CS243955B1 - Způsob přípravy mléčné krmné směsi pro hospodářská zvířata a zařízení k jeho provádění - Google Patents

Abstract

Dietetické nedostatky průmyslově vyráběných mléčných krmných směsí, a nichž je část jejich glycidové složky zastoupena ve formě enzymaticky rozštěpených polysacharidů, a které jsou důsledkem jen obtížně dosažitelné homogenizace všech složek tohoto krmivá, se odstraňuje dvoufázovou výrobou za podmínek odpovídajícím jednotlivým fázím. Polysachridicka suspenze štěpená za pomocí enzymů v jedné nádobě se po částech (dvou až pěti) přečerpá do druhé nádoby, kde se do ní přimíchají ostatní složky mléčné krmné směsí. V každé z obou nádob - prvé pro chemický proces enzymatické hydrolýzy polysacharidů a druhé pro emulgaci a dispergaci složek tohoto mléčného krmivá v dávkách polotovaru přečerpávaných postupně z prvé nádoby - se pracuje za odlišných podmínek, které odpovídají vždy povaze dané fáze přípravy. Definováno je i provedení zařízení, které lze opatřit prvky pro určitý stupeň řízení této průmyslové výroby mléčných krmných směsí.

Description

zvířata a zařízení k jeho provádění . Dietetické nedostatky průmyslově vyráběných mléčných krmných směsí, a nichž je část jejich glycidové složky zastoupena ve formě enzymaticky rozštěpených polysacharidů, a které jsou důsledkem jen obtížně dosažitelné homogenizace všech složek tohoto krmivá, se odstraňuje dvoufázovou výrobou za podmínek odpovídajícím jednotlivým fázím. Polysachridicka suspenze štěpená za pomocí enzymů v jedné nádobě se po částech (dvou až pěti) přečerpá do druhé nádoby, kde se do ní přimíchají ostatní složky mléčné krmné směsí. V každé z obou nádob - prvé pro chemický proces enzymatické hydrolýzy polysacharidů a druhé pro emulgaci a dispergaci složek tohoto mléčného krmivá v dávkách polotovaru přečerpávaných postupně z prvé nádoby - se pracuje za odlišných podmínek, které odpovídají vždy povaze dané fáze přípravy. Definováno je i provedení zařízení, které lze opatřit prvky pro určitý stupeň řízení této průmyslové výroby mléčných krmných směsí.

243 955

243 955

Vynález se týká způsobu a zařízení pro přípravu mléčné krmné směsi pro hospodářská zvířata, zejména pro jejich mláňata.

Je známa příprava mléčné krmné směsi, která využívá ve·svém složení alespoň části glycidové komponenty ve formě enzymaticky rozštěpených polysacharidů, připravených kontinuální technologií bez jakékoliv jejich následné tepelné úpravy, případně podrobených tepelné úpravě, která produkt nezatíží tepelně na více než 95°C. Přitom lze enzymatické štěpení glycidové složky krmivá provádět buň přímo při její přípravě, anebo předem - podle okolností a, možností daných uživateli takových mléčných krmných směsí*

Při průmyslové výrobě takových krmných směsí je přirozeně výhodné provádět enzymatické štěpení polysacharidů na jejich jednodušší formy přímo v cyklu přípravy mléčné krmné směsi. Podle známého způsobu takové průmyslové výroby mléčných krmných směsí probíhá jejich výroba kontinuálně v nádobě - v průtočném reaktoru - v němž se nejprve provede zcukření moučné suspenze, při kterém proběhne štěpení polysacharidů v ní obsažených za účinku enzymu alfa- případně beta-amylázy. Poté se postupně přidávají další jednotlivé složky mléčné krmné směsi jako sušené mléko upravené přídavky tuků, vitaminů, případně antibiotik a doplňků biofaktorů, minerální přísady atd.

Taková příprava mléčné krmné směsi je zdlouhavá a rozptýlení jejích složek za průmyslově provozních podmínek se dá jen s velkými obtížemi udržet na přijatelném stavu. Je to způsobeno tím, že celá výroba probíhá za stejných fyzikálních podmínek, i když charakter jednotlivých jejích fází by vyžadoval spíše podmínky odlišné. Důsledkem obtížného dosažení vyššího stupně homogenity mléčné krmné směsi je proto ještě občasný výskyt zažívacích (dietetických) obtíží u krmených mláSat a proto účelem vynálezu je odstranit i tento zbytek nedostatků současné technologie výroby těchto krmiv.

