CS248829B1 - Způsob zpracování naftalenových frakcí - Google Patents

Způsob zpracování naftalenových frakcí Download PDF

Info

Publication number
CS248829B1
CS248829B1 CS412285A CS412285A CS248829B1 CS 248829 B1 CS248829 B1 CS 248829B1 CS 412285 A CS412285 A CS 412285A CS 412285 A CS412285 A CS 412285A CS 248829 B1 CS248829 B1 CS 248829B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
naphthalene
fraction
weight
technical
content
Prior art date
Application number
CS412285A
Other languages
English (en)
Inventor
Miloslav Plesnik
Josef Ruzek
Original Assignee
Miloslav Plesnik
Josef Ruzek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miloslav Plesnik, Josef Ruzek filed Critical Miloslav Plesnik
Priority to CS412285A priority Critical patent/CS248829B1/cs
Publication of CS248829B1 publication Critical patent/CS248829B1/cs

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

fiešení se týká způsobu zpracování naftalenových frakcí s obsahem nafkalenu od 45 do 79 % hmotnostních na technický naftalen. Jeho podstatou je, že se frakce podrobí atmosferické destilaci, při které se z obohacovací části kolony odtahuje obohacená naftalenová frakce, která se podle obsahu naftalenu přímo použije jato násada pro první, druhý nebo třetí rafinační stupen výroby technického naftalenu krystalizační rafinací. Před atmosferickou destilací je výhodné provést odfeaolování frakce vodným roztokem hydroxidu sodného, a to při obsahu fenolu nad 5 % hmotnoatmi.

