CS252098B1 - Shoe upper - Google Patents
Shoe upper Download PDFInfo
- Publication number
- CS252098B1 CS252098B1 CS859920A CS992085A CS252098B1 CS 252098 B1 CS252098 B1 CS 252098B1 CS 859920 A CS859920 A CS 859920A CS 992085 A CS992085 A CS 992085A CS 252098 B1 CS252098 B1 CS 252098B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- layer
- laminate
- shoe
- parts
- contour
- Prior art date
Links
Landscapes
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Abstract
Řešení se týká výroby svršků obuvi, u plohž ae uplatňuje kombinace dílů z usnovýoh výseků a výseků z laminátových materiálů, zdobených působením elektrod s vysokofrekvenčním ohřevem. Účelem Je zajistit plynulý spol mezi těmito dvěma druhy svrškovýoh dílů, aniž by bylo nutno kosit Jejloh okraje, oož u dýlů z laminátovýoh materiálů ani nelze. Účelu se dosahuje tím, že svrškový díl z laminátového materiálu vykazuje plošky prostorově zhutněného materiálu, přičemž tyto plošky prostorově zhutněného materiálu Jsou uspořádány funkčně po obvodu svrškového dílu a upraveny tak, že obrysově tvoří negativní obrys a lůžko dílu, s nimiž Jsou vs výsledné obuvi spojeny šitím nebo slepováním v Jeden celek.The solution relates to the production of shoe uppers, u plohž and combines parts of leather cuts and cuts made of laminate electrodes with high frequency heating. The Purpose Is to ensure a smooth co-operation between the two types of upper parts without need kosit Its edges, made of laminate materials. The purpose is achieved by making the upper part of the laminate the material has spacers spatially compacted material, wherein these facets Compacted Material Are arranged functionally along the upper perimeter part and modified to form a contour negative contour and bed of part with which They are joined by sewing or sticking together in One Whole.
Description
Vynález řeěí svrfikový díl obuvi, vyrobený ze syntetického laminátového materiálu, zejména ze Ctyřvrstvého laminátu, sestávajícího na rubu z nosné, po jedné straně popřípadě počesané · textilnívrstvy, na jejíž nepočesanou stranu přiléhá vrstva strukturního polyvinylchloridu, přecházející směrem od nosného textilu ve vrstvu polyvinylchloridu kompaktního, majícího na svém povrchu uloženu akrylátovou, zpravidla vybarvenou přetírkovou vrstvičku, který je na povrchu líce ozdobně vytvarován vysokofrekvenčním vyvářením do plasticky vyvýšených ozdobných ploch a do ploch prostorově zhutněného materiálu·The present invention provides an upper part of a shoe made of a synthetic laminate material, in particular a four-layer laminate, comprising a backing of a backing, possibly combed with a textile layer, on which the layer of structural polyvinyl chloride adjoins away from the backing. having an acrylic, generally dyed overcoat layer on its surface, which is ornamentally shaped on the cheek surface by high-frequency shaping into plastically elevated decorative surfaces and surfaces of compacted material ·
Ke zhotovování svrěkovýeh dílů obuvi se Často používá rovněž plošných syntetických materiálů, sestávájících z nosné textilní podložky, na niž je uložena lícová vrstva z lehčené nebo růstové hmoty, zpravidla polyvinylchloridu· Svrěkové díly, vysek· nuté z tohoto ploSného materiálu ae zpravidla vzhledově vylepšují vytvářením ozdob, nejčaatěji prošíváním na šicích strojích, popřípadě vytvářením imitací těchto ozdob vyvařováním za použiti vysokofrekvenčního ohřevu, což co v poslední době považuje za nejpokrokovější způsob takového zdobeni· Okraje těchto dílů se oběívají nebo lemuji, popřípadě v úzkém obvodovém pásu zhutnují; ve věeeh případech ae má zabránit předeviím třepení vlákán z textilní podložky, zejména je-li výseků použito samostatně jako finálních svršků, jako je tomu například u svršků pro plánovou obuv, jejichž svršek je navíc zdoben sítotiskem·Flat synthetic materials consisting of a carrier textile backing on which a facing layer made of expanded or expanded material, usually polyvinyl chloride, is usually used to make the shoe parts of the shoe. most often by sewing on sewing machines, or by making imitations of these ornaments by boiling using high-frequency heating, which has recently been regarded as the most advanced method of such embellishment. The edges of these parts are wrapped or edged or compacted in a narrow circumferential strip; in all cases, it is intended to prevent fraying, in particular, from fraying from a textile backing, in particular when the die-cuts are used separately as final uppers, as is the case for uppers for plan shoes, the upper of which is additionally decorated with screen printing.
