DE350974C

DE350974C - Process for the production of hollow objects by injection molding

Info

Publication number: DE350974C
Application number: DE1920350974D
Authority: DE
Original assignee: Bauer & Co W; Spritz & Sparguss GmbH
Current assignee: Bauer & Co W; Spritz & Sparguss GmbH
Priority date: 1920-09-25
Filing date: 1920-09-25
Publication date: 1922-03-27

Description

Verfahren zur Herstellung von hohlen Gegenständen durch Spritzguß. Beim Gießen hohler Gegenstände werden in der Regel Kerne aus leicht zerstörbarer Masse verwendet, die nach dem Guß durch öffnungen des Gegenstandes gegebenenfalls nach mehr oder minder weitgehender Zerstörung der Kerne entfernt werden.Process for the manufacture of hollow objects by injection molding. When casting hollow objects, cores are usually made from easily destructible ones Mass used after casting through openings in the object if necessary be removed after more or less extensive destruction of the nuclei.

Zwecks Vermeidung solcher Kerne hat man auch schon metallische, und zwar vorzugsweise eiserne Kerne verwendet, die nach dem Guß aus dem gegossenen Gegenstand herausgezogen werden. Dieses Verfahren kommt lediglich beim Spritzen solcher Gegenstände in Betracht, welche die @Terwendung herausziehbarer Kerne durch ihre Form ermöglichen. Die Verwendung der metallischen Kerne versagt aber in der Regel überall dort, wo gebogene oder abgesetzte Kerne erforderlich werden. Anderseits sind aber bei der Kleinheit der meisten durch Spritzguß hergestellten Teile leicht zerstörbare Kerne in der Regel für Spritzguß nicht anwendbar.In order to avoid such cores one already has metallic, and Although preferably iron cores are used, which after the casting from the cast object be pulled out. This procedure only comes when spraying such items into consideration, which allow the @use of extractable cores through their shape. However, the use of the metallic cores usually fails wherever curved or stepped cores are required. On the other hand, however, are at the Smallness of most parts made by injection molding, easily destructible cores usually not applicable for injection molding.

Die Erfindung schafft nun ein für beliebige Gießarten, beispielsweise für Preßguß, Kokillenguß und Sandguß, ganz besonders aber für Spritzguß geeignetes neues Gießverfahren, bei welchem, soweit es sich um die Gesamtgestalt des Gegenstandes handelt, ein dieser Gestalt entsprechender Kern im eigentlichen Sinne des Wortes überhaupt nicht verwendet wird.The invention now creates one for any types of casting, for example for die casting, chill casting and sand casting, but especially suitable for injection molding new casting process, in which, as far as the overall shape of the object is concerned acts, a core corresponding to this shape in the true sense of the word is not used at all.

Das neue Verfahren besteht darin, daß man den betreffenden Hohlgegenstand für die Zwecke der-Herstellung in einzelne Teile zerlegt, die je-für sich so geformt sind, daß sie mit zerstörbarem oder herausziehbarem Kern bequem gegossen werden können. Diese einzelnen Teile erhalten eine geringere Wandstärke, als der fertige Gegenstand besitzen soll. Nachdem die betreffenden Einzelteile gegossen und die Kerne entfernt worden sind, setzt man die gegossenen Teile in einer der Außenbegrenzung des gewünschten Gegenstandes entsprechenden Fertigform so zusammen, daß sie in ihrer Gesamtheit den Hohlraum des gewünschten Gegenstandes umschließen. Alsdann -wird vier Zwischenraum zwischen der Innenwand der Fertigform und der Außenfläche des in der Fertigform befindlichen zusammengesetzten Hohlgebildes durch Eingießen, Einpressen, Einspritzen o. dgl. mit Metall ausgefüllt, das nunmehr eine vollkommen geschlossene einheitliche Hülle um die vorher eingesetzten Hohlteile bildet und letztere zum festen Körper von einwandfreier Beschaffenheit verbindet. Die vorgegössenen Einzelteile bilden hierbei also gewissermaßen in ihrer Gesamtheit einen im fertigen Gegenstande verbleibenden Hohlkern.The new method consists in the fact that the hollow object in question for the purpose of -production disassembled into individual parts, each shaped for itself are that they are conveniently cast with a destructible or extractable core can. These individual parts are given a smaller wall thickness than the finished one Object should own. After the individual parts in question are poured and the Cores have been removed, the cast parts are placed in one of the outer borders of the desired object corresponding finished form together so that they are in their Entirety enclose the cavity of the desired object. Then -will four spaces between the inner wall of the finished mold and the outer surface of the composite hollow structure in the finished form by pouring, pressing in, Injection or the like filled with metal, which is now a completely closed uniform shell around the previously inserted hollow parts and the latter to connects solid bodies of perfect condition. The pre-cast parts in their entirety, thus, to a certain extent form one in the finished object remaining hollow core.