Description

Způsob zpracování naftalenových frakcí fiešení se týká způsobu zpracování naftalenových frakcí s obsahem nafkalenu od 45 do 79 % hmotnostních na technický naftalen. Jeho podstatou je, že se frakce podrobí atmosferické destilaci, při které se z obohacovací části kolony odtahuje obohacená naftalenová frakce, která se podle obsahu naftalenu přímo použije jato násada pro první, druhý nebo třetí rafinační stupen výroby technického naftalenu krystalizační rafinací. Před atmosferickou destilací je výhodné provést odfeaolování frakce vodným roztokem hydroxidu sodného, a to při obsahu fenolu nad 5 % hmotnost»!.
248 829 (51) Int. Cl.*
C 07 c 15/24
248 829
Vynález řeší způsob zpracování naftalenových frakcí s ©bsahem naftalenu od 45 do 79 % hmotnostních na technický naftalen.
U některých koksochemických výrob se získávají, většinou jako vedlejší produkty, naftalenbvé frakce o různém obsahu naftalenu, Přepracování těchto frakcí se v průmyslové praxi provádí tak, že naftalenové frakce s obsahem naftalenu nad 79 % hmotnostních se přímo zpracovávají společně se surovým naftalenovým olejem, získaným při destilaci čemouhelnéh© dehtu, na technický naftalen, frakce s obsahem naftalenu pod 79 % se dosud přidávají k surovému čemouhelnému dehtu, určenému ke zpracování atmosférickou destilací. Při destilaci černouhelného dehtu přejde do surového naftalenového oleje v průměru 85 % hmotnostních naftalenu přítomného v nástřiku, při následném zpracování surového naftalenového oleje odfenolováním a čtyřstupňovou krystalizační rafinací se získá technický naftalen ve výtěžku 79,8 % hmotnostních. Ukazuje se, že zpracování naftalenových frakcí s obsahem naftalenu nad 45 % hmotnostních destilací společně se surovým černouhelným dehtem není výhodné, protože dochází k rozptýlení naftalenu do ostatních frakcí z destilace čemouhelného dehtu.
Uvedené nedostatky zmírňuje způsob Zpracování naftalenových frakcí s obsahem naftalenu od 45 do 79 % hmotnostních podle vynálezu. Jeho podstatou je, že se frakce podrobí atmosférické destilaci, při které se z obohacovací části kolony odtahuje obohacená naftalenová frakce, která se podle obsahu naftalenu přímo použije jako násada pro první, druhý neb© třetí rafinační stupeň výroby technického naftalenu krystalizačni rafinací.
Před atmosférickou destilací je výhodné provést odfenolování frakce vodným roztokem hydroxidu sodného, a to zejména při obsahu fenolů nad 3 % hmotnostní.
- 2 248 829
Peužití způsabu zpracevání naftalenavých frakcí padle vyná· lezu přináší při prakticky stejných zpracavacích nákladech zvýšení výtěžnesti technickéha naftalenu· U naftalenavých frakcí s absahem naftalenu 45 % hm·tneštnich neba nepříliš vyšším jsau tyta přínasy méně výrazné· U naftalenavých frakcí naftalenem bahatších jsau tyta přínasy velmi významné, např· u frakcí s absáhem naftalenu nad €8 % hmatnastních přináší využití způsabu padle vynálezu výtšžnast technickéha naftalenu přesahující a více než 15 % výtšžnast dasahavanau u dasud paužívanéha pestupu.
Praktické převedení zpúsabu zpracevání naftalenavých frakcí padle vynálezu ve sravnáni S převedením padle desavadníhe způsabu předkládají následující příklady·
Příklad 1
Spelečně se surevým dehtem byla předestileváne 100 tun naftalenavé frakce s absahem naftalenu 45 % hmatnastních. Získána byla 45 tun surevéhe naftalenavéha aleje s absahem naftalenu 84,70 % hmatnastních, ze kteréha byla pa edfenelevání čtyřstupňeveu krystalizační rafinací vyráběná 35,5* tun technickéha naftalenu s absahem naftalenu 97,50 % hmatnastních·
Příklad 2
Naftalenevá frakce s absahem 45 % hmatnastních naftalenu byla v mnežství 100 tun edfenelevána raztakem hydrexidu sednéhe a byla získána 97 tun adfenalaváné frakce· Při její následné atmasférické destilaci byla z abahacavané části kálány adtažena 58,8 tun abahacená naftalenevá frakce s absahem naftalenu 72 % hmatnastních. Tata abahacená frakce byla zpracavána dále jaka násada ve třetím rafinačním stupni výraby technickéha naftalenu krystalizační rafinací· Úplným zprac«váním se získala 36,2 tun technickéha naftalenu,, absahujícíha 97,5 % hmatnastních naftalenu·
Příklad 3
Naftalenevá frakce v mnežství 100 tun a s absahem 60 % hmatnastních naftalenu byla zpracevána na technický naftalen klasickým způsabem padle příkladu 1· Získala se celkem 47,9 tun technickéha naftalenu absahujícíha 97,5 % hmatnastních naftalenu·
- 3 Příklad 4
248 829
Způsobem podle vynálezu byl· zpraceván· 100 tun naftalenové frakce s obsahem 60 % hmotnostních naftalenu. Při odfenolování byl· získán· 97,0 tun odfenolované frakce a při destilaci 69,85 tun obohacené frakce s obsahem 82,0 % hmotnostních naftalenu· Následným zpracováním této frakce ve druhém rafinačním stupni výroby technickéh· naftalenu krystalizační rafinací se získal· 53,6 tun technickéh· naftalenu s obsahem 97,5 % hmotnostních naftalenu.
Příklad 5
Klasickým způsobem podle příkladu 1 bylo společně se surovým dehtem destilačné zpracován· 100 tun naftalenové frakce, obsahující 70 % hmotnostních naftalenu. Bylo celkem získáno 55,8 tun technického naftalenu s obsahem naftalenu 97,50 % hmotnostních.
Příklad 6
Hydroxidem sodným bylo odfenolováno 100 tun naftalenové frakce s obsahem 70 % hmotnostních naftalenu. Následně se získaných 97,0 tun odřenolované frakce zpracovalo atmosférickou destilací, přičemž bylo odtaženo 79,3 tun obohacené frakce s obsahem 86 % naftalenu. Následným zpracováním této frakce ve druhém rafinačním stupni bylo získáno 65,6 tun technického naftalenu s obsahem naftalenu 97,5 % hmotnostních.
Příklad 7
100 tun naftalenové frakce s obsahem 60 % hmotnostních naftalenu bylo bez odfenolování předestilováno, přičemž bylo získáno 69,4 tun obohacené frakce s obsahem naftalenu 82 % hmotnostních. Následným zpracováním ve druhém rafinačním stupni bylo získáno 53,2 tun technického naftalenu s obsahem naftalenu 97,5 % hmotnostních.

