CS248736B2 - Production method of aldehydes - Google Patents

Production method of aldehydes Download PDF

Info

Publication number
CS248736B2
CS248736B2 CS852215A CS221585A CS248736B2 CS 248736 B2 CS248736 B2 CS 248736B2 CS 852215 A CS852215 A CS 852215A CS 221585 A CS221585 A CS 221585A CS 248736 B2 CS248736 B2 CS 248736B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
straight
carbon atoms
branched chain
represent
formula
Prior art date
Application number
CS852215A
Other languages
English (en)
Inventor
Helmut Bahrmann
Boy Cornils
Werner Konkol
Wolfgang Lipps
Original Assignee
Ruhrchemie Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ruhrchemie Ag filed Critical Ruhrchemie Ag
Publication of CS248736B2 publication Critical patent/CS248736B2/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C47/00Compounds having —CHO groups
    • C07C47/02Saturated compounds having —CHO groups bound to acyclic carbon atoms or to hydrogen
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J31/00Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
    • B01J31/16Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing coordination complexes
    • B01J31/24Phosphines, i.e. phosphorus bonded to only carbon atoms, or to both carbon and hydrogen atoms, including e.g. sp2-hybridised phosphorus compounds such as phosphabenzene, phosphole or anionic phospholide ligands
    • B01J31/2404Cyclic ligands, including e.g. non-condensed polycyclic ligands, the phosphine-P atom being a ring member or a substituent on the ring
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J31/00Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
    • B01J31/02Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides
    • B01J31/0234Nitrogen-, phosphorus-, arsenic- or antimony-containing compounds
    • B01J31/0235Nitrogen containing compounds
    • B01J31/0239Quaternary ammonium compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C45/00Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds
    • C07C45/49Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by reaction with carbon monoxide
    • C07C45/50Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by reaction with carbon monoxide by oxo-reactions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2531/00Additional information regarding catalytic systems classified in B01J31/00
    • B01J2531/80Complexes comprising metals of Group VIII as the central metal
    • B01J2531/82Metals of the platinum group
    • B01J2531/822Rhodium
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2531/00Additional information regarding catalytic systems classified in B01J31/00
    • B01J2531/90Catalytic systems characterized by the solvent or solvent system used
    • B01J2531/96Water
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2531/00Additional information regarding catalytic systems classified in B01J31/00
    • B01J2531/90Catalytic systems characterized by the solvent or solvent system used
    • B01J2531/98Phase-transfer catalysis in a mixed solvent system containing at least 2 immiscible solvents or solvent phases
    • B01J2531/985Phase-transfer catalysis in a mixed solvent system containing at least 2 immiscible solvents or solvent phases in a water / organic solvent system
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2540/00Compositional aspects of coordination complexes or ligands in catalyst systems
    • B01J2540/30Non-coordinating groups comprising sulfur
    • B01J2540/32Sulfonic acid groups or their salts

