CS243270B1 - Part of the mold for the production of concrete masts and the method of its production - Google Patents

Part of the mold for the production of concrete masts and the method of its production Download PDF

Info

Publication number
CS243270B1
CS243270B1 CS848347A CS834784A CS243270B1 CS 243270 B1 CS243270 B1 CS 243270B1 CS 848347 A CS848347 A CS 848347A CS 834784 A CS834784 A CS 834784A CS 243270 B1 CS243270 B1 CS 243270B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
production
mold
concrete poles
castings
welded
Prior art date
Application number
CS848347A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS834784A1 (en
Inventor
Petr Busta
Jaroslav Busta
Original Assignee
Petr Busta
Jaroslav Busta
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Petr Busta, Jaroslav Busta filed Critical Petr Busta
Priority to CS848347A priority Critical patent/CS243270B1/en
Publication of CS834784A1 publication Critical patent/CS834784A1/en
Publication of CS243270B1 publication Critical patent/CS243270B1/en

Links

Landscapes

  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)

Abstract

Řešení je využitelné při výrobě betonových stožárů a při exportu zařízení pro výrobu betonových stožárů, zejména do rozvojových zemí. Díl je s výhodou vyrobený z temperované litiny a skládá se ze zvoleného počtu tvarovaných odlitků (1), z nichž přední je opatřen vodicím kotoučem (3) na užší straně a zadní přírubou (2) na širší straně. Tvarované odlitky jsou sestavený do tvaru dílu, jejich styky jsou svařeny po celém kruhovém obvodu V svary. Potom je provedena vnější a zejména vnitřní povrchová úprava.The solution is useful in the production of concrete poles and in the export of equipment for the production of concrete poles, especially to developing countries. The part is preferably made of malleable cast iron and consists of a selected number of shaped castings (1), of which the front one is provided with a guide disc (3) on the narrower side and the rear flange (2) on the wider side. The shaped castings are assembled into the shape of the part, their joints are welded around the entire circular circumference with V welds. Then, the external and especially internal surface treatment is performed.

Description

Řešení je využitelné při výrobě betonových stožárů a při exportu zařízení pro výrobu betonových stožárů, zejména do rozvojových zemí.The solution is applicable in the production of concrete poles and in the export of equipment for the production of concrete poles, especially to developing countries.

Díl je s výhodou vyrobený z temperované litiny a skládá se ze zvoleného počtu tvarovaných odlitků (1), z nichž přední je opatřen vodicím kotoučem (3J na užší straně a zadní přírubou (2j na širší straně. Tvarované odlitky jsou sestavený do tvaru dílu, jejich styky jsou svařeny po celém kruhovém obvodu V svary. Potom je provedena vnější a zejména vnitřní povrchová úprava.The part is preferably made of malleable cast iron and consists of a selected number of shaped castings (1), the front of which is provided with a guide disc (3J on the narrower side and a rear flange (2j on the wider side). the joints are welded along the entire circumference of the V welds, and then the outer and especially the inner surface is treated.

Vynález se týká dílu formy pro výrobu betonových stožárů odstředěním z předpjatého betonu a způsobu výroby tohoto dílu.The invention relates to a mold part for producing concrete poles by centrifugation from prestressed concrete and to a method for producing this part.

Dosud používané díly, z nichž se sestavovala podélně nedělená forma na rotační výrobu stožárů z předpjatého betonu byly vyrobeny ze silnostěnné bezešvé trubky, jejíž vnitřní povrch byl opracován na zařízení k tomu účelu vyvinutém na požadovanou kuželovitost a jakost v povrchu kuželu jak je popsáno v popise vynálezu k cs. patentu číslo 125 758. Vnější povrch byl do kónického tvaru osoustružen. Celý díl byl zhotoven z jednoho kusu trubky, ke kterému byly po hrubém opracování přivařeny na osazení jedním koutovým svarem a jedním polovičním U svarem spojovací příruby. Kromě toho byly díly formy opatřeny vodicími kotouči. Hlavní nevýhodou dosavadního stavu byly vysoké ztráty kovu, protože při opracování ubylo 50 až 60 % válcovaného materiálu. Rovněž pracnost při výrobě dílů byla značná a ani způsob sváření přírub nebyl z hlediska technologie sváření výhodný. Svary byly místem poruch při odbedňování hotového stožáru, zejména ve špičce formy.The components used to form the longitudinally non-split mold for the rotary manufacture of prestressed concrete poles were made of a thick-walled seamless tube, the inner surface of which was machined to a device designed for the desired conicity and cone surface quality as described in the description k cs. No. 125,758. The outer surface was turned into a conical shape. The whole part was made of one piece of pipe, after which they were welded to one fillet weld and one half U weld of the connecting flange. In addition, the mold parts were provided with guide discs. The main disadvantage of the prior art was the high metal losses, as 50 to 60% of the rolled material was reduced during machining. The workmanship in the manufacture of parts was also considerable and the method of welding the flanges was not advantageous in terms of welding technology. Welds were the site of defects in the formwork demoulding, especially at the tip of the mold.

