CS250989B1 - Způsob klasifikace a adjustace plošných materiálů, zejména textilních a zařízení k provedení způsobu - Google Patents
Způsob klasifikace a adjustace plošných materiálů, zejména textilních a zařízení k provedení způsobu Download PDFInfo
- Publication number
- CS250989B1 CS250989B1 CS718185A CS718185A CS250989B1 CS 250989 B1 CS250989 B1 CS 250989B1 CS 718185 A CS718185 A CS 718185A CS 718185 A CS718185 A CS 718185A CS 250989 B1 CS250989 B1 CS 250989B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- errors
- rolls
- manipulator
- roll
- classification
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
Řešení se týká postupu při klasifikaci
a adjustaci plošných materiálů, zejména
textilních nebo papírenských a příslušného
zařízení k provedení způsobu napojení na
počítač.
Chyby na materiálu se označují samolepkou
nebo jinou značkou. Současně se veškeré
údaje o materiálu včetně chyb zaznamenávají
podle zadaného programu do výpočetního
systému, který vydá souhrnný protokol.
Zařízení na základě protokolu nabalí materiál
na role podle požadavku zákazníka.
Nepřípustné chyby se odstraní vyříznutím
a na role se nabalí materiál v požadované
kvalitě a množství. Následuje balení
a označení kusu výpisem z výpočetního
systému.
Description
Vynález se týká klasifikace, adjustace a zařízení, které automaticky klasifikuje a nabálí role plošného materiálu, zejména textilního.
Označené vady materiálu jsou automaticky indikovány a porovnávány s paralelním vstupem dat o chybách materiálu a podle vloženého programu především optimalizačního je prováděna automatická manipulace, řezání, postupné automatické navíjení a dovíjení na příslušné role i s možností jejího zabalení.
V současné době je klasifikace spojována přímo s prohlížením plošného materiálu. Pracovnice, která prohlíží a zároveň klasifikuje, má velmi nízkou produktivitu práce.
Spojení těchto činností ji velice zatěžuje a brzy se dostavuje únava. Z toho důvodu musí snížit rychlost prohlížení i když je hodnocení prováděno s maximálním vybavení, například výpočetní technikou.
Hodnocení není objektivní, protože rozlišování chyb je dáno subjektivními vlivy pracovnice, která prohlíží a klasifikuje a selektivně zaznamenává zjištěné chyby jednoúčelovými tlačítky nebo zapisuje a zaznamenává chyby do výpočetního systému. Výpočetní systém vypracovává souhrnný protokol o různých chybách. Takto získané hodnocení má význam především u řezného textilního zboží, kde na základě těchto identifikovaných chyb je možno zpětně provést zásah do výroby. U klasifikace hotového zboží je třeba rozlišit chyby přípustné, pro které se provádí bonifikace a chyby hrubé, které je nutno odstranit vystřihnutím.
Tato práce je usnadněna způsobem klasifikace a adjustace plošných materiálů - zejména textilních při označování chyb alespoň jednou značkou, např. samolepkou na okraji podle vynálezu tím, že na základě značek na plošném materiálu a paralelního vstupu informací o délkovém rozložení chyb na zpracovávaném materiálu se zajišťuje při délkové synchronizaci beznapěťového měření délky při prohlížení automatická klasifikace a optimální adjustace plošného materiálu s proměnným tahem při navíjení a s maximálním počtem nabalených rolí v první volbě s vyloučením délkových zbytků.
Při způsobu klasifikace podle vynálezu tak dochází pouze k označení bonifikovatelné chyby jednou samolepkou. Hrubé chyby, které je nutno odstranit vystřihnutím, se označují dvěma samolepkami nalepenými těsně vedle sebe a to tak, že řez se provádí mezi nimi.
Označení chyb, které je pro zákazníka, vytvoří synchronizační pulsy pro měření délky na prohlížecím stroji v beznapěťovém provozu. Na adjustačním stroji, kde dochází ke změně tahu v souvislosti s různou požadovanou tuhostí navinutého materiálu, tvoří označení materiálu synchronizační značky pro paralelní vstup o chybách prohlédnutého materiálu. Materiál je klasifikován podle četnosti bonifikovaných chyb i požadované délky dílce a je odkládán do prostoru příslušné volby klasifikace.
Způsob klasifikace podle vynálezu odděluje prohlížení od klasifikace a umožňuje tak využívat pro prohlížení bu9 dosavadní vizuální prohlížení nebo automatický prohlížeč a značkovač materiálu.
Způsob klasifikace podle vynálezu je založen na porovnání četnosti chyb a jejich rozlišení na chyby hrubé nepřípustné, které je nutno vystřihnout a na chyby přípustné, které jsou bonifikovány délkovou náhradou.
Výstřihy hrubých chyb jsou prováděny dle synchronizačních značek, s ohledem na četnost bonifikovaných chyb, v závislosti na předcházející a následující hrubé chybě, s ohledem na navinutou bonifikovanou délku nedovinutých rolí, s ohledem na příslušný počet nedovinutých rolí, s ohledem na požadavky dodané zákazníkem.