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Description

Vynález, . se týká - způsobu . výroby aldehydů hydroformylapí dlefinů - ' v . . přítomnosti ve vo..dě..rozpustných komplexních ' sloučenin rhodia jako katalyzátorů.
Je známé vyrábět aldehydy a' alkoholy reakcí olefínů s oxidem .. uhličitým a. .vodíkem. Reakce se katalyzuje hydridokarbonyly kovů, zejména kovů 8. skupiny periodického systému. Vedle kobaltu, který je jako- katalys zátor.. technicky. používán.-ve velkém .rozsa.hu, .. získává - - v...poslední.' době - vzrůstající význam rhodium. V - protikladu· ke - kobaltu u„možnuje . ...rhodium provádět - - reakci. při nízkém tlaku. - Mimo to se' tvoří -zejména - n-aldehydy s přímým řetězcem a jen v podřadné míře iso-aldehydy. Nakonec je také hydrogenace olefínů na nasycené uhlovodíky při použití rhodiových katalyzátorů značně nižší než při použití katalyzátorů kobaltových.
Při způsobech zavedených v technice se rhodiový katalyzátor používá ve formě modifikovaných hydridokarbonylů kovů, které obsahují navíc popřípadě přebytečné ligandy. Jako ligandy se zvlášť osvědčily terciární fosfiny nebo fosfity. Jejich použití umožňuje snížení reakčního tlaku na hodnotu pod 30.1O3 kPa.
Při tomto způsobu však působí problémy oddělování reakčních produktů a zpětné získávání katalyzátorů v reakčním produktu homogenně' - rozpuštěných;·’·'* Obyčejně .· -se za tím - účelem . reakční' - produkt - ž reakční směsi - oddestilovává. - Tento - - postup sé však kvůli thermicke.....citiivosti - - vzniklých - - aldehydů a alkoholů- může- - v - praxi - provádět - - - poúže - při hydroformylaci. - - nižších' - - olefínů; to - jest olefinů asi; áž - -s- '5 atomy - uhlíku· - v - - molekule. -..Mimo, to - se - ukázalo,' - že - thermické - zatížení destilací - látky- vede také ke zňačným ztrátám . katalyzátoru - - rozkladem - -' rhodiových Ikompllxníchsloučenin.
' 'Vylíčené- nedostatky - se - - odstraní použitím katalyzátorových - -systémů, - - které jsou rozpustné - - ve - vodě. - - Takové - kstalázátory - jsou popsané například v německém patentovém spise DOS č. 26 27 354. Rozpustnosti komplexních sloučenin rhodia se přitom dosáhne použitím sulfonovaných triarylfosfinů jako součásti komplexu. Oddělení katalyzátoru z reakčního- produktu po ukončení hydroformylační reakce se při této variantě způsobu provádí jednoduše dělením vodné a organické fáze, to jest bez destilace a tím bez přídavných thermických postupů. Vedle sulfonovaných triarylfosfinů se jako součást komplexu ve vodě rozpustných komplexních sloučenin rhodia používají také karboxylované triarylf osfiny.
Známé způsoby se výborně osvědčily při hydroformylaci nízkých olefínů, . zejména ethylenu a propylenu. Nasadí-li se vyšší olefiny, jako hexen, okten nebo decen, přeměna znatelně klesá, takže již není více dána hospodárnost reakce v technickém měřítku.
Pokles přeměny je způsobován sníženou rozpustností vyšších olefinů ve vodě, neboť reakce mezi reaktanty probíhá ve vodné fázi.
Z DOS č. 31 35 127 je však známo provádět hydroformylaci olefinických sloučenin při použití vodné a s ní nemísitelné, nebo jen málo mísitelné organické fáze v přítomnosti zprostředkovače rozpouštění.
Praktické provádění této reakce je výlučně omezeno na nasazení monosulfonovaných, popřípadě monokarboxylovaných triarylfosfinů jako součásti komplexní sloučeniny rhodia. Přitom se ukazuje, že zejména monosulfonovaný trifenylfosfin dosahuje pouze malé životnosti a proto není vhodný pro opakované nasazení.
Je proto úkol dříve vylíčené nevýhody překonat a vyvinout pracovní postup, který by dovoloval hydroformylaci i vyšších olefinů ve vícefázovém systému sestávajícím z vodného roztoku katalyzátoru a organických výchozích látek a popřípadě reakčních produktů, jakož i plynných reaktantů.
Podle vynálezu se shora popsaný úkol řeší způsobem výroby aldehydů olefinů s oxidem uhelnatým a vodíkem v kapalné fázi v přítomnosti vody a ve vodě rozpustných komplexnch rhodiofosfinových sloučenin při teplotách 20 až 150 °C a při tlacích 0,1 až 20.103 kPa. Jako katalyzátory se používají komplexní sloučeniny rhodia obsahující trisulfonované nebo trikarboxylované triarylfosfiny a reakční médium obsahuje zprostředkovač rozpouštění.
