CS244565B1 - Vodivá sieťotlačová pasta na báze médi - Google Patents
Vodivá sieťotlačová pasta na báze médi Download PDFInfo
- Publication number
- CS244565B1 CS244565B1 CS842232A CS223284A CS244565B1 CS 244565 B1 CS244565 B1 CS 244565B1 CS 842232 A CS842232 A CS 842232A CS 223284 A CS223284 A CS 223284A CS 244565 B1 CS244565 B1 CS 244565B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weight
- screen printing
- printing paste
- conductive screen
- organic carrier
- Prior art date
Links
Landscapes
- Parts Printed On Printed Circuit Boards (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
Description
(54) Vodivá sieťotlačová pasta na báze médi
Přihlašované riešenie sa priamo dotýká odboru mikroelektroniky.
Účelom přihlašovaného riešenia je popísať vodivá sieťotlačová pastu na báze médi, používaná pri výrobě hybridných integrovaných obvodov.
Vodivá sieťotlačová pasta na báze médi pozostáva z elektrovodivej kovověj fázy, sklennej frity a organického nosiča. Ako elektrovodivá fáza ;je použitá vysokočistá prášková med, ktorá tvoří 90 % hmotnostných pasty, má oválný tvar a frakciu v intervale 0,1 — 10 ,um. Organický nosič je tvořený 3,5 % hmotnostného roztoku etylcelulózy v terpineole. Sklennú fritu tvoří sklo, ktorého částice nepresahujú 10 μΐη a ktoré pozostáva z 65 % hmotnostných kysličníka olovnatého PbO, 25 % hmotnostných kysličníka křemičitého S1O2, 10 % hmotnostných kysličníka boritého B2O3.
Přihlašované riešenie možno okrem hrubovrstvových hybridných integrovaných obvodov využiť vo viacvrstvových strukturách, telekomunikáciách, výpočtovej technike a na metalizáciu rovinných keramických povrchov.
Vynález sa týká vodívej sieťotlačovej pasty na báze médi, ktorá sa používá pri výrobě hybridných integrovaných obvodov.
Doposial' používané elektrické vodivé pasty, aplikované v hrubovrstvovej technike, eú na báze drahých kovov — zlata, striebra, platiny a paládia. Na vodivé sieťotlačové pasty z hradiska procesu ich tlačenia cez sieťku na korundový substrát, následného vysušovacieho a vypalbvacíeho procesu a využitia ich elektrických vlastností sú kladené náročné, vzájomné spáté požladavky: vhodné reologické vlastnosti, výborná chemická stabilita, odparovacia schopnost organického nosiča, vznik vazby medzi vodivou vrstvou a korundovým substrátom, schopnost spečenia vodivých kovových častí, nízký plošný elektrický odpor, vopred definované rozměry vrstiev, zlúčitetnosť s odporovými, dielektrickými, príp. inými vodivými pastami, výborná spájkovatetnosť a netečnost materiálu spájky, adhézna pevnost, vhodné vlastnosti na kontaktovanie a vytvorenie spojov s polovodičovými a pasivnými súčiastkami, dlhodobá teplotná stabilita,
DQležitým ukazovatetom vlastností je plošný elektrický odpor, ktorý sa u sieťotlačových pást na báze drahých kovov pohybuje v intervale 25 — 45 mí2. m~2. V zahraničí sa používá aj vodivá sieťotlačová pasta na báze médi, ktorej plošný elektrický odpor sa pohybuje v rozmedzí 1,8 — 4 míí · Ol7 2.
Náročný sposob získavania práškových častíc drahých kovov, ich vysoká cena a znížená netečnost voči materiálu spájky sú základnými nedostatkami u súčasne používaných vodivých sieťotlačových pást.
Tieto nedostatky sú odstránené vodivou sieťotlačovou pastou podta vynálezu, ktorej podstata spočívá v tom, že ako elektrovodivá fáza pasty je použitá prášková med a vazbová sklovina má zloženie 65 % hmotnostných oxidu olovnatého PbO, 25 °/o hmotnostných oxidu křemičitého SiO?, 10 % hmotnostných oxidu boritého B2O3 a v úlohe organickej zložky vystupuje 3,5 % hmotnostného roztok etylcelulózy v terpineole.
