CS252353B1 - Sposob farbenia plastických látok pigmentami za použitia zmesných disperzantov - Google Patents

Description

2523S3

Vynález sa vztahuje na spósob farbeniaplastických látok organickými a anorganic-kými pigmentami, plnenia plnidlami a adi-tivácie za použitia zmesi dispergačných pří-sad, pochádzajúcich zo skupiny olejoroz-pustných kovových detergentno-dispergač-ných přísad vysokoteptotných typu sulfoná-tov, alkylfenolátov, alkylfenolsulfidov a al-ky lsalicy lato v s přísadami poichádzajúcimizo skupiny olejorozpustných dispergačnýchpřísad bezpopolných (alebo s malým obsa-hom popola], nízkoteplotných a strednotep-lotných, typu sukcínimidov, bissukcínimi-dov, foefonátov a kopolymérnych polymeta-krylátov, obsahujúcich v molekule viazanýdusík a s přísadami dispergačnými typu ko-polymérov alkolxy-polypropox-polyetox-a-mérov, ktoré zmesi přísad umožňujú doisiah-núť extrémně vysoký stupeň dispergáciepigmentu alebo plinidla a ich úplné rovno-měrné rozptýleinie v plastické] látke.

Pigmenty sú organické alebo anorganicképrášky prakticky nerozpustné vo farbenomplastiekom materiáli. Pri velkom tepelnomnamáhaní pri spracovaní vzniká možnost,že niektoré organické pigmenty prejdú as-poň čiastočne do roztoku. Pigmenty sa skla-dajú z častíc, ktorých velkost narastá v po-radí: primárné častíce (jednotlivé kryštá-ly], agregáty a agloineráty. Farebná účin-nost pigmentov stúpa s malosťou častíc. Pridispergácii pigmentu ide najma o rozdrobe-nie, odstránenie aglomerátov. Disperzantzvyšuje rýchlosť zmáčania aglomerátov,spĎsobuje ich rOzdrobovanie na agregáty aprimárné částice a zabezpečuje stabilitujemnej disperzie. Zníženie viskozity tavemi-ny plastickej hmoty ďalej podporuje pochoddispergácie.

Plastické látky sa farbia hlavně dvomapostupmi, a to v hmOte pri ich výrobě, ale-bo v hmotě pri spracovaní ich prášku ale-bo granulátu. Třetí spQsob, povrchové far-beinie hotových plastických výrobkov, jezriedkavejší. Vačšinou sa za sucha zmiešapigment, alebo· pigmentový prípravok s práš-kem alebo granulátom plastickej látky vmiešacích agregátech různého typu (bub-nový, fluidný miešač] a nadvázne sa ďalejspracuje v extrúdroch alebo striekacíchstrojoch. Plastická látka může byť vyfarbe-ná tiež přidáváním pigmentových príprav-kov obchodných, alebo připravených namieste, do spracovacieho stroja bez pred-miešania.

Najdůležitejšie používané anorganicképigmenty sú Ti02-pigmenty (najma rutilo-vé) a zinksulfidové pigmenty s různým až100% oibsahom ZnS (menej účinné ako T1O2--pigmenty) pre biele vyfarbovanie, pigmen-ty kysličníkdv železa a chrómu (typy žité,červené, hnědé, čierné a zelené], mimOriad-ne stále a prakticky pre všetky plastickélátky vhodné zmesné fázové pigmenty růz-ných farebných tónov, ako· pigmenty Ni-Sb--Ti, Or-Sb-Ti, zmesný fázový pigment oxidovFe, Cr a Cu, kadmiové pigmenty zloženia

CdS alebo Cd-sulfid selenid, chriomátovézmesné fázové pigmenty zloženia Pb (Cr,S] O4 a Pb (Cr, Mo, S) 04. Medzi pigmentymůže byť počítané aj plnidlo, ak jeho indexlomu v určitém prostředí je vačší ako 1,7.Známe,typy plnidiel sú práškové kriedy arožne typy uhličitanov vápenatých, Ca-Mg--uhličitamy (dolomity), silikáty, sírany ba-rya a iné.

