CS250701B1 - Spřádací rotor pro spřádání ojednocených vláken - Google Patents

Abstract

Spřádací rotor pro bezvřetenové předení při velmi vysokých provozních otáčkách je opatřen skluzovou stěnou o nízkém úhlu skluzu 10 až 15 °, přičemž část dpa rotoru navazující na sběrnou drážku má tvar křivky odchylující se od směru odtahu tvořící se příze. Je vhodný zvlásf pro vypřádání jemných přízí s vysokým počtem zákrutů.

Description

Předmětem vynálezu je spřádací rotor pro spřádání ojednocených vláken v bezvřetenovém dopřádacím stroji otočně uložený ve spřádací jednotce a opatřený skluzovou stěnou se sběrnou drážkou, na kterou jsou přiváděna ojednocená staplová vlákna účinkem vzduchového proudění vyvozovaným ventilačními otvory spřádacího rotoru či centrálním ventilátorem bezvřetenového dopřádacího stroje.

Konfigurace skluzové stěny se sběrnou drážkou mé pro rotorový systém předení význam zvláště z hlediska paralelizace vláken, která při dopadu na skluzovou stěnu jsou v důsledku vyšší obvodové rychlosti otáčejícího se spřádacího rotoru touto stěnou urychlována a v závislosti na jejím sklonu a třecím odporu jejího povrchu více či méně napřámována během skluzu a během vytváření vlákenné stužky ve sběrné drážce₀

Při předení méně jemných přízí, kterým se uděluje nízký počet zákrutů při poměrně vysoké odtahové rychlosti odtahované příze, tvořící se skrucováním a odtahem-vlákenné stužky, je nutné takovéto příze spřádat při nižších otáčkách v rotorech o větším průměru, čímž se získává zvětšený spřádací prostor potřebný pro zvýšený přísun vlákeno Naproti tomu, pro předení jemnějších přízí s vyšším počtem zákrutům se ukázalo být výhodným používat spřádací rotory o menším průměru, které i při vysokých otáčkách umožňují na jedné straně snadnější zapřádání jemných přízí s nižší tržnou pevností a na druhé straně snižují v důsledku zmenšené odstředivé síly i jejich odtahové napětí projevující se mimo jiné i ve snížené přetrhovosti během předení «

Při velmi vysokých provozních otáčkách nad 75 000 mino*¹, které jsou z ekonomických důvodů pro spřádání jemných přízí o vysokém počtu zákrutů žádoucí, bylo však shledáno, že příze ze spřádacích rotorů o menším průměru vykazuje zhoršující se paI rametry zvláště po stránce pevnosti» 250 701

Kromě toho při adaptaci bezvřetenového dopřádacího stroje na vyšší provozní otáčky je nutné kromě výměny velkých spřádacích rotorů za menší vysokootáčkové, vyměnit též i víko v tělese spřádací jednotky, které slouží k bezdotykovému zakrytí vstupního otvoru a ve kterém je uspořádána odtahová trubice pro odtah vypřádané příze jakož i přívodní kanál pro přívod vláken do rotoru»

Demontáž a montáž vík ve spřádacích jednotkách bezvřetenového dopřádacího stroje je však obtížná» Dílčí ulehčení této operace představuje použití vík s výměnnými vložkami (AO 163 843), u nichž je však nutno upravit pro menší rotory i vyúštění přívodního kanálu pro vlákna, jehož průřez je nutno zúžit» Zúžení průřezu přívodního kanálu však ovlivňuje hydraulické odpory vzduchového prouděni ve spřádací jednotce, je.ž má nepříznivý dopad nejen na. transport tláken, ale též na funkci ústrojí pro vylučování nečistot, které je ve spřádací jednotce přívodnímu kanálu předřazeno» Kromě výměny vložek ve víkách je nutno vyměnit i další případné dílce napřo separétor, který odděluje přiváděná vlákna od tvořící se příze a usměrňuje je na skluzovou stěnu₀ Samotná výměna vložek ve víkách desítek či stovek spřádacích jednotek je časově náročnou operací, nehledě na investiční náklady a nároky na skladovací prostory pro tyto díly»

Obdobné nedostatky představuje i návrh (DE GM 78 20 853) na vyměnitelný nástavec ve víku pro vyústění přívodního kanálu při výměně spřádacího rotoru s odlišnou velikostí» Rovněž v tomto případě se při použití nástavce nepříznivě mění směr cesty přiváděných vláken a vzniká problém, jak odstranit zachytávání vláken v místech napojení nástavce k víku spřádacího rotoru»

Vynález si klade za cíl odstranit výše uvedené nedostatky u spřádacích rotorů o menším průměru pro velmi vysoké otáčky takovým konstrukčním řešením, jež by umožňovalo předení jemných přízí bez zhoršených parametrů a bez nutnosti zužovat průřez přívodního kanálu ve víku či v nástavci víka»

Podle vynálezu se tohoto cíle dociluje pomoci spřádacího rotoru opatřeného vnitřní skuzovou stěnou, přecházející v místě největšího průměru u dna rotoru ve sběrnou drážku, kde stěna,

250 701 navazující na skluzovou stěnu svírá s touto tupý úhel a kde skluzová stěna svírá s osou rotace spřádacího rotoru úhel skluzu v rozmezí 10° až 15°, přičemž alespoň část dna rotoru, navazující na sběrnou drážku má tvar křivky odchylující se odměru odtahu tvořící se příze©

