CS243270B1 - Díl formy pro výrobu betonových stožárů a způsob jeho výroby - Google Patents
Díl formy pro výrobu betonových stožárů a způsob jeho výroby Download PDFInfo
- Publication number
- CS243270B1 CS243270B1 CS848347A CS834784A CS243270B1 CS 243270 B1 CS243270 B1 CS 243270B1 CS 848347 A CS848347 A CS 848347A CS 834784 A CS834784 A CS 834784A CS 243270 B1 CS243270 B1 CS 243270B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- production
- mold
- concrete poles
- castings
- welded
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Abstract
Řešení je využitelné při výrobě betonových stožárů a při exportu zařízení pro výrobu betonových stožárů, zejména do rozvojových zemí. Díl je s výhodou vyrobený z temperované litiny a skládá se ze zvoleného počtu tvarovaných odlitků (1), z nichž přední je opatřen vodicím kotoučem (3) na užší straně a zadní přírubou (2) na širší straně. Tvarované odlitky jsou sestavený do tvaru dílu, jejich styky jsou svařeny po celém kruhovém obvodu V svary. Potom je provedena vnější a zejména vnitřní povrchová úprava.
Description
Řešení je využitelné při výrobě betonových stožárů a při exportu zařízení pro výrobu betonových stožárů, zejména do rozvojových zemí.
Díl je s výhodou vyrobený z temperované litiny a skládá se ze zvoleného počtu tvarovaných odlitků (1), z nichž přední je opatřen vodicím kotoučem (3J na užší straně a zadní přírubou (2j na širší straně. Tvarované odlitky jsou sestavený do tvaru dílu, jejich styky jsou svařeny po celém kruhovém obvodu V svary. Potom je provedena vnější a zejména vnitřní povrchová úprava.
Vynález se týká dílu formy pro výrobu betonových stožárů odstředěním z předpjatého betonu a způsobu výroby tohoto dílu.
Dosud používané díly, z nichž se sestavovala podélně nedělená forma na rotační výrobu stožárů z předpjatého betonu byly vyrobeny ze silnostěnné bezešvé trubky, jejíž vnitřní povrch byl opracován na zařízení k tomu účelu vyvinutém na požadovanou kuželovitost a jakost v povrchu kuželu jak je popsáno v popise vynálezu k cs. patentu číslo 125 758. Vnější povrch byl do kónického tvaru osoustružen. Celý díl byl zhotoven z jednoho kusu trubky, ke kterému byly po hrubém opracování přivařeny na osazení jedním koutovým svarem a jedním polovičním U svarem spojovací příruby. Kromě toho byly díly formy opatřeny vodicími kotouči. Hlavní nevýhodou dosavadního stavu byly vysoké ztráty kovu, protože při opracování ubylo 50 až 60 % válcovaného materiálu. Rovněž pracnost při výrobě dílů byla značná a ani způsob sváření přírub nebyl z hlediska technologie sváření výhodný. Svary byly místem poruch při odbedňování hotového stožáru, zejména ve špičce formy.
Uvedené nevýhody z velké většiny odstraňuje díl formy pro výrobu betonových stožárů ve tvaru dutého komolého kužele, opatřený při širší straně přírubou podle vynálezu. Jeho podstata spočívá v tom, že je sestaven ze zvoleného počtu tvarovaných odlitků, které jsou navzájem spojeny V svarem. Tvarované odlitky mohou být z temperované litiny. Podstata způsobu výroby spočívá v tom, že po odlití tvarovaných odlitků se tyto sestaví do tvaru dílů, ve stycích se po celém obvodu svaří V; svarem a na konec se na vnějším i vnitřním povrchu opracují.
Výhody dílu formy pro výrobu betonových stožárů podle vynálezu jsou jednak materiálové, jednak pracovní. Jeho využitím vznikne značná úspora kovu, který bylo dříve nutno osoustružit, aby se získal kónický tvar formy. Také pracnost při výrobě dílu se zmenšila a kromě toho odpadnou poruchy na formách při odbedňování stožáru. Délku tvarovaných odlitků lze zvolit tak, aby vyhovovala prostorovým možnostem i technologickému zařízení slévárny.
Z uvedeného vyplývá, že forma zhotovená z dílů podle vynálezu bude levnější.
Příklad dílu formy pro výrobu betonových stožárů je nakreslen v podélném řezu na připojeném výkrese.
Díl se skládá ze tří tvarovaných odlitků 1 s výhodou z temperované litiny. Na užším místě předního odlitku 1 je vodicí kotouč 3, na širším místě zadního příruba 2. Střední tvarovaný odlitek 1 je dutý komolý kužel. Tvarované odlitky 1 jsou mezi sebou spojeny V svary 4 po celé délce kruhového obvodu.
