CS249752B1 - Device for drying process regulation in drier with fluidization layer - Google Patents

Device for drying process regulation in drier with fluidization layer Download PDF

Info

Publication number
CS249752B1
CS249752B1 CS359579A CS359579A CS249752B1 CS 249752 B1 CS249752 B1 CS 249752B1 CS 359579 A CS359579 A CS 359579A CS 359579 A CS359579 A CS 359579A CS 249752 B1 CS249752 B1 CS 249752B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
fluidized bed
drying process
fluidised bed
drier
sensors
Prior art date
Application number
CS359579A
Other languages
English (en)
Inventor
Horst Bergmann
Juergen Gruenzel
Hans-Joachim Kuenne
Rolf Elspass
Manfred Mittelstrass
Lothar Moerl
Joachim Sachze
Original Assignee
Horst Bergmann
Juergen Gruenzel
Kuenne Hans Joachim
Rolf Elspass
Manfred Mittelstrass
Lothar Moerl
Joachim Sachze
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Horst Bergmann, Juergen Gruenzel, Kuenne Hans Joachim, Rolf Elspass, Manfred Mittelstrass, Lothar Moerl, Joachim Sachze filed Critical Horst Bergmann
Publication of CS249752B1 publication Critical patent/CS249752B1/cs

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/02Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
    • F26B3/06Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried
    • F26B3/08Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried so as to loosen them, e.g. to form a fluidised bed

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Electric Propulsion And Braking For Vehicles (AREA)