V přítomnosti trisulfonovaných, popřípadě trikarboxylovaných triarylfosfinů jako součásti komplexních sloučenin rhodia a za přítomnosti zprostředkovače rozpouštění se hydroformylace olefinů překvapivě daří s trvale vysokou přeměnou a vysokou selektivitou, aniž by vznikal odpad v důsledku rychlého rozpadu katalyzátoru.
Rhodiové sloučeniny používané v katalyzátoru podle tohoto vynálezu obsahují v komplexní vazbě trisulfonované nebo trikarboxylované triarylfosfiny obecného vzorce
kde
Ar1, Ar2 a Ar3 znamenají fenylovou nebo naftylovou skupinu,
Y1, Y2, Y3 znamenají alkylovou skupinu s přímým nebo rozvětveným řetězcem obsahujícím 1 až 4 atomy uhlíku, alkoxyskupinu s přímým nebo rozvětveným řetězcem obsahující 1 až 4 atomy uhlíku, atom halogenu, hydroxyskupinu, kyanoskupinu, skupinu N02, nebo R1R2N, kde R1 a R2 představují alkylovou skupinu s přímým nebo rozvětveným řetězcem s 1 až 4 atomy uhlíku,
X1, X2, X3 značí karboxylátový (COO-) a/nebo sulfonátový (SO3-) zbytek, ni, П2, ,m jsou stejná nebo různá celá čísla 0 až 5,
M je ion alkalického kovu, ekvivalent iontu kovu alkalické zeminy nebo iontu zinku, amoniový ion nebo kvartérní amoniový ion obecného vzorce
N (R3R4R5R6)+, kde
R3, R4, R5, R6 představují alkylovou skupinu s přímým nebo rozvětveným řetězcem s 1 až 4 atomy uhlíku.
Podle jedné výhodné formy provedení to24873G
hoto způsobu obsahují rhcdiové sloučeniny jako komplexotvorné fcsfinv sloučeniny shora uvedeného obecného vzorce, ve kterém Ar1, Ar2, Ar3 značí fenylový zbytek а X1, X2, X5 značí sulfonátový zbytek.
Pod výrazem zprostředkován rozpouštění se rozumí látky nebo směsi látek, které jsou snášenlivé jak s vodnou, tak také s organickou fází a zejména jsou při zvýšených teplotách v obou fázích rozpustné. Takové látky jsou známé a označují se jako látky umožňující přechod na rozhraní fází, povrchově aktivní látky, nebo amfiíilní reagencie nebo jako tensidy.
jejich účinek spočívá zejména v tom. že mění fyzikální vlastnosti rozhraní mezi oběma kapalnými fázemi a tím usnadňují přechod organického renktanta do vodné katalyzátorové fáze. V této souvislosti má zvláštní význam, že zprostředkován rozpouštění nemá žádný negativní vliv na aktivitu katalyticky účinného kovu. Podle chemického složení rozlišují se zprostředkované rozpouštění na anionické, kationické a neiono tenní.
Příklady pro anionické zprostředkovače rozpouštění, které se mohou používat v procesu podle vynálezu jsou soli karboxylových kyselin s 8 až 20 atomy uhlíku, zejména nasycených mastných kyselin s 12 až 18 atomy uhlíku, jako kyselina laurová, kyselina myristová a kyselina stearová. К anionickým zprostředkovačům rozpouštění náleží dále alkylsulionáty a alkylarylsulfonáty jako alkylbenzensulfonáty a alkylnaftalensulfonáty.
К neutrálním nebo neionogenním zprostředkovačům rozpouštění se počítají zejména adukty ethylenoxidu jako alkylpolyethylenglykoly [získané adicí výšemolekulárních alkoholů na ethylenoxid), alkylfenylpolyethylenglykoly (získané adicí fenolů na ethylenoxid) a acylpolyethylenglykoly (získané adicí mastných kyselin na ethylenoxid).
Zvláší vhodné kationické zprostředkovače rozpouštění jsou kvartér ní oniové sloučeniny, zejména amoniové soli. Především se osvědčují sloučeniny obecného vzorce
kde bo rozvětveným řetězcem se 6 až 25 atomy uhlíku, arylový zbytek se 6 až 25 atomy uhlíku, který je popřípadě substituován, nebo zbytek obecného vzorce
R7—CONH—СНз—CH?—CH?, ve kterém
R7 představuje alkylový zbytek s přímým nebo rozvětveným řetězcem s 5 až 11 atomy uhlíku,
В, C a D, které jsou, stejné nebo rozdílné, znamenají alkylový zbytek s přímým nebo rozvětveným řetězcem obsahujícím 1 až 4 atomy uhlíku nebo ω-hydroxyalkylový zbytek s přímým nebo rozvětveným řetězcem obsahujcí 1 až 4 atomy uhlíku nebo C a D společně s atomem dusíku tvoří pětičlenný nebo šestičlenný heterocyklický kruh,