Vodivá sietotlačpvá pasta na báze médi sa okrem nízkej ceny základnej suroviny — médi vyznačuje tým, že popři zachovaní uvedených náročných požiadaviek, má lepšiu adhéznu schopnost a netečnost’ voči materiálu spájky a nízký plošný elektrický odpor.
Na obr. 1 je graficky znázorněný 30minútový teplotný profil pece, ktorému sa měděná pasta podrobí pri výpale v atmosféře dusíka. Tento teplotný profil má 3 fázy — fázu A, ktorá znázorňuje postupný ohřev rýchlosťou 1,5 °C . s~l počas 12 minút až na teplotu 740 °C, fázu B, ktorá znázorňuje výdrž na teplote 740 °C počas 6 minút a fázu C, znázorňujúci postupné ochladzovanie rýchlosťou 1,5 °C . s_1 počas 12 minút.
Z fyzikálneho htadiska najviac zmien prebieha vo fáze A a vo fáze B, kedy dochádza k odstráneniu organického nosiča, maknutiu sklennej frity a vzniku vazby medzi vrstvou a korundovým substrátom, ziievaniu a sintrovaniu vodivých (kovových] častíc.
Vodivá sieťotlačová pasta na báze médi je zložená z troch zložiek: organický nosič sklenná frita a kovová fáza (prášková med).
Organický nosič musí byť taká látka, ktorá zabezpečí paste výborné reologické vlastnosti a ktorá sa už pri teplote 300 °C totálně odpaří bez toho, aby škodlivo vplývala na kovovú zložku. Súčasne zabezpečí paste dlhodobú stabilitu pri běžných atmosferických podmienkach. Týmto organickým nosičem je 3,5 % hmotnostného roztoku etylcelulózy (pripravenej z alkalicelulózy a etylchloridu] v terpineole.
Sklennú fritu tvoří sklo o chemickom zložení: 65 °/o hmotnostných kysličníka olovnatého PbO, 25 % hmotnostných kysličníka křemičitého SÍO2, 10 % hmotnostných kysličníka boritého B2O3. Jeho hlavnou funkciou je sprostredkovať vazbu medzi kovovými částicemi a korundovým substrátom. Musí byť volené tak, áby pri najvyššej teplote vypafovacieho cyklu zmaklo a vytvořilo efektívnu chemickú vazbu. Hustota použitého skla je 4,57 g. cm-3. Zdanlivú viskozitu 50 Pa . s dosahuje pri teplote 795 °C + + 1 ®C. Náročnou požiadavkou je jemná frakcia, vyznačujúca sa stredom Gaussovho rozdslenia podta vetkosti častíc v oblasti 3 — 5 μπι. Optimálně množstvo skla v paste je 10 % hmotnostných.
Kovová fáza, ktorú v paste reprezentuje 90 % hmotnostných práškovej médi, tvoří najpodstatnejšiu fázu sieťotlačovej pasty.
Má oválný tvar a frakciu v rozmedzí 0,1 až 10 íim, čím splňa všetky požladavky, kladené na kovovú fázu pasty.
Samotná výroba vodívej sieťotlačovej pasty spočívá v dokonalom prerhiešani skla a práškovej médi a konečnom miešaní vznik* lej zmesi skla a kovu v organickom nosiči. Zmes práškov sa vnáša do organického nosiče v jemných vrstvách tak, aby sa zabezpečilo ich dokonalé obalenie organickým nosíčom. MleSa sa ručně v achátových miskách a strojovo v tangenciálnej miešačkéNa pripravu vodívej sieťotlačnej pasty sa na 50 g práškovej médi a 5 g skla spotřebuje 8,75 ml organického nosiča. Po technologickom spracovaní vykazuje vrstva získaná z popisovanej pasty tieto parametre:
— zdánlivá viskozita je 142 Pa. s pri 0táčkach 0,15 s_1 na kužel! K2, priemeru 24 milimetrov viskozimetre Rheotest 2 adhézna pevnost vrstiev (pasta po technologlckom spracovaní — korundový substrát] na ploché 2x2 mm je minimálně 50 N — plošný elektrický odpor maximálně
2,7 mň. m-2 — výborná chemická stabilita — dobrá spájkovatetnosť a netečnost voči materiálu spájky.