Obdobně se v zásadě postupuje rovněž v případě svrěkovýeh dílů, které však představují jenom dílčí výseky, spojované Bitím nebo slepováním s doplňujícími výseky, ponejvíce usňovými, do finálního svršku na obuv· Zde Siní často téměř nepřekonatelné potíže právě toto vzájemné spojování relativně neaourodýeh materiálů·In principle, a similar procedure is also applied in the case of vise parts, which, however, are only partial cuts connected by beating or gluing with supplementary cutouts, mostly leather, to the final shoe upper.
- 2 Aby se zabránilo vytváření tlustých spojů mezi oběma materiály, čímž by se výsledná obuv znehodnocovala nejen vzhledově, ale rovněž funkčně, vyžaduji oba materiály zeslabení tlouělky ve svých obvodových partiích, což je u lehčených nebo růstových materiálů v podstatě neuskutečnitelná; toto zeslabení, nazývané kosením, by totiž muselo být provedeno od rubní strany, a tak by se naruěila nosná textilie, což by však mělo za následek ztrátu pevnosti celého laminátu.In order to prevent the formation of thick joints between the two materials, thereby depreciating the resulting footwear not only visually but also functionally, both materials require a thinner of thickness in their peripheral portions, which is practically impossible for lightweight or growth materials; this weakening, called mowing, would have to be carried out from the reverse side, and thus the carrier fabric would be disturbed, but this would result in a loss of strength of the entire laminate.
Odpomoc v tomto směru nabízí svrškový díl obuvi, vyrobený ze syntetického laminátového materiálu, zejména ze čtyřvrstvého laminátu, sestávajícího na rubu z nosné, po jedné straně popřípadě počesané textilní vrstvy, na jejíž nepočesanou stranu přiléhá vrstva strukturního polyvinylchloridu, přecházející směrem od nosného textilu ve vrstvu polyvinylchloridu kompaktního, majícího na svém povrchu uloženu akrylátovou, zpravidla vybarvenou přetírkovou vrstvičku, který je na povrchu líce ozdobně vytvarován vysokofrekvenčním vyvařením do plasticky vyvýšených ozdobných ploch a do ploch prostorově zhutněného materiálu, jehož podstata podle vynálezu spočívá v tom, že tyto plochy prostorově zhutněného materiálu jsou uspořádány funkčně po obvodu svrškového dílu a upraveny tak, že obrysově tvoří negativní obrys a lůžko dílů, s nimiž jsou ve výsledné obuvi spojeny šitím nebo slepováním v jeden celek.The upper part of the shoe is made of synthetic laminate material, in particular of a four-layer laminate, on the back of a supporting, possibly combed textile layer, on which the layer of structural polyvinyl chloride adjoins from the carrier fabric to the layer. compacted polyvinyl chloride having an acrylic, generally colored overcoat layer deposited on its surface, which is decoratively shaped on the cheek surface by high-frequency boiling into plastically elevated decorative surfaces and surfaces of a compacted material, the surface of which according to the invention is based on these surfaces are functionally arranged around the circumference of the upper piece and adapted so as to contour form a negative contour and a seat of the parts to which they are joined in the resulting shoe by sewing or gluing together.
Výhody svrškového dílu obuvi podle vynálezu: funkčně zhutnšná záložka odpovídá obrysově negativním obrysům svrškových dílů, které jsou k němu přikládány a s ním spojovány při konfekci finálního svršku obuvi. Tím se vytváří nejen předpoklad pro vyhotovení plynulého spoje, ale přikládaný materiál není nutno rovněž kosit, nebol funkčně zhutněná záložka svrškového dílu obuvi podle vynálezu vytváří lůžko, do něhož přikládaný svrškový díl přesně zapadá, což má nesmírný význam zejména v případě výseků se složitým obrysovým členěním.Advantages of the upper part of the shoe according to the invention: the functionally compact tab corresponds to the contour negative contours of the upper parts that are attached to it and associated with it when the final shoe is made up. This not only creates the prerequisite for making a continuous joint, but the material to be applied does not need to be cut as well, since the functionally compacted tab of the upper part of the shoe according to the invention creates a bed into which the applied upper part fits precisely. .
Vynález bude poněkud podrobněji osvětlen v dalším popisu a přiloženým výkresem, na němž značí obr. 1 pohled na svrškový díl obuvi podle vynálezů, obr. 2 obuv se svrškem, na němž je použito . kombinace svrškového dílu obuvi podle vynálezu s doplňkovýmiBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention will be explained in more detail below with reference to the accompanying drawing, in which FIG. 1 is a view of an upper part of a shoe according to the invention; FIG. 2 shows a shoe with an upper on which it is applied. the combination of the upper part of the shoe according to the invention with the complementary
- 3 svrškovými díly z usně, pro názornost Částečná bez vzájemného spojení Šitím, obr. 3 pohled na obuv podle obr. 2 v sešitém stavu a «br. 4 fez vzájemného Šitého spojení svrSkového dílu obuvi podle vynálezu 8 doplňkovým svrškovým dílem z usně.FIG. 3 shows a view of the footwear of FIG. 2 in a stitched state; FIG. 4 shows the upper part of the shoe according to the invention sewn together with an additional upper part of leather.
