CS248975B1 - Sposob impregnácie zdrojovej elektrody - Google Patents

Abstract

Sposob impregnácie zdrojovej elektrody rieši problém zabudovania nevyformovaných elektrod do elektrochemického zdroja prúdu a ich formáciu súčasne s prvým nabíjaním zdroja. Podstatou je povrchové nanesenie suspenzie buničiny a/alebo jej zložiek či derivátov, obsahujúcej 5 až 100 g látky na liter kvapaliny.

Description

(54) Sposob impregnácie zdrojovej elektrody

2

Sposob impregnácie zdrojovej elektrody rieši problém zabudovania nevyformovaných elektrod do elektrochemického zdroja prúdu a ich formáciu súčasne s prvým nabíjaním zdroja.

Podstatou je povrchové nanesenie suspenzie buničiny a/alebo jej zložiek či derivátov, obsahujúcej 5 až 100 g látky na liter kvapaliny.

Vynález sa týká sposobu impregnácie elektród elektrochemických zdrojov prúdu, najma olovených akumulátorov.

V súčasnej době sa vyrobené elektrody před formáciou zvlášť neupravujú ani neimprégnujú, alebo sa táto úprava čiimprégnácia robí iba sporadicky. Z literatúry je známa úprava elektrod impregnáciou ropnými produktami, ktoré následné v. sušiacom tuneli vyhorievajú, alebo spevňovanie povrchových vrstiev elektrod roztokom uhličitanu amonného, ktorý má pri následnom vysušení zaistiť dostatečná pevnost povrchov elektrod pri zachovaní ich vlhkého jadta, potřebného pre zdárný priebeh zrenia. Uvedené sposoby predpokladajú následné zrenie a formovanie elektród před leh závěrečnou montážou do akumulátorov.

Nevýhodou uvedených postupov je nutnost formácie elektrod vo tvare dvojelektród alebo článkov před ich závěrečnou montážou do akumulátorov, alebo zníženie funkčných parametrov akumulátorov pri formách elektrod· vo zvarených a montážně ukončených akumulátoroch.

Klasická formácia přitom představuje iba na priamu technológiu spotřebu elektrického prúdu cca 50 KWh na 1 000 ks elektrod a potřebu 0,2 pracovníka, čo pri denných výrobách řádové 100 000 kusov elektrod u jedného výrobců nie je zanedbatelná položka. Okrem toho sa vyžadujú ďalšie energie na ohřev haly, osvetlenie, premývanie a pod.

Uvedené nedostatky odstraňuje sposob impregnácie zdrojovej elektrody podl'a vynálezu, ktorého podstatou je, že na povrch elektródy elektrochemického zdroja prúdu je nanesená suspenzia buničiny a/alebo jej zložky či zložiek, obsahujúca 5 až 100 g látky na liter kvapaliny.

Výhodou impregnácie zdrojovej elektrody podlá vynálezu je možnost jej zabudovania do elektrochemického zdroja prúdu v nevy.ormovanom stave a možnost jej vyformovania súčasne s uvádzaním zdroja do života (s jeho prvým nabíjanímj, pričom velkost náboja potřebná pre jeho prvé nabitie postačí i na jeho vyformovanie pri zachovaní funkčných parametrov zdroja.

Pri laboratórnych skúškach impregnovaných elektrod boli dosiahnuté parametre funkčných skúšok v rozmedzí 97 až 115 % hodnót dosahovaných na neupravených elektródach, pri súčasnej úspoře elektrickej energie a siedmich technologických operách.

Příklady konkrétného prevedenia vynálezu:

Příklad 1

V 8 litroch deionizovanej vody teplej 40 °C sa nechá nabobtnať 325 g karboxymetylcelulózy po dobu 4 dní. Tekutina sa preleje cez síto s ókámi ccá priemeru 2’ miň a· elektrody oboch polarit sa do filtrátu' vo'1'ne namočia a nechajú odkvapkať. Pó odkVapkaní sa elektródy vysušia pri 40 a(ž 60''G á uložia do priestoru zrenia’ s teplotou cca 20 °C a relativnou vlhkosťou cca 95 % ná dobu 3 dní. Vyžreté elektródy sa zmontujú do článkov a akumulátorov, naplnia pracovným elektrolytem a nabíjajú 70 iaž 80 hodin pŤúďóm I = 0,02 C20.

Příklad 2

Liter koncentrovaného etylalkoholu sa zmieša s litrom deionizovanej vody a 20 g kolódiovej bavlny. Po 24 hodinách sa přemisťuje a striekacou pistolou nanása ná povrch elektrod oboch polarit. Elektródy sa vysušia v priebežnom tuneli pri teplote 40 až 90 °C po dobu 2 až 7 minút na obsah vody 5 až 7 % a uložia- do priestoru zrenia ako v predošlom příklade; další postup je rovnaký.

V oboch príkladoeh boli skúšky prevádzané z olovenými akumulátorovými elektrodami, avšak použitie je možné i na iných elektrodách.

Keďže v oboch príkladoeh nanesené povlaky sú lepivé, možno elektródy s výhodou opatřit óhálkóú ž nétkáfiej pólypropylétiiovej ťéxtílié' či úž KaláííflrWáflej,· či- spevnenój ihlovaníťň¹ o plóšníéj hmotnosti cca 70 g/ťh² a pť> výsušení spráeovať SK,o předešlé', Se'paračná obálka uvedeného typu podstatné zvyšúje životnost elektřóď v ákúřnúTátore.

Ďálšiéílo žlépšenia fúnkčnýeh vlášftióští &íefctród můžrio dóšiáhňúi použití® vhodné upraveného elektrolytu.

Pri laboratórnom skúmaní impregnovaných elektrod sa došlo k uzávěru, že impregnačný film priaznivo pósobí na elektródy i v tom, zmysle, že znižuje možnost sulfatácie. Použitie obálky, ktoré je velmi jednoduché, keďže nanesený povlak je lepivý, posobí velmi priaznivo pri pružnom vymedzení medzielektródových vzdialeností a umožňuje použitie tenších a teda i lačnějších separátorov pri súčasnej vyššej životnosti akumulátora.

Claims (1)

1. PREDMET

   Sposob impregnácie zdrojovej elektrody, vyznačujúci sa tým, že na povrch elektrody elektrochemického zdroja prúdu sa nanese suspenzia buničiny a/alebo jej zložiek či derivátov, obsahujúca 5 až 100 g látky na liter kvapaliny.