E~ znamená chlorid, bromid, jojid a zejména sulfát, tetrafluorborát, acetát, methosulfát, benzensulfonát, alkylbenzensulfonát, toluensulfonát, laktát nebo citrát.
Vzhledem ke svému malému korozívnírau chování jsou jako anionty vhodné sulfonáty, methosulfonáty a laktáty. Příklady pro vhodné kaíionty, které odpovídají shora uvedenému vzorci, jsou stearyltrimethylamonium, fenyltrimethylamonium, trimethyl-1-fenylamonium, benzyltrimethylamonium, cetyltrimethylamonium, myristyltrimethylamonium, dodecylpyridinium, stearylamidomethylpyridinium, lauryltrimethylamonium, benzyltriethylamonium, amidsulfát kyseliny N- (3-tr imethylamoniumpropyl) -n-heptanové, dodecyl-tris-^-hydroxyethylamonium nebo amidmethosulf át kyseliny N- (/3-trimethylamoniumpropyl) -n-nonano vé.
Koncentrace zprostředkovače rozpouštění ve vodném roztoku katalyzátoru obnáší 0,5 až 10 % hmotnostních, vztaženo na roztok katalyzátoru.
Reakce olefinů s vodíkem a oxidem uhelnatým se provádí při teplotách 20 až 150 stupňů C, zejména 50 až 120 °C a při tlacích 0,1 až 20 . ΙΟ3 výhodně 1. 103 až 10.103 kPa.
Katalyzátor se do reakčního systému může přidávat předem zhotovený. Se stejně dobrým výsledkem se však také může vyrábět z komponent, rhodia nebo sloučeniny rhodia a vodného roztoku sulfonovaného nebo karboxylovaného triarylfosfinu, za reakčních podmínek v reakční směsi, tedy v přítomnosti olefinů. Mimo kovového rhodia v jemné rozptýlené formě se jako zdroje rhodia mohou používat rhodiové soli jako chlorid, sulfát, acetát nebo sloučeniny rozpustné v organických mědících, jako rhodium-2-ethylhexanoát, nebo nerozpustné sloučeniny jako oxidy rhodia.
Koncentrace rhodia ve vodném roztoku
A znamená alkylový zbytek s přímým nebo rozvětveným řetězcem se 6 až 25 atomy uhlíku, ω-hydroxyalkylový zbytek s přímým nebo rozvětveným řetězcem se 6 až 25 atomy uhlíku, alkoxylový zbytek s přímým ne248736 katalyzátoru činí 10 až 2 000 hmot, ppm, vztaženo ' na roztok. Sulfonovaný, popřípadě karboxylovaný fosfin se přidává v takovém množství, aby na 1 gramatom rhodia připadalo 1 až 100 mol, zejména 2 až 300 mol fosfinové sloučeniny.
Hodnota pH vodného roztoku katalyzátoru nemá být pod 2. Obecně se pH upravuje na hodnotu 2 až 13, zejména 4 až 10.
Složení syntézního plynu, to je poměr oxidu uhelnatého k vodíku se může měnit v širokých hranicích. Obvykle se používá syntézní plyn, ve kterém je objemový poměr oxidu uhelnatého k vodíku 1 : 1 nebo se od této hodnoty jen málo odchyluje.
Reakce se může provádět jak šaržovitě, tak také kontinuálně.
Způsob podle vynálezu se úspěšně používá při hydroformylaci olefinů s přímým nebo rozvětveným řetězcem se 4 a více, zejména se 6 atomy uhlíku. Dvojná vazba v těchto olefinech může být na konci nebo uvnitř řetězce.
Následující příklady vynález blíže vysvětlují, aniž by jej omezovaly na popsané formy provedení. K charakterizaci výkonové schopnosti katalyzátorového systému se vedle poměru n-aldehydu k iso-aldehydu používá pojem „aktivita“ definovaná jako mol aldehydu g atom Rh . min a „produktivita“ definovaná jako g aldehydu cm3 roztoku katalyzátoru . h
Vznik alkoholů a uhlovodíků je minimální. Příklad 1 je srovnávací pokus, který byl proveden bez přídavku zprostředkovače rozpouštění.
Příklad 1 (srovnávací příklad)
a) Předběžná výroba katalyzátoru
Do autoklávu obsahu 1 litr s ponorným hrdlem se dá 345 ml vodného roztoku trinatrium-tri(m-sulfofenyl)fosfinu s obsahem 20,4 % hmot, soli, jakož i 400 ppm Rh jako Rh-acetát. Syntézní plyn (CO/H2 objemový poměr 1 : 1) se - stlačí na tlak 2,5.103 kPa. Potom se reakční roztok za míchání, při 125 °C 3 hodiny působí syntézním plynem, přičemž - se tvoří aktivní katalyzátor. Po - ochlazení na asi 30 °C se přestane míchat a po 15miutovém odsazení se přebytečný roztok - (~ 10 g) vytlačí ponorným hrdlem a analyzuje se. Zbytek roztoku zůstává v autoklávu.
b) Hydroformylace