Dle optimalizačního programu je řízen manipulátor pro role. Tento zajišťuje následující činností, např. vloženi prázdných dutinek do navíječé, navinutí materiálu na dutinku, /
přemístění rolí do manipulačního prostoru, přemisťování rolí různého průměru z manipulačního prostoru vkládáním souřadnic středů rolí do paměti počítače s identifikačním číslem manipulátoru, přesné umístění místa materiálu na pilu kde má být proveden řez, automatické dovíjení materiálu při odřezávání role, manipulace rolí při balení, přiložení popisu role, optimální výběr nedovinutých solí a nových dutinek v souladu s optimalizací navinuté délky.
Způsob podle vynálezu vyplývá z výkresu, kde na obr. je axonometrický pohled na zařízení pro automatickou klasifikaci a nabálení plošného materiálu.
Na výkrese je znázorněn manipulátor _1 pro přemísťování nabalených i částečně nabalených rolí. Je portálového provedení s pojezdem na kolejnici 5. a se stabilizací vodícími tyčemi 6.
Pod manipulátorem JL je upraven navíječ g, který slouží k navíjení rolí a odkládací prostor _3 pro odkládání nedobalených rolí. Mezi odkládacím prostorem 2 a navíječem 2 je umístěno řezací ústrojí 4_. Manipulátor 1_, navíječ 2 a řezací ústrojí 2 jsou napojeny na neznázorněný řídící počítač.
Způsob klasifikace podle vynálezu je založen na množství, četnosti bonifikovaných chyb a délkové optimalizaci navíjených rolí materiálu. Manipulátor 1_ uchopí např. neznázorněnou prázdnou dutinku, kterou vloží do navíječe 2_. Manipulátor _1 dále zajistí přichycení tkaniny na dutinku a její nabalení na navíječi 2. Podle informací o chybách v paměti počítače je ukončeno nebo přerušeno navíjení. Manipulátor 2 přemístí navinutý materiál za dráhu řezacího ústrojí 2 tak, aby požadované místo řezu bylo umístěno nad nožem řezacího ústrojí 2· Po provedení řezu se volný konec materiálu navine na roli a takto se odloží do odkládacího prostoru 2« Po vyříznutí hrubé chyby se v závislosti na údaji počítače vloží do navíječe 2 nová dutinka nebo některá nedovinutá role z odkládacího prostoru 2·
Označení materiálu se provádí na libovolném prohlížecím stroji, který je vybaven zařízením pro přesné měření délky materiálu a značkovačem chyb. Tato zařízení musí být napojena na výpočetní systém klasifikačního stroje. Získané paralelní informace o počtu vad a jejich umístění jsou spolu s délkou vkládány do paměti podle zvoleného programu.
Materiál určený ke klasifikaci může být zpracováván bud z velkonábalu na velkonábal, z vysokoskladu na vysokosklad nebo v jiné kombinaci.
Vstup pro automatické adjustační zařízení, tj. manipulátor 2' navíječ 2 řezací ústrojí 2 a odkládací prostor 2 ie velkonábal nebo vysokosklad plošného materiálu opatřeného značkami a magnetická páska nebo jiné médium s výpisem o délkovém rozložení chyb na materiálu tvoří paralelní informaci.
Informace o chybách mohou být vkládány přímo do řídícího systému manipulátoru.
Řídicí systém manipulátoru 2 spolupracuje zejména s čidlem samolepky, navíječem 2, řezacím ústrojím 4, pamětí počítače odkládacího prostoru 2 a balicí jednotkou, kam je nabalená role po navinutí žádané délky manipulátorem dopravena. Při vstupu označeného materiálu do automatické klasifikační jednotky je čidlem indikována nalepená samolepka, případně dvojice samolepek. Přípustných chyb, označených jednou značkou, je též využíváno pro délkovou synchronizaci navíječe 2. Statistickým zpracováním údajů čidla se pak vyhodnotí začátky a konce klasifikačního zařízení, které podle nich řídí činnost manipulátoru, navíječe a řezacího ústrojí tak, aby dočlo ke správnému vystřižení či oddělení požadovaného kusu materiálu dle požadavku zákazníka. Je-li materiál s hrubou chybou delší než 0,5 m, zajistí manipulátor jeho navinuti na zvláštní roli, určenou jen pro tento účel? pokud je tento kus kratší než 0, > m, propadne otvorem za řezacím ústrojím do odpadu.
Roli, na které není navinuta ještě· celá požadovaná délka a materiál je na ní ustřižen například z důvodu hrubé chyby, vloží manipulátor 2 bud opět na navíječ 2 a navíjí se na ni další materiál, nebo je odložena do odkládacího prostoru 3.
Systém manipulátoru zpracovává statisticky informace o navinutém i vstupujícím materiálu a vybírá nedovinuté role z odkládacího prostoru nebo prázdné dutinky pro navíjení tak, aby nedošlo ke zbytečným řezům a bylo využito maximálně počtu rolí s materiálem v první volbě. Statisticky se zpracovávají zejména tyto údaje: počet bonifikovaných chyb, počet kusů materiálu na navinuté roli, počet odložených rolí a délka materiálu na nich navinutého, počet metrů bonifikované délky na odložených rolích a zadané parametry zákazníka.
