CS241423B1 - Device for automatic yarn return from take-up bobbin - Google Patents

Description

Vynález se týká zařízení k automatickému vracení příze z navíjecí cívky zpět do spřádacího rotoru bezvřetenového dopřádacího stroje. Takové vracení příze . přichází v úvahu ^při odstraňovéirá ^přetrhú, vzn^ikajícíc^h čas.o^d času samovotaá nebo i řízené na spřádacích.stanicích stroje, prostřednictvím podél stroje k jeho spřádacím stanicím samočinně pojízdného zapřádacího ústrojí.

Jak známo, při přetrhu na spřádací stanici bezvřetenového dopřádacího stroje je přetržený konec příze.vzhledem k vysoké navíjecí rychlosti velmi rychle navinut na navíjecí cívku. K odstranění · přetrhu, čili k znovuobnovení spřádacího procesu na spřádací stanici, jest tedy nutné nejdříve vyhledat přetržený konec příze na navíjecí cívce, odvinout a. odtáhnout z cívky, zasunout·do obvyklé, sáním opatřené odváděči trubičky na spřádací jednotce a dodat do spřádacího rotoru k zapředení. Před zasunutím do odváděči trubičky se zpravidla ještě oddělí poškozený přetržený konec příze a do odváděči trubičky se zasune zbylý nový konec příze. Jsou již · rovněž známá pojízdná ústrojí, která tutooperaci provádějí automaticky.

Například podle patentového vykládacího spisu DE 2008142 je navíjecí cívka obrácena na zpětný chod pomocí zvedače, který odklopí cívku od hnacího válce, a k cívce přistavitelného reverzačního válečku. Přetržený konec'příze je z navíjecí cívky odebrán sací hubicí, opatřenou podélnou štěrbinou a zakončenou obloukovitým zakřivením. Jakmile se konec příze

241 423 dostane do obloukovitého zakřivení sací hubice, příze vlivem své osové napjatosti vyklouzne štěrbinou ven· Na to je příze převzata výsuvnou naváděcí a stříhací pákou, opatřenou na svém konci vodicí částí, jejíž jednu hranu tvoří pevná řezná hrana, zatímco protilehlá řezná hrana je pohyblivá, e navedena nad spřádací jednotku, tedy prakticky do polohy normálního chodu příze, a současně mezi výše přistavené zvláštní vodící válečky. Tyto vodicí válečky jsou к sobě pružně přitlačovány a je možno je pohánět v obou směrech. К pohonu jsou pak spřaženy s pomocným přítlačným válečkem, který je uváděn do záběru s rotujícím odtahovacím válečkem spřádací stanice. Po přestřižení je příze synchronním otáčením reverzačního válečku a vodících válečků vracena, přičemž zbylý konec příze je sáním vtažen do odváděči trubičky spřádací jednotky a touto zaveden do spřádacího rotoru к zapředení. V okamžiku zapředení se začnou vodící válečky a reverzační váleček otáčet ve směru normálního chodu příze. Prostředky zúčastněné na procesu vracení jsou zataženy zpět do výchozí polohy a zařízení opustí spřádací stanici. Příze však je mezitím samočinně navedena do stiskové linie odtahovacích válečků spřádací stanice pomocí opatření na nich trvale realizovaného.

OS ле spisu DE-^v2620805 je známo další zařízení к automatickému vracení příze z navíjecí cívky zpět do spřádacího rotoru. К zapředení je zde konec příze po přetrhu odebrán na zpětný chod obrácené navíjecí cívky rovněž sáním. Přízi odebranou sacím ramenem převezme vytahovač a předá odtahovacím prostředkům zapřádacího ústrojí. T^rto odtahovací prostředky prakticky sestávají z odtahového válce a z к němu přistavitelné svěrné kladky. Současně a předáním příze odtahovacím prostředkům je zvednuta avěrná kladka odtahovacích prostředků spřádací stanice od svého odtahového válce. Za odtahovacími prostředky zapřádacího ústrojí je příze převzata svěrkou podávače, který ji zanese nejdříve к vytvoření nového konce příze. Reverzační váleček, který dříve obrátil navíjecí cívku na zpětný chod, byl v této fázi zastaven· Nyní se uvede spolu s odtahovacími prostředky zapřádacího ústrojí na pomalý zpětný chod. Současně s tím je nový konec příze podávačem přenášen к ústí odváděči trubičky spřádací jednotky,