Organické pigmenty pre plastické hmotysa vyznačujú vysokou intenzitou farby, bri-lantnOsťou a čistotou farebného tónu. Prerůzné zvýšené technické nároky, ako napr.vysoká tepelná a migračná stálost, smáča-telnosť a dispergovatelnosť, sa výběr z vel-kého počtu organických pigmentov značnézužuje a vhodný pigment sa musí hladať askúšať. K uTahčeiniu tohto výběru, pódiaspomenutých ukazovatelov, sú všeobecne'vhodné organické pigmenty pre plastickýsektor zhrnuté v špeciálnych sortimentech,najma velkých výrobcov pigmentov.

Zmesné disperzanty pódia tohto vynále-zu, pozostávajúce z vysokOtepiotných, níz-koi- a strednoteplotných druhov známých 0-lejorozpustných dispergačných a detergent-ncn-dispergačných přísad, používaných domazacích olejov a z disperzantov typu alko-xypolypropox-polyetOx-amérov, majú výho-du oproti použitiu disperzantov jedného ty-pu v tom, že můžu zabezpečit maximálnydispergačný účinok voči pigmentům a pl-nidlám v celiom rozsahu spracovacích tep-lůt, od nízkých až po vysoké teploty a žía-dané hydrofilné vlastnosti farebných zme-sí a pigmentových prípravkov.

Zmesné disperzanty pódia tohto vynálezupodporuj,ú zmáčateinost a dispergovatel-nosť Organických pigmentov a umožňujúveimi rýchly postup přípravy jemnej a sta-bilně j disperzie. Sú vhodné nájmů pre po-lyetylén vysoko- a inízkotlakový, polypropy-lén, polystyrén a styrénové zmesné polyme-rizáty, polyvinylchlorid a jeho kopolyméry,ďalej pre fenolové a polyesterové živice,močovinioivé a melamínové živice, polymeta-kryláty, polyamidy a iné.

Vysokoteplotně disperzanty kovové (efek-tivně i pri teplotách okolo 250 až 320 °C aviac) plodia tohto· vynálezu sú olejové roz-toky (koncentráty), obvykle okolo 30 až 50-percentné s výhodou v minerálnom bielomoleji, sulfonátov kdvov alkalických zemin,s výhodou vápenatých, neutrálnych a bázic-kých, ropných a syntetických, na báze ole-jorozpustných moinosulfokyselín o mloleku-lárnej hmotnosti najmenej 250, s výhodou350 až 490, olejlorozpustmých alkylfenolátova alkylfenolsulfidov (sířených alkylfenolov)kdvov alkalických zemin, s výhodou vápe-natých a barnatých, neutrálnych a bázic-kých, s výhodou s alkylmi Ce a váčšími, al-kylsalicylátov kovov alkalických zemin, svýhodou vápenatých a horečnatých, neu-trálnych a bázických s alkylmi C12 až C22, svýhodou Cj.4 až Cis. 252353 Nízkoteplotně a strednoteplotiné disper-zanty (efektívme najma při nízkých teplo-tách do asi 150 °C a středných teplotách o-kolo 160—240 °C), p:dl'a tiohto vynálezu súviskózne roztoky přísad sukcín midových, svýhodou bissukcínimidových, fosfonátiovýcha tiofosfornátových, najma vápenatých a bar-natých, stredne bázických a přísad polyme-takrylátových, obsahujúcich v molekule via-zaný dusík.

Disperzanty typu alkoxy-polypropox-poly-etox-amérov (kopolyméry alkoxy-polyety-lénoxidu; alkyl-polyetylénpolypropylén-gly-koly) sú všeobecného vzorca: R— (O—CH—CH'2 )x— {O—CH2—CH2 )y—OHCHo kde je R — alkyl vyššiehoi mastného alkoholu,s výhodou Ci—C12, x — 4 až 40, s výhodou 4 až 20,y — 2 až 20, s výhodou 4 až 12.

