CN207221840U - 一种浆料循环上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种浆料循环上料装置，包括配料缸、储料罐、涂布机料槽及若干浆料管道；所述配料缸用于配置浆料；所述储料罐的内部设有搅拌器并包括一个进料口、一个出料口及一个回料口；若干浆料管道分别连接所述配料缸和所述储料罐的进料口、所述储料罐的出料口和所述涂布机料槽以及所述涂布机料槽和所述储料罐的回料口；所述配料缸配置的浆料经所述浆料管道从所述储料罐的进料口进入到所述储料罐中，然后通过所述储料罐的出料口经所述浆料管道输送给所述涂布机料槽，最后再经所述浆料管道从所述储料罐的回料口回流到所述储料罐中。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及锂电池极片生产设备领域，尤其涉及一种浆料循环上料装置。
【背景技术】
锂电池的电芯包括正极极片和负极极片，正极极片上涂覆有正极浆料，负极极片上涂覆有负极浆料。在锂电池的生产过程中，浆料调配完成后，使用涂布机将其涂覆到极片上。现阶段浆料从配料工序到涂布工序运输过程中需要人工放料进入器皿，然后转运到涂布工序中加料使用。此过程极易造成浆料浪费和导致浆料与空气接触而吸附水分，影响浆料质量以及加大人工成本。此外，如果浆料在使用过程中存在静止未动或未能得到充分搅拌的情况时，浆料的均匀性将受影响，从而导致极片涂布面密度的一致性差，影响电池的整体性能。
鉴于以上弊端，实有必要提供一种浆料循环上料装置以克服以上缺陷。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种浆料循环上料装置，使浆料从调配工序到涂布工序减少浆料浪费并避免浆料与空气发生接触，保证浆料质量；同时在使用过程中不断对浆料进行搅拌和循环，确保涂布密度的一致性。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种浆料循环上料装置，包括配料缸、储料罐、涂布机料槽及若干浆料管道；所述配料缸用于配置浆料；所述储料罐的内部设有搅拌器并包括一个进料口、一个出料口及一个回料口；若干浆料管道分别连接所述配料缸和所述储料罐的进料口、所述储料罐的出料口和所述涂布机料槽以及所述涂布机料槽和所述储料罐的回料口；所述配料缸配置的浆料经所述浆料管道从所述储料罐的进料口进入到所述储料罐中，然后通过所述储料罐的出料口经所述浆料管道输送给所述涂布机料槽，最后再经所述浆料管道从所述储料罐的回料口回流到所述储料罐中。
在一个优选实施方式中，所述浆料循环上料装置还包括第一隔膜泵、第二隔膜泵及第三隔膜泵；所述第一隔膜泵设置在所述配料缸和所述储料罐的进料口之间，用于将所述配料缸内的浆料输送到所述储料罐中；所述第二隔膜泵设置在所述储料罐的出料口和所述涂布机料槽之间，用于将所述储料罐内的浆料输送到所述涂布机料槽中；所述第三隔膜泵设置在所述涂布机料槽和所述储料罐的回料口之间，用于将所述涂布机料槽上的浆料回收至所述储料罐中。
在一个优选实施方式中，所述储料罐还包括过滤装置，所述进料口和所述回料口设置在所述储料罐的同一侧；所述过滤装置设置在所述储料罐的进料口和回料口处，对进入到所述储料罐中的浆料进行过滤。
在一个优选实施方式中，所述搅拌器包括旋转轴和至少一个与所述旋转轴相连的搅拌桨，所述搅拌桨绕所述旋转轴旋转。
在一个优选实施方式中，所述储料罐的进料口和回料口设置在所述储料罐的上方，所述储料罐的出料口设置在所述储料罐的下方。
在一个优选实施方式中，所述储料罐的出料口和所述涂布机料槽的顶部相连，所述储料罐的回料口和所述涂布机料槽的底部相连。