Uvedené nevýhody z velké většiny odstraňuje díl formy pro výrobu betonových stožárů ve tvaru dutého komolého kužele, opatřený při širší straně přírubou podle vynálezu. Jeho podstata spočívá v tom, že je sestaven ze zvoleného počtu tvarovaných odlitků, které jsou navzájem spojeny V svarem. Tvarované odlitky mohou být z temperované litiny. Podstata způsobu výroby spočívá v tom, že po odlití tvarovaných odlitků se tyto sestaví do tvaru dílů, ve stycích se po celém obvodu svaří V; svarem a na konec se na vnějším i vnitřním povrchu opracují.Most of these disadvantages are overcome by the hollow truncated cone mold part for the production of concrete masts provided with a flange according to the invention on the wider side. Its essence is that it is composed of a selected number of shaped castings which are joined together in a weld. Molded castings may be malleable cast iron. The essence of the production method is that after the molded castings are cast, these are assembled in the form of parts, in which V is welded in the entire circumference; welded and finally finished on the outer and inner surfaces.

Výhody dílu formy pro výrobu betonových stožárů podle vynálezu jsou jednak materiálové, jednak pracovní. Jeho využitím vznikne značná úspora kovu, který bylo dříve nutno osoustružit, aby se získal kónický tvar formy. Také pracnost při výrobě dílu se zmenšila a kromě toho odpadnou poruchy na formách při odbedňování stožáru. Délku tvarovaných odlitků lze zvolit tak, aby vyhovovala prostorovým možnostem i technologickému zařízení slévárny.The advantages of the mold part for the production of the concrete poles according to the invention are both material and working. This utilizes considerable metal savings, which previously had to be turned to obtain a conical mold shape. Also, the work involved in manufacturing the part has been reduced and, moreover, the mold defects during the peeling of the mast are eliminated. The length of the shaped castings can be chosen to suit the space and technological equipment of the foundry.

Z uvedeného vyplývá, že forma zhotovená z dílů podle vynálezu bude levnější.Accordingly, the mold made from the parts according to the invention will be cheaper.

Příklad dílu formy pro výrobu betonových stožárů je nakreslen v podélném řezu na připojeném výkrese.An example of a mold part for producing concrete poles is drawn in longitudinal section on the attached drawing.

Díl se skládá ze tří tvarovaných odlitků 1 s výhodou z temperované litiny. Na užším místě předního odlitku 1 je vodicí kotouč 3, na širším místě zadního příruba 2. Střední tvarovaný odlitek 1 je dutý komolý kužel. Tvarované odlitky 1 jsou mezi sebou spojeny V svary 4 po celé délce kruhového obvodu.The part consists of three shaped castings 1, preferably of malleable cast iron. At the narrower point of the front casting 1 there is a guide disc 3, at the wider position of the rear flange 2. The central shaped casting 1 is a hollow truncated cone. The shaped castings 1 are connected to each other by V welds 4 along the entire length of the circular circumference.

Jednotlivé tvarované odlitky 1 se sestaví do tvaru dílu formy pro výrobu betonových stožárů, ve stycích se po celém obvodu svaří V svarem 4 a nakonec se na vnějším a zejména vnitřním povrchu opracují tak, aby povrchová plocha byla úplně hladká a nekladla odpor při odbedňování.The individual shaped castings 1 are assembled in the form of a mold part for the manufacture of concrete poles, welded in the entire circumference in a weld 4 and finally machined on the outer and especially the inner surface so that the surface is completely smooth and does not impart peeling resistance.