Jak z přiložených výkrecO vyplývá, má svrškový díl obuvi A podle vynálezu zvýšené ploSky X a po obvodu funkčně uspořádané zhutněné plošky £, které představují lůžko pro uloženi obvodových partii doplňujícího svrSkového dílu B. Toto zhutnění' zhutněných ploěek 2. je provedeno vysokofrekvenčním vyvařením, stejně.tak jako zdobeni i, které imituje stehy £ Šiti, které je možno na obr. 2 a obr. 3 pozorovat v místech, kde jsou vzájemně spojeny šitím svršková díly obuvi £ podle vynálezu a doplňující avrěkové díly B z usně; obr. 4. navíc .v Částečně nědohotoveném stavu svršku, ilustruje lůžko zhutněných ploěek £ na svrikovám dílu obuvi A, k jehož vytvoření, popsaném poněkud podrobněji dále v popisu, se používá syntetických laminátových materiálů. Nejosvědčenějším z těchto materiálů je materiál, přicházející do prodeje pod obehodním označením Vinytol BANGO, který jako Čtyřvrstvý laminát sestávající na rubu z nosné, po jedné straně popřípadě počesané textilní vrstvy, na jejíž nepočesanou stranu přiléhá vrstva strukturního polyvinylchloridu, přecházející směrem od nosného textilu ve vrstvu kompáktniho polyvinylchloridu, majícího na svém povrchu uloženu akrylátovou, zpravidla vybarvenou přetirkovou vrstvičku, je obzvláště vhodný pro Ozdobná vytvarování povrchu líce vysoko» frekvenčním vyvařováním. Výsledná obuv se svrškem z kombinace svrškovýeh dílů A a B je samozřejmě vybavena podešví g} na výkresu je to monolitní podešev g s podpatkem.As is apparent from the enclosed figures, the upper part of the shoe A according to the invention has raised areas X and circumferentially functionally arranged compacted areas 6 which provide a seat for receiving the peripheral portions of the complementary upper part B. This compacting of compacted areas 2 is effected by high frequency boiling. 2, and 3, at the points where the upper parts of the shoe according to the invention and the complementary aviation parts B of leather are connected to each other by sewing; In addition, in a partially unfinished state of the upper, there is illustrated a bed of compacted pads 6 on the shoe portion of the shoe A, to which synthetic laminate materials are used, described in more detail below. The most proven of these materials is the material sold under the trade name Vinytol BANGO, which as a four-layer laminate consisting of a backing of a carrier, possibly one or brushed textile layer, on the unclean side is a layer of structural polyvinylchloride A compacted polyvinyl chloride having an acrylate, generally dyed, overcoat layer deposited on its surface, is particularly suitable for the decorative shaping of the cheek surface by high frequency boiling. The resulting footwear with an upper from a combination of upper parts A and B is, of course, equipped with a sole g} in the drawing, it is a monolithic sole g with a heel.
Svrškový díl obuvi £ podle vynálezu lze připravit hapříklad takto: z laminátového pásu materiálu, sestávajícího z nosná textilní vrstvy v podobě polyesterového úpletu s nánosem 300 g na 2 m lehčené polyvinylehloridové vrstvy, která přechází ve 100 g/m2 monolitní polyvinylchloridové vrstvy, tj. vrstvy bez obsahu nadouvadel, opatřené na povrchu přetírkou ne akrylátové bázi, již tvoří směs polymetylmetakrylátu a polyvinylchloridového kopolymeru a vinylaeetátem v poměru 60 : 40, při tloušlee materiálu 3,5 mm, se vysekne díl o potřebné plošné velikosti. Ve srovnání s požadovanou finální plošnou velikostí je po obvodu zmenšen o 1 mm.Shoe upper part of footwear £ according to the invention can be prepared hapříklad follows: a laminated web material consisting of a support fabric layer in the form of a polyester fabric coated with 300g of 2 m porous polyvinylehloridové layer, which merges into a 100 g / m 2 monolithic polyvinylchloride layer, i.e. The blowing-free layers having a non-acrylate-based overcoating on the surface already comprising a mixture of polymethyl methacrylate and polyvinyl chloride copolymer and vinyl acetate in a ratio of 60:40, at a material thickness of 3.5 mm, a piece of the desired surface area is punched. Compared to the required final area size, it is reduced by 1 mm along the perimeter.
