CS243270B1 - Part of the mold for the production of concrete masts and the method of its production - Google Patents
Part of the mold for the production of concrete masts and the method of its production Download PDFInfo
- Publication number
- CS243270B1 CS243270B1 CS848347A CS834784A CS243270B1 CS 243270 B1 CS243270 B1 CS 243270B1 CS 848347 A CS848347 A CS 848347A CS 834784 A CS834784 A CS 834784A CS 243270 B1 CS243270 B1 CS 243270B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- production
- mold
- concrete poles
- castings
- welded
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Abstract
Řešení je využitelné při výrobě betonových stožárů a při exportu zařízení pro výrobu betonových stožárů, zejména do rozvojových zemí. Díl je s výhodou vyrobený z temperované litiny a skládá se ze zvoleného počtu tvarovaných odlitků (1), z nichž přední je opatřen vodicím kotoučem (3) na užší straně a zadní přírubou (2) na širší straně. Tvarované odlitky jsou sestavený do tvaru dílu, jejich styky jsou svařeny po celém kruhovém obvodu V svary. Potom je provedena vnější a zejména vnitřní povrchová úprava.The solution is useful in the production of concrete poles and in the export of equipment for the production of concrete poles, especially to developing countries. The part is preferably made of malleable cast iron and consists of a selected number of shaped castings (1), of which the front one is provided with a guide disc (3) on the narrower side and the rear flange (2) on the wider side. The shaped castings are assembled into the shape of the part, their joints are welded around the entire circular circumference with V welds. Then, the external and especially internal surface treatment is performed.
Description
Řešení je využitelné při výrobě betonových stožárů a při exportu zařízení pro výrobu betonových stožárů, zejména do rozvojových zemí.The solution is applicable in the production of concrete poles and in the export of equipment for the production of concrete poles, especially to developing countries.
Díl je s výhodou vyrobený z temperované litiny a skládá se ze zvoleného počtu tvarovaných odlitků (1), z nichž přední je opatřen vodicím kotoučem (3J na užší straně a zadní přírubou (2j na širší straně. Tvarované odlitky jsou sestavený do tvaru dílu, jejich styky jsou svařeny po celém kruhovém obvodu V svary. Potom je provedena vnější a zejména vnitřní povrchová úprava.The part is preferably made of malleable cast iron and consists of a selected number of shaped castings (1), the front of which is provided with a guide disc (3J on the narrower side and a rear flange (2j on the wider side). the joints are welded along the entire circumference of the V welds, and then the outer and especially the inner surface is treated.
Vynález se týká dílu formy pro výrobu betonových stožárů odstředěním z předpjatého betonu a způsobu výroby tohoto dílu.The invention relates to a mold part for producing concrete poles by centrifugation from prestressed concrete and to a method for producing this part.
Dosud používané díly, z nichž se sestavovala podélně nedělená forma na rotační výrobu stožárů z předpjatého betonu byly vyrobeny ze silnostěnné bezešvé trubky, jejíž vnitřní povrch byl opracován na zařízení k tomu účelu vyvinutém na požadovanou kuželovitost a jakost v povrchu kuželu jak je popsáno v popise vynálezu k cs. patentu číslo 125 758. Vnější povrch byl do kónického tvaru osoustružen. Celý díl byl zhotoven z jednoho kusu trubky, ke kterému byly po hrubém opracování přivařeny na osazení jedním koutovým svarem a jedním polovičním U svarem spojovací příruby. Kromě toho byly díly formy opatřeny vodicími kotouči. Hlavní nevýhodou dosavadního stavu byly vysoké ztráty kovu, protože při opracování ubylo 50 až 60 % válcovaného materiálu. Rovněž pracnost při výrobě dílů byla značná a ani způsob sváření přírub nebyl z hlediska technologie sváření výhodný. Svary byly místem poruch při odbedňování hotového stožáru, zejména ve špičce formy.The components used to form the longitudinally non-split mold for the rotary manufacture of prestressed concrete poles were made of a thick-walled seamless tube, the inner surface of which was machined to a device designed for the desired conicity and cone surface quality as described in the description k cs. No. 125,758. The outer surface was turned into a conical shape. The whole part was made of one piece of pipe, after which they were welded to one fillet weld and one half U weld of the connecting flange. In addition, the mold parts were provided with guide discs. The main disadvantage of the prior art was the high metal losses, as 50 to 60% of the rolled material was reduced during machining. The workmanship in the manufacture of parts was also considerable and the method of welding the flanges was not advantageous in terms of welding technology. Welds were the site of defects in the formwork demoulding, especially at the tip of the mold.