241 423 přičemž podávačem ovládaný zvedač vloží přízi do otevřených odtahovacích ^prostře^dků a^přá^dac^í stanice. Svěrka ^po^dávače se otevře a konec příze - je vtažen do odváděči trubičky spřádací jednotky. V současném okamžiku jsou reverzační váleček a odtahovací ^prost^ředk^y zapadacího ústroj^í za^pnu^ty na.pon^ěku^d ryc^hlejší chod zpět, konec příze se vrací do spřádacího rotoru· V okamžiku zapředení se změní směr otáčení reverzačního válečku a odtahovacích prostředků zapřádacího ústrojí a pak rychlým rozběhem se zvyšuje až k stanovené provozní rychlosti odtahu příze. Svěrná kladka odtahovacích prostředků spřádací stanice je zp^ětným pohybem po^dávače polo^žena na. svůj ^trva^le ' se o^táčející odtahový válec. N^yn^í je ^příze odtozena na předava^č, který je výkyvný ve směru к s^přá^dací starci.. ^pře^dávač za^čne vy^kyvovat ve svém směru, přičemž je reverzační váleček, a tím i navíjecí cívka, poháněn zvýšenou rychlostí, která je nutná k tomu, aby mavíjecí c^ívka mohla v^ykývnut^ím ^pře^dava^če uvo^lněnou ^do^datečnou délku příze při nezměněném nebo lehce zvýšeném napětí příze navinout. V okamžiku spotřebování této délky příze je. cívka uvedena na normální navíjecí rychlost. Příze sklouzne z . podavače a navíjecí cívka je spuštěna na svůj hnací válec.

Všechna tato a jim podobná známá zařízení používají k vlastnímu dodání konce příze do spřádacího rotoru k zapředení a k následnému odtahování příze zvláštní reverzační svěrné válečky. To činí zařízení značně složitým a komplikovaným zejména v oblasti pohonů a jejich řízení, takže se zvyšuje možnost, vzniku poruch a nároky na údržbu. Mohou vznikat dodatečné přetrhy příze nebo naopak poklesne napětí příze, přičemž se příze na r^otujíc^í'reverzační vlečky o^kam^žitě namotá. Odstraňov^ání námotků vede k.dalším prostojům.

U jiného známého zařízení není k dodání konce příze do spřádacího rotoru k zapředení zeverzačních válečků použito. Příze zasunutá do odváděči trubičky spřádací jednotky je zde odtahována z dodatečně v odvíječím směru poháněné navíjecí cívky a za pomocí sání dodávána do spřádacího rotoru pomocí svěrky, která se pohybuje - ve směru od navíjecí cívky k spřádací jednotce. V .okamžiku zapředení nebo krátce předtím svěrka přízi pustí. V okamžiku zapředení je také navíjecí cívka obrácena na dopředný - navíjecí směr. Protože však

241 423 navíjecí cívka je vždy poháněna třecím způsobem, může docházet přireverzaci otáčení к prokluzům, které zabrání navíjecí cívce včas se rozběhnout v navíjecím směru, a tím i včas odtáhnout přízi ze spřádacího rotoru po zapředení. V důsledku toho nastane přetrh nebo na přízi vznikne silné místo. Zařízení sice předpokládá, že v okamžiku zapředení bude příze samočinně převzata a odtažena svěrnými odtahovacími válečky spřádací stanice nebo, pokud příze již probíhá mezi otevřenými odtahovacími válečky spřádací stanice, budou tyto včas sevřeny. Vznikající rozdíl mezi vysokou odtahovou rychlostí těchto odtahovacích válečků a nízkou nebo, v případě déletrvajícího prokluzu či dokonce ještě trvajícího otáčení cívky při prokluzu v odvíječím směru, žádnou rozběhovou rychlostí cívky však způsobí nežádoucí sesmyčkování nebo zkroucení příze, popřípadě takový pokles napětí příze, že se tato nabalí na odtahovací válečky spřádací stanice a přetrhne. Podobně mohou vznikat problémy i u výše poslední zmíněného zařízení.

