CS252098B1 - Svrškový díl obuvi - Google Patents

Svrškový díl obuvi Download PDF

Info

Publication number
CS252098B1
CS252098B1 CS859920A CS992085A CS252098B1 CS 252098 B1 CS252098 B1 CS 252098B1 CS 859920 A CS859920 A CS 859920A CS 992085 A CS992085 A CS 992085A CS 252098 B1 CS252098 B1 CS 252098B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
layer
shoe
parts
laminate
polyvinyl chloride
Prior art date
Application number
CS859920A
Other languages
English (en)
Other versions
CS992085A1 (en
Inventor
Jan Hasik
Zdenka Ondrova
Dusan Repka
Jindrich Svajda
Original Assignee
Jan Hasik
Zdenka Ondrova
Dusan Repka
Jindrich Svajda
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jan Hasik, Zdenka Ondrova, Dusan Repka, Jindrich Svajda filed Critical Jan Hasik
Priority to CS859920A priority Critical patent/CS252098B1/cs
Publication of CS992085A1 publication Critical patent/CS992085A1/cs
Publication of CS252098B1 publication Critical patent/CS252098B1/cs

Links

Landscapes

  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Abstract

Řešení se týká výroby svršků obuvi, u plohž ae uplatňuje kombinace dílů z usnovýoh výseků a výseků z laminátových materiálů, zdobených působením elektrod s vysokofrekvenčním ohřevem. Účelem Je zajistit plynulý spol mezi těmito dvěma druhy svrškovýoh dílů, aniž by bylo nutno kosit Jejloh okraje, oož u dýlů z laminátovýoh materiálů ani nelze. Účelu se dosahuje tím, že svrškový díl z laminátového materiálu vykazuje plošky prostorově zhutněného materiálu, přičemž tyto plošky prostorově zhutněného materiálu Jsou uspořádány funkčně po obvodu svrškového dílu a upraveny tak, že obrysově tvoří negativní obrys a lůžko dílu, s nimiž Jsou vs výsledné obuvi spojeny šitím nebo slepováním v Jeden celek.

