CS251193B1 - Zařízení pro dávkování a navazující šrotování ve výrobnách krmiv - Google Patents
Zařízení pro dávkování a navazující šrotování ve výrobnách krmiv Download PDFInfo
- Publication number
- CS251193B1 CS251193B1 CS853513A CS351385A CS251193B1 CS 251193 B1 CS251193 B1 CS 251193B1 CS 853513 A CS853513 A CS 853513A CS 351385 A CS351385 A CS 351385A CS 251193 B1 CS251193 B1 CS 251193B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- discharge
- raw materials
- shredders
- augers
- emptying
- Prior art date
Links
Landscapes
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
Zařízení pro dávkování a navazující šrotování je určeno pro závody vyrábějící krmivá z obilí a dalších sypkých surovin, fiešení se týká projekčního uspořádáni a vzájemných vazeb mezi dávkovači vícekomponentní vahou na zpracovávané suroviny, vyrovnávacím zásobníkem a dvěma šrotovníky s minimálními nároky na výšku sestavy zařízení. Podstata je uspořádání podélného vyrovnávacího zásobníku se dvěma výsypkami opatřenými vyprazdňovacími šneky ovládanými snímači hladin ve výsypkách. Každá výsypka má dva výpady, každý vyprazdňovací šnek dva vpády a dva výpady. Pomocí vpádů obou vyprazdnovacích šneku jsou vzájemně propojeny obě výsypky a oba šrotovníky tak, aby dokončení zpracování jedné ucelené dávky směsi různých surovin na obou šrotovnících proběhlo současně, aby bylo možno alternativně jeden z obou šrotovníků vyřadit z provozu a vyrovnávací zásobník se při tom zcela vyprázdnil a aby došlo vlivem provozu obou vyprazdňovacích šneků k promíchání surovin ve vyrovnávacím zásobníku před zpracováním na šrotovnících.
Description
Vynález se týká zařízeni ne dávkováni a navazující šrotováni ve výrobnách krniv, kdy se dávkovači vicekonponentni vahou postupně dávkuji z předřazených zásobníků různé suroviny, po naváženi ucelené dávky se nezanichané saěs různých surovin v krátké» časová» úseku z dávkovači vicekonponentni váhy vypustí velký» výpadový» otvore» do vyrovnávacího zásobníku, uzávěr velkého výpadového otvoru dávkovači vicekoaponentni váhy se zavře a postupné navažováni různých surovin další ucelené dávky se opakuje. Saěs různých surovin, shromážděná ve vyrovnávací» zásobníku pod dávkovači vicekoaponentni vahou, je postupně odebrána a dávkována do dvou šrotovníků a jako šrot odváděna k dalšiau zpracováni. Je třeba, aby ucelená dávka sněsi surovin byla bezezbytku zpracována na šrotovnících ve stejné» časové» úseku, jako je zapotřebí k nadávkováni a naváženi následné ucelené dávky.
Je znáno několik variant vzájeaného uspořádáni dávkovači vicekonponentni váhy, vyrovnávacího zásobníku a šrotovníků. Nejčastěji se užívá takové uspořádáni, kdy vyrovnávací zásobník je ve spodní části půdorysně napřič rozdělen a opatřen tolika výsypkani, kolik je přiřazených šrotovníků. Výsypky jsou tvaru jehlanů obrácených vrcholen dolů, kde surovina vypadává výpady. Sklon stěn výsypky nesni být nenší, než při jaké» surovina saaa vypadává.