Osobitnou výhodou disperzantov tohto ty-pu je, že chemickou strukturou molekulymožno· ovplywniť ich hydrofilné vlastnosti,ktoré umožňujú snadné a rýchle čistenie vo-dou strojných zariadení a nádob, prichádza-júcich do styku s farebnými zmesami a pig-mentovými přípravkami. Je známo, že čistépolyetylénglykoly HO—(C2H4O )mH sú až domolekulovej hmotnosti asi 600 viskózne kva-paliny a vyššie nad to voskovité. Rozpúšťa-jú sa vo vodě dokonale pri izbovej teplo-tě. Polypropylénglykoly HO—(CHNsOjnH súkvapalné. Ich vodorozpustnosť klesá s ras-túcou molekulovou hmotnostou. Zmesnoupolymerizáciou obidvoch alkylénoxidov, pri-čom vznikajú kombinácie hydrofilného po-lyetylénoxidu s hydrofobnými reťazcami po-lypropylénoxidu, ako ja polyalkoxylovanímmastných alkoholov sa dajú vyrobit zlúče-niny so specifickými vlastnosťami, ako napr.s určitou rozpustnosťou vo vodě, alebo vorganických kvapalinách, s určitou kapilár-nou aktivitou, viskozitou, chemickou stálos-ťou atď.

Zmesné disperzanty podl'a tohto vynálezusú vhodné pre farbenie organickými a an-organickými pigmentami alebo pigmentový-mi přípravkami a pre plnenie plnidlamiplastických látok, ako polyetylén vysoko-tlakový a nízkotlakový, polypropylén, poly-styrén a jeho kopolyméry, polyvinylchlorida jeho kopolyméry, fenolové, polyesterové,močovinové a melamínové živice, polyami-dy, polymetakryláty a iné.

Zmesné disperzanty podlá vynálezu mož-no použit na přípravu koncentrovaných fa-rebných zmesí, ktoré sa hned' spracujú namieste výroby farebných plastických látok,ako i na přípravu dlhodobe stálých pigmen-tových přípravko v (koncentrátov), ktorémůžu byť běžnými trhovými produktami voformě granúl, práškov, pást, viskóznych kva- palín, v ktorých sú pigmenty už v disper-govanej formě. Tieto koncentrované pří-pravky móžu obsahovat až 99,0 % hmotn.,s výhodou okolo 30—90 % hmotn. pigmen-tu v dispergovanej formě, a pozostávajúokrem pigmentu z disperzantu a ďalej můžuešte obsahovat plastickú látku, ktorá mábyť farebná, zmakčovadlá, iné pomocné pro-striedky alebo ich zmesi, ktoré sú s danouplastickou látkou znášatefné alebo mieša-te "né.

Pri priamom použití disperzantov na mies-te výroby farebných plastických výrobkovako granuláty, prášky, fólie, výlisky, odliat-ky a pod., postupuje sa tak, že sa zmiešapigment s disperzantom, připadne aj s pred-písanými aditívmi ako termooxidačné stabi-lizátory, klzné činidlá, anti-UV-stabilizátory,so zmakčovadlami a plnidlami a vo forměkvapalnej zmesi, alebo pasty sa přidává ná-sadové alebo kontinuálně (čerpadlom), vzávislosti od typu spracovacieho stroja, v ur-čenom pomere k plastickej látke, cez trub-ku siahajúcu na spodok násypky na dávko-vanie granulátu, prášku alebo taveniny plas-tickej látky, umiestnenej na spracovscomstroji ako je strekolis, vytlačovací šnek apodobné. Výhodou zmesných disperzantov podlá vy-nálezu je ich vhodnost pre použitie okrempri farbení plastických látok aj pri prípravéplněných plastických látok farbených aleboprírodných, plnidlami ako napr. práškovákrieda, speciálně plnidlá pre pohlcovaniežiarení, samozhášavé plnidlá, penotvornélátky, a pod. Přitom sa postupuje podobnéako pri farbení plastických látok pigmen-tami, t. j. plnidlá sa zmiešajú s disperzan-tom a vo formě kvapalnej zmesi alebo pastysa spracúvajú s polymérom plastickej lát-ky. Disperzanty zabezpečujú vysoký stupeňdispergácie plnidiel, ich rovnoměrné roz-ptýlenie a snadné a homogenně zmiešanietýchto zmesí s plastickou látkou. Prídavokdisperzantu činí najviac 99,0 % hmotn., svýhodou je v rozmedzí 20,0 až 90,0 % hmot-nostných, počítané na zmes disperzantu aplnidlá.