Description

Vynález řeěí svrfikový díl obuvi, vyrobený ze syntetického laminátového materiálu, zejména ze Ctyřvrstvého laminátu, sestávajícího na rubu z nosné, po jedné straně popřípadě počesané · textilnívrstvy, na jejíž nepočesanou stranu přiléhá vrstva strukturního polyvinylchloridu, přecházející směrem od nosného textilu ve vrstvu polyvinylchloridu kompaktního, majícího na svém povrchu uloženu akrylátovou, zpravidla vybarvenou přetírkovou vrstvičku, který je na povrchu líce ozdobně vytvarován vysokofrekvenčním vyvářením do plasticky vyvýšených ozdobných ploch a do ploch prostorově zhutněného materiálu·
Ke zhotovování svrěkovýeh dílů obuvi se Často používá rovněž plošných syntetických materiálů, sestávájících z nosné textilní podložky, na niž je uložena lícová vrstva z lehčené nebo růstové hmoty, zpravidla polyvinylchloridu· Svrěkové díly, vysek· nuté z tohoto ploSného materiálu ae zpravidla vzhledově vylepšují vytvářením ozdob, nejčaatěji prošíváním na šicích strojích, popřípadě vytvářením imitací těchto ozdob vyvařováním za použiti vysokofrekvenčního ohřevu, což co v poslední době považuje za nejpokrokovější způsob takového zdobeni· Okraje těchto dílů se oběívají nebo lemuji, popřípadě v úzkém obvodovém pásu zhutnují; ve věeeh případech ae má zabránit předeviím třepení vlákán z textilní podložky, zejména je-li výseků použito samostatně jako finálních svršků, jako je tomu například u svršků pro plánovou obuv, jejichž svršek je navíc zdoben sítotiskem·
Obdobně se v zásadě postupuje rovněž v případě svrěkovýeh dílů, které však představují jenom dílčí výseky, spojované Bitím nebo slepováním s doplňujícími výseky, ponejvíce usňovými, do finálního svršku na obuv· Zde Siní často téměř nepřekonatelné potíže právě toto vzájemné spojování relativně neaourodýeh materiálů·
- 2 Aby se zabránilo vytváření tlustých spojů mezi oběma materiály, čímž by se výsledná obuv znehodnocovala nejen vzhledově, ale rovněž funkčně, vyžaduji oba materiály zeslabení tlouělky ve svých obvodových partiích, což je u lehčených nebo růstových materiálů v podstatě neuskutečnitelná; toto zeslabení, nazývané kosením, by totiž muselo být provedeno od rubní strany, a tak by se naruěila nosná textilie, což by však mělo za následek ztrátu pevnosti celého laminátu.
Odpomoc v tomto směru nabízí svrškový díl obuvi, vyrobený ze syntetického laminátového materiálu, zejména ze čtyřvrstvého laminátu, sestávajícího na rubu z nosné, po jedné straně popřípadě počesané textilní vrstvy, na jejíž nepočesanou stranu přiléhá vrstva strukturního polyvinylchloridu, přecházející směrem od nosného textilu ve vrstvu polyvinylchloridu kompaktního, majícího na svém povrchu uloženu akrylátovou, zpravidla vybarvenou přetírkovou vrstvičku, který je na povrchu líce ozdobně vytvarován vysokofrekvenčním vyvařením do plasticky vyvýšených ozdobných ploch a do ploch prostorově zhutněného materiálu, jehož podstata podle vynálezu spočívá v tom, že tyto plochy prostorově zhutněného materiálu jsou uspořádány funkčně po obvodu svrškového dílu a upraveny tak, že obrysově tvoří negativní obrys a lůžko dílů, s nimiž jsou ve výsledné obuvi spojeny šitím nebo slepováním v jeden celek.
Výhody svrškového dílu obuvi podle vynálezu: funkčně zhutnšná záložka odpovídá obrysově negativním obrysům svrškových dílů, které jsou k němu přikládány a s ním spojovány při konfekci finálního svršku obuvi. Tím se vytváří nejen předpoklad pro vyhotovení plynulého spoje, ale přikládaný materiál není nutno rovněž kosit, nebol funkčně zhutněná záložka svrškového dílu obuvi podle vynálezu vytváří lůžko, do něhož přikládaný svrškový díl přesně zapadá, což má nesmírný význam zejména v případě výseků se složitým obrysovým členěním.
Vynález bude poněkud podrobněji osvětlen v dalším popisu a přiloženým výkresem, na němž značí obr. 1 pohled na svrškový díl obuvi podle vynálezů, obr. 2 obuv se svrškem, na němž je použito . kombinace svrškového dílu obuvi podle vynálezu s doplňkovými
- 3 svrškovými díly z usně, pro názornost Částečná bez vzájemného spojení Šitím, obr. 3 pohled na obuv podle obr. 2 v sešitém stavu a «br. 4 fez vzájemného Šitého spojení svrSkového dílu obuvi podle vynálezu 8 doplňkovým svrškovým dílem z usně.
Jak z přiložených výkrecO vyplývá, má svrškový díl obuvi A podle vynálezu zvýšené ploSky X a po obvodu funkčně uspořádané zhutněné plošky £, které představují lůžko pro uloženi obvodových partii doplňujícího svrSkového dílu B. Toto zhutnění' zhutněných ploěek 2. je provedeno vysokofrekvenčním vyvařením, stejně.tak jako zdobeni i, které imituje stehy £ Šiti, které je možno na obr. 2 a obr. 3 pozorovat v místech, kde jsou vzájemně spojeny šitím svršková díly obuvi £ podle vynálezu a doplňující avrěkové díly B z usně; obr. 4. navíc .v Částečně nědohotoveném stavu svršku, ilustruje lůžko zhutněných ploěek £ na svrikovám dílu obuvi A, k jehož vytvoření, popsaném poněkud podrobněji dále v popisu, se používá syntetických laminátových materiálů. Nejosvědčenějším z těchto materiálů je materiál, přicházející do prodeje pod obehodním označením Vinytol BANGO, který jako Čtyřvrstvý laminát sestávající na rubu z nosné, po jedné straně popřípadě počesané textilní vrstvy, na jejíž nepočesanou stranu přiléhá vrstva strukturního polyvinylchloridu, přecházející směrem od nosného textilu ve vrstvu kompáktniho polyvinylchloridu, majícího na svém povrchu uloženu akrylátovou, zpravidla vybarvenou přetirkovou vrstvičku, je obzvláště vhodný pro Ozdobná vytvarování povrchu líce vysoko» frekvenčním vyvařováním. Výsledná obuv se svrškem z kombinace svrškovýeh dílů A a B je samozřejmě vybavena podešví g} na výkresu je to monolitní podešev g s podpatkem.
Svrškový díl obuvi £ podle vynálezu lze připravit hapříklad takto: z laminátového pásu materiálu, sestávajícího z nosná textilní vrstvy v podobě polyesterového úpletu s nánosem 300 g na 2 m lehčené polyvinylehloridové vrstvy, která přechází ve 100 g/m2 monolitní polyvinylchloridové vrstvy, tj. vrstvy bez obsahu nadouvadel, opatřené na povrchu přetírkou ne akrylátové bázi, již tvoří směs polymetylmetakrylátu a polyvinylchloridového kopolymeru a vinylaeetátem v poměru 60 : 40, při tloušlee materiálu 3,5 mm, se vysekne díl o potřebné plošné velikosti. Ve srovnání s požadovanou finální plošnou velikostí je po obvodu zmenšen o 1 mm.
— 4 —
Potom se vloží na elektrodu do formy konečného tvaru dílu. Forma je ze styroporu a v okrajových částech opatřena čtyřmi distančními kolíky. Na tento díl i na formu ze styroporu, umístěnou na stole vysokofrekvenčního lisu se působí tlakem horní desky tohoto lisu, přičemž se tato pružná forma stlačuje až na výšku distančních kolíků, určujících hloubku zatlačeni zdobících a tvarovacich částí elektrody do lehčeného materiálu svršku. Současně se stlačováním dílu, ale i po jeho stlačeni, je díl zahříván vysokofrekvenčním ohřevem po dobu dvou sekund při použití stroje s výkonem 10 kW. Použitý tlak je minimálně 0,05 MPa. Tim se vyhotoví po obvodu svrěkového dílu obuvi záložka z prostorově zhutněného materiálu, která tvoří negativní obrys a lůžko pro přiložení sousedního dílu, β nímž vytváří po sešití společný svrškový celek. Takto lze kombinovat samozřejmě i větěí počet dílů navzájem.
Kromě obuvnického průmyslu, kde najde svrškový díl podle vynálezu hlavní uplatnění, by bylo možno ho použít taká v galantarnim průmyslu, samozřejmě již ne pro výrobu obuvi, ale galanterníeh předmětů, například tašek, kabelek apod.