Description

(54)
Zařízení k regulaci procesu sušení v sušárně 8 fluidní vír8tvou .
Vynález se týká zařízeni k regulaci procesu sušení v sušárnách s fluidní vrstvou, ve kterých se suší roztoky,taveni ny nebo suspenze a mají za úkol zvýšit jakost sušeného produktu a zabezpečit optimální provozní režim sušáren s fluidní vrstvou i při měnících se vnějších podmínkách. V hrdle pro vypouštění plynu u přístroje podle hospodářského patentu 119 304 jsou umístěny elekrtrické členy pro regulaci teploty, které jsou spojeny s regulačními ..prvky dávkovaciho čerpadla a zařízení pro dávku výchozích granul a přívodu vodovodu, který končí v trysce vložené do fluidní vrstvy. Poměr mezi množstvím dodávaných výchozích granul a množstvím dodávané kapaliny je stanoven od 10 do 1000, výhodně 50· Při poklesu teploty odváděného plynu pod stanovenou hodnotu se množství přiváděné kapaliny zmenšuje úměrné s poklesem teploty při konstantním množství dodávky výchozích granul a pří zvýšení nad stanovenou hodnotu se vstřikuje voda úměrně se zvyšováním teploty·
249 752
Приспособление для регулирования продес^'у^дки- в сушилках с псевдоожижеииым споем
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНА
Изобретение касается приспосоДлннин для ’ регдлировинин процесса сушки в суиликах с пceвдooмнжeнным слоем, в которых впрыскиваемые в псeвделкижeяяый слой растворы, плавки яля суспинзии сушатся и которые осиадеиы узлом отвода продукта- с сортировочным зффеытом.
ХАРАКТЕРИСТИКА ИЗВЕСТНЫХ ТЕХНИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ в известиом аппарате, согпясио зкоиомическому пятеиту 119 304, в котором производится сушка растворов, плавок или еуспинзии в пceлχоожнжeнном- слое, жядкяя продукт впрыгскиваетси в -пceвдooяижннныlй слой, состоящяЯ из ыастид того ые продукта. Прк этом высушивающий газ, поддержаающий пceвдooниceинныя спой во взвешенном состояяяя, с высокой температурой вступает через обтекаемое диище в еяой, 3а счет испарении щкищко.стя ид высушивающего газа отводится тепдо, а твердое вепдество с^еитси па иаходещихси - в слое ыастицах продукта, - в результате чего чocлддняe увeляиивaются. При дocτяжeяяя пястид onрeдeлeннoгo размера - ояя выводят яэ пceвдooжяыeннoгo слоя - перез гвея отвода с сортировои^^ эффектом. При дтом испариетси вода в большем или меиьеем колиииесве, зависищем от влaжяocти иастиц твердого - вееества, условий мaccoчeрeдaчч в чce]ддooжкeяннoм слое, а также - от темперятуры1 я влажности входяеего вооддуса, ием чoлyчaютси -рaдлияяыe температуры1 выходдщего воздука, твердого вееества я, - сле^довятельо, возмомяо нecooτвeτствяe режима работы с оптимальными зяepгeяиeecними условиими, - приводящее к ухyдшянию качества продукта, - иапример вследствие перегрева.
кроме того, извеотеи способ (oччcaячe язoбpeτнняя ы патеиту Ивейцарии 558 674), при котором рeгyлирoвaннe оптимального сτaцяoняpнoгo - реыпма работы производите за счет возврата еπрeдeлeняеге келияяcτвa мелких мастиц перез-определенише интервалы эрэмэии, подаии ыидкостя я/яля температурой · гааового потоки в ззвясямостя от чaдeния температуры! в пс^^:д^(оо^о;^]^)еи^1^с^м слое; Haйдeннoe решеиие - рeгдlяиpввннян по грaнулoмeтрячeCκему составу базирует
2.
на познании, что между падением температуры газа и гранулометрическим составом имеется.фуунципнильная взиимосвнзь. Найдено решение ппя попуччннч равномерных ,гранул, которое, однако, не применимо · ппа качественной сушцн плавок, суспензнй п растворов. Независимо·от зтого и большне'затраты на аппаратурное оформпеиие (камера дпя созднннн направленного потока воздуха) · не оправдывают чρииeнениe данного·решенпа ппп сушки указанных веществ.
ЦЕЛЬ Η3ΟΒΡΕΤΕΗΗΉ
Целы изобретении - · повысиры·качество высушенного в псевоомжиценном · слое продукта и овеспеннты юпрнмaчыный реснм работы сушшпкн с чceддюoяижннньм слоем н прн яаиeняющяхся енeшннх · усчовнях.
.M3J1O)KEHME CWQCTH поставлена задапа созпать регллнруошее приспособпенне, юбeпπиневкючeе ючтнмaлыныe зНepгeтнчнcκчe условнн работы с упетом влияющих еeчпчнн, те. злажностн · твердого вещества, усповнй мс^с^с^т^^ерелхапп ь пcевдюoжлцeнном спое, a также температуры входащего воздуха и влажностн воздуха.