Zmesné disperzanty podlá vynálezu za-bezpečujú jednak dokonalé úplatnénie sakoloristického účinku pigmentu, ako fareb-ná sýtosť, farebný tón a jeho stabilita, lesk,krycia schopnost, a jednak zlepšujú ekonó-miu výroby, v důsledku výrazného zníženiaspotřeby pigmentu až o jednu třetinu a viacoproti známým používaným sposobom far-benia bez použitia disperzantov.

Vlastnosti disperzantov podlá vynálezu súobzvlášť cenné najma pre fóliový sektor,ktorý kladie tak vysoké nároky na jemnostrozdrobenia pigmentov, že ich můžu splnitlen speciálně pigmentové přípravky, ktorésa vyznačujú obzvlášť vysokým stupňom dis-pergácie obsahovaných pigmentov. Výhodou disperzantov podlá vynálezu je tiež skutočnosť, že v důsledku ich disper- 2 3 2 3 5 3 gačného účinku sa nevyskytujú v spracová-vaných zmesiach, ani neostávujú 1'pieť nastěnách strojného výrobného zariadenia anádob, žiadne viditelné zrnká pigmentu aumožňujú ostrý a vel'mi rýchly přechod navýrobky z novej zmesi inej farby, s velmimalou produkciou odpadového výrobku pre-chodnej farby, bez nutnosti prerušenia vý-roby a čistenia výrobného zariadenia.

Použitie zmesných disperzantov pódia vy-nálezu umožňuje dosiahnutie podstatnýchúspor na energiách. Vysoký dispergačný ú-činok a vel'ká rýchlosť dispergácie týchtodisperzantov umožňuje používat pri výroběfarebných a plněných plastických látok růz-ne koncentrované zmesi disperzantov, pig-mentov a plnidiel, připadne i dalších pomoc-ných prostriedkov, připravené na mieste,čím odpadne predpríprava farebných granu-látov, práškov, pást, čo prináša úspory naenergiách. Ďalej sa přitom setí skladovací-mi a přepravnými kapacitami a ušetří sa ina skladovaní surovin a materiálov.

Zmesné disperzanty podlá vynálezu tiežzlepšujú klzné, antistatické a antiblokova-cie vlastnosti fólií a iných výrobkov. Znižujúi potřebný příkon energie na pohon spraco-vacích strojov.

Spósob farbenia plastických látok známý-mi organickými a anorganickými pigmenta-mi a plnenia farebných a prírodných plas-tických látok známými plnidlami, za použi-tia známých postupov pre výrobu rožne kon-centrovaných farebných zmesi, koncentro-vaných pigmentových prípravkov, plněnýchfarebných alebo prírodných plastických lá-tok a farebných výrobkov z plastických lá-tok vo formě granulátov, práškov, fólií, vý-liskov, odliatkov a pod. a za použitia zmes-ných disperzantov, pozostávajúcich zo zná-mých olejorozpustných dispergačných a de-tergentno-dispergačných přísad nízko-,stredno- a vysokoteplotných, používanýchako přísady do mazacích olejov a z disper-zantov typu alkoxy-polypropox-polyetox--amérov sa vyznačuje tým, že přidané dis-perzanty pozostávajú z jednej alebo viace-rých přísad z každej z dvoch alebo trochskupin přísad, ako sú skupina olejorozpust-ných kovových detergentno-dispergačnýchpřísad vysokoteplotných, pozostávajúcich zosulfonátov kovov alkalických zemin, s vý-hodou vápenatých, neutrálnych a bázických,ropných a syntetických, na báze olejoroz-pustných monosulfokyselín o molekulovejhmotnosti najmenej 250, s výhodou 350 až490, alkylfenolátov a alkylfenolsulfidov ko-vov alkalických zemin, s výhodou vápena-tých a barnatých, neutrálnych a bázických,s výhodou s alkylmi Ca a vačšími a alkyl-salicylátov kovov alkalických zemin, s vý-hodou vápenatých a horečnatých, neutrál-nych a bázických s alkylmi C12 až C22, s vý-hodou C14 a, Cie, skupina olejorozpustnýchdispergačných přísad nízkoteplotných astrednoteplotných, ako sú přísady sukcín-imidové, s výhodou bissukcínimidové, alke-