Je ovšem běžně možné, aby navíjecí cívka byla rozběhnuta v určitém předstihu, takže se naŽádoucí vliv prokluzů zmenší. Neodstraní se však zcela, protože čas těchto prokluzů je u různých průměrů návinů na cívkách, ale i s ohledem na různé třecí schopnosti přízových vrstev a hnacích válců, různý a nedá se předem prakticky stanovit. Pokusy o eliminaci odchylek nutně vedou к dalším složitým a nákladným opatřením.

Výše popsané nedostatky nemají rovněž známá zařízení bezvřetenových dopřádacích strojů at poloautomatická, vyžaduΛ jící přítomnost obslužného personálu, či automatická, která používají к dodání konce příze do spřádacího rotoru tzv. zásobní smyčky, vytvořené z příze odtažené z navíjecí cívky, jak známo např. z popisu vynálezu к autorskému osvědčení CS 162892, nebo vytažené z příze dočasně zpomaleně navíjené na cívku (CS 190403). Tato zařízení jsou však instalována na každé spřádací stanici stroje jako jejich součást a nedají se použít u zapřádacích ústrojí, která samočinně pojíždějí podél stroje a podle potřeby automaticky odstraňují přetrhy příze na spřádacích stanicích, popř. ve spolupráci s čistícím agregátem, jimiž mohou být vybavena, záměrně způsobují

241 423 přetrhy, provádějí ' preventivní čištění spřádacích rotorů a znovu ^přetrhy oiíatraňujL ^prⁱnc^ip ащуёку ^příze však u nⁱch může být použit.

Úkolem ^předlo^ženého v^yn^álezu tu^díž je odstraní zá^kla^dn^í nedostatky u pojízdných zapřádacích ústrojí, které používají k zapředení příze vracené zpět do spřádacího rotoru z navíjecí cívky, a tyto zdokonalit a zjednodušit pomocí nového zařízení, používajícího k dodání konce příze do spřádacího rotoru zásobní smyčky. Přitom si dále klade za podmínku zachovat během této operace normální dopředný chod sevřených odtahovacích válečků spřádací stanice. . K vyřešení tohoto' úkolu je dále uvažováno, podél bezvřetenového dopřádacího stroje k jeho spřádacím stanicím samočinně pojízdné.,. zapřádací ústrojí, které má prostředky pro obrácení navíjecí cívky na zpětný chod, odsávací prostředky pro vyhledání a odvinutí přetrženého konce , příze z navíjecí cívky a pro napínání příze v pohybové dráze vzhledem k poloze normálního chodu příze na spřádací stanici výsuvného naváděcího prostředku pro navedení příze k sáním opatřenému ústí odváděči trubičky na spřádací jednotce, který je rovněž součástí zapřádacího ústrojí, prostředky pro vytvoření zásobní smyčky jako uvolnitelné dodatečné délky příze k dodání konce příze do spřádacího rotoru za pomoci sání, jakož i střihači prostředky pro oddělení přetrženého konce' příze, přiřazené k naváděcímu prostředku.

Podstata zařízení podle vynálezu nyní spočívá v tom, že jako prostředky pro .vytvoření zásobní smyčky slouží k naváděcímu prostředku, tvořenému ve směru'k spřádací stanici otevřeným vodičem, přiřazený shodně otevřený pomocný vodič.., který je umístěn proti poloze napínané příze a který je výsuvný současně s naváděcím vodičem,.avšak ve směru mezi omezovač 'vratného pohybu příze a odtahovací válečky spřádací stanice, a mezi tyto vodiče umístěný, spolu s.pomocným vodičem ve stejném směru výsuvný odkláněcí vodič, který je vratně přestavitelný napříč rovinou pohybu příze pomocným a naváděcím vodičem vedené. V důsledku tohoto jednoduchého opatření je vytvářena zásobní smyčka prakticky v poloze normálního chodu příze na spřádací stanici, takže ' nevzniká žádná nadměrná délka příze, kterou by ' nemohla navíjecí cívka pod '

241 423 dostatečným'napětím navinout. Přitom delší úsek smyčky, vznikající mezi pomocným vodičem a spřádací ' jednotkou, má ' odstup od pohybující se'okrajové kontury předního odtahovacího válečku spřádací stanice. Nemůže tedy být tímto odtahovacím válečkem nečekaně zachycen, avšak naopak je možné, aby ' byl po. uvolnění smyčky snadno a rychle pod váleček zatažen. Zařízení kromě stanovení velikosti smyčky a obvyklého okamžiku spuštění navíjecí cívkyna její hnací válec, popř. roztočení cívky v navíjecím směru, synchronně s uvolněním smyčky a oddělení přetrženého konce . příze nevyžaduje žádnou jinou synchronizaci pohybu prostředků na vracení příze zúčastněných. Výhoda je rovněž v tom, že příze je prakticky lehce' napínána podpěrným způsobem, takže se nemůže zachytit a přetrhnout.

