CS250701B1

CS250701B1 - Spinning rotor for spinning of single fibers

Info

Publication number: CS250701B1
Application number: CS848596A
Authority: CS
Inventors: Oldrich Tesar; Miloslav Jiskra; Jaroslav Dykast; Vera Vierikova
Original assignee: Oldrich Tesar; Miloslav Jiskra; Jaroslav Dykast; Vera Vierikova
Priority date: 1984-11-12
Filing date: 1984-11-12
Publication date: 1987-05-14
Also published as: CS859684A1

Abstract

Spřádací rotor pro bezvřetenové předení při velmi vysokých provozních otáčkách je opatřen skluzovou stěnou o nízkém úhlu skluzu 10 až 15 °, přičemž část dpa rotoru navazující na sběrnou drážku má tvar křivky odchylující se od směru odtahu tvořící se příze. Je vhodný zvlásf pro vypřádání jemných přízí s vysokým počtem zákrutů.The spinning rotor for spindleless spinning at very high operating speeds is equipped with a slip wall with a low slip angle of 10 to 15°, while the part of the rotor dpa following the collecting groove has a curve shape deviating from the direction of the yarn being drawn off. It is particularly suitable for spinning fine yarns with a high number of twists.

Description

Předmětem vynálezu je spřádací rotor pro spřádání ojednocených vláken v bezvřetenovém dopřádacím stroji otočně uložený ve spřádací jednotce a opatřený skluzovou stěnou se sběrnou drážkou, na kterou jsou přiváděna ojednocená staplová vlákna účinkem vzduchového proudění vyvozovaným ventilačními otvory spřádacího rotoru či centrálním ventilátorem bezvřetenového dopřádacího stroje.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention relates to a spinning rotor for spinning single fibers in an open-end spinning machine rotatably mounted in a spinning unit and provided with a sliding wall with a collecting groove to which the opened staple fibers are supplied by air.

Konfigurace skluzové stěny se sběrnou drážkou mé pro rotorový systém předení význam zvláště z hlediska paralelizace vláken, která při dopadu na skluzovou stěnu jsou v důsledku vyšší obvodové rychlosti otáčejícího se spřádacího rotoru touto stěnou urychlována a v závislosti na jejím sklonu a třecím odporu jejího povrchu více či méně napřámována během skluzu a během vytváření vlákenné stužky ve sběrné drážce₀ The sliding wall configuration with the collecting groove is of particular importance for the rotor spinning system in terms of fiber parallelization, which upon impact on the sliding wall are accelerated by this wall due to the higher peripheral speed of the spinning rotor and depending on its inclination and frictional resistance of its surface. less framed during the chute and during the formation of the fiber ribbon in the collection groove ₀

Při předení méně jemných přízí, kterým se uděluje nízký počet zákrutů při poměrně vysoké odtahové rychlosti odtahované příze, tvořící se skrucováním a odtahem-vlákenné stužky, je nutné takovéto příze spřádat při nižších otáčkách v rotorech o větším průměru, čímž se získává zvětšený spřádací prostor potřebný pro zvýšený přísun vlákeno Naproti tomu, pro předení jemnějších přízí s vyšším počtem zákrutům se ukázalo být výhodným používat spřádací rotory o menším průměru, které i při vysokých otáčkách umožňují na jedné straně snadnější zapřádání jemných přízí s nižší tržnou pevností a na druhé straně snižují v důsledku zmenšené odstředivé síly i jejich odtahové napětí projevující se mimo jiné i ve snížené přetrhovosti během předení «When spinning less fine yarns, which imparts a low number of twists at a relatively high draw speed of the drawn yarn formed by twisting and filament ribbons, such yarns need to be spun at lower speeds in larger diameter rotors, thereby providing the extra spinning space needed. for increased fiber feed On the other hand, for spinning finer yarns with a higher number of twists, it has proven to be advantageous to use spinning rotors of smaller diameter which, on the one hand, allow easier spinning of fine yarns with lower tear strength on the one hand. reduced centrifugal forces and their tensile stress, manifesting, inter alia, in reduced breakage during spinning «

Při velmi vysokých provozních otáčkách nad 75 000 mino*¹, které jsou z ekonomických důvodů pro spřádání jemných přízí o vysokém počtu zákrutů žádoucí, bylo však shledáno, že příze ze spřádacích rotorů o menším průměru vykazuje zhoršující se paI rametry zvláště po stránce pevnosti» 250 701At very high operating speeds above 75,000 mino * ¹ which are economic reasons for the spinning of fine yarns having a high number of twists required, however, it was found that the yarns from the spinning rotors of smaller diameter exhibits deteriorating PAI parameters, the particular terms of strength »250 701