nylfosfonátové, tiofosfonátové, najma vápe-naté a barnaté stredne bázické, alkenyltio-fosfátové a přísady polymetakrylátové, ob-sahujúce v molekule viazaný dusík a skupi-na dispergačných přísad typu alkoxy-poly-propox-polyetox-amérov všeobecného vzorcaR—(0-CH—CH2)X—(O—CH2—CH2)y—OH CH5 kde je R — alkyl vyššieho mastného alkoholu,s výhodou C4—C12, x — 4 až 40, s výhodou 4 až 20,y — 2 až 20, s výhodou 4 až 12, prídavok zmesných disperzantov do plas-tických látok je najmenej 0,01 % hmotn., svýhodou je v rozmedzí 0,2 až 3,0 '% hmotn.,počítané na plastickú látku, obsah disper-zantu vo farebných zmesiach a pigmento-vých prípravkoch je najviac 99,0 °/o hmotn.,s výhodou je v rozmedzí 30,0 až 90,0 %hmotn., počítané na farebnú zmes, alebopigmentový prípravok a pri plnění fareb-ných a prírodných plastických látok je prí-davok disperzantu najviac 99,0 % hmotn.,s výhodou je v rozmedzí 20,0 až 90, %hmotn., počítané na zmes disperzantu a pl-nidla. Hmotnostný poměr disperzantov vyso-koteplotných, nízko- a strednoteplotných aalkoxy-polypropox-polyetox-amérov sa můžemeniť podfa podmienok výroby, ako najmáspracovacie teploty a požadované hydrofil-né vlastnosti spracovávaných zmesi, spra-vidla je v rozmedzí 1 : 1 : 0,5 až 3 : 1 : 4.

Pre názornú ilustráciu sa ďalej uvádzajúpříklady prevedenia, ktoré neobmedzujúpredmet vynálezu. Příklad 1 V bežnom miešacom zariadení sa pri tep-lotě miestnosti zmieša 900 g bieleho oleja,100 g alkylsalicylátu vápenatého bázickéhoa 100 g alkylsalicylátu horečnatého bázic-kého, oba s alkylmi C14—Cis, ktoré sú50 %-né olejové koncentráty, 100 g bissuk-cínimidovej přísady S5A a 2 000 g T1O2 (Ba-yer Titan RFKD) až vznikne homogénna te-kutá zmes.

Zmes sa dávkuje v hmotnostnom pomereku granulovanému vysokotlakovému poly-etylénu 1 : 95 před vstup bezfarebného po-lyméru do šneku, do spodnej časti násypky,do ktorej sa privádza polyetylénový granu-lát, umiestnenej na šnekovom kontinuálnomspracovacom stroji, v ktorom dosahuje tep-lota vytláčanej roztavenej zmesi do 215 °C.

Na dávkovanie tekutej disperzie do kon-tinuálně pracujúceho šneku sa používaloperistaltické čerpadlo, opatřené reguláciouobrátok. Šnekom s pomerom dížky ku priemeru 20 : 1, sa dodával materiál do vyfukovacej 232353 9 hlavy, z ktore] sa získala folia hrůbky 0,3milimetrov, sýtej bielej farby, s úplné -rov-noměrně rozptýleným pigmentom, bezakýchkofvek viditelných zrniek pigmentu.Příklad-2 ·'··.....