Výhodné podle vynálezu rovněž je, že naváděcí vodič je od polohy normálního chodu příze na spřádací stanici, ve které obvyklý naváděcí ' prostředek zpravidla skončí svůj výsuvný pohyb, dodatečně vratně výsuvný. To přispívá k spolehlivějšímu navedení konce příze do oblasti sání odváděči trubičky spřádací jednotky zejména v případě tlustších přízí, které se v důsledku své vyšší ohybové pevnosti brání vtažení do odváděči trubičky.ohýbacím způsobem.

Vynález d^ále p^ře^dpo^kl^ádá, že nav^áděcí vo^dič je a^les^poň v úseku svého dodatečného vratného pohybu výsuvný po kruhové dráze, jejíž střed při konečné poloze pomocného vodiče leží na myšlené prodloužené ose odváděči trubičky spřádací jednotky. Přitom je podle vynálezu účelné, když naváděcí vodič má od své otevřené vodící části směrem nazad uprvenou opěrnou plochu pro koncovou část příze, která má tvar radiální části vnější válcové plochy se středem, který je shodný se středem jeho kruhové dráhy.

Podle vynálezu je také . účelné, když naváděcí vodič je upraven na výkyvné páce jako srpovitě vpřed vybíhající botka.

Přitom je ' výhodné, když naváděcí vodič má . na své patní části upraven ovladač pro ^tvoření stMžného ^pohybu . u ^pákovýc^h nůžek, 'které jsou .výsuvné v tangenciálním směru k jeho kruhové dráze. Ovl^áda^č může'^být ^úče^ln^{ě p}olohově nastav^elný v souhlase se svou kruhovou dráhou.

241 423

Κ ovládání střižného pohybu mají pak nůžky kolmo k rovině střihu upravené kluzné části, které v konečné poloze nůžek stojí v cestě úhlovým kluzným plochám ovladače.

Podle. vynálezu mohou být výkyvná páka'naváděcího vodiče, pomocného vodiče, odkláněcí vodič a nůžky uspořádány na - společné nosné hlavě, která je výsuvná vzhledem k spřádací stanici, přičemž však pomocný vodič je na této hlavě uchycen pevně. V souladu s tím je konečná poloha nosné hlavy stanovena v závislosti na konečné poloze pomocného vodiče a výchozí poloha nůžek je shodná s konečnou polohou nosné hlavy.

Příklad zařízení podle vynálezu - je znázorněn na přiložených výkresech. Jednotlivé obrázky na těchto výkresech představují: obr. 1 - pohled na zařízení z boku, obr. 2 - rozložený pohled šikmý na uspořádání nosné hlavy, obr. 3 ~ uspořádání - stříhacích prostředků - pohled z boku, obr. 3A - způsob otevírání střižných pák nůžek, obr. 3B - ovl^ádán^í stř^ižnýc^{h pák} nůžek ^- ovla^dačem, obr. 4 - ^- - šikmý pohle^d na us^po^řádán^í . ovladač - ^po^hle^d ve směru ^šipky P z obr. 2 ^poo^točený o 90 °, obr. 5 - šikmý pohled zobrazující napínání příze sací hubicí, obr. 5A - pohled zobrazující v nárysu a bokorýsu činnost zařízení ve fázi navádění příze, obr. 5B - fázi vytvoření nového konce příze, obr. 50 - fázi navádění nového konce příze k ústí ' odváděči trubičky spřádací jednotky - řez, obr. 5D -·nárysný a bokorysný pohled na fázi ukončení vracení příze do spřádacího rotoru.