Nevýhodou tohoto řešeni je, že šrotovníky nedokonči zpracováni ucelené dávky současně. Saěs různých surovin neni po vypuštěni dávkovači vicekonponentni váhy do vyrovnávacího zásobníku stejnorodá, »á různé fyzikálně Mechanické vlastností, které zásadně ovlivňuji výkonnost šrotovníků. Na přiklad výkonnost téhož šrotovníku při zpracováni ovse je přibližně čtyřnásobně nižší než při zpracováni pšenice. Z toho vyplývá, že jestliže se v dané» případě linky se dvěaa šrotovníky soustředí jedna část nezanichané sněsi různých surovin s převažuji2
251 193 dm obsahem ovse nad prvním šrotovníkem a druhá část s převažujícím obsahem pšenice nad druhým šrotovníkem, vyprázdni se nejdříve výsypka nad druhým šrotovníkem a tento po celou dobu dokončováni šrotováni ucelená dávky na prvním šrotovníku běží naprázdno· Tím se ztrácí výkonnost celého zařízeni výrobní linky e chod jednoho Šrotovníku bez zatíženi přináší ztráty energie·
Další nevýhodou je, že při poruše nebo jiném důvodu pro zastaveni ýednoho šrotovníku/ není schopna celá výrobní linka delšího provozu, neboť druhý šrotovník není schopen zpracovat celou ucelenou dávku z vyrovnávacího zásobníku, nelze j1 na druhý šrotovník převést· bále se užívá vyrovnávacího zásobníku s jednou výsypkou a jedním výpadem uprostřed e z něho se rozvádí směs různých surovin samospádem na dve šrotovníky· Zde sice odpadají obé předchozí nevýhody, tj· odlišné doby dobéhu šrotovníků a nemožnost vyřadit jeden šrotovník z provozu/ avšak velkou nevýhodou zde je velké potřebná výška na zásobník s výpadem uprostřed e rozvod samospádem do dvou šrotovníků, což prodražuje celou stavbu výrobny krm1v·
Odstraněni nevýhody vysokého vyrovnávacího zásobníku lze řešit známým způsobem· Zásobník se opatři dvéma výsypkami, každá má podélný výpad a připojený vyprazdňovacl šnek· Výpad každého vyprazdňovadho šneku je napojen na jeden šrotovník· Takové řešeni vykazuje ze známých provedeni nejmenší potřebnou výšku vyrovnávacího zásobníku při jeho konstantním využitelném obsahu* Zůstává zde však nevýhoda rozdílného Sasu dobéhu obou šrotovníků při zpracováni téže ucelené dávky a nemožnost odstavit jeden šrotovník z provozu· Přibývá zde navíc úkol technicky náročného sladěni výkonnosti vyprazdňovadho šneku a podávadho zařízeni šrotovníků·
Vyprazdňovacl šneky přináší výhodye Mší se od normálních dopravních šnekůc Jsou po celé délce zasypané surovinou/ stoupání šnekových článků je od počátku ve směru dopravy progresivně stoupající· T1m se dociluje postupného odběru směsi různých surovin z vyrovnávacího zásobníku po celá délce vyprazdňovadho šneku, tj„ hladina směsi různých surovin ve vyrovnávacím zásobníku klesá poměrně rovnoměrně po celé délce. Každý závit šnekovnlce ve směru dopravy totiž odebírá a posunuté při jedné
- 3 2S1 193 otáčce vyprazdňoveci ho šneku objemově větší množství o rozdíl objemů směsi různých surovin v prostoru jednoho závitu předchozí · následné šnekovnlce. Takto dochází k postupnému odběru různých vrstev jednotlivých nezamichaných partii směsi různých surovin, a tim k jejich částečnému promícháni/ čímž se docílí stejnorodější - homogennější směs různých surovin® Naopak v případě nestejnorodostl směsi různých surovin/ jako např. ovsa a pšenice/ je nutno seřízeni výkonnosti šrotovníků provést na výkonnostně horši surovinu, tj. oves, aby při průtoku partie s převažujícím obsahem ovsa nedošlo k přetíženi šrotovníků. Pak ale při průtoku partie s převažující pšenici dochází k nevyužiti výkonnosti šrotovníků.
Nevýhody známých řešeni odstraňuje zařízeni podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že vyrovnávací zásobník, umistěný nad dvěma šrotovníky, je opatřen dvěma výsypkami připojenými na vyprazdňovaci šneky. Osy obou vyprazdňovacicb šneků jsou v půdorysném podhledu rovnoběžné. Každý vyprazdňovaci šnek má dva ve směru dopravy za sebou jdoucí výpady, každá výsypka má rovněž dva výpady. Vzájemné propojeni vpádů a výpadů je následné: První výpad prvého vyprazdňovaciho šneku a druhý výpad druhého vyprazdňovaciho šneku je spojen s vpádem prvého šrotovníku a první výsypkou, první výpad druhého vyprazdňovaciho šneku e druhý výpad prvního vyprazdňovaciho šneku je spojen s vpádem druhého šrotovníku a druhou výsypkou. Výsypky jsou v příčném řezu vyrovnávacím zásobníkem asymetrické. Oba vyprazdňovaci šneky propojuji navzájem obě výsypky a oba šrotovníky. Osy obou vyprazdňovacicb šneků jsou v horizontálním pohledu bud rovnoběžné, nebo se protínají. V obou výsypkácb v prostoru nad výpady do šrotovníků jsou umístěny snímače výšky hladiny sypké suroviny a ty zapínají a vypínají vyprazdňovaci šneky výsypek způsobem uvedeným v příkladném provedeni podle obr. 1, 2 a 3.
