CS248798B1 - Způsob výroby N,N-diethyl-m-toluidinu - Google Patents
Způsob výroby N,N-diethyl-m-toluidinu Download PDFInfo
- Publication number
- CS248798B1 CS248798B1 CS713285A CS713285A CS248798B1 CS 248798 B1 CS248798 B1 CS 248798B1 CS 713285 A CS713285 A CS 713285A CS 713285 A CS713285 A CS 713285A CS 248798 B1 CS248798 B1 CS 248798B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- toluidine
- diethyl
- ethyl chloride
- reaction
- ethanol
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Způsob výroby N,N-diethyl-m-toluidinu reakcí m-toluidinu s ethylchloridem tak, že se reakce uskutečňuje při molárním poměru ethylchlorid : m-toluidin = 2,2 až 2,4:1, ethylchlorid : NaOH = 1:1,0 až 1,1, teplotě reakce 170 až 200 °C za přítomnosti jódu v koncentraci 0,1 až 1 g/mol m-toluidinu. Postup umožňuje získáni produktu v 90 až 95% čistotě při vynechání separačního rektifikačního stupně.
Description
Předmětem vynálezu je výroba N,Ν-dietyl-m-toluidinu jednostupňovou dietylací m-toluidinu etylchloridem. Ν,Ν-dietyl-m-toluidin je důležitý meziprodukt, který se používá pro syntézu barviv, pigmentů, léčiv a pesticidů a vyvolávacích látek v barevné fotografii ve formě 4-amino-3-metyl-N,N-dietylanilinhydrochloridu k vyvolávání pozitivních barevných filmů.
Většina průmyslových procesů výroby N,N-dietyl-m-toluidinu je založena na alkylaci m-toluidinu přebytkem etanolu za přítomnosti minerálních kyselin (H^O^, HC1, H^PO^) nebo organických sulfokyselin. Kromě kyselin se používají i anorganické soli, které jsou donory protonů ve funkci moderátorů reakce nebo působí samy (ZnC^, CuCl^i FeCl^, PCl^ atd.). Doporučeným iniciátorem alkylace aminů je též jód.
V případě přítomnosti kyselin reakce probíhá při teplotě 180 až 210 °C, 4 až lOmolárním přebytku alkoholu, koncentrace kyseliny se pohybuje v rozmezí 5 až 15 g/mol toluidinu. Pracuje se ve smaltovaných nebo vyolověných autoklávech při tlaku kolem 6MPa a doba reakce se udává 8 až 12 h. Kromě volného m-toluidinu je možno vycházet i ze suroviny ve formě hydrochloridu.
Získá se směs aminů s přibližným obsahem 20 až 25 % hmot. (dále hm.) N,N-dietyl-m-toluidinu, 13 až 15 % hm. N-etyl-m-toluidinu, 1 až 2 % hm. m-toluidinu, 10 až 15 % hm. vody, 30 až 40 % hm. etanolu a 5 až 8 % hm. dietyléteru. Výtěžek etylace dosahuje 60 i vztaženo na m-toluidin.
Po vlastní etylaci se soustava neutralizuje roztokem NaOH, vodná fáze se odděl! a neutrální směs aminů se podrobí vakuové rektifikaci na patrové koloně. Nejprve se získá sekundární a terciární anilin o čistotě 65 až 80 % a teprve opakovaná rektifikace frakcí umožňuje získat 90 až 95% čistotu obou aminů.
Použití etanolu se zdůvodňuje snadnou dostupností a přijatelnou cenou. Pro přípravu vyšších N-alkylovaných anilinů jsou v literatuře preferovány alkylhalogenidy. V německém průmyslu nalezl rozšíření způsob alkylace aromatických aminů nižšími alkoholy za přítomnosti PClj při teplotě 270 až 280 °C.
Ν,Ν-dietyl-m-toluidin se nechá připravit také vedením m-toluidinu a alkoholu v plynné fázi přes Al2°3 nebo směs SiC^-A^C^ s obsahem 1 až 10 % hm. SiO2 nebo směs SiF^-HjSiPg při teplotách 250 až 450 °C.
Jiný způsob přípravy využívá reakce mezi m-toluidinem a dietylsulfátem při 15 až 45 °C ve vodě při pH 5 až 7. Další možná cesta je etylace m-toluidinu plynným etylénem za přítomnosti sodíku ve směsi pyridin-toluen při 300 °C.
Další cesty přípravy N,N-dietyl-m-toluidinu mají význam v laboratorním měřítku. Je to dietylaminace 3-metylfenylbromidu pomocí tributyldietylaminocínu za katalýzy PdCl2 nebo obdobná reakce mezi p-fluortoluenem a dietylaminolithiem v dietyléteru nebo náhrada hydroxyskupiny N-(2-hydroxyetyl)-N-ety1-3-metylanilinu vodíkem působením plynného bromovodíku.