согпасно·изобрееиммю зaчaиa речаетсн тем, нто ь·газовыпукнном патрувке аппарата ·с чceддюoжценнным споем рсспопожнны апектрическне органы дли регулпровниин температуры, соеднненные с управляющимн дозировочного ннсоса п устройства дин пючсчч псходных гранул, · а также с yчpaллчюшп^и органом регулируощего веитиия, который в свою опередь соедннеп с · дои,.’ояшчошщиисн в · форсуике, котореи входнт в ясeвдooцяиeняыя с^01й. При зтом дознровка нсходных · грануп н жидкостн нассроена твк, мтобы соотношение между чoллвaeиюй жадлостыю и чюдaвеиыьим·чcxoяньм1и гранулм^м сoсрaечпo ΙΟΙ 000, а пpeвпoнтнтeчынo 50. · Прн паденпи температуры отжс^щего газа нюхе заданной еeляняиы кoлинeсрео чючсесeиюй·жидкости чoзиpеючныли насосом yиeньшлерсн пропорцпонапыно · уменьшенню температуры, не уменышан при ·этой коли^^ство чюдaвaeиыx гранул, ь то ьремн как при чc>еышeннч · верхнего рeиичpaтурното предела впpыcxчвлeτсн вода·чpoчopччoнсчыню чoеьчueнчю температуры.
ПРИМЕР ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Нax·oчяшиeсн в гaэввыπyкннoи патрубке 7 аппарата с чсeвчoxчxжнныъи споем 1 органы чли регллировнннн температуры 2 перез yчpaaичючнe органы регулнруот чoзиpевoчный·насое з п учтройство чля подспп но^одных · · грануп 4 твкиж образом( ито повыш-чтсн кoчппecτео кичкостж и кoпич·есрею чюдaвaимЫlx гра^нуп в спупае прн^]^1лии^(^нн^н зaчлннюй oчрниильнoй температуры в глзовыпycннoи патрубке 7.
При этой не· нымет знлчeннн, хахимн влияющиии еeлимянлия вызвано панное повышение температуры, нaчpнмep наиeнeннeи xoнцeнтpлцин жвдкости ппбо темпереуры вховящего газа. Уеeчичeнмeи кoчччeстес подаваемой жидкости и смещением . спектра· ' настни ь чceвдюияижнннoм спое за сиет иамеиеиии подапп нсходных грануп повышаете кощипество псчсpсeиoй вчлгн, а · тем^пр^^'^ура выходящего газа члдсер, Есии · несмотрп на отк’лоиеиио стрелок обоих управляю^х органов невозможно нлстронты юπрииaлЫнyю вечипннy,· то оτκpив.aерси yпpсечпющпй орган · чaчьнeйщeгo pегyпиpyющeгo зенти^, дознровонный насос ччп воды · 5 включает-сп и вода· впpыcxнвaeрсп в · чcевюooжижешный. спой. ечpысxиелншеи воды яcxшюнaерси ухудиение кaчесрес чpючyχрс пере^воом н ·прк реботе в · предельном режнме. Еспи ·тeиπepaрypa отходнщего газа ниже oчтниильнoй, · то peгччиpючяиия юpгaнaия лpoсceгшpерτcн чючспс жидкости, в то времн как подапа исхочиих гранул юсрсерсч·в ючриилльнои пределе. ·
Формула 'изобретения
Приспособление для регулирования процесса сушки в сушилке c псевдоожижеиньм слоем для сушки растворов, · ' плавок . или cуcчeсэCй, в·которой предссмотрены средства peгyлиpoaснис теыперату.'рж1 проходи^его через обтекаемое газа, от лич м ющ ее'с и . там, . что в газоонтусиноы патрубке (7) аппарата с лcовдooжижeддьм слоем (1) размещеим элeктpддбскдe оргаиы дли peyyлиpoвaнди теыпературж! (2), coeддиeиеыe с yлpaлaпщιадмд органами дозировояяого иасоса (3) и устройства ллч подаии искоииык · гра^иуп (44, а также с упрадштяюгилм’ оргаиом peгyлсpyгaчeгп ваятели подводящего оодопрооопа (5), кoслaющчгocя в форсу^ике (б), .входящей в . лceвдoмжджевеый слой, причем ycтaсоолeесoe cooтсoеeиие меаду лoлaоaeмoй «едкостню и лпдaвeммьм. · кпличecовoы дcxoдаыx гpaсyл составлиет от .10 ио 1000, ио лpeдлoмтдτeлнап 50. .
АННОТАЦИЯ
Изобретение касаетсп пpаcпocoблснис ппя peгyлиpовснис процесса . сутки в сушилках с лcоидooж^оeиинbм слоем, в которых сушатси растворы,. плавки длд суслeазии, и имеет запачу повдоять ’ капество · вιыcyлeснoгп пропукта и обеспечить олтдмaльдый режим работы сушилок с лcоддбoжджeнньм слоем и лри измаииюлцх-* си одeшддx условиих. в газовыпускиом патрубке аппарата с лceвдooддeааньw . споем, согласио экoабм^спcкпыy патеру 119 ’. 304, · размепдеиы . элeктρсчecкаe ·оргаинь или peгдлиpовснис температуры, · coeдиаeеаыe с уπpовдяющиыд органами дозировоячого и^сс^с^^а, устройства для подвчч искоиимк граиуп и лпдобдящeгп водопровода, во . входящей в пceвдоoжижсttвый олой фороуике. Coптеoше^^<е между кoлсаecτвoм пoлaоaeмыx искоиимк гρaсул и кoличeтобoм попиваемой жидкости уcтaсбвлeчa иа 10 · ио 1000, а · пpeллбчтатeлнсп·па 50. При сддженид темлературж! отколящего газа длжe эaлaсспй велдядям колдмество пплaвaeмoй. жидкости умеиьеается лpoπбpцабсaлнсп cдижeддю температурж1 прп πссτсчччсм: кплсчecтвe · попаваемых искоиимк гpaсyл, в то · время .как при лpeвжщleндд заи^1^иой оeлиддды влpжICкивaeτсс ·вопа пpплepиепсaлнсп · тeыπчpaτype.
Πpдзиaсо изобретением по результатам, экспертизы, ·пcyеecтолeссoй ведомством по пелам азпбpeτeнсй и патеров. ГДР. . .

