CS251481B1 - Sposob výroby usní - Google Patents

Abstract

Riešenie sa týlka sposobu výroby usní, pri ktorom sa znižuje množstvo činiacich látok, najma soli chrómu, hliníka, zirkonu, titánu, ntelybdénu a ich zmesi, v odpadných kúpe1'och. Pri tomto postupe sa před činěním na odvápnenú a vymorenú holinu působí vodným roztokom alebo emulziou obsahujúcou chlórované tuky, nachlórované na 5 až 20 % hmot. obsah chlóru, v množstve 0,01 až 5 % hmot., počítané na holinu. Vodný roztok alebo emulzia obsahuje s výhodou aspoň jednu látku zo skupiny látok zahrňujúcich povrchové aktivně látky, olej na turecká červeň, nízkomolekulový podiel z výroby polyetylénu.

Description

251481 . Vynález sa týká sposoibu výroby usní, přiktorom sa znižuje množstvo činiacich látofev odpadných kúpel'och.

Otázky životného prostredia donedávnamenej sledované sa stávajú aktuálnymi avšetky technologické procesy, či už existu-júce alebo nové sa hoidnotia aj v tejto, prevýroby „ekonomicky“ nezaujímavej oblasti.Existujú v podstatě dva možné postupy.

Prvým a menej zaujímavým je zavedenievýroby bez ohladu na typ a množstvo vzni-kajúcich oidipadov a až ich následná likvi-dácia v „druhom“ technologickém kroku.

Druhým, omnoho zaujímavejším, je zave-denie technologie, ktorá neprodukuje old-pad, alebo len minimálně množstvo a vovačšine sa zapbíde bez „druhého“ techno-logického kroku. Oblast kožélužskej tech-nologie a osolbitne operácie v tzv. „mokrýchprocesoch“ sú tohto dokazom.

Medizi odpadové náročné bývajú vo vačši-ne radené lúžiace a činiace procesy, ktorépredstavujú podstatu problému koželužskýchodpadových vod. Ich náročnost' na čistenienie je len v obsahu chloridových, sírniko-vých alebo síranových aniónov, či zlúčenínchrómu, zbytkov bielkovín, mukopolysacha-ridov, či tukových látok, ale aj v reakčnýchsptodinách, ktoré v týchtp zložitých systé-moch prébiehajú po ich zmiešaní v kanali-začných systémoch.

Prvým, krokom k zlepšeniu uvedenej situá-cie bolo v činění oddelenie odpadných vod,resp. ich recirkulácia, do dalšej činenej vár-ky. Tento postup popisuje čs. autorské o-svedčenie č. 2(20 053 s využitím mono- až tri-kahboxylových kyselin, v prostředí chloridusodného a přídavku naftalénsulfónovej ky-seliny. Účlnoik teploty počas činenia měníbazicitu činiaceho média a pozitivně vplývana lepšie využitie chrómu. V súčasnosti je známy aj spůsolb čineniaholiny 0,01 až 5 % solí hliníka, chrómu ale-bo zirkonu, pričom sa na holinu působíalkylolamidmi mastných kyselin Ce až C30pri teplote 10 až 80 °C, resp. s iprídavkomlikrovacích prípravkov, resp. s prídavkomvyšších mastných kyselin a povrchovo ak-tívnych látok. V priebehu činenia sa působísulfochloridmi, aldehydmi, dichlórtriazínmialebo ich derivátmi.

Zníženie množstvo chrómu v odpadnýchkúpeloch opisuje franc. patent č. 2 461 756,pričom činenie sa uskutečňuje s minimál-nym množstvom kvapaliny.

Tiež známy postup s využitím uzatvorenejnádoby, v ktorej sa počas činenia zvyšujetlak, který napomáhá k vyčeripaniu činiva.Podobné NDR patent č. 133 969 opisuje dvoj-stupňové činenie v stacionárnej nádolbe snásledným naviazaním činiva v tepelnej ko-moře.

Interakciu syntanov benzénsulfónových,benzénkanboxylových, naftalénsulfokyselín,ktoré můžu ako substituenty obsahovat' hyid-roxy-, amíno-, nitro-, alebo halogenová sku-pinu s počtom uhlíkov do 6 s využitím sa- móbázifikujúcich zlúčeňín. Využitie alifatic-kých monokarboxykyselín, resp. ich vodnýchemulzií s následným činěním popisuje aut.osvedčenie ZSSR č. 208 175. V. Brit. patentč. 1 472 267 popisuje zmes na činenie, pred-činenle a mazanie koží, která vznikne ze-mulgovaním síranu chromitého a alkylsulfo-nátu, pričom alkylový zjbytok obsahuje aspoňosem uhlíkov. Aplikuje sa vo foťme prášku.Podobné sa aplikuje přípravek V. Brit. pat.č. 1 363 342 zložený z chromitého činiva,produktu chlorácie parafínu Ce. až,C24, kterýobsahuje 20 až 50 °/o hmot. chlóru a adičnúzlúčeninu s 20 až 75 mólmi etylénoxidu na1 mól alkylfenolu, arylfenolu alebo mastné-ho alkoholu.