Navržené zařízeni zajišťuje částečné promícháni směsi různých surovin, zatíženi šrotovníků surovinovou směsi v časově shodném Intervalu doběhu, možnost vyřazeni kteréhokoliv šro< tovnlku z provozu bez nebezpečí zůstatku zbytků směsi různých surovin ve vyrovnávacím zásobníku a zvětšeni objemu vyrovnávacího zásobníku při jeho konstantní výšce nebo zmenšeni výšky při konstantním objemu·
Na připojeném výkresu je znázorněn přiklad provedeni zařizeni pro dávkováni a navazujici šrotováni peále vynálezu, kde na obr« 1 je znázorněna sestava dávkovači vicekomponentni váhy s vyrovnávacím zásobníkem, vyprazdňovacimi šneky a šrotovníky, an^zornáná v podélném řezu rovinou A - A, obr0 2 znázorňuje příčný řez B - B touto sestavou zařízeni a obr. 3 je půdorysem vyrovnávacího zásobníku opatřeného vyprazdňovacimi šneky·
Dávkovači vicekomponentni váha £ s uzávěrem velkého výpadového otvoru 15 je umístěna nad vyrovnávacím zásobníkem 2 a je s nim pružně spojena těsníc^ např. textilní látkou 16. Vyrovnávací zásobník 2 má výsypky 3 a 4 a ty na výpadu opatřeny vyprazdňovacimi šneky 5 a 6O Vyprazdňovaci šnek 5 má první výpad označen 7, druhý výpad 8, vyprazdňovaci šnek 6 má prvý výpad 9, druhý výpad ^0e Výpady 7 a 1,0 jsou propojeny se šrotovníkem 11, výpady 8 a 9 jsou propojeny se šrotovníkem ^2O Šikmé plochy £7 jsou opatřeny nad výpady do šrotovníků snímači výšky hladin 13, £4, Výpady 7, 10 a vpád do šrotovníku £2 eaj1 společný snimač 13, výpady 8 a 9 společný snímač hladiny 14 sloužící i pro vpád do šrotovníku 12· Oba šrotovníky jsou na vpádu vybaveny podávacim zařízením 18, 19, kterými se reguluje dávkovaná množství směsi různých surovin vedených do šrotovníků·
Vyprazdňovaci šneky 5, 6 jsou výkonnosti voleny tak, aby výkonnost každého z nich byla mírně vyšší než výkonnost obou šrotovníků dohromady· Výhodná je přiřadit oběma vyprazdňovacim šnekům dvouobrátková hnací elektromotory tak, aby pří vyšších otáčkách byla výkonnost jednoho vyprazdňovacího šneku mírně vyšší než výkonnost dvou šrotovníků dohromady a pří nižších otáčkách poloviční·
Po rozběhu celá výrobní linky obsahující zařízeni podle vynálezu se zároveň rozbíhají 1 oba vyprazdňovaci šneky 5 a 6O Jakmile se dávkovači vicekomponentni váha 1 začne vyprazdňovat, směs různých surovin zasype snímače hladin 13 a 14 a ty způsobí zastavení chodu obou vyprazdňovacich šneků 5 a 6. Směs různých surovin propadává samovolně přes zastavená vyprazdňovaci šneky jejích všemi výpady 7, 8, 9, 10 do šrotovníků 11 a 12 a postupně se vyprazdňuje nad výpady prostor až do odkryti některého ze snímačů hladin 13 nebo 14o Odkryje-U se jako první např· sni«·«» «·«·
251 193 nač hladiny ovládači systém uvede do chodu vyprazdňovaci šnek 6 a ten přisunuje směs různých surovin z výsypky 4 do výpadů 9 a 10o Pokud se výpade· 22 neodebere všechno anožství, které vyprazdňovaci šnek 6 přivádí, postupné se nad výpadem 10 zvyšuje hladina neodebrané směsi různých surovin vytlačené vyprazdňovacim šnekem 6, a to tak dlouho, dokud nedosáhne výšky snímače 22· Po dosaženi této výšky se vyprazdňovaci šnek 6 zastaví, směs různých surovin opět propadává samovolně výpady vyprazdňovacich šneků do šrotovníků, znovu do doby odkryti snímače hladiny 22* P«k se děj opakuje·
Pokud se během chodu vyprazdňovaciho šneku 6 odkryje i druhý snímač hladiny 2£>» rozběhne se i prvý vyprazdňovaci šnek 5, oba jsou na sobě nezávislé, řízené stavem zakryti nebo odkryti jednotlivých snímačů hladinyo
Z popisu funkce také vyplývá, že neni nutné, aby oba šrotovníky byly v provozu. Např. je-li vyřazen z provozu šrotovník 2£ je samozřejmé, že nejdříve se odkryje snímač hladiny 13, ten uvede do chodu vyprazdňovaci šnek 6,a tak postupně vyprázdni výsypku 4. V takovém případě výpad 9 vyprazdňovaciho šneku 6 nemá odběr, a tak se všechna směs různých surovin dopravuje do výpadu 10. Po úplném vyprázdněni výsypky 4 se odkryje i snímač hladiny M a rozběhne se vyprazdňovaci šnek 5. Pokud šrotovník 22 neodebere celé dopravované množství směsi různých surovin vyprazdňovacim šnekem 5 z výsypky 3, přebytek se přesune do výsypky 4(a protože zde neni odběr zastaveným šrotovníkem, přepadá směs různých surovin do vyprazdňovaciho šneku 6 a vrací se zpět do výsypky 3 do výpadu 22* Cirkuluje tak dlouho, až je všechna odebrána šrotovníkem 22» Aby nedocházelo k zbytečně častému přerušování chodu vyprazdňovacich šneků a cirkulaci směsi různých surovin, je výhodné v tomto případě předvolit v ovládacím systému poloviční otáčky za stejný časový úsek těchto vyprazdňovacich šneků.