Na obr. 1 je vidět spřádací stanici 12 bezvřetenového dopřádacího stroje, která obsahuje spřádací jednotku 11, skrývající v sobě zejména spřádací rotor, z něhož vystupuje příze — odváděči trubičkou Ю. Přást 13 pro - výrobu příze % Je spřádací jednotkou 11 odebírán ze zásobní konve .14. Při normálním provozu je vypředená příze £ odváděna konstantní rychlostí odtahovacími válečky _ 9 ^a navíjena na navíjecí cívku 2, uloženou ve výkyvném ramenovém držáku Navíjecí cívka - 2 je svým obvodem přitlačována na hnací válec — Během navíjení na cívku 2 je příze £ vedena jednak přes pevnou vodící tyč 21

241 423 a jednak přes vratně pohyblivý vodič který zajišťuje vytváření křížového návinu. Nad odtahovacími válečky X, 2 je umístěn pevný, ven otevřený omezovač 6., který vymezuje polohu normálního Chodu příze 2 proti vratné síle, vznikající při vedení příze vratným vodičem £. Pod odtahovacími válečky Ti 2 J^e účelně uspořádána vratná vodící tyč 8 s vodícím zápichem, sloužící к vedení příze 2 stiskovou linií odtahovacích válečků 7, 2·

Frontálně před spřádací stanicí 12 je prostřednictvím kladek 15. 41 po kolejnicích 26, 42 pojízdné obslužné ústrojí 25· Toto ústrojí má výkyvné rameno 23. které je na svém volném konci opatřeno reverzačním válečkem 22, poháněným neviditelným elektromotorkem. Reverzační váleček 22 se při vykývnutí ramena 23 pohybuje po dráze 17 směrem к navíjecí cívce 2. Dále je zde výkyvné zvedací rameno 24 pro navíjecí cívku 2, jehož volný konec 20 se pohybuje po dráze 19 к švárnému rameni 18 cívkového držáku j_. Kromě toho jsou zde uspořádány známé odsávací prostředky, znázorněné částečně jako ohebná odsávací trubka 26, která má na svém konci sací hubici 27. Díky .ohebnosti odsávací trubky 26 může být sací hubice 27 běžným způsobem přistavena к navíjecí cívce 2 a od této přemístěna do druhé polohy II, nacházející ae ve svislém směru pod výškovou úrovní spřádací jednotky 11 (viz obr. 5). Mezi uvedenými polohami sací hubice 27 je uspořádána nosná hlava 31. která je uložena na zapřádacím ústrojí 25 pomocí vodící tyče 32 a ozubeného hřebenu 34. s nímž je v záběru hnací pastorek 33 neznázorněného převodu pro zprostředkování

Λ výsuvného pohybu hlavy 31.

Výsuvná nosná hlava 31 (viz též obr. 2) nese na své přední, nosové části otáčivě uložený hřídel 46. který má na jednom svém konci naklínovanou výkyvnou páku 58 a na druhém ozubené kolo 47. které je spojeno prostřednictvím ozubeného řemene 48. ozubeného kola 50 s výstupním hřídelem 55 elektromotorku 22» připevněného rovněž na hlavě 21· Os* 28 otáčení hřídele 46 je přitom kolmá к rovině RV. která je zase kolmá к frontální rovině RS spřádací stanice 12, a v konečné poloze nosné hlavy 31 křižuje myšlenou prodlouženou osu 10a odváděči trubičky 10 spřádací jednotky 11. Výkyvná páka 58

241 423 má na svém volném konci upraven jako srpovítě vpřed vybíhající botka naváděcí vodič 39 s otevřenou vodící částí 39a. Vykyvuje-li páka 58 ve svém směru, koná naváděcí vodič 39 kruhový pohyb podél ústí odváděči trubičky 10 spřádací jednotky 11. Na patní straně má naváděcí vodič 39 v souhlase se svou pohybovou dráhou kruhovou polohově nastavitelný ovládač 36 pro ovládání střižných pák 38c, 38d nůžek 38, uspořádaných rovněž na nosné hlavě 31. Tyto nůžky 28 jsou znázorněné také na obr. 3. Jak zde vidět, jsou nůžky 38 tvořeny dvojicí protiběžných střižných pák 38c a 38d, které jsou uloženy prostřednictvím čepového šroubu 38b na předním, na obr. 3 spodním konci hřebenové tyče 38a. Hřebenová tyč 38a je suvně uložena na konzole 37 hlavy 21, přičemž suvný pohyb probíhá v podstatě tangenciálně к pohybové kruhové dráze ovládače 26. Do ozubení tyče 38a zabírá pastorek 22, který je naklínován na hřídeli 51» Hřídel 51 je pak obdobně jako hřídel 46 spojen s výstupním hřídelem 55 elektromotorku 35 prostřednictvím ozubeného kola 52. ozubeného řemene 49 a ozubeného kola 24. Ramena střižných pák vykazují kluzné opěrné části 38e a 38f, tvořené volnoběžnými kladičkami, které spolupracují jednak s úhlovými kluznými plochami 57a a 57b rozvíracího klínu 57 (obr. ЗА), umístěného na konzole 37 ve výchozí poloze nůžek 38 proti kluzným částem 38e a 38f střižných pák 38c a 38d. když hřebenová tyč 38a koná zpětný pohyb, a jednak s rozbíhajícími se úhlovými kluznými plochami 36a a 36b ovládače 36 (obr. 3B), když naváděcí vodič 39,a tím i ovládač 36 koná kruhový pohyb a nůžky 38 stojí přitom v poloze střihu.