Postupom a zá podmienok ako v příklade 1sa připravila homogénna tekutá zmes, po-zostávajúca z 950 g bieleho oleja, 250 g32 %-ného ropného sulfonátu vápenatéhonízkobázického na báze monosulfokyselín opriemernej molekulovej hmotnosti 460, 100 gbissukcínimidovej přísady S5A, 130 g 2-etyhhexyl-polypropox-polyetox-améru, ktoréhomól polypropoxu obsahoval priemerne 16molekúl propylénoxidu a mól polyetoxu prie-merne 4 molekuly etylénoxidu, 350 g pig-mentu Chromphtaf Gelb 6 G, 100 g pigmentuChromphtal Roth BR a 100 g pigmentuChormphtal Griin GF. Připravená homogénna, koncentrovaná fa-rebná zmes sa spracovala s granulovanýmvysokotlakým polyetylénom v hmůtnoátnompomere 1 100 na foliu hrůbky 0,3 mm na zariadení a za podmienok ako v příklade 1.Vyrobená folia mala farbu khaki, s úplnérovnoměrně rozptýleným pigmentom, bezakýchkofvek viditelných zrniek pigmentu.Farebná zmes sa snadno odstraňovala s vo-dou z použitých nádob a výrobného zaria-denia. Příklad 3

Postupom a za podmienok ako v příkla-de 1 sa připravila homogénna tekutá zmes,pozostávajúca zo 100 g dusíka obsahujúcejpolymetakrylátové přísady Plexol 956, 200 gbissukcínimidovej přísady S5A, 400 g 2-etyl-hexyl-polypropox-polyetox-améru, ktoréhomól polypropoxu obsahoval priemerne 20molekúl propylénoxidu s mól polyetoxu prie-merne 6 molekúl etylénoxidu, 850 g bielehooleja a 2 100 g TiOz (Bayer Titan RFKD). Připravená farebná zmes sa spracovala spolypropylénoni v hmotn. pomere 1 : 55,na foliu hrůbky 0,2 nnn, postupom ako vpříklade 1. Vyrobená folia mala sýtu bielufarbu, s dokonale rovnoměrně rozptýlenýmpigmentom, bez viditelných zrniek pigmen-tu. Farebná zmes sa snadno zmývala vodouz použitých nádob a z výrobného zariade-nia. Příklad 4

Postupom a za podmienok ako v příklade1 sa připravila homogénna tekutá zmes, po-zostávajúca z 500 g 50 %-ného alkylfeno-latu vápenatého bázického s alkylmi Cis,550 g 2-etylhexyl-polypropox-polyetox-améru 10 ako v příklade 2, 2 000 g bieleho oleja,2 450 g zinkovej běloby a 100 g Cyasorb 531(stabilizátor proti UV žiareniuj. Připravená farebná zmes sa spracovala sgranulovaným vysokotlakovým polyetylé-nom v hmotn. pomere 1 : 25 na fóliu hrůbky0,2 mm na zariadení ako v příklade 1. Vy-robná folia mala sýtu bielu farbu, s jem-ným nádychom do žita, úplné rovnoměrněrozptýlený pigment, bez viditelných zrniekpigmentu. Farebná zmes sa snadno odstra-ňovala vodou z použitých nádob a z v-ýrob-ného zariadenia. Příklad 5 Připravená farebná zmes ako v příklade 2sa spracovala s polyvinylchloridom v hmot-nostnom pomere 1 : 55 na fóliu hrůbky0,3 mm za obvyklých výrobných podmienok.Vyrobená folia mala sýtu farbu khaki, s úpl-né rovnoměrně rozptýleným pigmentom, bezviditelných zrniek pigmentu. Příklad 6 1 kg připravenéj farebnej zmesi ako vpříklade 3 sa přidal za miešania do 45 kgpredpolyméru metylmetakrylátu. Po přidanívšetkej farebnej zmesi sa pokračovalo vmiešaní ešte 12 minút. Potom sa zmes ne-chala stáť 25 minút, pričom sa odstránilibubliny vzduchu. Takto připravená zmes sanaplnila do skleněných foriem, v ktorýchsa podlá obvyklého výrobného postupu ne-chala spolymerizovať na pevné tabule hrůb-ky 3 mm.

