CN208617444U - 一种絮凝剂添加器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种絮凝剂添加器，包括机架，机架上支撑有反应桶，反应桶底部连通有喷射装置；喷射装置的出料口安装有球形多孔喷头；喷射装置与反应桶之间设有密封圈；喷射装置的入料端安装有压力装置；压力装置通过横杆固定在机架上；反应桶下面设置有絮凝剂桶；絮凝剂桶放置在支撑架上；絮凝剂桶底部设有电机；电机与絮凝剂桶内的旋转叶片连接；絮凝剂桶内两侧安装有加热棒。本实用新型具有絮凝效率高、絮凝效果好的特点，能广泛应用于絮凝剂的添加设备中。

Description

一种絮凝剂添加器

技术领域

本实用新型涉及絮凝剂添加技术领域，特别涉及一种絮凝剂添加器。

背景技术

目前，絮凝剂主要应用在水处理领域，絮凝剂在添加时大多采取将絮凝剂直接导入溜槽中的方式，容易形成团状，导致与沉降颗粒的接触面积只限于团状的表面积，与料浆接触不充分，而包裹在团状物内部的絮凝剂没有发生作用，混合不均匀，絮凝效果也不理想，直接造成絮凝剂的浪费，同时也导致沉淀物中还残留相当数量的絮凝剂，故难以被推广应用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种有助于絮凝剂快速在料浆内溶解，且絮凝效果好的絮凝剂添加器。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种絮凝剂添加器，包括机架，所述机架上支撑有反应桶，所述反应桶底部连通有喷射装置；所述喷射装置的出料口安装有球形多孔喷头；所述喷射装置与反应桶之间设有密封圈；所述喷射装置的入料端安装有压力装置；所述压力装置通过横杆固定在机架上；所述反应桶下面设置有絮凝剂桶；所述絮凝剂桶放置在支撑架上；所述絮凝剂桶底部设有电机；所述电机与絮凝剂桶内的旋转叶片连接；所述絮凝剂桶内两侧安装有加热棒。

优选的，所述反应桶底部均匀分布有三个喷射装置。

优选的，所述电机为变频电机。

优选的，所述絮凝剂桶内安装有温度传感器，所述絮凝剂桶底部安装有温度控制器，所述温度传感器与所述温度控制器电连接，所述温度控制器的输出端与加热棒电连接。

采用上述技术方案，由于采用喷射装置将絮凝剂喷射入污水中，大大增加了絮凝剂与污水的接触面积；通过且多孔球形喷头能够全方位喷射出絮凝剂，不会出现絮凝剂只堆积在一小部分范围的情况；且絮凝剂经过前期在絮凝剂桶内良好的分散，在多孔喷头的孔内喷出不会出现絮凝剂包裹成团装的情况，因此本实用新型具有絮凝效率高、絮凝效果好的特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1-机架，2-反应桶，3-喷射装置，4-喷头，5-密封圈，6-压力装置，7-横杆，8-絮凝剂桶，9-支撑架，10-电机，11-加热棒，12-温度传感器，13-温度控制器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1所示，一种絮凝剂添加器，包括机架1，机架1上放置反应桶2，反应桶2底部通有若干喷射装置3，优选为均匀分布三个喷射装置3，用于往反应桶2内喷入絮凝剂；喷射装置3的出料口安装有球形多孔喷头4，可将絮凝剂喷射向反应桶2内的各个方向，从而使得絮凝剂的分散更加均匀，球形的多孔喷头4能使得絮凝剂的喷射面积增大，通过喷头4的多孔喷出的絮凝剂更加细密，从而不易凝聚在一起；喷射装置3与反应桶2之间设有密封圈5，从而防止反应桶2内的料液渗漏出来；喷射装置3的入料端安装有压力装置6，压力装置6用于将设置于反应桶2下面的絮凝剂桶8中的絮凝剂泵入反应桶2中，压力装置6优选本领域技术人员所知的压力泵，压力装置6通过横杆7固定在机架1上；反应桶2下面设置有絮凝剂桶8，用于储存、分散絮凝剂；絮凝剂桶8放置在支撑架9上，方便絮凝剂桶8的上下料及固定；絮凝剂桶底部设有电机10，电机10带动絮凝剂桶8内的旋转叶片转动，从而对絮凝剂桶8内的絮凝剂起到搅拌、分散的作用，电机10优选为变频电机，能够调控电机10的转速，从而控制絮凝剂的搅拌速度；絮凝剂桶8内两侧安装有加热棒11，能够根据所选絮凝剂搅拌混合的需要进行加热，从而更有利于絮凝剂的扩散，使用加热棒11加热结构简单且加热效率高，在絮凝剂桶8内两侧都安装加热棒11能使得加热更加均匀，且在旋转叶片搅拌的配合下，热传递更加均匀高效；絮凝剂桶8内安装有温度传感器12，温度传感器12与安装在絮凝剂桶8底的温度控制器13电连接，温度控制器13的输出端与加热棒11电连接，温度传感器12将检测到的温度信号传输给温度控制器13，温度控制器13控制加热棒11的开断，从而实现对絮凝剂桶8内温度的调控。

使用时，将絮凝剂及水等原料加入絮凝剂桶8内，打开电机10对絮凝剂桶8内的絮凝剂进行搅拌分散，根据需要调节变频电机的转速，从而控制絮凝剂的搅拌速度，必要时打开加热棒11对絮凝剂进行加热分散，使用温度传感器12检测絮凝剂桶8内的温度；压力装置6将搅拌分散好的絮凝剂通过喷射装置3将絮凝剂喷射入反应桶2中与污水混合反应。

本实用新型通过喷射装置将絮凝剂喷射入污水中，大大增加了絮凝剂与污水的接触面积，且多孔球形喷头能够全方位喷射出絮凝剂，不会出现絮凝剂只堆积在一小部分范围的情况，前期在絮凝剂桶8内进行过良好分散的絮凝剂，在多孔喷头的孔内喷出不会出现絮凝剂包裹成团装的情况，因此本实用新型具有絮凝效率高、絮凝效果好的特点。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种絮凝剂添加器，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上支撑有反应桶(2)，所述反应桶(2)底部连通有喷射装置(3)；所述喷射装置(3)的出料口安装有球形多孔喷头(4)；所述喷射装置(3)与反应桶(2)之间设有密封圈(5)；所述喷射装置(3)的入料端安装有压力装置(6)；所述压力装置(6)通过横杆(7)固定在机架(1)上；所述反应桶(2)下面设置有絮凝剂桶(8)；所述絮凝剂桶(8)放置在支撑架(9)上；所述絮凝剂桶底部设有电机(10)；所述电机(10)与絮凝剂桶(8)内的旋转叶片连接；所述絮凝剂桶(8)内两侧安装有加热棒(11)。

2.根据权利要求1所述的絮凝剂添加器，其特征在于：所述反应桶(2)的底部均匀分布有三个喷射装置(3)。

3.根据权利要求1所述的絮凝剂添加器，其特征在于：所述电机(10)为变频电机。

4.根据权利要求1所述的絮凝剂添加器，其特征在于：所述絮凝剂桶(8)内安装有温度传感器(12)，所述絮凝剂桶(8)的底部安装有温度控制器(13)，所述温度传感器(12)与所述温度控制器(13)电连接，所述温度控制器(13)的输出端与加热棒(11)电连接。