Do roztoku vyrobeného podle a) se za míchání načerpá 170 g n-hexenu-1. Při konstatním tlaku 2,5.103 kPa se směs zahřeje na 125 °C a při této teplotě se nechá 3 - h. Potom se ochladí na 30 °C a nechá se usadit. Přesahující orgnická fáze se vytlačí ponorným hrdlem; zváží se (viz tab. 1) a zkouší se plynovou chromatografií.
Dílčí postup b) se opakuje celkem třikrát, přičemž vycházejí v podstatě - stejné výsledky. Hodnoty uvedené pro aktivitu a produktivitu v tabulce 1 se vztahují na množství vodné a organické fáze přítomné - v autoklávu. Specifická hmotnost vodné fáze činí 1,1304 g/cm3.
l
Počet hydroformylaci
Přeměna (% podle GC)
Poměr n/iso
Organická fáze (g)
Vodná fáze v reaktoru (g) Aktivita
Г mol C7 aldehydu 1 g atom Rh . min J
Produktivita
J g C7 aldehydů_______I [ cm3 roztoku kat.. h J
1 2 3 4 0
22 18 18 16 18
98/2 98/2 98/2 98/2 98/2
153 167 172 175 167
346 344 343 342 344
.1,22 1,09 1,13 1,02 1,11
0,037 0,033 0,034 0,031 0,033
Příklad 2
Opakuje se příklad 1 s tím rozdílem, že se podle vynálezu k vodnému roztoku katalyzátoru navíc přidá 9,75 g tetradecyltrimethylamoniummethosulfátu (2,5 . % hmot.).
Specifická hmotnost roztoku katalyzátoru je
1,171 g/cm3.
Tabulka 3
3
5. 0
Přeměna (% podle GC)
Poměr n/iso Organická fáze (g)
Vodná fáze v reaktoru (g) Aktivita
Ímol C7 aldehydů 1 g atom Řh . min J
Produktivita
Г aldj^ydů___Ί [cm3 roztoku kat.. h ]
Příklad 2 ukazuje, že se aktivita a produkvita přídavkem zprostředkovače rozpouštění značně zlepší, aniž by se podstatně zhoršila selektivita.
К bilancování výnosu fosforu a rhodia se organické produkty příkladu 2 spojí a po zahuštění se analyzují. Organický produkt obsahuje 0,3 ppm rhodia a 4 ppm fosforu.
41 47 Íd8 35 42 43
95/5 96/4 96/4 96/4 96/4 96/4
168 175 185 220 176 185
374 352 341 336 306 342
2,31 2,93 3,23 2,87 3,0.21' '2,87
0,07.2 0,091 0,102 0,089 0,094 0,090
V následujících příkladech· 3 až 9 se znázorňuje účinek různých zprostředkovačů rozpouštění. Výsledky pěti hydroformylací se stejným roztokem katalyzátoru jsou vždy shrnuty jako průměrné hodnoty v tabulce 3. Pokusné podmínky jsou stejné jako v příkladech 1 a 2.
Tabulka 3
Příklad č. 1Š456789 popřípadě přídavek (viz dole)
Množství (%) — 1 1 1 2,5 2,5 2,5 2,5
Přeměna (i0/o podle GC) Aktivita 1’mol C7 aldehydů 1 18 23 1,07 1,43
[ g atom Rh . min 1
Produktivita g C7 aldehydů 1 cm3 roztoku kat. . h ] 0,032 0,045
27 30 30 3533
1,58 1,74 1,88 2,28 2,412,36
0,049 0,054 0,056 0,069 0,0720,071
V následujících příkladech se koncentrace ve vodě rozpustného, trisulfonovaného fosfinu snižuje tak, že obsah sodné soli tri(m-sulfofenyl]fosfinu činí 12,2 % hmot.
Jinak se postupuje jako v příkladech 1 až
2. Uvádějí se opět průměrné hodnoty pěti hydroformylací se stejným roztokem katalyzátoru. Výsledky jsou uvedené v tabulce 4.
Tabulka 4
Příklad/přídavek č. 10 11 12 a) 13 14 15 16 17
Koncentrace (%) bez 5 2,5 0,5 2,5 2,5 2,5 2,5
Přeměna (°/o podle GC) 36 43 86 43 43,5 39 42 50
Aktivita 1,94 3,40 6,1 2,7 2,8 2,47 3,3 3,8
í mol C7 aldehydů 1
1 g atom Rh . min 1 Produktivita 0,065 0,098 0,200 0,087 0,088 0,072 0,097 0,112
Fg C7 aldehydů______1
Lem3 roztoku kat. . h J
3. Olyalkohol (HD-Ocenol 150/170 výrobce: I-Ienkel KG)
4. Lauryltrimethylamoniumchlorid
5. Laurylpyridiniumchlorid
6. Benzyltrimethylamoniumsulfát
7. Dodecyltrimethylamoniummethosulfonát
8. Benzyltrimethylamoniumlaktát
9. Dimethylethylhexadecylamoniumbenzensulfonát
12. Trimethyl-hexadecylamoniumbromid
13. Trimethyl-hexadecylamoniumbromid
14. Triethylenglykol
15. Sodné soli kyseliny olejové
16. Sulfolan
17. Tributylhexadecylamoniumlaktát
Srovnáním tabulek 3 a 4 vyplývá vliv poměru fosforu a rhodia na výši přeměny při hydroformylaci. Je zřejmé, že již základní úroveň aktivity (= asi 2) při nižším · poměru Rh/P ·' asi 1 : ' 50 (tabulka 4) leží asi dvojnásobně tak vysoko, než při 1 : 100 (tabulka 3} (= 1). Stoupnutí přeměny při nižším poměru P/Rh dosažitelné přídavkem zprostředkovače rozpouštění podle vynálezu ještě překračuje.
K bilancování výnosu fosforu a rhodia se organické produkty příkladu 12 spojí a po zahuštění se analyzují. V organickém produktu je obsaženo 0,41 ppm rhodia a 6,63 ppm fosforu.

