CN220779928U - 一种软胶囊生产用的混合装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于软胶囊生产技术领域,尤其是一种软胶囊生产用的混合装置,包括药液进行混合的混合罐,所述混合罐的外表面安装有传感器,所述混合罐的一侧外表面固定安装有支撑块,所述支撑块的上表面设置有进料机构,所述混合罐的内部设置有搅拌出料机构。该软胶囊生产用的混合装置,通过控制伺服电机工作,使其输出轴带动其中一个转轴外表面的凸轮转子进行转动,进而该凸轮转子带动啮合的另一凸轮转子进行转动,使得经过两个凸轮转子的药液被搅动混合,并在凸轮转子的转动下将混合壳体内的药液推送至连通管。

Description

一种软胶囊生产用的混合装置
技术领域
本实用新型涉及软胶囊生产技术领域,尤其涉及一种软胶囊生产用的混合装置。
背景技术
软胶囊生产的混合装置通常称为胶囊混合机。这种设备用于将药物或其他成分与胶囊壳材料进行均匀混合,以确保每颗胶囊中的成分含量一致。胶囊混合机通常由一个容器、搅拌装置和控制系统组成。搅拌装置通过旋转或振动来混合材料,以达到均匀混合的效果。
但是现有的胶囊混合机通常只采用搅拌杆、搅拌叶形成单程的药液搅拌动作,在胶囊混合机的输入端与输出端均采用的是直通式流通,进而不仅使药液进入混合机的速率低,也使得药液输出混合机的混合效果差,从而使得软胶囊的生产质量低,所以本实用新型的提出解决了上述技术问题的不足。
实用新型内容
基于现有的上述技术问题,本实用新型提出了一种软胶囊生产用的混合装置。
本实用新型提出的一种软胶囊生产用的混合装置,包括药液进行混合的混合罐,所述混合罐的外表面安装有传感器,所述混合罐的一侧外表面固定安装有支撑块,所述支撑块的上表面设置有进料机构,所述混合罐的内部设置有搅拌出料机构。
其中,所述进料机构对进入所述混合罐内部的药液进行预混合动作,所述进料机构包括进料管。
其中,所述搅拌出料机构对所述混合罐内的药液进行搅拌混合动作,并使输出所述混合罐的药液进行混合输出动作,所述搅拌出料机构包括与所述混合罐下表面固定连通的出料管。
优选地,所述进料机构包括固定连接在所述支撑块上表面的混合壳体,所述混合壳体远离所述混合罐的一侧表面与所述进料管的一侧表面固定连通,所述混合壳体靠近所述混合罐的一侧表面固定连通有连通管,所述连通管的一端与所述混合罐的内部固定连通。
通过上述技术方案,制作软胶囊的药液可经过支管同时向进料管进行输入,为了提高药液的混合效率,便于软件囊的生产,从而进料管内的药液进入混合壳体实现预混合,进而经过连通管进入混合罐后可缩短混合罐的混合时间。
优选地,所述进料机构还包括通过转轴在所述混合壳体的内壁进行转动的凸轮转子,两个所述凸轮转子的凸面与凹面相互啮合,所述混合壳体的上表面固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴外表面通过联轴器与其中一个所述凸轮转子的外表面固定连接。
通过上述技术方案,为了提高混合壳体内部药液的混合效率,并加快药液的输入速率,从而通过控制伺服电机工作,使其输出轴带动其中一个转轴外表面的凸轮转子进行转动,进而该凸轮转子带动啮合的另一凸轮转子进行转动,使得经过两个凸轮转子的药液被搅动混合,并在凸轮转子的转动下将混合壳体内的药液推送至连通管,从而输入至混合罐进行搅拌混合,进而可提高药液输入的效率以及缩短搅拌的时间。
优选地,所述搅拌出料机构包括呈上下对称分布在所述混合罐内部的固定块,上端所述固定块的上表面与所述混合罐的内顶壁固定连接,两个所述固定块的相对一侧表面固定连接有固定管,所述固定块的外表面呈环形阵列分布固定连接有延伸块,所述延伸块的表面固定连接有延伸至所述混合罐上表面的加料管,所述加料管的外表面安装有与其内部连通的气管。