Claims (1)

  1. P f B D M S T VYNÁLEZU
    Zcizeni k.regulaci procesu sušeni vsušárně s , fluidní' vrstvou k sušeni roztoků, tavenín nebo u kterého se předpokládají,prostředky pro regulaci teploty plynu procházejícího přes obtokové dno, se vyznačuje tm, že ve výtokovém potrubí'(7) plynu přístroje'(1),s fluidní vrstvou jsou umístěny elektrické členy (2) pro regulaci teploty, spojené s regulačními · prvky dávkovaciho čerpadla (3) a zařízeni (4) pro dodávku ' výchozích granul, a také s ovládači prvkem (5) regulačního ventilu přívodu vodovodu, který je ukončen tryskou (6) zasahující do fluidní vrstvy, kdy p^itom· nastavený poměr mmzi ' ' přiváděnou kapeúLinou a přiváděným mnoostvi grandi činí, od 10 · do , 1000, ale nejvýhodněji 50.
CS359579A 1978-06-16 1979-05-24 Device for drying process regulation in drier with fluidization layer CS249752B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD20605178A DD137005A1 (de) 1978-06-16 1978-06-16 Einrichtung zur regelung des trocknungsprozesses in wirbelschichttrocknern

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS249752B1 true CS249752B1 (en) 1987-04-16

Family

ID=5513104

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS359579A CS249752B1 (en) 1978-06-16 1979-05-24 Device for drying process regulation in drier with fluidization layer

Country Status (8)

Country Link
AT (1) AT379890B (cs)
BG (1) BG32209A1 (cs)
CS (1) CS249752B1 (cs)
DD (1) DD137005A1 (cs)
DE (1) DE2912429A1 (cs)
DK (1) DK167128B1 (cs)
RO (1) RO84516B (cs)
SU (1) SU1004723A1 (cs)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD215379A1 (de) * 1983-05-30 1984-11-07 Thaelmann Schwermaschbau Veb Verfahren und einrichtung zum aufbereiten von keimen fuer die wirbelschichtgranuliertrocknung
DE4029525A1 (de) * 1990-09-18 1992-03-19 Umwelt & Energietech Verfahren und vorrichtung zum trocknen von feststoffmaterialien in einem indirekt beheizten wirbelschichtbett
GB2384161A (en) * 2001-12-04 2003-07-23 Powder Conditioning Ltd Conditioning powders
CN106766818B (zh) * 2017-01-10 2023-06-16 楚雄医药高等专科学校 一种彝族药物提取物节能高效气流干燥器及其干燥方法

Also Published As

Publication number Publication date
DK245979A (da) 1979-12-17
ATA245779A (de) 1985-07-15
DK167128B1 (da) 1993-08-30
BG32209A1 (en) 1982-06-15
DE2912429A1 (de) 1980-01-31
DD137005A1 (de) 1979-08-08
RO84516B (ro) 1984-08-30
SU1004723A1 (ru) 1983-03-15
RO84516A (ro) 1984-06-21
AT379890B (de) 1986-03-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101442946B1 (ko) 동물 식품 첨가제의 과립화 방법
US4422900A (en) Spray drying apparatus for available chlorine-containing compounds
Wachiraphansakul et al. Drying kinetics and quality of okara dried in a jet spouted bed of sorbent particles
US5044093A (en) Spray-drying granulation apparatus
US11897800B2 (en) Fluidized bed pellet reactor water softener and process for softening water
US20160227816A1 (en) Process for the production of granules having greatly improved properties from amino acid solutions and suspensions
CS249752B1 (en) Device for drying process regulation in drier with fluidization layer
EP0475131B1 (en) Process and apparatus for increasing the size of ammonium sulfate
US20010055648A1 (en) Apparatus and process for coating particles
WO2002102520A1 (en) Apparatus and process for coating particles
CN108939600A (zh) 从混合液中连续生产低密度结晶物系的蒸发结晶系统及其工艺
CA1100954A (en) Method of drying complex sugar solutions
SU985646A1 (ru) Регулирующее приспособление дл аппаратов с псевдоожиженным слоем
SU1133466A1 (ru) Способ автоматического управлени процесса сушки в распылительной сушилке
US3516813A (en) Method for production of pelleted fertilizer with controlled feed particle size
KR20030053503A (ko) 소수성 실리카의 연속 제조방법
Kawaguchi et al. Continuous preparation of activated carbon supported zinc acetate catalyst and industrial synthesis of vinyl acetate from acetylene
US4563566A (en) Method of manufacturing particles having high surface areas and a particle made by the method
RU2038556C1 (ru) Устройство для сушки сыпучих материалов
SU1411018A1 (ru) Аппарат дл сушки и гранулировани материалов в кип щем слое
JP2599177Y2 (ja) 液状物質の乾燥装置に用いる液状物質の供給ノズル
SU1089377A1 (ru) Сушилка дл термочувствительных растворов или суспензий в псевдоожиженном слое инертных тел
CS200460B2 (en) Apparatus for agglomerating powdered raw materials
CN213347859U (zh) 一种颗粒型丙酸铬吸附干燥回收系统
SU889082A1 (ru) Установка дл гранулировани материалов