Kromě toho při adaptaci bezvřetenového dopřádacího stroje na vyšší provozní otáčky je nutné kromě výměny velkých spřádacích rotorů za menší vysokootáčkové, vyměnit též i víko v tělese spřádací jednotky, které slouží k bezdotykovému zakrytí vstupního otvoru a ve kterém je uspořádána odtahová trubice pro odtah vypřádané příze jakož i přívodní kanál pro přívod vláken do rotoru»In addition, when adapting an open-end spinning machine to a higher operating speed, in addition to replacing large spinning rotors with smaller high-speed rotors, the lid in the spinning unit housing, which serves for contactless covering of the inlet opening, is provided. i feed channel for feeding fibers into the rotor »

Demontáž a montáž vík ve spřádacích jednotkách bezvřetenového dopřádacího stroje je však obtížná» Dílčí ulehčení této operace představuje použití vík s výměnnými vložkami (AO 163 843), u nichž je však nutno upravit pro menší rotory i vyúštění přívodního kanálu pro vlákna, jehož průřez je nutno zúžit» Zúžení průřezu přívodního kanálu však ovlivňuje hydraulické odpory vzduchového prouděni ve spřádací jednotce, je.ž má nepříznivý dopad nejen na. transport tláken, ale též na funkci ústrojí pro vylučování nečistot, které je ve spřádací jednotce přívodnímu kanálu předřazeno» Kromě výměny vložek ve víkách je nutno vyměnit i další případné dílce napřo separétor, který odděluje přiváděná vlákna od tvořící se příze a usměrňuje je na skluzovou stěnu₀ Samotná výměna vložek ve víkách desítek či stovek spřádacích jednotek je časově náročnou operací, nehledě na investiční náklady a nároky na skladovací prostory pro tyto díly»Dismantling and assembling the lids in the spinning units of the open-end spinning machine is however difficult »Partially facilitating this operation is the use of lids with replaceable inserts (AO 163 843), but for the smaller rotors it is necessary to adjust the fiber feed channel. Narrowing However, the narrowing of the cross-section of the inlet duct affects the hydraulic resistances of the air flow in the spinning unit, which has an adverse effect not only on. transport of fibers, but also the function of the device for excreting impurities, which is in the spinning unit upstream of the feed channel »In addition to replacing the inserts in the lids also need to replace other possible components eg separator, separating the incoming fibers from the forming yarn and ₀ Changing the liners in the lids of tens or hundreds of spinning units is a time-consuming operation, regardless of the investment costs and storage space requirements for these parts »

Obdobné nedostatky představuje i návrh (DE GM 78 20 853) na vyměnitelný nástavec ve víku pro vyústění přívodního kanálu při výměně spřádacího rotoru s odlišnou velikostí» Rovněž v tomto případě se při použití nástavce nepříznivě mění směr cesty přiváděných vláken a vzniká problém, jak odstranit zachytávání vláken v místech napojení nástavce k víku spřádacího rotoru»A similar drawback is represented by the proposal (DE GM 78 20 853) for a replaceable extension in the lid for the inlet opening when replacing a spinning rotor with a different size »Also in this case, the use of the extension adversely changes the direction of fibers at the connection point of the extension to the spinning rotor cover »

Vynález si klade za cíl odstranit výše uvedené nedostatky u spřádacích rotorů o menším průměru pro velmi vysoké otáčky takovým konstrukčním řešením, jež by umožňovalo předení jemných přízí bez zhoršených parametrů a bez nutnosti zužovat průřez přívodního kanálu ve víku či v nástavci víka»It is an object of the present invention to overcome the above drawbacks in the smaller diameter spinning rotors for very high speeds with a design that allows fine yarns to be spun without compromising parameters and without having to narrow the cross section of the feed channel in the lid or lid extension »

Podle vynálezu se tohoto cíle dociluje pomoci spřádacího rotoru opatřeného vnitřní skuzovou stěnou, přecházející v místě největšího průměru u dna rotoru ve sběrnou drážku, kde stěna,According to the invention, this object is achieved by means of a spinning rotor provided with an internal chute wall, passing at the largest diameter at the bottom of the rotor into a collecting groove where the wall,