243 955

Z hlediska toho, že při průmyslové výrobě těchto mléčných krmných směsí jde v prvé fázi v podstatě o proces chemický a v druhé fázi o proces fyzikální, je uvedený účel splněn podle vynálezu tím, že celá příprava mléčných krmných směsí se provádí ve dvou oddělených fázích, z nichž prvá - chemická fáze - tj. enzymatická hydrolýza polysacharidů se provádí za teploty v roz mezí 40 až 70°C mícháním s frekvencí 0,33 až 1,33 kruhových oběhů za sec,, zatím co druhá - fyzikální fáze - tj. emulgace a dispergace tohoto v prvé fázi vyrobeného polotovaru a dalších složek této krmné směsi se opětovně provádí mícháním, ale ve dvou až pěti postupně odebíraných dávkách bez prívod-u tepelné energie a za frekvence kruhových míchacích oběhů 35- až 70-krát vyšší než v prvé fázi. Přitom zařízení k realizaci tohoto způsobu je charakteristické tím, že je sestaveno ze dvou vzájemně potrubím spojených a násypkami opatřených nádrží, z nichž prvá nádrž - reaktor - je opatřena vnějším pláštěm uzavírajícím vyhřívací prostor s přívodem a odvodem temperovacího média a mí-1 chadlem s otáčkami 20 az 80 min , zatím co druhá nádrž - emulgá tor a dispergátor - uvnitř opatřená žebry ponechávajícími střed ní prostor nádrže volný, je kromě výpuste hotové mléčné krmné směsi vybavena michadlem s otáčkami 7u0 az 1400 min , Při snaze o určitou automatizaci řízení celého procesu průmyslové výroby mléčných krmných směsí múze bít vynalez takající se zařízení pro realizaci uvedeného způsobu dále charakteristický tím, že v potrubí spojujícím vstupní hrdlo druhé nádrže - emulgátoru a dispergátoru - a vypouštěcí hrdlo prvé nádrže - reaktoru - zupo jen dávkovači prvek a ve výpusti druhé nádrže - emulgátoru a dispergátoru - vyprazdňovací prvek, ovládané časovacím ústrojím

Výhody a pokrok tohoto shora uvedeného způsobu a zařízení, znázorněného jako příklad provedení schématicky na výkrese, spo čívají především v tom, že celý proces urychluje rozdělení přípravy mléčných krmných směsí do dvou fází, čímž je zabezpečena dokonalá homogenita výsledné krmné směsi i v průmyslově provozních podmínkách. To je pak přímým příspěvkem u důsledkem vedoucím k odstranění ještě občas se vyskytujících dietetických obtížích u mláňat hospodářských zvířat krmených mléčnými směsmi vyrobených postupy, které za průmyslově provozních podmínek jejich výroby nezaručují potřebný stupeň rozptýlení všech složek — 3 —

243 955 tohoto mléčného krmivá. Oproti tomu je uvedeným novým způsobem a zařízením k jeho realizaci dosaženo roptýlení všech složek tohoto krmivá takřka ideální měrou, což přispívá i k dokonalejšímu využití jeho výživných hodnot.

Jak vyplývá z uvedené podstaty vynálezu, spočívá nový způsob výroby mléčných krmných směsí v tom, že chemický proces - tj. enzymatická hydrolýza polysacharidů, která je závislá na koncentraci složek, čase, teplotě a styčné ploše vzájemně reagujících složek, tj. proces, jehož průběh je závislý na intenzitě míchání, se provádí v jedné nádobě - reaktoru - zatím co fyzikální proces - emulgace a dispergace - ostatních složek mléčné krmné směsi se provádí v druhé nádobě - emulgátora a dispergátoru.

V prvé nádobě - reaktoru 1 - souvisí intenzita míchání s průběhem viskozity reakční směsí. Její viskozita zpočátku narůstá, prochází maximem a pak zvolna klesá. Aby míchání reakční směsi v oblasti této vysoké viskozity bylo účinné, je v souladu s předmětem vynálezu v této první fázi použito u reaktoru 1 míchadla 2 s 20 až 80-ti otáčkami za minutu, které uděluje reakční směsi míchací kruhový pohyb s frekvencí 0,33 až 1,33 oběhů za sekundu. Druhá fáze přípravy mléčné krmné směsi probíhá jakožto děj převážně fyzikální odděleně v druhé nádobě 3. Jde totiž o emulgaci a dispergaci ostatních složek mléčné krmné směsi v polotovaru, získaném procesem probíhajícím v reaktoru 1. Jde tu o emulgaci tuků a dispergaci sušeného mléka, syrovátky, minerálních přísad a případných doplňků biofaktorů, která - má-li být účinná - musí probíhat za relativně vysokého přívodu energie v čase co nejkratším. Toho nelze dosáhnout při použití prvé nádoby - reaktoru 1 vybaveného poměrně pomaluběžným míchadlem 2. Aby tedy nedocházelo k neefektivnímu využívání jedné nádoby a ke ztrátám energie přerušováním jejího temperování, je pro emulgaci a dispergaci po-1 užito druhé nádoby <), jejíž míchadlo 4 má otáčky 700 až 1400 min , takže může zajistit míchací pohyb směsi s intenzitou 35 až 70-krát vyšší. Pro zvýšení účinnosti míchání je nádoba 3^ - emulgátor a dispergátor - opatřena uvnitř žebry 17, které ponechávají střední prostor této nádoby volný pro činncst jejího míchadla 4.