Nevýhodou současného stavu jsou následující skutečností. Při díetylaci etanolem vzniká vedle žádaného produktu téměř rovnocenné množství N-etyl-m-toluidinu, které se nedaří podstatně snížit ani mnohonásobným molárním přebytkem etanolu. Vzrůstá obsah doprovodných látek i zejména dietyléteru vzniklého dehydratací etanolu, zvyšuje se tlak v autoklávu a snižuje se kapacita zařízení. Malý rozdíl v teplotě varu mono- a dietylovaného toluidinu (asi 10 °C) znamená nároky i a účinnou opakovanou rektifikaci, při které se získá Ν,Ν-dietyl-m-toluidin o čistotě 90 až 95 %.
Rektifikační stupeň vyžaduje i velké náklady na dodávku energie. Z technologie vystupuje 3 až 4 t etanolu/t dietyltoluidinu a 0,8 až 1 t N,N-dietyl-m-toluidinu/t dietyltoluidinu.
Tyto proudy je nutno recyklovat, etanolický proud odchází ve formě 85 až 90 % etanolu s vodou, což vyžaduje novou rektifikaci pro získání etanolické komponenty. Celkový výtěžek separovaného dietylovaného m-toluidinu rektifikaci je poměrně nízký v rozmezí 35 až 45 %, vztaženo na m-toluidin.
Cílem vynálezu bylo propracovat takový průmyslový proces dietylace m-toluidinu, při kterém by vznikal Ν,Ν-dietyl-m-toluidin o 90 až 95% čistotě, což by dávalo předpoklad k vynechání celého separačního rektifikačního stupně včetně hospodářství s recykly. Pro tento cíl se jevil etanol jako málo energické dietylační činidlo, proto se použil pro reakci etylchlorid.
Systematickým studiem známé reakce m-toluidinu s etylchloridem bylo zjištěno, že vlivem přítomnosti jódu se nechají nastavit takové podmínky, při kterých vzniká Ν,Ν-dietyl-m-toluidin s vysokou selektivitou. Pokusy ukázaly, že vzrůstající přebytek etylchloridu, zvyšuje hladinu dietyltoluidinu až na úroveň 96 %. Při molárním poměru etylchlorid : toluidin = 2,3 : 1 je obsah žádaného produktu 93 %, což představuje čistotu dosud používané rektifikované suroviny pro další syntézu.
Studiem pěti parametru reakce (molární poměr etylchlorid : toluidin, etylchlorid : NaOH, teplota, doba reakce, koncentrace jódu) byly nalezeny takové podmínky, že produkt se nechal použít po oddělení vodné fáze pro další syntézu bez úprav. Po ukončení vlastní tlakové etylace se soustava převede do děličky, kde se oddělí vrchní hnědá organická fáze od spodní čiré vodné fáze. Získá se Ν,Ν-dietyl-m-toluidin o čistotě 92 až 93 % s příměsí 5 až 6 % N-etyl-m-toluidinu, do 1 % těkavých složek (etanol, dietyléter, voda) a 0,5 až 1 % neznámých látek. Z procesu odchází jediný odpadní proud, který obsahuje ve vodě 22 až 24 % NaCl, 0,1 % NaOH, 3 % etanolu a malý obsah aromatických aminů, dietyléterů a jodidů.
Nejvýhodnější parametry reakce, které umožňují další použití N,N-dietyl-m-toluidinu s vynecháním rektifikace jsou následující: molární poměr etylchlorid : toluidin = 2,2 až 2,4 : 1, etylchlorid : NaOH = 1 : 1,0 až 1,1, teplota reakce 170 až 200 °C, obsah jódu 0,1 aŽ 1 g/mol toluidinu, doba reakce 4 až 8 h. Klíčový význam pro složení reakčni soustavy má přebytek etylchloridu a teplota reakce. Při těchto parametrech dosahuje výtěžek N,N-dietyl-m-toluidinu 85 až 90 %, vztaženo na m-toluidin.
Celý proces znamená zjednodušení především v nárocích na aparaturní vybavení. Vyžaduje však autokláv s kontrolovaným dávkováním etylchloridu a chlazením pro odvod reakčního tepla. Konstrukční materiál autoklávu musí být volen s ohledem na přítomnost anorganických chloridů. Proces snižuje náklady na aparaturu, není potřeba rektifikační kolona včetně nádob na jednotlivé frakce a pracuje s nižším objemem autoklávu, neboř nepoužívá recykly. Rovněž úspora energie na rektifikaci není zanedbatelná.
Vynález využívá ten princip, že při značné etylační schopnosti etylchloridu se nastavením podmínek a přítomností jódu nechá nasměrovat alkylace výhradně na dusík. Nedochází tedy k atakování jádra za vzniku C-etylovaných toluidinů. Vysoká selektivita procesu ve prospěch žádaného N,N-dietyl-m-toluidinu umožňuje v technické praxi používat tento produkt bez úprav pro další technologické stupně.