Claims (2)
- /J. Zařízeni pro dávkováni a navazující {rotováni a dvéea Šrotovníky a vřazený* vyrovnávací* zásobník!*, opatřený* dvéea výsypka«1 a podálnýai výpady a vyprazdňovacini Šneky, vyznačená ti*, že eay vyprezdňovecicb Šneků /5y 6/ jsou v půdorysná* pohledu nevzáje* rovnobážná a v horisontálni* v jedná přiace/ vyprezdňoved Šneky /5, 6/ jsou opatřeny každý dváaa výpady ve setru jejich dopravy za tebou jdoucími, první výpad /7/ prváho vyprazdňovaciho Šneku /5/ e druhý výpad /10/ druhého vyprezdňovacího Šneku /6/ je spojen s vpáde* prváho Šrotovníku /11/ a první výsypkou /3/, prvni výpad /9/ druhého vyprazdňovaclho Šneku /6/ e druhý výpad /8/ prvního vyprazdňovaclho Šneku /5/ je spojen.s vpáde* druhého šrotovníku /12/ a druhou výsypkou /4/»
- 2· Zařízeni podle bodu 1z vyznačená ti*, že osy vyprazdňovacich šneků /5z 6/ v horizontální* pohledu se prtítinaji
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS853513A CS251193B1 (cs) | 1985-05-16 | 1985-05-16 | Zařízení pro dávkování a navazující šrotování ve výrobnách krmiv |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS853513A CS251193B1 (cs) | 1985-05-16 | 1985-05-16 | Zařízení pro dávkování a navazující šrotování ve výrobnách krmiv |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS351385A1 CS351385A1 (en) | 1986-11-13 |
| CS251193B1 true CS251193B1 (cs) | 1987-06-11 |
Family
ID=5375444
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS853513A CS251193B1 (cs) | 1985-05-16 | 1985-05-16 | Zařízení pro dávkování a navazující šrotování ve výrobnách krmiv |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS251193B1 (cs) |
-
1985
- 1985-05-16 CS CS853513A patent/CS251193B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS351385A1 (en) | 1986-11-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7410078B2 (en) | Method and apparatus for administering micro-ingredient feed additives to animal feed rations | |
| EP0789617B1 (en) | Material blending apparatus | |
| US3602380A (en) | Material dispensing apparatus having a tapered bin with bottom screws and material supporting agitators | |
| US4946108A (en) | Apparatus for producing compost | |
| US4569406A (en) | Combination weighing machine having volume confining function | |
| CN218398942U (zh) | 防尘型压延机进料混合装置 | |
| US3682444A (en) | Dewaterers for fiber pulp suspensions | |
| CS251193B1 (cs) | Zařízení pro dávkování a navazující šrotování ve výrobnách krmiv | |
| US4079863A (en) | Apparatus for dispensing material in bulk | |
| US2948424A (en) | Method for handling sugar | |
| JP4346523B2 (ja) | 紙料供給装置 | |
| US3321186A (en) | Mixing machine for flowable and pulverulent, granular or fibrous materials | |
| US3468519A (en) | Silage and feed grain mixing and conveying system | |
| JP3073449B2 (ja) | 粉粒体貯留排出装置 | |
| GB2260712A (en) | A mixing or separating machine | |
| CN107672024A (zh) | 一种自动化的搅拌系统 | |
| US3422799A (en) | Cattle feeding system | |
| CN106607992A (zh) | 制浆装置、搅拌站和制浆方法 | |
| CN219701826U (zh) | 一种微量元素配料系统 | |
| JP4346503B2 (ja) | 紙料供給装置 | |
| RU2088127C1 (ru) | Кормоцех для приготовления рассыпных кормосмесей | |
| CS226735B2 (en) | Bulk material silo | |
| CN213975820U (zh) | 水泥稳定碎石精确计量装置 | |
| CN114259931A (zh) | 浆料制备系统 | |
| CN208302710U (zh) | 一种配料装置 |