Soll also beispielsweise eine Hohlkugel gegossen werden, so stellt man zunächst mittels genauer Formen und herausziehbarer oder zerstörbarer Kerne zwei Halbkugeln von geringerer Wandstärke als der gewünschten und von dementsprechend geringerem Außendurchmesser her. Diese halben Hohlkugeln werden dann zentrisch in genauer Aufeinanderpassung in eine Fertigform eingesetzt, deren lichtei-Durchmesser gleich dem Außendurchmesser der gewünschten Hohlkugel ist. Schließlich wird der Zwischenraum zwischen der Innenfläche der Fertigform und der Außenfläche der zweiteiligen Hohlkugel mit Metall vollgegossen. Der fertigen Hohlkugel kann man die geteilte Herstellung nicht ansehen. Bei Verwendung des gleichen Metalls für die vorgegessenen Teile und..die Außenhülle tritt sogar in der Regel eine so-feste Vereinigung nach Art einer Verlötung oder Verschweißung ein, daß man die Vereinigungsstelle itn Schnitt nur schwer oder gar nicht erkennen kann. Für sehr viele Zwecke spielt aber eine derart feste Vereinigung keine Rolle.So if, for example, a hollow sphere is to be cast, so represents one first by means of precise shapes and extractable or destructible cores two hemispheres of less wall thickness than the desired one and of accordingly smaller outer diameter. These half hollow spheres are then centered in exact fit into a finished form, the clear egg diameter is equal to the outer diameter of the desired hollow sphere. Eventually the Space between the inner surface of the finished mold and the outer surface of the two-part Hollow sphere filled with metal. The finished hollow sphere can be used shared Do not watch manufacture. When using the same metal for the pre-eaten Parts and ... the outer shell even occurs as a rule after such a solid union Kind of a soldering or welding one that one cuts the union point can only be seen with difficulty or not at all. But one plays for many purposes such a firm association does not matter.

Um die dünnwandigen vorgegessenen Teile in der Fertigform zu zentrieren, erhalten diese Teile an einzelnen Stellen 'gleich die gewünschte volle Wandstärke. Die dadurch gebildeten Vorsprünge legen sich an die Innenfläche der Fertigform an und wirken so nach Art der bekannten Kernstützen. Da sie in der -Regel ätis"derri gleichen Metall wie die äußere Hülle des herzustellenden Gegenstandes bestehen, so verschmelzen sie mit der sie rings umgebenden Metallmasse der Außenhülle zu einer völlig einheitlichen Schicht.To center the thin-walled pre-cast parts in the finished form, these parts get the desired full wall thickness at individual points. The projections thus formed lie against the inner surface of the finished mold and act like the well-known core pillars. Since they usually ätis "derri consist of the same metal as the outer shell of the object to be manufactured, so they merge with the surrounding metal mass of the outer shell into one completely uniform layer.