Zde je třeba uvést, že zcukřená suspenze mouky obsahující polysacharidy rozštěpené částečně na disacharidy a monosacharidy

243 955 se přepouští či přečerpává po částech - dvou až pěti - do zmíněné druhé nádoby _3, k čemuž slouží potrubí 5 spojující vypouštěcí hrdlo 6 prvé nádoby - reaktoru 1 - a vstupní hrdlo 7. druhé nádoby jl - emulgátoru a dispergátoru. Emulgace a dispergace složek mléčného krmivá ve zcukřené suspenzi mouky může v těchto menších dávkách a za uvedené intenzity míchání probíhat se zajištěním dokonalé homogenity, přičemž dávkování suspenze z prvé nádoby, tj* reaktoru 1, může být prováděno dávkovacím prvkem 8 zabudovaným ve spojovacím potrubí 5. a řízeném nezakresleným časovacím ústrojím, které je známo a používáno k řízení časového průběhu různých funkcí mechanismů a strojů používaných v nejrůznějších oborech výroby. Stejně tak může být tímto časovacím ústrojím ovládán vyprazdňovací prvek lj), zapojený ve výpusti 18 druhé nádoby 3, jímž odchází hotová mléčná krmná směs třebas do nezakres leně nádoby k rozvozu této krmné směsi na místa její spotřeby. Násypky _9 a 10 u obou nádob 1 a 3, tj. u reaktoru a u emulgátoru a dispergátoru, slouží přirozeně ke vnášení jednotlivých složek tohoto krmivá, které se zpracovávají v jednotlivých fázích je^á výroby probíhajících v těchto nádobách. Teplotní čidla 11 a 12 v těchto nádobách slouží ke kontrole průběhu teploty. V prvé fázi probíhá reakce za teploty 40 až 70°C a temperovací médium se přivádí přívodem 15 do prostoru 13 uzavřeného stěnou prvé nádoby - reaktoru 1 - a jeho vnějším pláštěm 14, a vychází z něj odvodem 16.

Popsané zařízení umožňuje realizaci způsobu podle vynálezu i s možností určitého stupně automatizace řízení jeho průběhu. Způsob i zařízení pro jeho uskutečnění odstranilo tedy nevýhody dosavadního provádění procesu přípravy mléčných krmných směsí v jedné nádobě, zefektivnilo ji při racionálnějším uplatnění potřebné energie. Aby proces výroby mléčných krmných směsí podle tohoto vynálezu mohl být plynulý - i když v druhé fázi se pracuje s polotovarem odebíraným z reaktoru 1^ jako představitele zařízení k provádění prvé fáze procesu po částech, je možno využít procesu kontinuální technologie enzymatického štěpení polysacharidů·

PŘEDMĚT VYNÁLEZU

Claims (3)

1. 243 955

   1· Zpčsob přípravy mléčné krmné směsi pro hospodářská zvířata, zejména jejich mláčíáta, emulgací sušeného mléka upraveného přídavky tuků, vitaminů, polysacharidů, případně antibiotiky

   0/ doplňkových biofaktorů, ve vodě, vyznačený tím, že se provádí ve dvou oddělených fázích, z nichž prvá, chemická fáze enzymatické hydrolýzy polysacharidů, se provádí za teploty v rozmezí 40 až 70°C mícháním s frekvencí 0,33 až 1,33 kruhových míchacích oběhů za sekundu,, <2/ druhá, fyzikální fáze emulgace a dispergace tohoto v prvé fázi vyrobeného polotovaru spolu s dalšími složkami mléčné krmné směsi, se opětovně provádí mícháním, ale ve dvou až pěti postupně odebíraných dávkách bez přívodu tepelné energie a za frekvence 35 až 70-krát vyšší než v prvé fázi·
2. 2. Zařízení pro provádění způsobu podle bodu l^vyznačené tím, že je sestaveno ze dvou vzájemně potrubím ( 5 ) spojených a násypkami ( 9, 10 ) opatřených nádob ( 1, 3 ), z nichž prvá nádoba

   - reakto je opatřena vnějším pláštěm ( 14 ) uzavírajícím vyhřívací prostor ( 13 ) s přívodem ( 15 ) a odvodem ( 16 ) temperovacího média a míchadlem ( 2 ) y zatím co druhá nádoba ( 3 ) - emulgátoř a dispergátor - uvnitř opatřená žebry ( 17 ) ponechávajícími střední prostor nádrže volný, je kromě výpustě ( 18 ) hotové mléčné krmné směsi vybavena míchadlem ( 4 ) .

   Γ
3. 3. Zařízení podle bodu 2yvyznačené tím, že ve spojovacím potrubí ( 5 ) mezi vstupním hrdlem ( 7 ) druhé nádoby ( 3 ) - emulgátoru a dispergát.oru - a vypouštěcím hrdlem ( 6 ) prvé nádoby - reaktori{^t)je zapojen dávkovači prvek ( 8 ) a ve výpusti ( 18 ) drudé nádoby ( 3 ) vyprazdňovací prvek ( 19 ), ovládané časovacím ústrojím.