Uvedené nevýhody z velké většiny odstraňuje díl formy pro výrobu betonových stožárů ve tvaru dutého komolého kužele, opatřený při širší straně přírubou podle vynálezu. Jeho podstata spočívá v tom, že je sestaven ze zvoleného počtu tvarovaných odlitků, které jsou navzájem spojeny V svarem. Tvarované odlitky mohou být z temperované litiny. Podstata způsobu výroby spočívá v tom, že po odlití tvarovaných odlitků se tyto sestaví do tvaru dílů, ve stycích se po celém obvodu svaří V; svarem a na konec se na vnějším i vnitřním povrchu opracují.Most of these disadvantages are overcome by the hollow truncated cone mold part for the production of concrete masts provided with a flange according to the invention on the wider side. Its essence is that it is composed of a selected number of shaped castings which are joined together in a weld. Molded castings may be malleable cast iron. The essence of the production method is that after the molded castings are cast, these are assembled in the form of parts, in which V is welded in the entire circumference; welded and finally finished on the outer and inner surfaces.
Výhody dílu formy pro výrobu betonových stožárů podle vynálezu jsou jednak materiálové, jednak pracovní. Jeho využitím vznikne značná úspora kovu, který bylo dříve nutno osoustružit, aby se získal kónický tvar formy. Také pracnost při výrobě dílu se zmenšila a kromě toho odpadnou poruchy na formách při odbedňování stožáru. Délku tvarovaných odlitků lze zvolit tak, aby vyhovovala prostorovým možnostem i technologickému zařízení slévárny.The advantages of the mold part for the production of the concrete poles according to the invention are both material and working. This utilizes considerable metal savings, which previously had to be turned to obtain a conical mold shape. Also, the work involved in manufacturing the part has been reduced and, moreover, the mold defects during the peeling of the mast are eliminated. The length of the shaped castings can be chosen to suit the space and technological equipment of the foundry.
Z uvedeného vyplývá, že forma zhotovená z dílů podle vynálezu bude levnější.Accordingly, the mold made from the parts according to the invention will be cheaper.
Příklad dílu formy pro výrobu betonových stožárů je nakreslen v podélném řezu na připojeném výkrese.An example of a mold part for producing concrete poles is drawn in longitudinal section on the attached drawing.
Díl se skládá ze tří tvarovaných odlitků 1 s výhodou z temperované litiny. Na užším místě předního odlitku 1 je vodicí kotouč 3, na širším místě zadního příruba 2. Střední tvarovaný odlitek 1 je dutý komolý kužel. Tvarované odlitky 1 jsou mezi sebou spojeny V svary 4 po celé délce kruhového obvodu.The part consists of three shaped castings 1, preferably of malleable cast iron. At the narrower point of the front casting 1 there is a guide disc 3, at the wider position of the rear flange 2. The central shaped casting 1 is a hollow truncated cone. The shaped castings 1 are connected to each other by V welds 4 along the entire length of the circular circumference.
Jednotlivé tvarované odlitky 1 se sestaví do tvaru dílu formy pro výrobu betonových stožárů, ve stycích se po celém obvodu svaří V svarem 4 a nakonec se na vnějším a zejména vnitřním povrchu opracují tak, aby povrchová plocha byla úplně hladká a nekladla odpor při odbedňování.The individual shaped castings 1 are assembled in the form of a mold part for the manufacture of concrete poles, welded in the entire circumference in a weld 4 and finally machined on the outer and especially the inner surface so that the surface is completely smooth and does not impart peeling resistance.
