DE2646056A1 - PROCESS FOR PRODUCING A WELDED JOINT BETWEEN A WORKPIECE MADE OF AUSTENITIC MALE STEEL AND ANY OTHER STEEL WORK - Google Patents

PROCESS FOR PRODUCING A WELDED JOINT BETWEEN A WORKPIECE MADE OF AUSTENITIC MALE STEEL AND ANY OTHER STEEL WORK

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DE2646056A1
DE2646056A1 DE19762646056 DE2646056A DE2646056A1 DE 2646056 A1 DE2646056 A1 DE 2646056A1 DE 19762646056 DE19762646056 DE 19762646056 DE 2646056 A DE2646056 A DE 2646056A DE 2646056 A1 DE2646056 A1 DE 2646056A1
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manganese steel
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Description

PATENTANWÄLTE ZENZ & HELBER ■ D 4300 ESSEN "■ · y\M RUH1RS^EIN 1 - TEL.: (02O1) 4126 Seite 3 APATENTANWÄLTE ZENZ & HELBER ■ D 4300 ESSEN "■ · y \ M RUH 1 RS ^ A 1 - TEL .: (02O1) 4126 page 3 A

L'ALUMINOTHERMIQUE S.A. 15/17 Rue de Chabrol, 75010 Paris, FrankreichL'ALUMINOTHERMIQUE S.A. 15/17 Rue de Chabrol, 75010 Paris, France

Verfahren zum Herstellen einer Schweißverbindung zwischen einem Werkstück aus austenitischem Manganstahl und einem beliebigen anderen StahlwerkstückMethod for producing a welded joint between a workpiece made of austenitic manganese steel and a any other steel workpiece

Das Interesse einer Unterdrückung von Stoßstellen an Stahlschienen ist bekannt. Diese Stoßstellenunterdrückung läßt sich durch Verschweißen der Schienen erreichen. Die Anwendung dieses Verfahrens an den Stoß- bzw. Verbindungsstellen von Schienenstücken aus Stahl mit einem Mangananteil von 12 bis 14 % mit austenitischem Gefüge bringt erhebliche Schwierigkeiten mit sich.The interest in suppression of joints on steel rails is known. This joint suppression can be achieved by welding the rails. The application this method at the joints or connection points of rail sections made of steel with a manganese content of 12 to 14% with an austenitic structure causes considerable difficulties.

Tatsächlich wird das austenitische Gefüge derartiger Stähle durch Härten bei hoher Temperatur erzielt. Das Verschweißen eines solchen Stahls mit einem anderen Stahl erfordert sowohl bei Elektroschweißen als auch bei aluminothermischem Schweißen eine Temperaturerhöhung, bei der austenitischer Manganstahl im Grenzbereich zur Schweißnaht geschwächt bzw. versprödet wird.Indeed, the austenitic structure of such steels becomes obtained by hardening at high temperature. Welding such a steel to another steel requires both with electric welding as well as with aluminothermic welding a temperature increase, with the austenitic manganese steel is weakened or embrittled in the border area to the weld seam.

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Z/bu.Z / bu.

Man hat bereits eine Verbindung von austenitischen Stählen in laufenden Schienensträngen zu realisieren versucht, indem vor der Überhärtung (hypertrempe) mit dem Manganstahlwerkstück wenigstens ein Zwischenstück aus einem durch Temperaturerhöhung und Überhärtung nicht geschwächten bzw. versprödenden speziellen Stahl verschweißt wird. Die Schweißung erfolgt mit einem Zusatzmetall, das durch Überhärtung nicht versprödet. Die miteinander verschweißten Manganstahl- und Zwischenstücke wurden einer Überhärtung unterworfen, worauf wenigstens ein freies Ende des Zwischenstücks mit einem an das aus austenitischem Stahl bestehende Werkstück anzuschließenden Werkstück verschweißt wurde.There is already a connection between austenitic steels Tried to realize in running rail lines by before over-hardening (hypertrempe) with the manganese steel workpiece, at least one intermediate piece made from a temperature increase and over-hardening, non-weakened or embrittling special steel is welded. The weld is made with an additional metal that is not overhardened embrittled. The manganese steel and intermediate pieces welded together were subjected to over-hardening, whereupon at least one free end of the intermediate piece with a workpiece to be connected to the workpiece made of austenitic steel Workpiece has been welded.

Diese Zwischenstücke bestehen generell aus einem Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt und hohem Nickelgehalt (etwa 15 bis 28 % Nickel).These spacers are generally made of a steel with a low carbon content and a high nickel content (approx 15 to 28% nickel).

Dieses theoretisch einfache Verfahren ist tatsächlich auch außerhalb der chemischen Probleme - Zusammensetzung des austenitischen Stahls, Zusammensetzung des Zwischenstücks und Zusammensetzung des Schweißmittels - sehr kompliziert. Es gibt im besonderen das Zurückziehen betreffende Probleme, die besondere Vorsichtsmaßnahmen erforderlich machen.This theoretically simple procedure is actually outside the chemical problems - composition of the Austenitic steel, composition of the intermediate piece and composition of the welding material - very complicated. It are particularly problems related to withdrawal that require special precautionary measures.