Claims (4)

1. Způsob výroby aldehydů reakcí olefinu s oxidem uhelnatým a vodíkem v kapalné fázi v přítomnosti vody a ve vodě rozpustných rhodiumfosflnových komplexních sloučepin · · při ' teplotě mezi 20 a 150 °C a tlaku 0,:1. 103 až 20.103 kPa, vyznačující se tím, že se reakce provádí v reakčním prostředí obsahujícím zprostředkovač rozpouštění a katalyzátor tvořený · komplexní sloučeninou rhodia obsahující trisulfonované nebo trikarboxylované triarylfosfiny obecného vzorce kde
Ar1, Ar2 a Ar3 znamenají fenylovou nebo naftylovou skupinu,
Y1, Y2 a Y3 znamenají alkylovou skupinu s ' přímým nebo rozvětveným řetězcem·· ' obsahující 1 až 4 atomy uhlíku, alkoxyskupinu s přímým nebo rozvětveným řetězcem obsahující 1 až 4 atomy uhlíku, atom halogenu, hydroxyskupinu, kyanoskupinu, nitroskupinu nebo skupinu obecného vzorce NRXR2, ve kterém
R1 a R2 představuje alkylovou skupinu s přímým nebo rozvětveným řetězcem obsahující 1 až 4 atomy uhlíku,
X1, X2 a X3 znamenají karboxylátový zbytek vzorce COO a/nebo sulfátový ' zbytek vzorce SOj~, ni, n2 a n3 znační stejná nebo různá čísla 0 až 5 a
M představuje ion alkalického kovu, ekvivalent iontu kovu alkalické zeminy nebo iontu zinku, amoniový ion nebo kvartérní amoniový ion obecného vzorce
N(R3R1R5R6) + , ve kterém
R3, R1, Rs a Rs představují alkylovou skupinu s přímým nebo rozvětveným řetězcem obsahující 1 až 4 atomy uhlíku.
2. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že se použije katalyzátoru svrchu uvedeného obecného vzorce, ve kterém Ar1, Ar2 a Ar3 znamenají fenylový zbytek a X1, X2 a X3 znamenají sulfátový zbytek, přičemž ostatní symboly mají význam uvedený v bodě 1.
3. Způsob podle bodů 1 a 2, · vyznačující se tím, že se jako zprostředkovače rozpouštění použije sloučeniny obecného vzorce
r.' kde
A znamená alkylový zbytek s přímým nebo rozvětveným řetězcem se 6 až 25 atomy uhlíku, ω-hydroxyalkylový zbytek s přímým nebo rozvětveným řetězcem se 6 až 25 atomy uhliíku, alkoxylový zbytek s přímým nebo · rozvětveným řetězcem se 6 až 25 atomy uhlíku, arylový zbytek se 6 až 25 atomy uhlíku, který je popřípadě substituován, nebo zbytek obecného vzorce
R7—CONH—CH2—CH2—CH2, ve kterém
R7 představuje alkylový zbytek s přímým nebo rozvětveným řetězcem s 5 až 11 atomy uhlíku,
B, C a D, které jsou stejné nebo různé, znamenají alkylový zbytek s přímým· nebo rozvětveným řetězcem obsahující 1 až 4 atomy uhlíku nebo ω-hydroxyalkylový zbytek s přímým nebo rozvětveným řetězcem obsahující 1 až 4 atomy uhlíku nebo C a D společně s atomem dusíku tvoří pětičlenný nebo šestičlenný heterocyklický kruh,
E~ znamená chlorid, bromid, jodid a zejména sulfát, tetrafluorborát, acetát, methosulfát, benzensulfonát, alkylbenzensulfonát, toluensulfonát, laktát nebo citrát.
4. Způsob podle bodů 1 až 3, vyznačující se tím, že se použije koncentrace zprostředkovače rozpouštění ve vodném roztoku katalyzátoru od 0,5 do 10 % hmotnostních, vztaženo na roztok katalyzátoru.
CS852215A 1984-04-03 1985-03-27 Production method of aldehydes CS248736B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19843412335 DE3412335A1 (de) 1984-04-03 1984-04-03 Verfahren zur herstellung von aldehyden