— 4 —- 4 -
Potom se vloží na elektrodu do formy konečného tvaru dílu. Forma je ze styroporu a v okrajových částech opatřena čtyřmi distančními kolíky. Na tento díl i na formu ze styroporu, umístěnou na stole vysokofrekvenčního lisu se působí tlakem horní desky tohoto lisu, přičemž se tato pružná forma stlačuje až na výšku distančních kolíků, určujících hloubku zatlačeni zdobících a tvarovacich částí elektrody do lehčeného materiálu svršku. Současně se stlačováním dílu, ale i po jeho stlačeni, je díl zahříván vysokofrekvenčním ohřevem po dobu dvou sekund při použití stroje s výkonem 10 kW. Použitý tlak je minimálně 0,05 MPa. Tim se vyhotoví po obvodu svrěkového dílu obuvi záložka z prostorově zhutněného materiálu, která tvoří negativní obrys a lůžko pro přiložení sousedního dílu, β nímž vytváří po sešití společný svrškový celek. Takto lze kombinovat samozřejmě i větěí počet dílů navzájem.It is then placed on the electrode in the form of the final shape of the part. The mold is made of styropor and in the peripheral parts is provided with four spacers. Both the mold and the styropor mold placed on the table of the high-frequency press are pressurized by the top plate of the press, and the resilient mold is compressed up to the height of the spacing pins defining the embedding depth of the decorating and shaping portions of the electrode into the expanded material. At the same time as the part is compressed, but also after it is compressed, the part is heated by high-frequency heating for two seconds using a 10 kW machine. The applied pressure is at least 0.05 MPa. This creates a bookmark of spatially compacted material around the perimeter of the upper part of the shoe, which forms a negative contour and a bed for the adjacent part β to form a joint upper unit after stitching. In this way, of course, a greater number of parts can be combined with each other.
Kromě obuvnického průmyslu, kde najde svrškový díl podle vynálezu hlavní uplatnění, by bylo možno ho použít taká v galantarnim průmyslu, samozřejmě již ne pro výrobu obuvi, ale galanterníeh předmětů, například tašek, kabelek apod.In addition to the footwear industry, where the upper part according to the invention finds its main application, it could also be used in the garment industry, of course not for the manufacture of footwear, but for haberdashery items such as bags, handbags and the like.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS859920A CS252098B1 (en) | 1985-12-27 | 1985-12-27 | Shoe upper |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS859920A CS252098B1 (en) | 1985-12-27 | 1985-12-27 | Shoe upper |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS992085A1 CS992085A1 (en) | 1986-12-18 |
CS252098B1 true CS252098B1 (en) | 1987-08-13 |
Family
ID=5447174
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS859920A CS252098B1 (en) | 1985-12-27 | 1985-12-27 | Shoe upper |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS252098B1 (en) |
-
1985
- 1985-12-27 CS CS859920A patent/CS252098B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS992085A1 (en) | 1986-12-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7682219B2 (en) | Undergarments made from multi-layered fabric laminate material | |
YU45347B (en) | Proces for shaping cloth like material for producing parts of fastening elements | |
US2001962A (en) | Ornamental material and method of making the same | |
US6322866B1 (en) | Appliques for garments and methods of making appliques | |
JP2999493B2 (en) | Method for producing a multilayer laminate having an outer layer of high quality wood or plant tissue for use in decorative veneers or for the production of sewn products, and products obtained by such a method | |
US3771479A (en) | Method of making a textile fabric | |
US5490890A (en) | Method for making embossed laminated foam articles | |
US5258210A (en) | Lightweight decorative plastic articles | |
CS252098B1 (en) | Shoe upper | |
KR102007262B1 (en) | Method of Producing Patterned Fablic | |
US5878681A (en) | Embroiderer transfer | |
JP2964616B2 (en) | Manufacturing method of skin material with uneven pattern | |
GB2131354A (en) | Method of making patterned multi-laminar article | |
CN200959855Y (en) | Multilayer composite lining | |
WO2024038836A1 (en) | Outer layer-covered product | |
JPS647857B2 (en) | ||
CA2124736C (en) | Method of manufacturing appliqued tree skirt | |
JPH01272880A (en) | Sheet-like product with leathery lace pattern and production thereof | |
US3038167A (en) | Edging for multilayered fabric and method of making the same | |
US3059354A (en) | Ornamental piping for shoes and the like | |
RU2040191C1 (en) | Method for tailoring double-sided garment | |
EP0913519B1 (en) | An embroiderer design transfer method | |
SU1551335A1 (en) | Method of manufacturing fur plates or parts of articles | |
JPH0611181Y2 (en) | Foldable interior material | |
AU721191B1 (en) | Embroiderer |