Jako výchozí suroviny lze použít m-toluidin bud ve formě volného aminu nebo jako hydrochlorid, etylchlorid může být Čistý nebo technický s příměsí do 2 % etanolu a netěkavých látek. Pro vázání vznikajícího chlorovodíku lze s výhodou použít 20 až 50 % hm. roztoku NaOH.
Příklad provedení
Do autoklávu se předložilo 115 g m-toluidinu (1,07 mol), 343 g 30 % hm. roztoku NaOH a 1,1 g jódu. Autokláv se uzavřel, uvedl do kývavého pohybu a z připouštěcí bombičky se postupně nadávkovalo pomocí dusíku 159 g etylchloridu (2,47 mol). Při teplotě 100 až 120 °C se příkon topení zredukoval tak, aby teplota soustavy se držela na hodnotě 180 °C v důsledku exoterm248798 ního zabarvení reakce. Na úrovni teploty 180 °C se autokláv udržoval 6 h a po vypnutí topení se autokláv nechal vychladit. Pak se autokláv otevřel, přidalo se 322 g vody a soustava se promíchala a vysála do baňky. Obsah se přivedl do děličky, ve které se oddělila vrchní organická fáze (174 g) od spodní vodní fáze (657 g). Výtěžek představoval 92,9 8 N,N-dietyl-m-toluidinu vztaženo na m-toluidin ve formě 93,3 8 produktu s příměsí, 4,8 % N-etyl-m-toluidinu, 0,3 8 m-toluidinu a 1,6 % neznámých látek.
Claims (1)
- Způsob výroby N,N-dietyl-m-toluidinu reakcí πι-toluidinu s etylchloridem vyznačený tím, že se reakce uskutečňuje při molárním poměru etylchlorid : m-toluidin = 2,2 až 2,4 : 1, etylchlorid : NaOH = 1 : 1,0 až 1,1, teplotě reakce 170 až 200 °C za přítomnosti jódu v koncentraci 0,1 až 1 g/mol m-toluídinu.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS713285A CS248798B1 (cs) | 1985-10-04 | 1985-10-04 | Způsob výroby N,N-diethyl-m-toluidinu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS713285A CS248798B1 (cs) | 1985-10-04 | 1985-10-04 | Způsob výroby N,N-diethyl-m-toluidinu |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS248798B1 true CS248798B1 (cs) | 1987-02-12 |
Family
ID=5419890
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS713285A CS248798B1 (cs) | 1985-10-04 | 1985-10-04 | Způsob výroby N,N-diethyl-m-toluidinu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS248798B1 (cs) |
-
1985
- 1985-10-04 CS CS713285A patent/CS248798B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TW442488B (en) | Crystalline mono alcohol solvate forms of olanzapine and process for preparing technical grade olanzapine | |
| CN101397264B (zh) | 用于制备甲基肼的方法 | |
| Martial et al. | Stoichiometric Release of SO2 from Adducts: Application to the Direct Synthesis of Protected Dienes | |
| CS248798B1 (cs) | Způsob výroby N,N-diethyl-m-toluidinu | |
| CN109180597A (zh) | 一种2-(2,4-二羟基苯基)-4,6-二苯基-1,3,5-三嗪的制备方法 | |
| US3957874A (en) | Continuous production of n-alkylarylamines | |
| KR20110066199A (ko) | N,n-디알킬 락트아미드의 제조 방법 | |
| US3969411A (en) | Process for N-alkylating aromatic amines | |
| US2267725A (en) | Method of producing alkyl aromatic compounds | |
| EP0564491A1 (en) | PROCESS FOR THE PREPARATION OF DINITROTOLUENE. | |
| WO2020152010A1 (en) | Process for manufacturing 4-(2,2,3,3-tetrafluoropropyl)morpholine | |
| US3255252A (en) | Process of reducing nitro compounds to the corresponding amines | |
| US4306103A (en) | Process for the manufacture of 1,3,5-trichlorobenzene | |
| Lutz et al. | A general approach to substituted diphenyldiazenes | |
| DE19801598A1 (de) | Katalytische Synthese von N-alkylierten Anilinen aus Olefinen und Anilinen | |
| Yetkin et al. | Ionic liquids as solvents/catalysts for selective alkylation of amines with alkyl halides | |
| US4968835A (en) | Process for the preparation of aminoaryl-sulphonic acids | |
| PL196252B1 (pl) | Sposób wytwarzania polifluorowcowanych pochodnych trifluorometyloaniliny | |
| DE2815978C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Athylsilanen | |
| RU2617126C1 (ru) | Способ получения 4-нитробензоилхлорида | |
| US4150054A (en) | N-akylation of aromatic amines in the presence of an aliphatic amino compound | |
| SU955856A3 (ru) | Способ получени N-алкил-N-ариламинов | |
| CH630596A5 (de) | Verfahren zur herstellung von 4-phenoxy-phenolen. | |
| Simons | Reactivities of Groups as Revealed by Hydrogen Bromide Cleavage of Substituted Germanes | |
| SK162996A3 (en) | Method for producing thioglycolic acid |