刷，对链条做一次清洗，掉落的冷水进入到第一蓄水池内，第一蓄水池内的水流进入到第二储水腔内，加热块第水流做加热处理，第一滑块带动链条移动至第三清洗池内，第三喷头和第四喷头内喷出热水，对链条做二次清洗，提升对链条的清洗效果；从第三喷头和第四喷头内喷出的水流掉落在第二蓄水池内，第二蓄水池内的热水通过输水管进入到换热管内，将第二蓄水池内水流的热量转换至第一清洗池内的肥皂水内，对热量做回收，热量散失后的水流通过换热管进入到第一储水腔内，使冷却后的水流再次从第一喷头和第二喷头内喷出，以便使水流循环利用，减少水流的浪费，降低链条加工成本。

Claims (10)

1.一种链条加工系统，包括第一清洗池（1）、第二清洗池（2）及第三清洗池（3），所述第一清洗池（1）与所述第二清洗池（2）相邻设置，所述第二清洗池（2）与所述第三清洗池（3）相邻设置，所述第一清洗池（1）上方设有安装板（3），所述安装板（3）上设有第一活动槽，所述第一活动槽内设有送料组件，其特征在于：所述第二清洗池（2）内壁上设有第一储水腔，所述第一储水腔侧壁上设有多个第一喷头（21）和第二喷头（22），所述第三清洗池（3）侧壁上设有第二储水腔，所述第二储水腔侧壁上设有多个第三喷头（32）和第四喷头（33），所述第二清洗池（2）底部设有与所述第二储水腔相通的第一蓄水池，所述第二储水腔内设有加热块。

2.按照权利要求1所述的一种链条加工系统，其特征在于：所述第一清洗池（1）侧壁上设有空腔，所述空腔内设有换热管，所述第三清洗池（3）底部设有第二蓄水池，所述第二蓄水池通过一输水管（31）与所述换热管相连，所述换热管另一端与所述第一储水腔相通。

3.按照权利要求2所述的一种链条加工系统，其特征在于：所述第一储水腔内设有隔板（25），所述隔板（25）将所述第一储水腔分隔成第一腔室和第二腔室，所述换热管与所述第一腔室相通，所述第一喷头（21）和所述第二喷头（22）与所述第一腔室相通，所述第一喷头（21）设于所述第二喷头（22）上方，所述第一喷头（22）出水口往上弯折。

4.按照权利要求1所述的一种链条加工系统，其特征在于：所述第一蓄水池内壁上设有第一支撑板（23），所述第一支撑板（23）上设有过滤板（24），所述过滤板（24）上铺设有半透膜，所述过滤板（24）上设有第一连接板（241），所述第一连接板（241）顶部设有第二连接板（242）。

5.按照权利要求1所述的一种链条加工系统，其特征在于：所述第一活动槽内设有第一滑块（41），所述第一滑块（41）底部设有安装块，所述送料组件包括设于所述安装块上的气缸（42）、设于所述气缸（42）活塞杆上的第一连接块（43）及可转动连接于所述第一连接块（43）上的固定盘（4），所述第一连接块（43）上设有第一驱动电机（44），所述第一驱动电机（44）输出轴与所述固定盘（4）相连。

6.按照权利要求5所述的一种链条加工系统，其特征在于：所述固定盘（4）侧壁上设有第二活动槽，所述第二活动槽内壁上设有第一活动腔，所述第一活动腔内穿设有固定板（45），所述固定板（45）一端设有第一挡板（451），所述第二活动槽内壁上设有与所述第一挡板（451）相配合的第二挡板。

7.按照权利要求6所述的一种链条加工系统，其特征在于：所述固定盘（4）内设有与所述第一活动腔相通的第二活动腔，所述第二活动腔内设有转盘（410），所述转盘（410）上设有凸块（4101），所述第一活动腔内穿设有与所述固定板（45）相配合的推块（49）；所述固定板（45）一端设有第一限位板，所述第一限位板上设有限位弹簧（475）。

8.按照权利要求6所述的一种链条加工系统，其特征在于：所述固定板（45）上设有凹槽，所述凹槽内可转动连接有活动板（461），所述活动板（461）顶部设有第二连接块（46），所述第二连接块（46）上设有置物槽，所述凹槽内还设有与所述活动板（461）相配合的第二支撑板（47），所述第二支撑板（47）一端活动连接于所述活动板（461）侧壁上。

9.按照权利要求8所述的一种链条加工系统，其特征在于：所述凹槽侧壁上设有通孔，所述通孔内穿设有推杆（472），所述推杆（472）一端设有第三连接块（471），所述第二支撑板（47）另一端活动连接于所述第三连接块（471）上，所述通孔内壁上设有第四按活动腔，所述推杆（472）上设有第二限位板（473），所述第二限位板（473）上设有复位弹簧（474）。

10.按照权利要求8所述的一种链条加工系统，其特征在于：所述固定板（45）上设有滑槽，所述滑槽内设有第二滑块，所述第二滑块上设有套管（482），所述套管（482）内穿设有连接杆（481），所述连接杆（481）上设有第四连接块，所述第四连接块固连于所述第二连接块（46）上，所述第二连接块（46）活动连接于所述活动板（461）顶部。