通过上述技术方案,软胶囊生产需要将一定的药粉加入混合罐的内部与药液进行混合,为了提高混合效率,从而通过固定管带着连接的加料管延伸至混合罐的内底壁,在对药液进行搅拌混合时,通过加料管向混合罐内加入药粉与药液混合,并为了加快药粉通入的速率以及防止其粘连加料管的内壁,从而通过气泵向气管通入一定气压的气体,使其对加料管内的药粉进行喷吹。
优选地,所述搅拌出料机构还包括安装在所述混合罐上表面的搅拌电机,所述固定块的表面通过轴承转动连接有搅拌杆,所述搅拌电机的输出轴外表面通过联轴器与所述搅拌杆的上表面固定连接。
通过上述技术方案,搅拌杆的下端延伸至下端固定块的下表面,从而通过搅拌电机进行动作,使其控制搅拌杆在下端固定块下表面进行转动,进而可使得混合罐内的药液产生螺旋转动而实现混合。
优选地,所述搅拌出料机构还包括通过连接杆固定连接在下端所述固定块外表面的固定环,所述固定环的外表面呈环形阵列分布贯穿开设有喷料口,所述搅拌杆的下表面固定连接有搅拌扇叶。
通过上述技术方案,为了使药液因为搅动而产生螺旋转动进行混合,从而使搅拌杆带动扇叶进行转动而对药液产生螺旋转动,药液经过搅动之后经过固定环的喷料口喷出,进而可使药液进行交错混合,可提高药液的混合效率。
优选地,所述搅拌出料机构还包括设置在所述出料管外表面的电磁阀,所述出料管的内表面固定安装有混合块。
通过上述技术方案,混合块是把长方形板扭转180°的螺旋形状,并将多个扭转的长方形板进行左旋右旋拼接而成,从而可将出料管的内部分为连续的左室右室,从而可对出料管排出的混合药液保持连续的混合动作,进而提高软胶囊的生产效率。
本实用新型中的有益效果为:
1、通过设置进料机构可对进入混合罐内部的药液进行预混合,在调节的过程中,通过控制伺服电机工作,使其输出轴带动其中一个转轴外表面的凸轮转子进行转动,进而该凸轮转子带动啮合的另一凸轮转子进行转动,使得经过两个凸轮转子的药液被搅动混合,并在凸轮转子的转动下将混合壳体内的药液推送至连通管,从而输入至混合罐进行搅拌混合,进而可提高药液输入的效率以及缩短搅拌的时间。
2、通过设置搅拌出料装置,可对混合罐内的药液进行搅拌混合,并使输出混合罐的药液进行混合输出,在调节的过程中,通过混合块将出料管的内部分为连续的左室右室,从而可对出料管排出的混合药液保持连续的混合动作,进而提高软胶囊的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种软胶囊生产用的混合装置的示意图;
图2为本实用新型提出的一种软胶囊生产用的混合装置的混合壳体结构立体图;
图3为本实用新型提出的一种软胶囊生产用的混合装置的混合罐结构立体图;
图4为本实用新型提出的一种软胶囊生产用的混合装置的加料管结构立体图;
图5为本实用新型提出的一种软胶囊生产用的混合装置的固定环结构立体图;
图6为本实用新型提出的一种软胶囊生产用的混合装置的出料管结构立体图。
图中:1、混合罐;2、传感器;3、支撑块;4、进料机构;41、进料管;42、混合壳体;43、连通管;44、凸轮转子;45、伺服电机;5、搅拌出料机构;51、出料管;52、固定块;53、固定管;54、延伸块;55、加料管;56、气管;57、搅拌电机;58、搅拌杆;59、固定环;60、喷料口;61、搅拌扇叶;62、电磁阀;63、混合块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-图6,一种软胶囊生产用的混合装置,包括药液进行混合的混合罐1,混合罐1的外表面安装有传感器2,混合罐1的一侧外表面固定安装有支撑块3,支撑块3的上表面设置有进料机构4,混合罐1的内部设置有搅拌出料机构5。
其中,进料机构4对进入混合罐1内部的药液进行预混合动作,进料机构4包括进料管41。
制作软胶囊的药液可经过支管同时向进料管41进行输入,为了提高药液的混合效率,便于软件囊的生产,从而进料机构4包括固定连接在支撑块3上表面的混合壳体42,混合壳体42远离混合罐1的一侧表面与进料管41的一侧表面固定连通,混合壳体42靠近混合罐1的一侧表面固定连通有连通管43,连通管43的一端与混合罐1的内部固定连通。