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS248736B2 true CS248736B2 (en) 1987-02-12

Family

ID=6232437

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS852215A CS248736B2 (en) 1984-04-03 1985-03-27 Production method of aldehydes

Country Status (14)

Country Link
EP (1) EP0157316B1 (cs)
JP (1) JPS60224651A (cs)
KR (1) KR880001352B1 (cs)
AT (1) ATE79367T1 (cs)
AU (1) AU578085B2 (cs)
BR (1) BR8501525A (cs)
CS (1) CS248736B2 (cs)
DE (2) DE3412335A1 (cs)
ES (1) ES8603167A1 (cs)
HU (1) HU199381B (cs)
PL (1) PL252603A1 (cs)
RO (1) RO92611A (cs)
SU (1) SU1428188A3 (cs)
ZA (1) ZA852318B (cs)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3534314A1 (de) * 1985-09-26 1987-04-02 Ruhrchemie Ag Verfahren zur herstellung von aldehyden
US4716250A (en) * 1986-07-10 1987-12-29 Union Carbide Corporation Hydroformylation using low volatile/organic soluble phosphine ligands
US4825003A (en) * 1986-09-17 1989-04-25 Mitsui Toatsu Chemicals, Incorporated Production process of 2-chloropropionaldehyde
US4731486A (en) * 1986-11-18 1988-03-15 Union Carbide Corporation Hydroformylation using low volatile phosphine ligands
IT1229512B (it) * 1989-01-27 1991-09-03 Eniricerche Spa Procedimento per la idroformilazione catalitica di.olefine
US5288818A (en) * 1991-08-20 1994-02-22 Exxon Chemical Patents Inc. Method for separating a water soluble noble metal catalyst from a noble metal catalyzed hydroformylation reaction
US5215667A (en) * 1991-08-20 1993-06-01 Exxon Chemical Patents Inc. Method for separating water soluble noble metal catalyst from a noble metal catalyzed hydroformylation reaction
DE4210026A1 (de) * 1992-03-27 1993-09-30 Hoechst Ag Decylalkoholgemische, daraus erhältliche Phthalsäureester und ihre Verwendung als Weichmacher
DE4330489A1 (de) * 1993-09-09 1995-03-16 Hoechst Ag Verfahren zur Hydroformylierung von Butadien-1,3
DE4427428A1 (de) * 1994-08-03 1996-02-29 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von Aldehyden
DE4440552A1 (de) * 1994-11-12 1996-05-15 Hoechst Ag Verfahren zur Herstellung von Formylcarbonsäureestern
FR2729385B1 (fr) * 1995-01-17 1997-04-04 Centre Nat Rech Scient Procede d'hydroformylation d'une olefine en milieu biphasique
DE19700805C1 (de) * 1997-01-13 1998-08-06 Hoechst Ag Verfahren zur Herstellung von Aldehyden durch Hydroformylierung olefinischer Verbindungen mit 3 bis 5 Kohlenstoffatomen in Anwesenheit einer Rhodium und sulfonierte Triarylphosphine als Katalysator enthhaltenden wäßrigen Phase
DE19700804C1 (de) 1997-01-13 1998-08-06 Hoechst Ag Verfahren zur Herstellung von Aldehyden durch Hydroformylierung olefinischer Verbindungen mit 6 bis 16 Kohlenstoffatomen in Anwesenheit einer Rhodium und sulfonierte Triarylphosphine als Katalysator enthaltenden wäßrigen Phase
DE19957528A1 (de) 1999-11-30 2001-05-31 Oxeno Olefinchemie Gmbh Verfahren zur Hydroformylierung von Olefinen
FR2813305B1 (fr) * 2000-08-23 2004-02-13 Inst Francais Du Petrole Procede ameliore d'hydroformylation mettant en oeuvre un catalyseur a base de cobalt et/ou de rhodium dans un solvant ionique non aqueux
DE102005019237B4 (de) 2005-04-26 2008-11-20 Oxea Deutschland Gmbh Verfahren zur Hydroformylierung von substituierten Allylbenzolen
GB0616486D0 (en) 2006-08-21 2006-09-27 Univ St Andrews Chemical process
DE102008044783B4 (de) 2008-08-28 2012-05-16 Oxea Gmbh Verfahren zur Gewinnung von aliphatischen C3- bis C10- Aldehyden aus Hochsiedern durch thermische Behandlung
DE102009004655B4 (de) 2009-01-15 2013-02-14 Oxea Gmbh Verfahren zur Herstellung von Aldehyden