Na vnější obloukové straně naváděcího vodiče 39 je také zřejmá opěrná plocha 39b pro koncovou část příze 22, která má tvar radiální části vnější válcové plochy se středem na ose 28. V daném případě opěrná plocha 39b plynule navazuje na vodící část 39a.

Nosná hlava 31 (ob/. 1 a 2) nese také pomocný vodič 29, který je upevněn pomocí šroubů 56a na boční konzole 56. Pomocný vodič 29 má na svém volném konci ve směru ke spřádací stanici 12 otevřenou vodící část 29a, která je

241 423 prakticky shodná s otevřenou vodící částí 39a naváděcího vodiče 22· ^Na pomocném vodiči 29 a pod ním je na čepu 29b otočně uložen dvouramenný odkláněcí vodič 40 s boční vodicí částí 40a na delším rameni a s opěrnou částí 40b. upravenou na kratším raměni. Kratší rameno odkláněcího vodiče 40 je к delšímu rameni v pravém úhlu. Proti opěrné částí 40b je na konzole 56 upevněn tlačný elektromagnet 30 s tlačným čepem 30a. Odkláněcí vodič 40 je výkyvný napříč rovinou RV a v nepracovní poloze je udržován proti čepu 30a zkrutnou pružinou 44. která je obtočena okolo čepu 29b a zajištěna proti vypadnutí pojistným kroužkem 42· Odkláněcí vodič 40 je na čepu 29b zajištěn pojistným kroužkem 43. Pružina 44 je přitom jedním svým koncem 44a zasazena do otvoru 40c odkláněcího vodiče 40. takže vytváří páku, a druhým koncem 44b s předpětím zasazena do neviditelného otvoru konzoly 56. Koná-li nosná hlava 31 výsuvný pohyb ve směru к spřádací stanici 12, směřují pomocný vodič 29 a odkláněcí vodič 40 mezi omezovač 6. vratného pohybu příze 2 ^a odtahovací válečky Z, 2 epřádací stanice 12.

Jak z vyobrazení vyplývá, mají popsané prostředky tvar přizpůsobený к vzájeónému míjení při činnosti. Postup této činnosti je následující.

Za účelem vrácení příze 59 z navíjecí cívky 2 zpět do spřádacího rotoru spřádací jednotky 11 je třeba nejdříve vyhledat na cívce 2 přetržený konec příze. К tomu je navíjecí cívka 2 pomocí zvedacího ramene 24 odklopena od svého hnacího válce 2 ^a pomocí reverzačního válečku 22 obrácena na zpětný chod (obr. 5). Sací hubice 27 je přistavena к rotující cívce 2, kde sáním převezme přetržený konec příze 22· Na to je sací hubice 27 přemístěna do své druhé polohy II, takže z dále zpět rotující navíjecí cívky 2 odtahovaná příze 59 je položena paralelně к poloze normálního Chodu příze 5 na spřádací stanici 12 a napínána. Aby mohla být nyní příze 59 převzata vodiči 29 e 39 a navedena do polohy normálního chodu příze 5, jest třeba, aby probíhala alespoň v oblasti těchto vodičů 29, 39 přibližně v rovině RV, která je kolmá к frontální rovině RS spřádací stanice 12 a která prochází skrze ústí odváděči trubičky 10 spřádací jednotky Д. Poněvadž se však