<3 4 5 Β 5
Vodivá pasta na báze médi má široké spektrum použitia v hrubovrstvových hybridných integrovaných obvodov, vo vlacvrstvových strukturách, ďalej v telekomunlkáciách, výpočtovej technike ako i na metalizáciu rovinných keramických povrchov.
Claims (1)
- PREDMETVodivá sieťotlačná pasta na báze médi, vyznačená tým, že prášková med je spojená s vázbovou sklovinou o zložení 65 % hmotnostných oxidu olovnatého PbO, 25 %YNÁLEZU hmotnostných oxidu křemičitého· SiO4, 10 % hmotnostných oxidu boritého B2O3 a s organickou zložkou o složení 3,5 % hmotnostného roztoku etylcelulózy v terpineole.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS842232A CS244565B1 (sk) | 1984-03-28 | 1984-03-28 | Vodivá sieťotlačová pasta na báze médi |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS842232A CS244565B1 (sk) | 1984-03-28 | 1984-03-28 | Vodivá sieťotlačová pasta na báze médi |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS223284A1 CS223284A1 (en) | 1985-07-16 |
| CS244565B1 true CS244565B1 (sk) | 1986-07-17 |
Family
ID=5358844
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS842232A CS244565B1 (sk) | 1984-03-28 | 1984-03-28 | Vodivá sieťotlačová pasta na báze médi |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS244565B1 (cs) |
-
1984
- 1984-03-28 CS CS842232A patent/CS244565B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS223284A1 (en) | 1985-07-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5303552B2 (ja) | セラミック基板用導体ペーストおよび電気回路 | |
| JPH0231445B2 (cs) | ||
| JPH0334162B2 (cs) | ||
| JPS59146103A (ja) | ドツテイングペ−スト | |
| JP3927250B2 (ja) | 窒化アルミニウム基板用厚膜導体ペースト組成物 | |
| JPS625604A (ja) | 電気的構造要素及びその製法 | |
| CN115611521A (zh) | 一种玻璃粉以及含该玻璃粉铜浆在ZnO压敏陶瓷基体上的应用 | |
| CN108962422B (zh) | 一种用于ltcc陶瓷基板的导电银浆及其制备方法 | |
| CA1337376C (en) | Metallized substrate for electronic device | |
| JP3297531B2 (ja) | 導電性ペースト | |
| JPH09180541A (ja) | 導電ペースト並びにそれを用いた導電体及びセラミック基板 | |
| Zhang et al. | Preparation and properties of antioxidative BaO–B2O3–SiO2 glass-coated Cu powder for copper conductive film on LTCC substrate | |
| JPH0492497A (ja) | 銀系配線セラミック基板 | |
| JP2000138010A (ja) | 銅導体ペ―スト | |
| CS244565B1 (sk) | Vodivá sieťotlačová pasta na báze médi | |
| CN111446021B (zh) | 一种空气中烧结的发热电阻浆料及其制备方法 | |
| JPH10233119A (ja) | 銅導体ペースト及び該銅導体ペーストを印刷した基板 | |
| JPH0737420A (ja) | 導体ペースト組成物及びそれを用いた回路基板 | |
| JPH0349108A (ja) | 銅導体組成物 | |
| US3592781A (en) | Conductive glaze composition and method for preparation | |
| JP2742624B2 (ja) | メタライズ金属層を有するアルミナ質焼結体 | |
| JPH01107592A (ja) | 電気回路基板 | |
| JPH022244B2 (cs) | ||
| JP2632325B2 (ja) | 電気回路基板 | |
| JPH11329066A (ja) | 銅導電性ペースト |