CS245695B1 - Chladicí kanály chladiče kryatallzátoru pro plynulá lití - Google Patents

Abstract

Předáštem řešeni je chladič kryatalizátoru pro plynulé lití předvýrobků, převážné kruhového průřezu z kovů. Pro zjednodušení konstrukce chladiče kryatallzátoru, zvýšení stejnoměrnosti odvodu tepla, zvýšení kvality odlévaných předvýrobků a pro zvýšení životnosti grafitových kokil byl navržen chladič krystálisátoru pro plynulé lití předvýrobků s bifilárním tokem chladicího média. Vstupní i výstupní sekce chladicího kanálu jsou stále vedeny souběžně celým prostorem chladiče a na konci jsou obě sekce chladicího kanálu spojeny. Přívod chladícího média je umístěn na začátku jedné sekce a odvod chladicího média je umístěn na začátku druhá sekce.

Description

Vynález se týká chladiče krystalizátorů pro plynulá lití předvýrobků, především kruhového průřezu z kovů.

Dosud používaný chladič krystallzátoru je řečen jako válcové těleso, které obklopuje vlastní grafitovou kokilu, která bývá do chladiče našroubována nebo zasunuta, tj. nalisovérra. Chladící médium protéká uvnitř chladiče krystalizátorů různě řešenými systémy chladicích kanálů, ale vždy tak, že přívod a odvod chladícího média se nalézá na opačných stranách chladiče krystallzátoru. Nevýhodou tohoto uspořádání je, že přívod a odvod chladícího média musí být pouze na jedné straně krystallzátoru, a to na straně opačné ke vstupu taveniny do krystallzátoru, nebol zde je buá kryštalizátor ponořen v ochranném kelímku pod hladinu taveniny při systému lití směrem vzhůru, nebo je zabudován do vyzdívky pece u horizontálního či vertikálního plynulého lití směrem dolů. To přináěl nutnost konstrukce zpětného kanálu v chladiči, což uspořádání krystallzátoru komplikuje, zvětšuje jeho rozměry, porušuje tepelnou symetrii m umožňuje vznik tzv. parních pytlů v chladicím systému. Rozdílná teplota na vstupu a výstupu chladícího média způsobuje teplotní gradient podél chladiče, což vede k rozdílným dilatacím a podélným nepříznivým napětím v grafitové kokile. Tyto vlivy způsobují rozměrovou nestabilitu odlévaných předvýrobků, zhoršují jejich kvalitu a zkracují dobu životnosti grafitových kokil.

Uvedené nedostatky odstraňuje chladič krystallzátoru pro plynulé lití předvýrobků především kruhového průřezu z bifilárním tokem chladicího média podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že vstupní 1 výstupní sekce chladicího kanálu v chladiči krystalizátoru jsou stále vedeny souběžně celým prostorem chladiče krystallzátoru ve formě dvouchodého závitu a na konci chladiče krystallzátoru jsou obě větve chladicího kanálu spojeny spojovacím kanálem. Vzniká tak bifilární uložení chladicích kanálů. Výhodou tohoto uspořádání je sousedící vyústění vstupu a výstupu chladícího média, což zjednodušuje konstrukční řešení krystallzátoru a zmenšuje jeho rozměry.

Ltálé souběžné vedení vstupní a výstupní sekce chladícího kanálu odstraňuje nesymetričnosti a nestejnoměrnosti v odvodu tepla v činné ploše chladiče krystallzátoru, jelikož v každé oblasti činné plochy je vždy stejný gradient odvodu tepla. Je to dáno protisměrností toku chladícího média v navzájem sousedních kanálech a skutečností, že průměrné teploti chladícího média v navzájem sousedních kanálech je vždy stejná, at již měřeno na začátku bifilárního uložení chladících kanálů, kde je eejchladnější médium na vstupu a nejteplejší na výstupu, či kdekoliv jinde na trase sousedících kanálů. Toto příznivě ovlivňuje konstrpko: celého krystallzátoru, napělové pole v grafitové kokile 1 odlitku, životnost grafitové kokily a zvláště pak kvalitu odlitku.

Na připojeném výkresu je znázorněn na obr. 1 příklad konstrukce ohladiče krystalizátorů pro plynulá odlévání v nárysu na obr. 2 v řezu rovinou A-A a na obr. 3 v řezu rovinou B-B z obr. 1.

Chladič krystallzátoru pro plynulé odlévání předvýrobků se skládá z měděného válce s otvorem 6 pro upevnění grafitové kekily, v kterém jsou zhotoveny chladicí kanály 3 ve formě dvouchodého závitu, které končí spojovacím kanálem 7. Přívod £ chladicího média je umístěn na začátku jednoho chodu závitu chladícího kanálu 3, odvod £ chladicího média je na začátku druhého chodu závitu chladicího kanálu £. Systém chladicích kanálů £ je uzavřen ocelovým pláštěm £ chladiče krystalizátorů.

Příklad

Pro systém plynulého lití vzhůru byly zhotoveny válcově chladiče krystalizátorů dle*výkresu a vnějším průměrem 50 mm e a vnitřním průměrem 28 mm pro zalisování grafitové kekily o délce 140 mm. Takte zhotovený chladič krystallzátoru je o 25 % meněí než tradičním způsobem zhotovený chladič krystallzátoru .

Chladiče krystalizátoru byly úspěšně použity při odlévání slitin na zařízeni pro plynulé lití vzhůru. V důsledku lepčího chladicího účinku bylo dosaženo o 50 % vyššího výkonu než u porovnávaného sprchového chladiče a o 25 % vyššího výkonu ve srovnání se spirálovým vhladičem. Menší prostor nutný pro instalaci chladiče krystalizátoru umožnil instalovat na licí jednotce místo dvou souběžných licích proudů proudy tři stejného průměru, a tím byl zvýšen licí výkon zařízení o 1/3. Zkrácením grafitové kokily dofilo ke snížení nákladů na grafit.

Vynález lze dále použít při konstrukci chladičů krystalizátorft pro všechny druhy plynulého odlévání předvýrobků kruhového nebo jiného průřezu z neželezných i železných kovů.

Claims (1)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   Chladicí kanály chladiče krystalizátoru pro plynulé lití zhotovené v měděném válci který má otvor pro upevnění kokily a je kryt pláštěm chladiče krystalizátoru, vyznačená tía, že jsou zhotoveny ve formě dvouchodého závitu, který konči spojovacím kanálem (7)a přívode· (1) chladicího média na počátku jednoho chodu závitu chladicího kanálu a odvodem (2) chladicího média na začátku druhého chodu závitu chladicího kanálu (3).