CS248975B1 - Sposob impregnácie zdrojovej elektrody - Google Patents

Sposob impregnácie zdrojovej elektrody Download PDF

Info

Publication number
CS248975B1
CS248975B1 CS255784A CS255784A CS248975B1 CS 248975 B1 CS248975 B1 CS 248975B1 CS 255784 A CS255784 A CS 255784A CS 255784 A CS255784 A CS 255784A CS 248975 B1 CS248975 B1 CS 248975B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
electrodes
impregnating
source electrode
source
electrode
Prior art date
Application number
CS255784A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Inventor
Pavel Balzanka
Lubica Balzankova
Original Assignee
Pavel Balzanka
Lubica Balzankova
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pavel Balzanka, Lubica Balzankova filed Critical Pavel Balzanka
Priority to CS255784A priority Critical patent/CS248975B1/cs
Publication of CS248975B1 publication Critical patent/CS248975B1/cs

Links

Landscapes

  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)

Description

Vynález sa týká sposobu impregnácie elektród elektrochemických zdrojov prúdu, najma olovených akumulátorov. V súčasnej době sa vyrobené elektrody před formáciou zvlášť neupravujú ani neimprégnujú, alebo sa táto úprava člimprégnácia robí iba sporadicky. Z literatúry je známa úprava elektrod impregnáciou ropnými produktami, ktoré následné v. sušiacom tuneli vyhorievajú, alebo spevňovanie povrchových vrstiev elektrod roztokom uhličitanu amonného, ktorý má pri následnom vysušení zaistiť dostateční! pevnost povrchov elektrod pri zachovaní ich vlhkého jadřa, potřebného pre zdárný priebeh zrenia. Uvedené spósoby predpokladajú následné zrenie a formovanle elektród před leh závěrečnou montážou do akumulátorov.
Nevýhodou uvedených postupov je nutnost formácie elektrod vo tvare dvojelektród alebo článkov před ich závěrečnou montážou do akumulátorov, alebo zníženie funkčných parametrov akumulátorov pri formách elektrod· vo zvarených a montážně ukončených akumulátoroch.
Klasická formácia přitom představuje iba na priamu technológiu spotřebu elektrického prúdu cca 50 KWh na 1 000 ks elektrod a potřebu 0,2 pracovníka, čo pri denných výrobách řádové 100 000 kusov elektrod u jedného výrobců nie je zanedbatelná položka. Okrem toho sa vyžadujú dalšie energie na ohřev haly, osvetlenie, premývanie a pod.
Uvedené nedostatky odstraňuje spósob impregnácie zdrojovej elektrody podfa vynálezu, ktorého podstatou je, že na povrch elektródy elektrochemického zdroja prúdu je nanesená suspenzia buničiny a/alebo jej zložky či zložiek, obsahujúca 5 až 100 g látky na liter kvapaliny. Výhodou impregnácie zdrojovej elektrody podfa vynálezu je možnost jej zabudovania do elektrochemického zdroja prúdu v nevy«"ormovanom stave a možnost jej vyformovania súčasne s uvádzaním zdroja do života (s jeho prvým nabíjanímj, pričom velkost náboja potřebná pre jeho prvé nabitie postačí i na jeho vyformovanie pri zachovaní funkčných parametrov zdroja.
Pri laboratórnych skúškach impregnovaných elektrod holi dosiahnuté parametre funkčných skúšok v rozmedzí 97 až 115 % hodnót dosahovaných na neupravených elektródach, pri súčasnej úspoře elektrickej energie a siedmich technologických operécií. 4 Příklady konkrétného prevedenia vynálezu: Příklad 1 V 8 litroch deionizovanej vody teplej 40 °C sa nechá nabobtnať 325 g karboxymetylcelulózy po dobu 4 dni. Tekutina sa preleje cez síťo s ókatoi cca priemeru 2’ miň a elektrody oboch polarit sa do filtrátů volné namočia a nechajú odkvapkať. Pó odkVapkaní sa elektródy vysušia pri 40 až 60'"G á uložia do priestoru zrenia’ s teplotou cca 20 °C a relativnou vlhkosťou cca 95 % ná dobu 3 dňí. Vyžreté elektródy sa zmontujú do článkov a akumulátorov, naplnia pracovným elektrolytům a nabíjajú 70 iaž 80 hodin přúďóm I = 0,02 C20. Příklad 2
Liter koncentrovaného etylalkoholu sa zmieša s litrom deionizovanej vody a 20 g kolódiovej bavlny. Po 24 hodinách sa premikuje a sťriekacou pišťofou nanása na povrch elektrod oboch polarit. Elektródy sa vysušia v priebežnom tuneli pri teplote 40 až 90 °C po dobu 2 až 7 minút na obsah vody 5 až 7 % a uložia do priestoru zrenia ako v predošlom příklade; další postup je rovnaký. V oboch příkladech boli skúšky prevádzané z olovenými akumulátorovými elektródami, avšak použitie je možné i na iných elektrodách.
Keďže v oboch príkladoch nanesené povlaky sú lepivé, možno elektródy s výhodou opatřit óUálkůU ž nétkáňej pblypropyléniovej ťéxtílié' či Už KaláííflrWánej,· či spevnenój ihlovanííň1 o plošné} Kíňótnosti cca 70 g/íň2 a pO’ vysušeni sprSeovať áko předešlé'.· Séparačná obálka uvedeného typu podstatné zvyšúje životnost elektróď v akumulátore. Ďulšiéílo1 žlépšenia funkčných vlášftíóští &féfctrdd můžrió dóšiahňúf použitím1 vhodné upraveného elektrolytu.
Pri laboratórnom skúmaní impregnovaných elektrod sa došlo k uzávěru, že impregnačný film priaznivo pósobí na elektródy i v tom, zmysle, že znižuje možnost sulfatácie. Použitie obálky, ktoré je velmi jednoduché, keďže nanesený povlak je lepivý, pósobí velmi priaznivo pri pružnom vymedzení medzielektródových vzdialenosti a umožňuje použitie tenších a teda i lačnějších separátorov pri súčasnej vyššej životnosti akumulátora.