为了提高混合壳体42内部药液的混合效率,并加快药液的输入速率,从而进料机构4还包括通过转轴在混合壳体42的内壁进行转动的凸轮转子44,两个凸轮转子44的凸面与凹面相互啮合,混合壳体42的上表面固定安装有伺服电机45,伺服电机45的输出轴外表面通过联轴器与其中一个凸轮转子44的外表面固定连接,从而通过控制伺服电机45工作,使其输出轴带动其中一个转轴外表面的凸轮转子44进行转动,进而该凸轮转子44带动啮合的另一凸轮转子44进行转动,使得经过两个凸轮转子44的药液被搅动混合,并在凸轮转子44的转动下将混合壳体42内的药液推送至连通管43,从而输入至混合罐1进行搅拌混合,进而可提高药液输入的效率以及缩短搅拌的时间。
通过设置进料机构4可对进入混合罐1内部的药液进行预混合,在调节的过程中,通过控制伺服电机45工作,使其输出轴带动其中一个转轴外表面的凸轮转子44进行转动,进而该凸轮转子44带动啮合的另一凸轮转子44进行转动,使得经过两个凸轮转子44的药液被搅动混合,并在凸轮转子44的转动下将混合壳体42内的药液推送至连通管43,从而输入至混合罐1进行搅拌混合,进而可提高药液输入的效率以及缩短搅拌的时间。
其中,搅拌出料机构5对混合罐1内的药液进行搅拌混合动作,并使输出混合罐1的药液进行混合输出动作,搅拌出料机构5包括与混合罐1下表面固定连通的出料管51。
软胶囊生产需要将一定的药粉加入混合罐1的内部与药液进行混合,为了提高混合效率,从而搅拌出料机构5包括呈上下对称分布在混合罐1内部的固定块52,上端固定块52的上表面与混合罐1的内顶壁固定连接,两个固定块52的相对一侧表面固定连接有固定管53,固定块52的外表面呈环形阵列分布固定连接有延伸块54,延伸块54的表面固定连接有延伸至混合罐1上表面的加料管55,过固定管53带着连接的加料管55延伸至混合罐1的内底壁,在对药液进行搅拌混合时,通过加料管55向混合罐1内加入药粉与药液混合,并为了加快药粉通入的速率以及防止其粘连加料管55的内壁,加料管55的外表面安装有与其内部连通的气管56,从而通过气泵向气管56通入一定气压的气体,使其对加料管55内的药粉进行喷吹。
搅拌出料机构5还包括安装在混合罐1上表面的搅拌电机57,固定块52的表面通过轴承转动连接有搅拌杆58,搅拌电机57的输出轴外表面通过联轴器与搅拌杆58的上表面固定连接,搅拌杆58的下端延伸至下端固定块52的下表面,从而通过搅拌电机57进行动作,使其控制搅拌杆58在下端固定块52下表面进行转动,进而可使得混合罐1内的药液产生螺旋转动而实现混合。
为了使药液因为搅动而产生螺旋转动进行混合,从而搅拌出料机构5还包括通过连接杆固定连接在下端固定块52外表面的固定环59,固定环59的外表面呈环形阵列分布贯穿开设有喷料口60,搅拌杆58的下表面固定连接有搅拌扇叶61,因而搅拌杆58带动扇叶进行转动而对药液产生螺旋转动,药液经过搅动之后经过固定环59的喷料口60喷出,进而可使药液进行交错混合,可提高药液的混合效率。
搅拌出料机构5还包括设置在出料管51外表面的电磁阀62,出料管51的内表面固定安装有混合块63,混合块63是把长方形板扭转180°的螺旋形状,并将多个扭转的长方形板进行左旋右旋拼接而成,从而可将出料管51的内部分为连续的左室右室,从而可对出料管51排出的混合药液保持连续的混合动作,进而提高软胶囊的生产效率。
通过设置搅拌出料装置,可对混合罐1内的药液进行搅拌混合,并使输出混合罐1的药液进行混合输出,在调节的过程中,通过混合块63将出料管51的内部分为连续的左室右室,从而可对出料管51排出的混合药液保持连续的混合动作,进而提高软胶囊的生产效率。
工作原理:本实用新型在具体的实施例中,通过支管同时向进料管41输入制作软胶囊的药液,进料管41内的药液进入混合壳体42,通过控制伺服电机45工作,使其输出轴带动其中一个转轴外表面的凸轮转子44进行转动,进而该凸轮转子44带动啮合的另一凸轮转子44进行转动,使得经过两个凸轮转子44的药液被搅动混合,并在凸轮转子44的转动下将混合壳体42内的药液推送至连通管43,从而输入至混合罐1进行搅拌混合;