Bei Verwendung genauer Formen für die vorgegos%enen Teile genügt es vollkommen, diese in der Fertigform stumpf gegeneinander zu setzen. Selbstverständlich lassen sich aber unschwer geeignete Dichtungsfalze o. dgl. mit angießen. , Das neue Verfahren ist für die Herstellung auch der schwierigsten Hohlformen verwendbar und eignet sich ganz besonders für Spritzgußzwecke. Beispielsweise können mittels die-.;es @@erfahrens Wasserleitungshähne mit gekrümmtem Auslauf, Hohlkugeln, Spritzpistolen u. dgl. gespritzt werden.If precise forms are used for the pre-cast parts, it is sufficient perfect to set these butt against each other in the finished form. Of course however, suitable sealing folds or the like can easily be poured on. , The new Process can be used for the production of even the most difficult hollow shapes is particularly suitable for injection molding purposes. For example, by means of the - .; es @@ experience water supply taps with curved spouts, hollow balls, spray guns and the like.

Ts ist bereits ein Verfahren zum Gießen von Hohlgegenständen mittels im Gußstück verbleibenden geteilten Hohlkernes aus Papier bekannt. Dieses Verfahren eignet sich aber wegen der niedrigen Verkohlungs- und Zündungsteinperatur des Papiers nicht für Metalle von irgend höherem Schmelzpunkt. Ferner erfordert c[as Verfahren die wenig zweckmäßige Verbindung einer Papierpresserei mit der Gießerei sowie eine Abdichtung und Verbindung der einzelnen Kernteile durch übergeklebte Dichtungsstreifen, was wiederum umständlich und teuer ist. Nicht minder nntigt dieses ältere Verfahren auch zur Altwendung besonderer Kernstützen, die nach dem Guß durch Lötung abzudichten und unsichtbar zu machen sind.Ts is already a method of casting hollow objects by means of The split hollow core made of paper remaining in the casting is known. This method but is suitable because of the low charring and ignition stone temperature of the paper not for metals of any higher melting point. Furthermore, c [as requires procedure the unsuitable connection of a paper press shop with the foundry and one Sealing and connection of the individual core parts by means of glued-over sealing strips, which in turn is cumbersome and expensive. This older method is no less necessary also for the old turning of special core supports that have to be sealed by soldering after casting and are to be made invisible.

Anderseits ist es auch bereits vorgeschlagen worden, beim Gießen Bußeiserner Säulen aus Festigkeitsgründen ein dauernd in der Säule verbleibendes schmiedeeisernes Rohr als Hohlkern zu verwenden, das einen einteiligen -Kern darstellt, der wiederum durch besondere Stützen gehalten werden muß.On the other hand, it has already been suggested when casting penitents For reasons of strength, pillars are made of wrought iron that remains permanently in the pillar To use tube as a hollow core, which is a one-piece core, which in turn must be held by special supports.

Demgegenüber kommt es für die Erfindung nur auf die Verwendung eines gegossenen, also im gleichen Gießereibetrieb herstellbaren mehrteiligen Hohlkerns an, der gegebenenfalls ohne Verkittung der Fugen dichthält, aus dem gleichen Metall wie der geschlossene Gußkörper oder Mantel bestehen und mit seinen Kernstützen aus einem Stück gegossen sein kann, wobei die Kernstützen wieder sich mit dem Mantel innig vereinigen und keiner weiteren Abdichtung bedürfen.In contrast, only one is used for the invention cast, i.e. multi-part hollow core that can be produced in the same foundry , which holds the joints tightly without cementing, if necessary, made of the same metal like the closed cast body or jacket and with its core supports can be cast in one piece, with the core supports again with the mantle combine intimately and do not require any further sealing.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Method for casting hollow objects, particularly by injection molding, by means of divided hollow cores remaining in the casting, characterized in that a cast metal core is used as the hollow core. z. Method according to claim i, characterized in that the core consists of the same metal as the casting itself. 3. The method according to claim i or a, characterized in that the parts of the core to be connected are carried out at individual points serving as core supports in the finished form with full wall thickness.