Jednotlivé tvarované odlitky 1 se sestaví do tvaru dílu formy pro výrobu betonových stožárů, ve stycích se po celém obvodu svaří V svarem 4 a nakonec se na vnějším a zejména vnitřním povrchu opracují tak, aby povrchová plocha byla úplně hladká a nekladla odpor při odbedňování.
Forma pro výrobu betonových stožárů se sestavuje z jednotlivých dílů od nejužšího po nejširší pomocí přírub 2 vsazených dovnitř vodicích kotoučů 3.
Využití vynálezu se předpokládá jednak při výrobě betonových stožárů, jednak při exportu zařízení pro výrobu betonových stožárů, kde formy tvoří podstatnou část celkové investice.
Claims (2)
- PŘEDMĚTr.......'........1. Díl formy pro výrobu betonových stožárů ve tvaru dutého komolého kužele, opatřený při užší straně vodicím kotoučem a při širší straně přírubou, vyznačující se tím, že je sestaven ze zvoleného počtu tvarovaných odlitků (lj, které jsou navzájem spojeny V svarem (4).ynAlezd
- 2. Způsob výroby dílu podle bodu 1, vyznačující se tím, že po odlití tvarovaných odlitků se tyto sestaví do tvaru dílu, ve stycích se po celém obvodu svaří V svarem a nakonec se na vnějším i vnitřním povrchu opracují.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS848347A CS243270B1 (cs) | 1984-11-05 | 1984-11-05 | Díl formy pro výrobu betonových stožárů a způsob jeho výroby |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS848347A CS243270B1 (cs) | 1984-11-05 | 1984-11-05 | Díl formy pro výrobu betonových stožárů a způsob jeho výroby |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS834784A1 CS834784A1 (en) | 1985-08-15 |
| CS243270B1 true CS243270B1 (cs) | 1986-06-12 |
Family
ID=5433883
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS848347A CS243270B1 (cs) | 1984-11-05 | 1984-11-05 | Díl formy pro výrobu betonových stožárů a způsob jeho výroby |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS243270B1 (cs) |
-
1984
- 1984-11-05 CS CS848347A patent/CS243270B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS834784A1 (en) | 1985-08-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2536751C3 (de) | Verfahren zum Gießen von Hohlgußkörpern aus Hochtemperaturlegierungen, insbesondere Turbinenschaufeln | |
| US5947181A (en) | Composite, internal reinforced ceramic cores and related methods | |
| EP0272471B1 (de) | Verfahren und Giessform zum Herstellen eines Gusseisenkörpers und danach hergestellter Gusseisenkörper | |
| DE69613140T2 (de) | Herstellung eines profils durch giessen | |
| CS243270B1 (cs) | Díl formy pro výrobu betonových stožárů a způsob jeho výroby | |
| DE3642978C1 (en) | Method for the production of holes | |
| CN107042575A (zh) | 一种伞形骨架支撑装配式芯模及预制件制造方法 | |
| US5004037A (en) | Long span sprue tube for investment casting | |
| DE102007061176B3 (de) | Verfahren zum Herstellen von Turbinenwellen für Energiemaschinen | |
| DE519237C (de) | Verfahren zur Herstellung von Metallhohlkoerpern durch Schleuderguss | |
| SU1567316A1 (ru) | Способ получени крупногабаритных тонкостенных отливок по выплавл емым модел м | |
| DE350974C (de) | Verfahren zur Herstellung von hohlen Gegenstaenden durch Spritzguss | |
| DE585579C (de) | Verfahren zum Herstellen von Eisenbetonrohren | |
| CN106351234A (zh) | 装配式三根组合圆钢管混凝土内支撑结构及制作方法 | |
| CN111069464A (zh) | 一种钢筋自动弯钩装置 | |
| DE941813C (de) | Verfahren zur Herstellung von eisernen Leitungsrohren groesserer Laenge durch Schleudergiessen | |
| US3180000A (en) | Formwork for manufacturing prestressed hollow concrete bodies | |
| Waid et al. | Manufacture of Electrically Welded Steel Pipe | |
| SU445584A1 (ru) | Способ изготовлени армированных камнелитых желобов | |
| DE655540C (de) | Vorrichtung zum Ausbessern von Gussstuecken auf fluessigem Wege | |
| DE2646056A1 (de) | Verfahren zum herstellen einer schweissverbindung zwischen einem werkstueck aus austenitischem manganstahl und einem beliebigen anderen stahlwerkstueck | |
| DE410203C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Giessen zylindrischer Koerper durch Schleuderguss | |
| DE937541C (de) | Vakuumgefaess fuer Stromrichter mit vakuumdichter Glasisolation zwischen Kathode und Entladungsgefaess | |
| DE881097C (de) | Verfahren zum Stranggiessen von Hohlstraengen, Rohrhalbzeug und Rohren | |
| DE1602336C (de) | Verfahren zum Herstellen von Rohrkrümmern aus gegossenen metallischen Werkstücken |