Pri výrobnám postupe bez použitia disper-zantu, příprava farebnej zmesi trvá okolo24 hodin a viac, pričom pigment nie je takdokonale dispergovaný ako pri postupe s po-užitím disperzantu. Příklad 7 Připravená farebná zmes ako v příklade 1sa spracovala s polystyrénom v hmotnost-nom pomere 1 : 80 na fóliu hrubky 0,3 mm.Výrobok mal sýtu bielu farbu, s úplné rov-noměrně rozptýleným pigmentom, bez jehoviditelných zrniek. Příklad 8 Připravená farebná zmes ako v příklade 4sa spracovala s granulovaným bezfarebnýmpolyamidom v hmotn. pomere 1 : 45 na fó-liu hrůbky 0,2 mm. Vyrobená fólia malasýtu bielu farbu, s jemným nádychom dožita, úplné rovnoměrně rozptýlený pigment,bez viditelných zrniek.

Claims (4)

11 12 252353 PREDMET

1. Spósob farbenia plastických látok pig-mentami za použitia zmesných disperzan-tov ako farbenia polyetylénu nízkotlakovéhoa vysokotlakového, polypropylénu, polysty-rénu a jeho kopolymérov, polyvinylchloridu,polyamidu, polymetakrylátu a iných plas-tických látok organickými alebo anorganic-kými pigmentami, plnenia známými plnidla-mi a aditivácie za použitia zmesi disperzan-tov a známých postupov na výrobu fareb-ných zmesí, pigmentových prípravkov, pl-něných farebných a prírodných plastickýchlátok vo formě granulátov, fólií, práškov,výliskov, odliatkov a pod. vyznačený tým,že sa na přípravu vyrábaných zmesí použi-je 0,01 až 99,0 % hmotn. zmesi disperzan-tov, pozostávajúcej z jedného alebo viace-rých disperzantov z každej z dvoch alebotroch skupin disperzantov, ako sú skupinaolejorozpustných kovových disperzantov vy-sokoteplotných ako sulfonáty kovov alkalic-kých zemin s výhodou vápenaté, neutrálněa bázické, ropné a syntetické, na báze ole-jorozpustných monosulfokyselín o moleku-lovej hmotnosti najmenej 250, s výhodou 350až 490, alkylfenoláty a alkylfenolsulfidy ko-vov alkalických zemin, s výhodou vápenatéa barnaté, neutrálně a bázické, s výhodou salkylmi Ce a váčšími a alkylsalicyláty kovovalkalických zemin, s výhodou vápenaté ahorečnaté, neutrálně a bázické s alkylmiC12 až C22, s výhodou C14 až Cie, skupina ole-jorozpustných disperzantov nízkoteplotnýcha strednoteplotných ako sukcínimidy, s vý-hodou bissukcínimidy, alkenylfosfonáty, tio- vynAlezu fosfonáty, najmá vápenaté a barnaté stred-no bázické, alkenyltiofosfáty a polymetakry-láty obsahujúce v molekule viazaný dusíka skupina disperzantov typu alkoxy-polypro-pox-polyetox-amérov všeobceného vzorceR-(O-CH—CHzJx~-ÍO—CH2~CH2}y—OH CH3 kde je R — alkyl vyššieho mastného alkoholu,s výhodou C4—C12, x — 4 až 40, s výhodou 4 až 20,y — 2 až 20, s výhodou 4 až 12.

2. Spósob podlá bodu 1 vyznačený tým,že prídavok zmesi disperzantov do plastické]látky je najmenej 0,01 °/o hmotn., s výho-dou je v rozmedzí 0,2 až 3,0 % hmotn., po-čítané na plastická látku. K

3. Spósob podfa bodu 1 vyznačený tým,že obsah zmesi disperzantov v koncentro-vaných farebných zmesiach a pigmentovýchpripravkoch je najviac 99,0 °/o hmotn., s vý-hodou je v rozmedzí 30,0 až 90,0 % hmotn.,počítané na koncentrovaná farebnú zmesalebo pigmentový prípravok.

4. Spósob podfa bodu 1 vyznačený týni,že pri plnění farebných a prírodných plas-tických látok je prídavok zmesi disperzan-tov najviac 99,0 °/o hmotn., s výhodou je vrozmedzí 20,0 až 90,0 % hmotn., počítanéna zmes disperzantu a plnidla.