Z hlediska výroby rotorů jakož i z hlediska technologie bezveřtenového předení je výhodné, jestliže průměr vstupního ot voru vysokootáčkového spřádacího rotoru o menším vnitřním průměru sběrné drážky je uz$3oben pro bezdotykové uzavření víkem či nástavcem víka řešeného pro spřádací rotory o větším vnitřním průměru sběrné drážky₀

Vysokootáčkovým spřádacím rotorem s přizpůsobeným vstupním otvorem se značně ulehčuje adaptace spřádacích jednotek pro spřádání různých jemností příze, přičemž pro takovéto rotory ne ní již nutno přizpůsobovat víka či výměnné vložky v tělesech spřádacích jednotek,,

Podstatnou výhodou vysokootáčkového spřádacího rotoru podle vynálezu je též dosažení příznivých technologických podmínek pro předení jemných přízí při vysokých otáčkách, kdy část dna rotoru je provedena ve tvaru křivky, přecházející ve sběrnou drážku a odchylující se od směru odtahu příze, což na jedné straně umožňuje účinné stlačování vláken v důsledku vysokých odstředivých sil a na druhé straně dosažení optimálního třecího účinku na tvořící se odtahovanou přízio

Použitím skluzové etěny s nízkým úhlem skluzu v rozmezí pouze 10° až 15° upravené bezprostředně u vyústění přívodního kanálu pro přívod vláken dochází k maximálnímu napřímení vláken již při jejich dopadu na skluzovou stěnu v důsledku zvýšeného tření vláken o méně skloněný povrch©

Pro zvýšení skluzu vláken do sběrné drážky je použita taková konfigurace sběrné drážky, při které stěna navazující na skluzovou stěnu svírá s touto stěnou tupý úhelo

Při takovémto uspořádání vysokootáčkového spřádacího rotoru se zlepšují technologické podmínky předení, neboí vlákna jsou při skluzu po skluzové stěně dále napřimována i v místě přechodu skluzové stěny do sběrné drážky, přičemž px’o ukládání vláken do stužky se využívá výhodné strmější stěny sběrné drážky, která vytváří dobré předpoklady pro zhutnění vlákenné stužky během skrucování koncem tvořící ee příze©

250 701

Příkladné provedení vysokootáčkového spřádacího rotoru podle vynálezu je znázorněno na přiložených schematických výkresech, kde představuje obr® 1 spřádací rotor s částí nástavce víka v příčném řezu a obr® 2 pohled na čelní stranu tohoto rotoru,.

Vysokootáčkový spřádací rotor i je hřídelem 13 otočně uložen pomocí ložisek 14 v tělese spřádací jednotky a poháněn neznázárněným hnacím řemenem® Vstupní otvor 8 na čelní straně rotoru je bezdotykově uzavřen nástavcenAvíka, ze kterého do spřádacího rotoru vyúsťuje přívodní kanál 2 a odtahová trubice 36 uspořádaná v ose 2 rotace spřádacího rotoru® Směrem od čelního okraje 11 se rozšiřuje kuželovitá skluzové stěna 2 přecházející v místě největšího vnitřního průměru ve sběrnou drážku. Skluzová stěna 2 svírá s osou rotace 2 spřádacího rotoru úhel skluzu 10o Technologický proud vzduchu vytvářený podtlakem neznázorněných ventilačních otvorů ve spřádacím rotoru či centrálním ventilátorem spřádacího stroje se odvádí z tělesa spřádací jednotky do centrálního kanálu pro odvod technologického vzduchu®

Při rotorovém předení je předkládaný vlákenný materiál rozvolňován ojednocovacím ústrojím spřádací jednotky na jednotlivá vlákna, která působením podtlaku vyvozovaném spřádacím rotorem nebo centrálním ventilátorem jsou přiváděna přívodním kanálem 2 na skluzovou stěnu 2 rotujícího spřádacího rotoru i, po které klouzají do sběrné drážky 2, kde vytváří vlákennou stužku odtahovanou při současném skrucování koncem tvořící se příze 18 přes odtahovou trubici 16»

Zmenšeným úhlem skluzu 10 se u vysokootáčkového spřádacího rotoru i zvyšuje třecí odpor skluzové stěny vůči přiváděným vláknům, přičemž pracovní plocha této stěny se více blíží k vyústění přívodního kanálu 2» Vlákna 17 jsou bezprostředně po výstupu z přívodního kanálu 2 zachycována povrohem skluzové stěny 2 a napřimována s vyěší intenzitou, k níž též přispívají vyšší otáčky rotoru®

Ukládání vláken do sběrné drážky 6 ve formě vlákenné stužky a její zhutňování se dále příznivě ovlivňuje strmější stěnou 12 sběrné drážky £ vůči sklonu skluzové stěny 2°

Claims (1)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   250 701

   Spřádací rotor pro spřádání ojednocených vláken v bezvřetenovém dopřádacím stroji, opatřený na čelní otevřené straně vnitřní skluzovou stěnou, kuželovité se rozšiřující- od vstupního otvoru a přecházející v místě největšího průměru u dna rotoru ve sběrnou drážku, jejíž stěna, navazující na skluzovou stěnu, svírá s touto tupý úhel, vyznačený tím, Že skluzóvá stěna (5) svírá s osou rotace (9) spřádacího rotoru (1) úhel skluzu v rozmezí 10° až 15°·, přičemž alespoň část dna rotoru, navazující na sběrnou drážku (6) má tvar křivky odchylující ee od směru odtahu tvořící se příze. (18)«