250 701 navazující na skluzovou stěnu svírá s touto tupý úhel a kde skluzová stěna svírá s osou rotace spřádacího rotoru úhel skluzu v rozmezí 10° až 15°, přičemž alespoň část dna rotoru, navazující na sběrnou drážku má tvar křivky odchylující se odměru odtahu tvořící se příze©250 701 adjoining the slip wall forms an obtuse angle therethrough, and wherein the slip wall makes a slip angle in the range of 10 ° to 15 ° with the axis of rotation of the spinning rotor, at least a portion of the rotor bottom adjoining the collecting groove having a curve deviating yarn ©

Z hlediska výroby rotorů jakož i z hlediska technologie bezveřtenového předení je výhodné, jestliže průměr vstupního ot voru vysokootáčkového spřádacího rotoru o menším vnitřním průměru sběrné drážky je uz$3oben pro bezdotykové uzavření víkem či nástavcem víka řešeného pro spřádací rotory o větším vnitřním průměru sběrné drážky₀ From the viewpoint of making rotors and from the viewpoint of technology bezveřtenového spinning is advantageous if the diameter of the inlet ot the raft high speed rotor of smaller inner diameter of the groove is already $ 3oben contactless closing lid or cover piece solved for spinning rotors of larger internal diameter of the groove ₀

Vysokootáčkovým spřádacím rotorem s přizpůsobeným vstupním otvorem se značně ulehčuje adaptace spřádacích jednotek pro spřádání různých jemností příze, přičemž pro takovéto rotory ne ní již nutno přizpůsobovat víka či výměnné vložky v tělesech spřádacích jednotek,,Adaptation of the spinning units for spinning different yarn fineness is greatly facilitated by the high-speed spinning rotor with a customized inlet opening, and the lids or exchangeable inserts in the spinning unit bodies are no longer necessary for such rotors.

Podstatnou výhodou vysokootáčkového spřádacího rotoru podle vynálezu je též dosažení příznivých technologických podmínek pro předení jemných přízí při vysokých otáčkách, kdy část dna rotoru je provedena ve tvaru křivky, přecházející ve sběrnou drážku a odchylující se od směru odtahu příze, což na jedné straně umožňuje účinné stlačování vláken v důsledku vysokých odstředivých sil a na druhé straně dosažení optimálního třecího účinku na tvořící se odtahovanou přízioAn important advantage of the high-speed spinning rotor according to the invention is also the achievement of favorable technological conditions for spinning fine yarns at high speed, where a part of the rotor bottom is in the form of a curve, turning into a collecting groove and deviating from the yarn draw-off direction. of fibers due to high centrifugal forces and, on the other hand, achieving an optimum frictional effect on the yarn being drawn off

Použitím skluzové etěny s nízkým úhlem skluzu v rozmezí pouze 10° až 15° upravené bezprostředně u vyústění přívodního kanálu pro přívod vláken dochází k maximálnímu napřímení vláken již při jejich dopadu na skluzovou stěnu v důsledku zvýšeného tření vláken o méně skloněný povrch©Using a low slip angle chute in the range of only 10 ° to 15 ° provided immediately at the inlet of the fiber feed channel, the fibers are fully straightened as they impact the slip wall due to increased friction of the fibers by a less inclined surface ©

Pro zvýšení skluzu vláken do sběrné drážky je použita taková konfigurace sběrné drážky, při které stěna navazující na skluzovou stěnu svírá s touto stěnou tupý úheloIn order to increase the slip of the fibers into the collecting groove, a collecting groove configuration is used in which the wall adjoining the slip wall makes an obtuse angle with this wall

Při takovémto uspořádání vysokootáčkového spřádacího rotoru se zlepšují technologické podmínky předení, neboí vlákna jsou při skluzu po skluzové stěně dále napřimována i v místě přechodu skluzové stěny do sběrné drážky, přičemž px’o ukládání vláken do stužky se využívá výhodné strmější stěny sběrné drážky, která vytváří dobré předpoklady pro zhutnění vlákenné stužky během skrucování koncem tvořící ee příze©This arrangement of the high-speed spinning rotor improves the spinning technology, since the fibers are further straightened when sliding along the slip wall at the transition point of the slip wall to the collecting groove, whereby the steeper collecting groove wall is used. good prerequisites for compacting the fiber ribbon during twisting the end forming ee of the yarn ©

250 701250 701

Příkladné provedení vysokootáčkového spřádacího rotoru podle vynálezu je znázorněno na přiložených schematických výkresech, kde představuje obr® 1 spřádací rotor s částí nástavce víka v příčném řezu a obr® 2 pohled na čelní stranu tohoto rotoru,.An exemplary embodiment of a high-speed spinning rotor according to the invention is shown in the accompanying schematic drawings, in which Fig. 1 is a cross-sectional view of the spinning rotor with part of the lid extension, and Fig. 2 is a front view of the rotor.