Um diesen Schwierigkeiten zu begegnen, wurde bereitsVorgeschlagen, das Zwischenstück durch einen an die anzuschließenden Enden der laufenden Schiene angebrachten Metallzusatz zum elektrischen Lichtbogen zu bilden.In order to address these difficulties, it has already been proposed that the intermediate piece by a metal additive attached to the ends of the running rail to be connected to the to form an electric arc.

Dieses Verfahren ist zwar brauchbar, seine Durchführung ist jedoch kostspielig, da es schwierig ist, einen Stahl zu gewinnen, der die gleichen guten mechanischen Eigenschaften bei der Rollbelastung hat wie austenitischer Stahl.While this process is useful, it is costly to carry out because it is difficult to obtain steel, which has the same good mechanical properties under rolling loads as austenitic steel.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die mit dem zuvor beschriebenen bekannten Verfahren beim Verbinden eines aus austenitischem Manganstahl bestehenden Werkstücks mit einemThe invention is based on the object with the previously described known method when connecting a austenitic manganese steel existing workpiece with a

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• *- 26Λ60.56• * - 26Λ60.56

Werkstück aus irgendeinem Stahl erzielten Ergebnisse zu verbessern. Zu diesem Zweck schlägt die Erfindung vor, daß Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt und erhöhtem Nickelgehalt, z.B. mit einem Nickelgehalt von 15 bis 28 %, vor der Überhärtung in eine auf das Anschlußende des Manganstahlwerkstücks gesetzte Form gegossen wird, wobei das zum Anschluß des beliebigen anderen Stahlwerkstücks, z.B'. einer Eisenbahnschiene, vorgesehene Zwischenstück an das Anschlußende des Manganstahlwerkstücks angebracht bzw. angepaßt wird.Workpiece made from any steel to improve results achieved. To this end, the invention proposes that steel with low carbon content and increased nickel content, e.g. with a nickel content of 15 to 28%, before over-hardening is poured into a mold set on the connection end of the manganese steel workpiece, which is used to connect any other steel workpiece, e.g. a railroad track, provided intermediate piece to the connection end of the manganese steel workpiece is attached or adapted.

Vorzugsweise wird in steigendem Strom gegossen. Zur Vermeidung des Abkühlens des ersten brauchbaren Gusses ist es zweckmäßig, eine kleine Kammer im Bodenbereich der Form vorzusehen, die eine gewisse Menge der Stahlschmelze aufnehmen kann und an dem nutzbaren Gießvorgang nicht teilnimmt.It is preferable to pour in an increasing stream. To avoid the cooling of the first usable cast, it is advisable to to provide a small chamber in the bottom area of the mold, which can accommodate a certain amount of the molten steel does not participate in the usable casting process.

Die Durchführung des Verfahrens ist einfach. Das Manganstahlwerkstück, z.B. ein Gleiskreuzungsstück, wird derart auf Stützen gesetzt, daß seine Schenkel frei liegen. Danach wird eine Sandform um das Ende eines der freiliegenden Schenkel gelegt. Dieser Schenkel, der Schienenprofil hat, greift etwa 15 mm in die in der Form gebildete Gießkammer ein, die einen der Form der Schiene entsprechenden Querschnitt mit etwa um 5 mm vergrößerten Dicken- und Höhenabmessungen hat.The procedure is easy to carry out. The manganese steel workpiece, e.g. a piece of track crossing is placed on supports in such a way that its legs are exposed. After that, will a sand mold around the end of one of the exposed legs placed. This leg, which has the rail profile, engages about 15 mm in the casting chamber formed in the mold, the one has a cross-section corresponding to the shape of the rail with thickness and height dimensions increased by approximately 5 mm.

Ein Steiger überragt die Gießkammer und wird selbst von einer Öffnung bzw. einem Gußtrichter überragt, die bzw. der gegebenenfalls die Vorheizung der Form vor dem Gießen ermöglicht. Nach Beendigung der Vorheizung wird der Eingußtrichter angebracht und die Stahlschmelze durch den Eingußtrichter eingeführt. Die Stahlschmelze fließt durch die Kanäle in der Basis der Form und steigt in der Gießkammer wieder auf.A riser projects beyond the casting chamber and is itself surmounted by an opening or a casting funnel, which, if necessary allows the mold to be preheated before casting. After the preheating is complete, the pouring funnel is attached and the molten steel introduced through the pouring sprue. The molten steel flows through the channels in the base of the mold and rises again in the casting chamber.

Lüftungen sind im oberen Teil des Steigers und der in der Formbasis angeordneten Kammer vorgesehen; sie ermöglichen ein Entweichen der beim Gießen auftretenden Gase und ein Ausfüllen des Steigers.Vents are provided in the upper part of the riser and the chamber located in the mold base; they allow escape the gases occurring during pouring and filling the riser.