Doteraz známe postupy chrcmičinenia má-jů velkú nevýhodu v , nízkej efektivnostivyužitia činiacich látok. V bežnej koželuž-skej praxi sa pohybuje toto využitie v roz-sahu 60 až 90 °/o, pričom spodně' číslo je vprevádzfcach pracujúcich „klasickým“ čině-ním s redukovanými brečkami a klasickýmotupováním, střed intervalu patří čineniusamoibázifikujúcim spůsobom otupovania ahorná hranica už uvedeným novým spůso-bom činenia (vyzrážanie činiva a jeho opa-tovné použitie, recirkuláciou odpadných vůda kúpelov zo žmýkania. a odkvapania a. po.-dobne j.

Nedostatlkom posledných je náročnost natechnologické zariadenia, problematické od-stiraňovanie tuhých zložiek v recyklovanýchkúpefoch, nárast kvapaliny v kúpeloch po·každom cykle, zvyšovanie obsahu aniónovhlavně chloridových a síranových a v ,ne-poslednej miere nutnost minimalizácie lud-ského faktora pri tejto· tak náročnej a zlo-žítej kožélúžske.j operácii.

Tieto nedostatky odstraňuje postup podlávynálezu, pri ktorom sa znižuje množstvočiniacich látok v odpadných kúpeloch, naj-ma soli chrómu, hliníka, zirkonu, titánu,molyibdénu a ich zmesí. Uskutečňuje sa tak,že sa před činěním na odvápnenú a vymore-nú holinu působí vodným roztokem aleboemulziou obsahujúcou chlórované tuky, na-chlórované na 5 až 20 % hmot. obsah chló-ru, v množstve 0,01 až 5 % hmot., počítanéna holinu, s výhodou za přítomnosti aspoňjednej látky zo skupiny zahrňujúcej po-vrchovo aktivně látky, olej na tureckú čer-veň, nízkomolekdlový podiel iz výroby poly-etylénu. Výhodou postupu podlá tohoto vynálezuje podstatné vyššie využitie chrómu v pro-cese činenia holin, čím dochádza k zníženiujeho výstupnej koncentrácie. V důsledkulepšieho využitia chrómu je možné i znížiťkoncentráciu chrómu v činiacom kúpeli,čím na výstupe je ešte viac znížená jehokoncentrácia, tým sa sekundárné zníži stu-peň znečistenla odpadných vůd bez zhorše-nia fyzikálno-cbemlckých vlastností usní.

Chlórované tuky, ktoré sa priidávajú pria-mo ako prídaVok do piklovacieho kúpefa, 251481 s 6 alebo následné po pilklovaní, působenímvodného roztoku chlórovaných tukov, při-padne s emulgátormi a parafínmi niz.ko.mo-lekuiovým ipodiélom z výroby vysokomole-kulového polyetylénu na holinu.

Na ehlórovanie tukov ,sa používajú buďhovádzie, alebo bravčovicové tuky, ktorémusia před chloráciou obsahovat minimálněmnožstvo vody. Chlorácla tukov sa rolbíchlórom pri tep lote do 100 °C. Přitom prichlorácii povodně žité tuky pr-echádzajú prinízkom obsahu chlóru do 13 % hmot. měr-ným sfarbením. Po naviazaní ďalšieho množ-stva chlóru začínajú chlórované tuky po-stupné hnednúť, žltnúť až do ibleid-ožlta.

Chlorácia sa vedle tak, aby prebiehalalen aidícia na dvojitú vazbu, len minimálněso substitúciou chlóru namiesto vodíka.Chlorácia prebieha výhodné v sklenenej ná-době, resp. -poolovenom chlorátore, kde ne-dochádza ku korózii aparatúry a tým kznečisteniu připravovaných chlórovanýchtukov železom, připadne přísadami legúr.Po chlorácii sa nezreagovaný chlór vytěsnídusíkom, připadne inertným plynom a ρο>„odchlórovaní“ sa stabilizujú prídavkometanolamínov.

Prídavkom sa působí na vylčinenú holinu10 až 1120 iminút, aby tento nnikol do m-edzi-vláknitých vrstiev Ikolagénu. Tu sa naviažechlórovaný tuk na kolagénové vlákna holi-ny, čím sa zlepší přístup činiacich látok doholiny. Prídavok povrchovo aktívnych látok,či už sú to aniónaktívne .povrchovo aktivnělátky, na-p-r. alkalické soli naftalénsulfóno-vej kyseliny alebo neiónogénne povrchovoaktivně látky napomáhajú prenikanie chlór-tukov i činiva do holiny. Zvýšenie využitiachrómu v činiacom fkúpéli napomáhá tiežprídavok paráfínov, napr. nízkomolekulové-ho podielu ,z výroby vysokotlakového poly-etylénu.

Chlórované tuky zvyšujú využitie nielenchrómu z činiacich kúpelov, ale taktiež zlú-čenín hliníka, zirkonu, titánu, molybdénualebo ich zmesi s chrómovými solámi.