Vysokootáčkový spřádací rotor i je hřídelem 13 otočně uložen pomocí ložisek 14 v tělese spřádací jednotky a poháněn neznázárněným hnacím řemenem® Vstupní otvor 8 na čelní straně rotoru je bezdotykově uzavřen nástavcenAvíka, ze kterého do spřádacího rotoru vyúsťuje přívodní kanál 2 a odtahová trubice 36 uspořádaná v ose 2 rotace spřádacího rotoru® Směrem od čelního okraje 11 se rozšiřuje kuželovitá skluzové stěna 2 přecházející v místě největšího vnitřního průměru ve sběrnou drážku. Skluzová stěna 2 svírá s osou rotace 2 spřádacího rotoru úhel skluzu 10o Technologický proud vzduchu vytvářený podtlakem neznázorněných ventilačních otvorů ve spřádacím rotoru či centrálním ventilátorem spřádacího stroje se odvádí z tělesa spřádací jednotky do centrálního kanálu pro odvod technologického vzduchu®The high-speed spinning rotor 1 is rotatably supported by a shaft 13 by means of bearings 14 in the housing of the spinning unit and driven by a non-shown drive belt. The inlet opening 8 on the front of the rotor is contactlessly closed by an extension. 2 Rotation of the spinning rotor® From the front edge 11, the tapered sliding wall 2 extends into a collecting groove at the largest internal diameter. The sliding wall 2 forms an angle of slope of 10o with the spin axis 2 of the spinning rotor. The technological air flow generated by the depression of ventilation openings (not shown) in the spinning rotor or by the central fan of the spinning machine is discharged from the spinning unit into the central duct.

Při rotorovém předení je předkládaný vlákenný materiál rozvolňován ojednocovacím ústrojím spřádací jednotky na jednotlivá vlákna, která působením podtlaku vyvozovaném spřádacím rotorem nebo centrálním ventilátorem jsou přiváděna přívodním kanálem 2 na skluzovou stěnu 2 rotujícího spřádacího rotoru i, po které klouzají do sběrné drážky 2, kde vytváří vlákennou stužku odtahovanou při současném skrucování koncem tvořící se příze 18 přes odtahovou trubici 16»In the case of rotor spinning, the present fibrous material is disentangled by the fiber unit opener of the individual fibers, which, under the influence of the negative pressure exerted by the spinning rotor or the central fan, is fed through the feed channel 2 to the sliding wall 2 of the rotating spinning rotor 1. a ribbon pulled out while twisting the end of the forming yarn 18 over the extraction tube 16 »

Zmenšeným úhlem skluzu 10 se u vysokootáčkového spřádacího rotoru i zvyšuje třecí odpor skluzové stěny vůči přiváděným vláknům, přičemž pracovní plocha této stěny se více blíží k vyústění přívodního kanálu 2» Vlákna 17 jsou bezprostředně po výstupu z přívodního kanálu 2 zachycována povrohem skluzové stěny 2 a napřimována s vyěší intenzitou, k níž též přispívají vyšší otáčky rotoru®By reducing the chute angle 10, the friction resistance of the sliding wall against the filaments is increased in the high-speed spinning rotor 1, the working surface of this wall being closer to the opening of the feed channel 2. with higher intensity, which is also contributed by higher rotor speeds®

Ukládání vláken do sběrné drážky 6 ve formě vlákenné stužky a její zhutňování se dále příznivě ovlivňuje strmější stěnou 12 sběrné drážky £ vůči sklonu skluzové stěny 2°Further, the stiffening wall 12 of the collecting groove 6 relative to the slope wall slope of 2 ° is favorably influenced by the insertion of the fibers into the collecting groove 6 in the form of a fiber ribbon and its compaction.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

250 701

Spinning rotor for spinning of unified fibers in an open-end spinning machine, provided on the front open side with an inner sliding wall, conically widening from the inlet opening and passing at the largest diameter at the bottom of the rotor into a collecting groove. an obtuse angle, characterized in that the slip wall (5) forms a slip angle in the range of 10 ° to 15 ° with the axis of rotation (9) of the spinning rotor (1), at least a portion of the bottom of the rotor adjoining the collecting groove (6) the shape of the curve deviating ee from the yarn draw-off direction. (18) «