Dosahované účinky vynálezu jsou charakterizovány zvýšením produktivity práce při prohlížení materiálu, zvýšením počtu navinutých rolí materiálu v první volbě, odstraněním zbytečných střihů a nežádoucího dělení materiálu. Je odstraněna namáhavá práce při manipulaci a adjustaci s navinutým materiálem. Zařízení je možno napojit přímo na automaticky prohlížeč vad. Vytváří ve spojení s prohlížením diskontinuální nebo kontinuální linku s výstupem zabalené roličky označené výpisem dle požadavků zákazníka. Zařízení podle vynálezu je levnější než klasické zařízení na provádění klasifikace a adjustace pro zpracování stejného množství materiálu, zařízení podle vynálezu uspoří pracovní sílu.
Způsob klasifikace a adjustace podle vynálezu spočívá v označení tkaniny značkovačem, který v místě vady například nalepí na materiál samolepku zahnutou kolem okraje materiálu tak, že vznikne papírová nebo jiná značka šíře 10 mm a přesahující okraj materiálu minimálně o 5 mm. Přípustnou chybu označí obsluha zařízení nalepením jedné samolepky značkovačem za chodu stroje. Hrubou chybu, která musí být odstraněna, označí obsluha na jejím začátku značkovačem dvěma samolepkami mezi nimiž je mezera o velikosti 50 mm. Konec této chyby je označen stejným způsobem. Přesnost značení vady nebo počátku a konce hrubé chyby je v toleranci - 50 mm.
Způsob klasifikace a adjustace podle vynálezu může být uplatněn zejména v průmyslu textilním a papírenském, eventuálně i jiném průmyslu, kde se vyskytuje obdobná problematika
Claims (2)
1. Způsob klasifikace a adjustace plošných materiálů, zejména textilních při označování chyb alespoň jednou značkou, například samolepkou na okraji, vyznačující se tím, že na základě značek na plošném materiálu a paralelního vstupu informací o délkovém rozložení chyb na zpracovávaném materiálu se zajišťuje při délkové synchronizaci beznapětového měření délky při prohlížení automatická klasifikace a optimální adjustace plošného materiálu s proměnným tahem při navíjení a s maximálním počtem nabalených rolí v první volbě s vyloučením délkových zbytků.
'2. Zařízení k provádění způsobu podle bodu 1, vyznačující se tím, že pod manipulátorem (1) pro přemisťování rolí je upraven navíječ (2) k navíjení rolí a odkládací prostor (3) pro odkládání rolí, mezi kterými je řezací ústrojí (4), které je s manipulátorem (1), odkládacím prostorem (3) a navíječem (2) napojeno na počítač.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS718185A CS250989B1 (cs) | 1985-10-08 | 1985-10-08 | Způsob klasifikace a adjustace plošných materiálů, zejména textilních a zařízení k provedení způsobu |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS718185A CS250989B1 (cs) | 1985-10-08 | 1985-10-08 | Způsob klasifikace a adjustace plošných materiálů, zejména textilních a zařízení k provedení způsobu |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS250989B1 true CS250989B1 (cs) | 1987-05-14 |
Family
ID=5420476
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS718185A CS250989B1 (cs) | 1985-10-08 | 1985-10-08 | Způsob klasifikace a adjustace plošných materiálů, zejména textilních a zařízení k provedení způsobu |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS250989B1 (cs) |
-
1985
- 1985-10-08 CS CS718185A patent/CS250989B1/cs unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101236426B (zh) | 用于创建带状材料的切割方案的方法 | |
DE19906701C1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Detektieren, Kennzeichnen und Wiederauffinden von Fehlern eines Materialbandes | |
CN100572087C (zh) | 一种处理在印刷机器内所检测到的印刷缺陷的设备 | |
KR102596662B1 (ko) | 얇은 제품의 로그를 제조하는 방법 및 플랜트 | |
US11890772B2 (en) | Winding machine with device for calculating the poisson's ratio and related method | |
EP3867711B1 (en) | Winding machine with an evaluation system of the web material being processed and method | |
AU1437501A (en) | Methods and apparatus for automation of the testing and measurement of optical fiber | |
CS250989B1 (cs) | Způsob klasifikace a adjustace plošných materiálů, zejména textilních a zařízení k provedení způsobu | |
US20120247643A1 (en) | Tape flaw and splice avoidance | |
US7206065B2 (en) | Methods and apparatus for automation of the testing and measurement of optical fiber | |
US20010035070A1 (en) | Arrangement and method for forming doctor blade blanks for use with a roll in a paper/board machine | |
WO2013158305A1 (en) | Tape flaw and splice avoidance | |
JPH08127446A (ja) | 不良除去方法および装置 | |
DE4111488A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur qualitaetsueberwachung von fadenspulen | |
CN116902668A (zh) | 一种薄膜分切复卷检查机 | |
DE4003428A1 (de) | Spulautomat | |
GB1581276A (en) | Loading tape cassettes with tape | |
JPH01181666A (ja) | 帯材の巻取り停止方法 |