在搅拌混合时,通过搅拌电机57进行动作,使其控制搅拌杆58在下端固定块52下表面进行转动,搅拌杆58带动扇叶进行转动而对药液产生螺旋转动,药液经过搅动之后经过固定环59的喷料口60喷出,进而可使药液进行交错混合,药液在搅拌时,通过加料管55向混合罐1内加入药粉与药液混合;
出料时,使电磁阀62控制出料管51打开,混合块63将出料管51的内部分为连续的左室右室,从而可对出料管51排出的混合药液保持连续的混合。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种软胶囊生产用的混合装置,包括药液进行混合的混合罐(1),所述混合罐(1)的外表面安装有传感器(2),其特征在于:所述混合罐(1)的一侧外表面固定安装有支撑块(3),所述支撑块(3)的上表面设置有进料机构(4),所述混合罐(1)的内部设置有搅拌出料机构(5);
其中,所述进料机构(4)对进入所述混合罐(1)内部的药液进行预混合动作,所述进料机构(4)包括进料管(41);
其中,所述搅拌出料机构(5)对所述混合罐(1)内的药液进行搅拌混合动作,并使输出所述混合罐(1)的药液进行混合输出动作,所述搅拌出料机构(5)包括与所述混合罐(1)下表面固定连通的出料管(51)。
2.根据权利要求1所述的一种软胶囊生产用的混合装置,其特征在于:所述进料机构(4)包括固定连接在所述支撑块(3)上表面的混合壳体(42),所述混合壳体(42)远离所述混合罐(1)的一侧表面与所述进料管(41)的一侧表面固定连通,所述混合壳体(42)靠近所述混合罐(1)的一侧表面固定连通有连通管(43),所述连通管(43)的一端与所述混合罐(1)的内部固定连通。
3.根据权利要求2所述的一种软胶囊生产用的混合装置,其特征在于:所述进料机构(4)还包括通过转轴在所述混合壳体(42)的内壁进行转动的凸轮转子(44),两个所述凸轮转子(44)的凸面与凹面相互啮合,所述混合壳体(42)的上表面固定安装有伺服电机(45),所述伺服电机(45)的输出轴外表面通过联轴器与其中一个所述凸轮转子(44)的外表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种软胶囊生产用的混合装置,其特征在于:所述搅拌出料机构(5)包括呈上下对称分布在所述混合罐(1)内部的固定块(52),上端所述固定块(52)的上表面与所述混合罐(1)的内顶壁固定连接,两个所述固定块(52)的相对一侧表面固定连接有固定管(53),所述固定块(52)的外表面呈环形阵列分布固定连接有延伸块(54),所述延伸块(54)的表面固定连接有延伸至所述混合罐(1)上表面的加料管(55),所述加料管(55)的外表面安装有与其内部连通的气管(56)。
5.根据权利要求4所述的一种软胶囊生产用的混合装置,其特征在于:所述搅拌出料机构(5)还包括安装在所述混合罐(1)上表面的搅拌电机(57),所述固定块(52)的表面通过轴承转动连接有搅拌杆(58),所述搅拌电机(57)的输出轴外表面通过联轴器与所述搅拌杆(58)的上表面固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种软胶囊生产用的混合装置,其特征在于:所述搅拌出料机构(5)还包括通过连接杆固定连接在下端所述固定块(52)外表面的固定环(59),所述固定环(59)的外表面呈环形阵列分布贯穿开设有喷料口(60),所述搅拌杆(58)的下表面固定连接有搅拌扇叶(61)。
7.根据权利要求1所述的一种软胶囊生产用的混合装置,其特征在于:所述搅拌出料机构(5)还包括设置在所述出料管(51)外表面的电磁阀(62),所述出料管(51)的内表面固定安装有混合块(63)。
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