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Das Gießen des Stahls kann selbstverständlich auch mit Hilfe einer Gießpfanne erfolgen; man kann auch für den Stahlguß eine aluminothermische Reaktion ausnutzen, die in einem direkt über der Form angeordneten Tiegel stattfindet. Die Temperatur des Stahls wird so eingestellt, daß ein vollständiges Schmelzen des Schienenabschnitts erfolgt.The steel can of course also be poured with the aid of a pouring ladle; you can also use cast steel take advantage of an aluminothermic reaction that takes place in a crucible placed directly above the mold. the The temperature of the steel is adjusted so that the rail section is completely melted.

Das Ausheben findet in vollständig erkaltetem Zustand statt, und die Form ist so gebildet, daß sie ein leichtes Ausheben erlaubt, damit das Stahlgußstück beim Ausheben nicht beansprucht wird.The excavation takes place in the completely cold state, and the shape is formed so that it can be easily excavated allowed so that the steel casting is not stressed when excavating.

Das Werkstück kann nach Verlängern der Schenkel gehärtet werden; man kann den Schenkel nach dem Ausheben aus der Form putzen; oder man kann das Putzen nach der Überhärtung der Gesamtvorrichtung durchführen.The workpiece can be hardened after lengthening the legs; you can remove the leg after lifting it out of the mold clean; or the cleaning can be carried out after the entire device has overcured.

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Claims (3)

PATENTANWÄLTE ZENZ & HELBER · D -+300 ESSEN ι · /\M RUHSS^EIN 1 · TEL.: (02 01) 4126 87 Seite _ & - A 39PATENTANWÄLTE ZENZ & HELBER D - + 300 ESSEN ι / \ M RUHSS ^ A 1 TEL .: (02 01) 4126 87 Page _ & - A 39 PatentansprücheClaims jIj, Verfahren zum Herstellen einer Schweißverbindung zwischen einem Werkstück aus austenitischem Manganstahl und einem beliebigen anderen Stahlwerkstück, bei dem vor der Überhärtung mit dem Manganstahlwerkstück wenigstens ein Zwischenstück aus einem durch Temperaturerhöhung und Überhärtung nicht geschwächten bzw. versprödenden speziellen Stahl, z.B. einem Stahl mit geringem Kohlenstoffgehalt und einem Nickelgehalt zwischen 15 und 28 %, zusammengesetzt, die Gesamtheit aus Manganstahlwerkstück und Zwischenstück einer Überhärtung ausgesetzt und danach ein freies Ende des Zwischenstücks mit dem an das Manganstahlwerkstück anzuschließenden Werkstück verschweißt wird, dadurch gekennzeichnet, daß Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt und erhöhtem Nickelgehalt, z.B. mit einem Nickelgehalt von 15 bis 28 %, vor der Überhärtung in eine auf das Anschlußende des Manganstahlwerkstücks gesetzte Form gegossen wird, wobei das zum Anschluß des beliebigen anderen Stahlwerkstücks, z.B. einer Eisenbahnschiene vorgesehene Zwischenstück an das Anschlußende des Manganstahlwerkstücks angebracht bzw. angepaßt wird.j Ij, method for producing a welded joint between a workpiece made of austenitic manganese steel and any other steel workpiece, in which, prior to overhardening with the manganese steel workpiece, at least one intermediate piece made of a special steel that has not been weakened or embrittled by increasing the temperature and overhardening, e.g. a steel with little Carbon content and a nickel content between 15 and 28 %, combined, the entirety of the manganese steel workpiece and intermediate piece is subjected to over-hardening and then a free end of the intermediate piece is welded to the workpiece to be connected to the manganese steel workpiece, characterized in that steel with a low carbon content and increased nickel content, For example, with a nickel content of 15 to 28 %, before over-hardening, it is poured into a mold placed on the connection end of the manganese steel workpiece, this being used to connect any other steel workpiece, eg a railroad track provided intermediate piece is attached or adapted to the connection end of the manganese steel workpiece. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stahlschmelze derart in die Form eingeführt wird, daß in steigendem Strom gegossen wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the steel melt is introduced into the mold that in increasing Electricity is poured. Z/bu.Z / bu. 709819/0629709819/0629 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zum Vermeiden des Abkühlens des ersten brauchbaren Gusses am Anfang des Gießens eine gewisse Stahlmenge entfernt wird.3. The method according to claim 2, characterized in that to avoid the cooling of the first useful cast Removed a certain amount of steel at the beginning of the casting will. 70981 9/062970981 9/0629
DE19762646056 1975-10-29 1976-10-13 PROCESS FOR PRODUCING A WELDED JOINT BETWEEN A WORKPIECE MADE OF AUSTENITIC MALE STEEL AND ANY OTHER STEEL WORK Withdrawn DE2646056A1 (en)

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