Claims (1)

  1. PREDMET Sposob impregnácie zdrojovej elektrody, vyznačujúci sa tým, že na povrch elektrody elektrochemického zdroja prúdu sa nanese suspenzia buničiny a/alebo jej zložiek či derivátov, obsahujúca 5 až 100 g látky na liter kvapaliny.
CS255784A 1984-04-03 1984-04-03 Sposob impregnácie zdrojovej elektrody CS248975B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS255784A CS248975B1 (sk) 1984-04-03 1984-04-03 Sposob impregnácie zdrojovej elektrody

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS255784A CS248975B1 (sk) 1984-04-03 1984-04-03 Sposob impregnácie zdrojovej elektrody

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS248975B1 true CS248975B1 (sk) 1987-03-12

Family

ID=5363036

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS255784A CS248975B1 (sk) 1984-04-03 1984-04-03 Sposob impregnácie zdrojovej elektrody

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS248975B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1283699C (en) Method of improving the formation efficiency of positive plates of a lead-acid battery
CA2211518C (en) Ultra-thin plate electrochemical cell and method of manufacture
DE2132270A1 (de) Bleiakkumulatorzelle
CN108878872A (zh) 一种铅酸蓄电池正极铅膏及其制备方法
US5149606A (en) Method of treating a battery electrode with persulfate
CN112670454A (zh) 一种铅蓄电池
US3899349A (en) Carbon dioxide curing of plates for lead-acid batteries
CS248975B1 (sk) Sposob impregnácie zdrojovej elektrody
US3629006A (en) Method to provide positive plate for lead-acid storage battery cells
US3488218A (en) Electrode for secondary electric cells
KR102225190B1 (ko) 수계 바인더를 이용한 납축전지용 양극 활물질 제조 방법
CN112803116B (zh) 一种隔膜的锂化处理方法及其处理后的隔膜材料
CN119340505B (zh) 一种新能源汽车辅助电池及其制备方法
KR20210034314A (ko) 다공질 티타늄을 이용한 납축전지용 양극 활물질 제조 방법
JPS5715364A (en) Formation of electrode for paste type lead-acid battery
JP2773311B2 (ja) 密閉形鉛蓄電池の製造法
Matthews et al. The behaviour of lead dioxide electrodes in acidic sulfate electrolytes
JPS62145664A (ja) 密閉型鉛蓄電池の製造法
US3486941A (en) Process of manufacturing dry storable,formed negative electrode plates of lead-acid storage batteries
US3335032A (en) Method of manufacturing battery plates
JP2929894B2 (ja) 密閉形鉛蓄電池の製造方法
CS214885B2 (en) Lead accumulator cell and method of making the said
JPS58115775A (ja) 鉛蓄電池
JPS6386258A (ja) 鉛蓄電池の製造法
JPS6386271A (ja) 密閉形鉛蓄電池