Forma pro výrobu betonových stožárů se sestavuje z jednotlivých dílů od nejužšího po nejširší pomocí přírub 2 vsazených dovnitř vodicích kotoučů 3.The mold for the production of concrete poles is assembled from individual parts from the narrowest to the widest by means of flanges 2 inserted inside the guide discs 3.

Využití vynálezu se předpokládá jednak při výrobě betonových stožárů, jednak při exportu zařízení pro výrobu betonových stožárů, kde formy tvoří podstatnou část celkové investice.Application of the invention is envisaged both in the manufacture of concrete poles and in the export of equipment for the manufacture of concrete poles, where the molds form a substantial part of the total investment.

Claims (2)

PŘEDMĚTSUBJECT r.......'........r .......'........ 1. Díl formy pro výrobu betonových stožárů ve tvaru dutého komolého kužele, opatřený při užší straně vodicím kotoučem a při širší straně přírubou, vyznačující se tím, že je sestaven ze zvoleného počtu tvarovaných odlitků (lj, které jsou navzájem spojeny V svarem (4).A hollow truncated cone-shaped molded concrete mast part provided with a guide disc at the narrower side and a flange at the wider side, characterized in that it consists of a selected number of shaped castings (1j) which are joined together in a weld (4) . ynAlezdynAlezd 2. Způsob výroby dílu podle bodu 1, vyznačující se tím, že po odlití tvarovaných odlitků se tyto sestaví do tvaru dílu, ve stycích se po celém obvodu svaří V svarem a nakonec se na vnějším i vnitřním povrchu opracují.2. A method according to claim 1, characterized in that after the molded castings are cast, they are assembled in the shape of a part, welded in contact over the entire circumference and welded on the outer and inner surfaces.
CS848347A 1984-11-05 1984-11-05 Part of the mold for the production of concrete masts and the method of its production CS243270B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS848347A CS243270B1 (en) 1984-11-05 1984-11-05 Part of the mold for the production of concrete masts and the method of its production

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS848347A CS243270B1 (en) 1984-11-05 1984-11-05 Part of the mold for the production of concrete masts and the method of its production

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS834784A1 CS834784A1 (en) 1985-08-15
CS243270B1 true CS243270B1 (en) 1986-06-12

Family

ID=5433883

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS848347A CS243270B1 (en) 1984-11-05 1984-11-05 Part of the mold for the production of concrete masts and the method of its production

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS243270B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS834784A1 (en) 1985-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2536751C3 (en) Process for casting hollow cast bodies from high-temperature alloys, in particular turbine blades
US5947181A (en) Composite, internal reinforced ceramic cores and related methods
EP0272471B1 (en) Process and mould for manufacturing a cast iron object, and object thus produced
DE69613140T2 (en) PRODUCTION OF A PROFILE BY POURING
CS243270B1 (en) Part of the mold for the production of concrete masts and the method of its production
DE3642978C1 (en) Method for the production of holes
CN107042575A (en) A kind of umbrella skeleton support assembled core and prefabricated component manufacture method
US5004037A (en) Long span sprue tube for investment casting
DE102007061176B3 (en) Method for producing turbine shafts for energy machines
DE519237C (en) Process for the production of hollow metal bodies by centrifugal casting
SU1567316A1 (en) Method of producing large-size thin-walled castings by investment patterns
DE350974C (en) Process for the production of hollow objects by injection molding
DE585579C (en) Method of manufacturing reinforced concrete pipes
CN106351234A (en) Assembled type three-combined-round-steel-pipe concrete inner support structure and manufacturing method
CN111069464A (en) An automatic bending hook device for steel bars
DE941813C (en) Process for the production of iron pipes of larger length by centrifugal casting
US3180000A (en) Formwork for manufacturing prestressed hollow concrete bodies
Waid et al. Manufacture of Electrically Welded Steel Pipe
SU445584A1 (en) Method of making reinforced stone gutters
DE655540C (en) Device for repairing castings by fluid means
DE2646056A1 (en) PROCESS FOR PRODUCING A WELDED JOINT BETWEEN A WORKPIECE MADE OF AUSTENITIC MALE STEEL AND ANY OTHER STEEL WORK
DE410203C (en) Method and device for casting cylindrical bodies by centrifugal casting
DE937541C (en) Vacuum vessel for power converter with vacuum-tight glass insulation between cathode and discharge vessel
DE881097C (en) Process for the continuous casting of hollow bars, semi-finished pipe products and pipes
DE1602336C (en) Process for the production of pipe elbows from cast metallic workpieces