Claims (2)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    248 829
    1. Způsob zpracování naftalenových frakcí s obsahem naftalenu od 45 do 79 % hmotnostních na technický naftalen, vyznačují cí se tím, že se frakce podrobí atmosferické destilaci, při které se z obohacovací části kolony odtahuje obohacená naftalenová frakce, tato se podle obsahu naftalenu přímo použije jako násada pro první, druhý nebo třetí rafinační stu peň výroby technického naftalenu krystalizační rafinací.
  2. 2. Způsob zpracování naftalenových frakcí podle bodu 1, vyznačující se tím, že před destilačním obohacením se provede od fenolování frakce vodným roztokem hydroxidu sodného.
CS412285A 1985-06-10 1985-06-10 Způsob zpracování naftalenových frakcí CS248829B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS412285A CS248829B1 (cs) 1985-06-10 1985-06-10 Způsob zpracování naftalenových frakcí

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS412285A CS248829B1 (cs) 1985-06-10 1985-06-10 Způsob zpracování naftalenových frakcí

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS248829B1 true CS248829B1 (cs) 1987-02-12

Family

ID=5383274

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS412285A CS248829B1 (cs) 1985-06-10 1985-06-10 Způsob zpracování naftalenových frakcí

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS248829B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4025423A (en) Process for removing monohydric and polyhydric phenols from waste water
DE2127851B2 (de) Verfahren zur gewinnung von reinem hydrochinon aus dem durch spaltung von p-diisopropylbenzoldihydroperoxid erhaltenen reaktionsgemisch
EP0082674B1 (en) Process for the whole broth extraction of avermectin
DE3545196C2 (cs)
DE69111303T2 (de) Verfahren zur Reinigung von Phenol.
ZA839284B (en) Process for purifying wet-processed phosphoric acid
CS248829B1 (cs) Způsob zpracování naftalenových frakcí
GB1093413A (en) Separation of hydrocarbons
US4339615A (en) Process for producing resorcinol
EP0204917B1 (de) Verfahren zur Aufarbeitung von Cyclohexanol, Cyclohexanon sowie Cyclohexylhydroperoxid enthaltenden Reaktionsgemischen
DE1618240A1 (de) Verfahren zur Reinigung von rohem Vinylacetat
DE2847104A1 (de) Verfahren zur herstellung von 2,2-bis (4-hydroxyphenyl)-propan aus den destillationsnebenprodukten desselben
EP1024128A1 (de) Verfahren zum Entfernen von Hydroxyaceton aus hydroxyacetonhaltigem Phenol
US3266933A (en) Process for the extraction of aqueous sugar solution resulting from the hydrolysis of lignocellulosic material
GB1283435A (en) Improved secondary butanol purification process
JPS5387320A (en) Method of recovering useful substances from distillation residue of phenolprepared by cumene process
DE1242579B (de) Verfahren zur Wiedergewinnung von Chlorwasserstoffsaeure aus einem durch katalytische Oxydation von Chlorwasserstoffgas mit einem sauerstoffhaltigen Gas erhaltenen Gasgemisch
DE1493858C (cs)
DE60316270T2 (de) Verfahren zur herstellung von phenolen
ES8801494A1 (es) Perfeccionamientos en los procedimientos e instalaciones de despotasificacion de los subproductos de las industrias agroalimentarias
EP0463466A2 (de) Verfahren zur Herstellung sehr reiner 5-Aminosalicylsäure
DE1568340C3 (cs)
GB769283A (en) Improvements in or relating to the purification of water
DE861245C (de) Verfahren zur Herstellung hoehermolekularer, seifenbildender Fettsaeuren bzw. deren Salze
DE807682C (de) Verfahren zur Reinigung von Chrysen