Prevedenie -spůsobu pódia tohoto vynále-zu uvádzajú příklady, ktoré však nevyčer-pávajú všetky možné kombinácie. Příklad 1

Na holinu v technologiokom zariadení sapůsobí piklovacím kúpeíom zloženým z 90percent vody, 5 % NaCl, 1 % H2SO4. Po 15minutách působení přidáme do kúpela 0,2percenta hmot. chlórovaných odpadných ko-želužských tukov na holinu s prídavkomsodné,j soli naftalénsulfónovej kyseliny anízkomolekulOvého podielu z výroby nízko-hustotného polyetylénu. Zmes necháme .pů-sobit na holinu 40 minút a potom činímebrečkou obsahujúcou 6 % Cr (40 až 45 °Sch),po 30 min. působení přidáme 6 % Cr brečkypočítané na holinu. Po 3 až 4 hodinách otu-pujeme brečku 0,2 % NaHC03, 3-krát v 20až 30-minútových interval-och. Využitie chrómu podl'a tohto příkladu dosahuje 88 %hmot. Příklad 2

Na holinu v technologiokom zariadení sapůsobí piklovacím Ikúpelom zloženým z 5070 % vody, 0,07 % chlórovaných odpadnýchkoželužských tukov s prídavkom oleja natureckú červeň, ktorá působí na holinu 30až 40 min. Potom sa aplikuje 0,6 až 0,7 %hmot. Dirinalu (organické kyseliny nena-pučlavacie) po dobu 60 min. Ďalej sa. přidá5 % Cr-brečky (33 až 38 ůSch). Po 60 minu-tách sa přidá 6 až 6,5 % brečky takej istejbázicity a po 3 až 5,0 hodinách 0,1 až 0,2 %mravčanu vápenatého po dobu 60 až 120minút. Otupovanie sa robí 0,1 % roztokomNaHCOž, po dobu 1 až 2 hodin. Ďalej sa naotupovanie použije 0,2 % NaHC03. Po 1 až2 hod. kombinovaného pohybu a ktudu 0,2až 0,25 % NaHCO3, po 90 až 120 min. jetechnológia činenia ukončená. Využitiechrómu z kúpela je 90 %. Příklad 3

Na holinu v technologiokom zariadení sapůsobí piklovacím kúpeíom zložených z 50až 70 % hmot. vody, 3 až 5 % hmot. NaCl,0,3 až 0,5 % hmot. mravčanu vápenatého,0,3 až 0,6 % hmot. ftalanhydridu. Po 10 až15 min. pohybu přidáme 0,1 % chlórova-ných odpadných koželužských tukov s prí-davkom etoxylovaného dotíecylamínu. Po 30až 40 imin. pohybu přidáme 1 až 1,2 % H2SO4.Po 30 až 50 min. pohybu přidáme 11 až 12 %Cr-brečky (38 až 40 cSch) a po 10 až 15 mi-nútach pohybu sa přidá 0,4 až 0,6 % kaus-tického magnezitu (Lovinitj, ktorý bol 24hodin ;pred aplikáciou rozmiešaný 5 až 10násobku vody. Po 4 až 5 hod. pohybu jeholina vyčinená. Využitie chrómu je 90 %hmot. P r í k 1 a tí 4

Postup podlá příkladu 1 s tým rozdielom,že holina sa před činěním .predčiní alde-hydml. V tomto případe je využitie chrómu87 0/0. Příklad 5

Postup podlá příkladu 2 s tým roždí elom,že část chrómu sa nahradí zirkónom alebomolybdénom alelbo titánom alebo hliníkom.Vo všetikých případech je využitie chrómu90 %-né. Příklad 6

Postup podlá .příkladu 3 s tým rozdielom,že odpadový kúipel' z činenia odkvapania,žmýkania a vyzrážania sa po odstranění tu-hých častíc použije na predčinenie holinyv dálšej várke.

Claims (2)

1. 251481 Příklad 7 (zrovnávací) Postupuje sa podl'a příkladu 1 s tým, žesa po plklovaní nepridávajú do kůpela chlórované tuky, povrchové aktivně látkyani nízkomolekulový polyetylén. V tomtopřípade sa zníži využitie chrómu na 70 až75 %. PREDMET .1. Sposob výroby usní, pri ktorom sa zni-žuje množstvo činiacich látok v odhadnýchkúpeloch, najma soli chrómu, hlinílka, zir-konu, titánu, imolybdénu a ich zmesí, vyzna-čujúci sa tým, že sa před činěním na odváp-nenú a vymorenú holinu posobí vodiným roz-tokám alebo emulziou obsahujúcou chlóro-vané tuky, nachlórované na 5 až 20 % hmot. vynalezu obsah chlóru, v množstvo 0,01 až 5 % hmot.,počítané na holinu.
2. 2. Sposob výroby usní podlá bodu 1, vy-značujúci sa tým, že vOdný roztok aleboemúlzia obsahuje najmenej jednu látku zoskupiny zahrňujúcej povrchovo aktivně lát-ky, olej na turecká červeň, nízkomolekulo-vý podiel z výroby polyetylénu. Severografia, n. p., závod 7, Most Cena 2,40 Kčs