与现有技术相比，本实用新型提供的浆料循环上料装置的有益效果在于：通过浆料管道将配料缸配置好的浆料输送到涂布工序的储料罐中，减少周转过程中的浆料浪费，同时避免浆料在周转过程中与空气发生接触而导致变质；此外，对涂布机料槽中的浆料进行循环利用，并在储料罐中增加过滤装置和搅拌器，使浆料保持良好的均一性，避免浆料发生沉降和结皮的现象。
【附图说明】
图1为本实用新型浆料循环上料装置的结构示意图。
【具体实施方式】
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并不是为了限定本实用新型。
如图1所示，本实用新型提供一种浆料循环上料装置100，包括配料缸10、储料罐20、涂布机料槽30及若干浆料管道40。所述配料缸10用于配置浆料。所述储料罐20的内部设有搅拌器21并包括一个进料口201和一个出料口202及一个回料口203，所述进料口201和所述回料口203设置在所述储料罐20的同一侧。本实施方式中，所述进料口201和所述回料口203设置在所述储料罐20的上方，所述出料口202设置在所述储料罐20的下方，在重力的作用下，即使所述储料罐20中剩余的浆料不多，也可以得到充分的利用。所述搅拌器21包括旋转轴211和至少一个与所述旋转轴211相连的搅拌桨212，所述搅拌桨212绕所述旋转轴211旋转，使所述储料罐20中的浆料得到充分搅拌，避免浆料发生沉降和结皮现象，保证极片涂布效果。当然，在其他实施方式中，所述搅拌器21也可以是涡轮式或螺带式等其他形式。
若干浆料管道40分别连接所述配料缸10和所述储料罐20的进料口201、所述储料罐20的出料口202和所述涂布机料槽30以及所述涂布机料槽30和所述储料罐20的回料口203。本实施方式中，所述储料罐20的出料口202和所述涂布机料槽30的顶部相连；所述储料罐20的回料口203和所述涂布机料槽30的底部相连；有利于浆料在所述涂布机料槽30中均匀分布。所述配料缸10配置的浆料经所述浆料管道40从所述储料罐20的进料口201进入到所述储料罐20中，然后通过所述储料罐20的出料口202经所述浆料管道40输送给所述涂布机料槽30，最后再经所述浆料管道40从所述储料罐20的回料口203回流到所述储料罐20中。本实用新型将配置好的浆料直接输送到涂布工序的储料罐20中，减少周转过程中的浆料浪费并且避免浆料在周转过程中与空气发生接触而导致变质；同时还对涂布机料槽30中剩余的浆料进行回收利用，减少浪费、节约成本。
进一步的，所述浆料循环上料装置100还包括第一隔膜泵51、第二隔膜泵52及第三隔膜泵53。所述第一隔膜泵51设置在所述配料缸10和所述储料罐20的进料口201之间，用于将所述配料缸10内的浆料输送到所述储料罐20中。所述第二隔膜泵52设置在所述储料罐20的出料口202和所述涂布机料槽30之间，用于将所述储料罐20内的浆料输送到所述涂布机料槽30中。所述第三隔膜泵53设置在所述涂布机料槽30和所述储料罐20的回料口203之间，用于将所述涂布机料槽30上的浆料回收至所述储料罐20中。本实施方式中，所述第一隔膜泵51、第二隔膜泵52及第三隔膜泵53为浆料上料及循环提供动力。
进一步的，所述储料罐20还包括过滤装置22，所述过滤装置22设置在所述储料罐20的进料口201和回料口203处，对进入到所述储料罐20中的浆料进行过滤。在实际生产制作过程中，浆料中可能会存在残渣和颗粒物，所述过滤装置22可以有效去除杂质，从而避免涂布过程中极片产生条纹、塞尺不良等外观缺陷，提高极片涂布品质。
所述浆料循环上料装置100使用时，首先，在所述配料缸10中配置好浆料，然后启动所述第一隔膜泵51，将所述配料缸10中的浆料依次经所述浆料管道40、所述储料罐20的进料口201、过滤装置22输送到所述储料罐20中；所述搅拌器21对所述储料罐20内的浆料持续进行搅拌，确保浆料的均匀性；接着，在所述第二隔膜泵52的作用下，所述储料罐20中的浆料从所述储料罐20的出料口202经所述浆料管道40输送到所述涂布机料槽30中，供极片涂布使用；最后，所述涂布机料槽30中剩余的浆料在所述第三隔膜泵53的作用下依次经所述浆料管道40、所述出料罐20回料口203、过滤装置22回流到所述储料罐20中，进行循环使用。