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    Svrškový díl obuvi, vyrobený ze syntetického laminátového . materiálu, zejména ze čtyřvrstvého laminátu, sestávajícího na* . rubu z noenéypo jedné straně popřípadě počesané textilní vrstvy, na jejíž nepočesanou stranu přiléhá vrstva strukturního polyvinylchloridu, přecházející směrem <d nosného textilu ve vrstvu polyvinylchloridu kompaktního, majíeího na svém povrchu uloženu akrylátovou, zpravidla vybarvenou přetírkou vrstvičku, který je na povrchu líce ozdobně vytvarován vysokofrekvenčním vyvařením do plasticky vyvýšených ozdobných ploch a do ploch prostorově zhutněného materiálu, vyznačený tím, že tyto plochy (2) prostorově zhutněného materiálu jsou uspořádány funkčně po obvodu svrěkového dílu a upraveny tak, že obrysově tvoří negativní obrys a lůžko dílů (B), s nimiž jsou ve výsledné obuvi spojeny šitím nebo slepováním v jeden celek.
CS859920A 1985-12-27 1985-12-27 Svrškový díl obuvi CS252098B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS859920A CS252098B1 (cs) 1985-12-27 1985-12-27 Svrškový díl obuvi

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS859920A CS252098B1 (cs) 1985-12-27 1985-12-27 Svrškový díl obuvi

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS992085A1 CS992085A1 (en) 1986-12-18
CS252098B1 true CS252098B1 (cs) 1987-08-13

Family

ID=5447174

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS859920A CS252098B1 (cs) 1985-12-27 1985-12-27 Svrškový díl obuvi

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS252098B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS992085A1 (en) 1986-12-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2001962A (en) Ornamental material and method of making the same
US4564406A (en) Method of and means for combination design transfer and application of heat reactivatable adhesive
YU45347B (en) Proces for shaping cloth like material for producing parts of fastening elements
US6322866B1 (en) Appliques for garments and methods of making appliques
JP2999493B2 (ja) 化粧板用又は縫製品製造に用いるための、上質木材又は植物組織の外部層を有する多層積層品の製造法、及びそのような方法により得られる製品
US3771479A (en) Method of making a textile fabric
CS252098B1 (cs) Svrškový díl obuvi
US5258210A (en) Lightweight decorative plastic articles
US12351964B2 (en) Batting pieces for paper piecing projects and related methods
US5878681A (en) Embroiderer transfer
JP2964616B2 (ja) 凹凸模様付表皮材の製造方法
JP2003225104A (ja) 刺繍ストラップ
GB2131354A (en) Method of making patterned multi-laminar article
JPS647857B2 (cs)
RU2040191C1 (ru) Способ изготовления двустороннего предмета одежды
US5329680A (en) Process for manufacturing felted products
CA2124736C (en) Method of manufacturing appliqued tree skirt
WO2024038836A1 (ja) 表皮被覆製品
JPH01272880A (ja) 皮革様レース模様付シート状物とその製造方法
EP3908452B1 (en) Car mats and similar articles for use in vehicles
US3038167A (en) Edging for multilayered fabric and method of making the same
EP0913519B1 (en) An embroiderer design transfer method
JPH0611181Y2 (ja) 折畳み式内装材
SU1551335A1 (ru) Способ изготовлени меховых пластин или деталей изделий
JPH07166455A (ja) アプリケおよびその製造方法