Forma pro výrobu betonových stožárů se sestavuje z jednotlivých dílů od nejužšího po nejširší pomocí přírub 2 vsazených dovnitř vodicích kotoučů 3.The mold for the production of concrete poles is assembled from individual parts from the narrowest to the widest by means of flanges 2 inserted inside the guide discs 3.
Využití vynálezu se předpokládá jednak při výrobě betonových stožárů, jednak při exportu zařízení pro výrobu betonových stožárů, kde formy tvoří podstatnou část celkové investice.Application of the invention is envisaged both in the manufacture of concrete poles and in the export of equipment for the manufacture of concrete poles, where the molds form a substantial part of the total investment.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS848347A CS243270B1 (en) | 1984-11-05 | 1984-11-05 | Part of the mold for the production of concrete masts and the method of its production |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS848347A CS243270B1 (en) | 1984-11-05 | 1984-11-05 | Part of the mold for the production of concrete masts and the method of its production |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS834784A1 CS834784A1 (en) | 1985-08-15 |
| CS243270B1 true CS243270B1 (en) | 1986-06-12 |
Family
ID=5433883
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS848347A CS243270B1 (en) | 1984-11-05 | 1984-11-05 | Part of the mold for the production of concrete masts and the method of its production |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS243270B1 (en) |
-
1984
- 1984-11-05 CS CS848347A patent/CS243270B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS834784A1 (en) | 1985-08-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2536751C3 (en) | Process for casting hollow cast bodies from high-temperature alloys, in particular turbine blades | |
| US5947181A (en) | Composite, internal reinforced ceramic cores and related methods | |
| EP0272471B1 (en) | Process and mould for manufacturing a cast iron object, and object thus produced | |
| DE69613140T2 (en) | PRODUCTION OF A PROFILE BY POURING | |
| CS243270B1 (en) | Part of the mold for the production of concrete masts and the method of its production | |
| DE3642978C1 (en) | Method for the production of holes | |
| CN107042575A (en) | A kind of umbrella skeleton support assembled core and prefabricated component manufacture method | |
| US5004037A (en) | Long span sprue tube for investment casting | |
| DE102007061176B3 (en) | Method for producing turbine shafts for energy machines | |
| DE519237C (en) | Process for the production of hollow metal bodies by centrifugal casting | |
| SU1567316A1 (en) | Method of producing large-size thin-walled castings by investment patterns | |
| DE350974C (en) | Process for the production of hollow objects by injection molding | |
| DE585579C (en) | Method of manufacturing reinforced concrete pipes | |
| CN106351234A (en) | Assembled type three-combined-round-steel-pipe concrete inner support structure and manufacturing method | |
| CN111069464A (en) | An automatic bending hook device for steel bars | |
| DE941813C (en) | Process for the production of iron pipes of larger length by centrifugal casting | |
| US3180000A (en) | Formwork for manufacturing prestressed hollow concrete bodies | |
| Waid et al. | Manufacture of Electrically Welded Steel Pipe | |
| SU445584A1 (en) | Method of making reinforced stone gutters | |
| DE655540C (en) | Device for repairing castings by fluid means | |
| DE2646056A1 (en) | PROCESS FOR PRODUCING A WELDED JOINT BETWEEN A WORKPIECE MADE OF AUSTENITIC MALE STEEL AND ANY OTHER STEEL WORK | |
| DE410203C (en) | Method and device for casting cylindrical bodies by centrifugal casting | |
| DE937541C (en) | Vacuum vessel for power converter with vacuum-tight glass insulation between cathode and discharge vessel | |
| DE881097C (en) | Process for the continuous casting of hollow bars, semi-finished pipe products and pipes | |
| DE1602336C (en) | Process for the production of pipe elbows from cast metallic workpieces |