本实用新型提供的浆料循环上料装置，通过浆料管道将配料缸中配置好的浆料输送到涂布工序的储料罐中，减少周转过程中的浆料浪费，同时避免浆料在周转过程中与空气发生接触而导致变质；此外，还对涂布机料槽中的浆料进行循环利用，并在储料罐中增加过滤装置和搅拌器，使浆料保持良好的均一性，避免浆料发生沉降和结皮的现象。
本实用新型并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述，因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下，本实用新型并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。
Claims (6)
1.一种浆料循环上料装置，包括配料缸、储料罐、涂布机料槽及若干浆料管道；其特征在于：所述配料缸用于配置浆料；所述储料罐的内部设有搅拌器并包括一个进料口、一个出料口及一个回料口；若干浆料管道分别连接所述配料缸和所述储料罐的进料口、所述储料罐的出料口和所述涂布机料槽以及所述涂布机料槽和所述储料罐的回料口；所述配料缸配置的浆料经所述浆料管道从所述储料罐的进料口进入到所述储料罐中，然后通过所述储料罐的出料口经所述浆料管道输送给所述涂布机料槽，最后再经所述浆料管道从所述储料罐的回料口回流到所述储料罐中。
2.如权利要求1所述的浆料循环上料装置，其特征在于：所述浆料循环上料装置还包括第一隔膜泵、第二隔膜泵及第三隔膜泵；所述第一隔膜泵设置在所述配料缸和所述储料罐的进料口之间，用于将所述配料缸内的浆料输送到所述储料罐中；所述第二隔膜泵设置在所述储料罐的出料口和所述涂布机料槽之间，用于将所述储料罐内的浆料输送到所述涂布机料槽中；所述第三隔膜泵设置在所述涂布机料槽和所述储料罐的回料口之间，用于将所述涂布机料槽上的浆料回收至所述储料罐中。
3.如权利要求2所述的浆料循环上料装置，其特征在于：所述储料罐还包括过滤装置，所述进料口和所述回料口设置在所述储料罐的同一侧；所述过滤装置设置在所述储料罐的进料口和回料口处，对进入到所述储料罐中的浆料进行过滤。
4.如权利要求1所述的浆料循环上料装置，其特征在于：所述搅拌器包括旋转轴和至少一个与所述旋转轴相连的搅拌桨，所述搅拌桨绕所述旋转轴旋转。
5.如权利要求1所述的浆料循环上料装置，其特征在于：所述储料罐的进料口和回料口设置在所述储料罐的上方，所述储料罐的出料口设置在所述储料罐的下方。
6.如权利要求1所述的浆料循环上料装置，其特征在于：所述储料罐的出料口和所述涂布机料槽的顶部相连，所述储料罐的回料口和所述涂布机料槽的底部相连。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN110625075A (zh) * | 2019-09-25 | 2019-12-31 | 宁夏共享机床辅机有限公司 | 砂芯浸涂设备及涂料配比方法 |
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2017
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Cited By (2)
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| CN110625075B (zh) * | 2019-09-25 | 2021-12-17 | 宁夏共享机床辅机有限公司 | 砂芯浸涂设备及涂料配比方法 |
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