CS245696B1 - Chladicí kanálky chladiče krystalyzátoru pro plynulá liti - Google Patents

Abstract

Předmětem řeěení je chladič krystalizátoru pro plynulá liti přadvýrobků obdélníkového průřezu z kovů. Pro odstranění teplotních deformací a zjednodušení konstrukce chladiče krystalizátoru byla navržena úprava chladicích kanálků pro rozvod chladicího médie. Vetupnl i výstupní sekce chladicího kanálu jeou stále vedeny souběžné celým prostorem chladiče a na konci jaou obě aekce chladicího kanálku spojeny. Vzniká tak bifilární uložení chladicích kanálků. Výhodou je sousedící vyústění vstupu i výstupu chladicího médie srovnoměrnění odvodu tepla v činné ploěe ghladiče krystalizátoru. To příznivě ovlivňuje konstrukci celého-krystalizátoru, napěťového pole v grafitové kokile, kvalitu odlitku, životnost grafitové kokily a licí výkon krystalizátoru.

Description

Vynález se týká chladiče krystallzátoru pro plynulá lití předvýrobků obdélníkového průřezu z kovů.

Doposud používaná chladiče krystallzátoru jenu řešeny jako plochá desky· maai klerými je upevněna grafitová kokila, ve které dochází k tuhnutí odlévaného materiálu. Chladicí médium protéká uvnitř chladiče krystallzátoru různě řečenými systémy chladicích kanálů, ale vždy tak, že přívod a odvod chladicího média je na opačných stranách chladiče krystalizátoru.

Nevýhodou tohoto uspořádání je, že přívod a odvod chladícího'média musí být pouze na jedné straně krysthlizétoru, a to na straně opačné ke vstupu taveniny do krystallzátoru, nebot zde je krystalizátor zabudován do vyzdívky licí pece, případně je ponořen v ochranném kelímku pod hladinu taveniny při systému lití vzhůru· To přináší nutnost konstrukce zpětného kanálu v chladiči krystallzátoru, což uspořádání krystallzátoru komplikuje, zvětšuje jeho rozměry, porušuje tepelnou symetrii a umožňuje vznik tzv. parních pytlů v chladicím systému. Rozdílné teplota na vstupu a výstupu chladicího média způsobuje teplotní gradienty v chladicí zóně, což vede k teplotním deformacím chladiče krystallzátoru a k nepříznivým napětím v grafitové kokile. Tyto vlivy zhoršuji kvalitu odlitků a zkracují dobu životnosti grafitových kokil.

Uvedené nedostatky odstraňuje chladič krystallzátoru pro plynulé liti předvýrobků obdélníkového průřezu z kovů s bifilárním tokem chladicího média pedle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že vstupní i výstupní sekce chladícího kanálku jsou stále vědomy souběžná celým prostorem chladiče a na konci jsou obě sekce chladicího kanálku spojeny. Vzniká tak bifilérní uložení chladicích kanálků. Výhodou tohoto uspořádání je sousedící vyústění vstupu a výstupu chladicího média, což zjednodušuje konstruční řešení krystal!— zétoru a zmenšuje jeho rozměry.

Stálé souběžné vedení vstupní a výstupní sekce chladícího kanálků odstraňuje nesymetričnosti a nestejnoměrnosti v odvodu tepla v činné ploše chladiče krystalisátoru, jelikož v každé oblasti činné plochy je vždy stejný gradient odvodu tepla. Je to dáno protitoěmostí toku chladicího média v navzájem sousedících kanálcích a skutečnosti, že průměrná teplota chladícího média v navzájem sousedících kanálcích je vždy stejná, at již měřeno na začátku bifilárniho uložení chladících kanálků, kde je nejchladnějěi médium na vstupu a nejteplajší na výstupu, žl kdekoliv jinde na trase sousedících kanálků. Teto příznivě ovlivňuje konstrukci celého krystallzátoru, aapětové pele v grafitová kokile, kvalitu odlitku a živetnoatigrafitové kokily.

Na připojeném výkresu je znázorněn příklad konstrukce chladiče krystallzátoru pro plynulé lití předvýrobků obdélníkového průřezu, na obr. 1 je řez rovinou A-A z obr. 2 a na obr. 2 je řez rovinou B-B z obr. 1.

Chladič krystallzátoru pro plynulé liti předvýrobků z kovů se skládá ze základní ocelové desky £, v které jsou vyfrézovény chladicí kanálky 2, které jsou rozmístěny tak, že vstupní sekce chladících kanálků 2, která navazuje na přívod £ chladicího média, je vedena souběžně a výstupní sekcí chladicích kanálků 2t které úatí do odvodu £ chladícího média. Tamto systém chladicích kanálků 2 j· *^a chladicí ploěe uzavřen neplátovanou měděnou deskou £.

Příklad

Pro systém plynulého lití pasů směrem vzhůru byly zhotoveny chladiče plochého krystalizátoru dle výkresu šíře 130 mm, délky 245 mm a v tlouštce 30 mm. Plochý krystalizátor smontovaný z těchto chladičů mé o 25 % menši tlouětku než plochý krystalizátor smontovaný s tradičních chladičů, a to umožnilo zmenšit rozměry používaných ochranných kelímků. Plochý krystalizátor byl s úspěchem použit při odlévámi slitin na zařízení pro plynulé liti vzhůru. V důsledku vyššího chladicího účinku bylo dosaženo o 50 % vyšších výkonů nešli u tradičních plochých krystalizátorů. Menší prostor nutný pro ponoření ochranného kelímku s chladiSem krystalizátoru podle vynálezu přispěl k vyěěí provozní spolehlivosti procesu odlévání. Dále doělo k úspoře grafitu vlivem zaeněsní kokily.

Vynález lze dále použít u chladičů krystalizátoru pro plynulé odlévání předvýrobků obdélníkového průřezu u horizontálního' plynulého odlévání nebo u vertikálního plynulého odlévání směrem dolů.

Claims (1)

1. Chladicí kanálky chladiče krystalizátoru pro plynulá lití zhotovené v základní ocelové desce kryté neplátovanou měděnou deskou, vyznačené tlm, že jsou umístěny tak, že vstupní sekce chladicích kanálků (2) je vedena souběžně s výstupní sekcí chladicích kanálků (2).