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB708441A (en) * 1951-05-23 1954-05-05 Standard Oil Dev Co Synthesis of oxygenated organic compounds
US4248802A (en) * 1975-06-20 1981-02-03 Rhone-Poulenc Industries Catalytic hydroformylation of olefins
FR2314910A1 (fr) * 1975-06-20 1977-01-14 Rhone Poulenc Ind Procede d'hydroformylation des olefines
GB2085874B (en) * 1980-09-04 1984-08-08 Johnson Matthey Plc Hydroformylation of olefins
DE3234701A1 (de) * 1982-09-18 1984-04-05 Ruhrchemie Ag, 4200 Oberhausen Verfahren zur herstellung von aldehyden

Also Published As

Publication number Publication date
AU4083385A (en) 1985-10-10
ES541534A0 (es) 1985-12-16
BR8501525A (pt) 1985-11-26
PL252603A1 (en) 1986-02-25
HU199381B (en) 1990-02-28
KR850008480A (ko) 1985-12-18
ATE79367T1 (de) 1992-08-15
AU578085B2 (en) 1988-10-13
EP0157316B1 (de) 1992-08-12
ES8603167A1 (es) 1985-12-16
DE3586466D1 (de) 1992-09-17
SU1428188A3 (ru) 1988-09-30
HUT39705A (en) 1986-10-29
EP0157316A2 (de) 1985-10-09
EP0157316A3 (en) 1987-05-27
KR880001352B1 (ko) 1988-07-28
RO92611A (ro) 1987-09-30
JPS60224651A (ja) 1985-11-09
ZA852318B (en) 1985-11-27
DE3412335A1 (de) 1985-10-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CS248736B2 (en) Production method of aldehydes
US4399312A (en) Catalytic process
US4593126A (en) Process for preparing aldehydes
KR880001353B1 (ko) 알데히드의 제조방법
KR890003783B1 (ko) 알데히드의 제조방법
US6025529A (en) Process for preparing aldehydes
US4808757A (en) Process for the preparation of aldehydes
KR950006527B1 (ko) 알데히드의 제조방법
JPH09510219A (ja) アルコール及び/又はアルデヒドの製造方法
JPS63150239A (ja) アルデヒドの製法
JPH0686398B2 (ja) アルデヒドの製造法
KR100280760B1 (ko) 알데히드의 제조방법
US5387719A (en) Preparation of aldehydes
JP2984950B2 (ja) 第二アミンの製造方法
JP2022540887A (ja) 触媒置換を伴う連続ヒドロホルミル化の方法
US4522933A (en) Hydroformylation catalyst containing bisphosphine monooxide ligands
US5741941A (en) Process for preparing aldehydes
PL204212B1 (pl) Sposób wytwarzania aldehydów oraz zastosowanie produktu reakcji wprowadzanego do tego sposobu
US6255532B1 (en) Method for producing phosphabenzene compounds
US6191063B1 (en) Catalyst and process for the production of aldehydes by hydroformylation of olefinically unsaturated compounds
JPS63150238A (ja) アルデヒドの製造方法
KR20010112339A (ko) 포스파벤젠 화합물 및 히드로포밀화 촉매를 위한리간드로서 그의 용도
US6388142B1 (en) Method for producing aldehydes by hydroformylation in the presence of crown ether
MXPA97001901A (en) Procedure for the preparation of aldehi