241 423 příze 59 odvíjí z křížového návinu, čímž v blízkosti cívky 2 neustále mění svou polohu, má sací hubice 27 na své vrchní stěně středící výřez 27a. do kterého příze 59 vklouzne a ještě předtím, než sací hubice 27 dosáhne své druhé polohy II se ústředí. Tento výřez 27a se vždy nachází v rovině RV, takže je zajištěno, že alespoň v žádoucím úseku se příze 59 nachází tam, kde má. Případné menší odchylky v poloze příze již nejsou na závadu, protože tu jsou otevřené vodící části 29a. 39a vodičů 29. 39 opatřeny do tvaru písmene V se rozbíhajícími naváděcími hranami, které přízi 59 během vysouvacího pohyhybu zachytí a samočinně navedou do správné polohy.

Nyní může být vysunuta nosná hlava 31. Přitom vodiče 29 a 39 svými otevřenými vodícími částmi 29a, 39a přízi 59 zachytí a předají do polohy normálního chodu příze 2* Během tohoto předávacího pohybu obdrží tlačný elektromagnet 30 impuls a zatlačí svým čepem 30a na opěrnou část 40b odkláněcího vodiče 40« Odkláněcí vodič 40 vykývne okolo čepu 29b napříč rovinou RV pohybu příze 59. přičemž přízi 59 zachytí svou vodící částí 40a a vytáhne z této roviny RV ve formě zásobní smyčky, jejíž hraniční body takto leží na vodících částech 29a a 39a vodičů 29 a 22« Příze 59 přitom stále běží.

V konečné poloze nosné hlavy 31 je příze 59 v zásobní smyčce vedena stranou od odtahovacího válečku 2 ^a nemůže být jím tedy zachycena.

V konečné poloze nosné hlavy 31 se také vysunou nůžky 38 do polohy střihu. V důsledku pevně nastaveného převodu mezi elektromotorkem 35 a mezi hřebenovou tyčí 38a na straně jedné a mezi výkyvnou pákou 58 na straně druhé se v současném okamžiku dodatečně vysouvá i naváděcí vodič 29· Běh příze 59 se zastaví a ovládačem 36 ovládané střižné páky 38c, 38d nůžek 38 oddělí nejvzdálenější konec příze 59« Zbylý nový konec 59a příze je naváděn к ústí odváděči trubičky 10 spřádací jednotky 11 (obr. 5B), ve které panuje podtlak, projevující se v okolí ústí trubičky 10 sáním. Obr. 50 ukazuje, jak je koncová část příze 59 vedena skrze oblast sání. Koncová část příze 59 je podpírána opěrnou plochou 39b, takže její vzdálenost od ústí odváděči trubičky je během dodatečného

241 423 vysouvacího pohybu naváděcího vodič· 39 stále stejná. Sání' pak vždy nejbHžší úsek koncové části příze 59 podrží na hranách zůstává ku toho i konec ústí odváděči trubičky 1Э. jak 'na olr· vidět,. takže pod napětím a nemůže se'vlnit či kadeřit a v důsledvyklouznout se evého místa. Jakmile sání postihne 59a příze 22» ' je tento okonžítě vtažen do odváděči trubičky 10. Tento okamžik je přesně definován, aby konec

59a příze ' nebyl z obXastx sání vytažen·

V současném okamžiku je zahájen zpětný pohyb naváděcího vodiče 39. Tento zpětný pohyb je vyvolán impiHsem k obrácení chodu elektromotorku 22· Přitom je příze 59 uvolňována a její konec 59a klesá hlouběji do odváděči'trubičky ' _ГЭ. Můž^y 38 se vrací do své výchozí polohy, přičemž kluzné'části střižxých pák narazí na kluzné ' plechy rozvířecího ' klínu 57 a střižné páky se otevřou pro opakovanou činnost. Dosíárnneii naváděcí vodič 39 výchozí ' polohy pro dodatečný výsuvný pohyb, jo zruěsn impuls na tlačném elektromagnetu a odldLáněcí vodič se ' působením pružiny 44 vrátí do'své původní polohy· v tom okamžiku nebo krátce před tím je ' . příze 22» uvolněná tak ze smyčky samočinně převzata odtahovacími válečky J, 2 (obr. 5D)· Je samozřejmé, že současně a tím'se konec 59a příze 59 zspředl ve spřádacím rotoru. ' V synchronizovaném okamžiku je zruáeno působení' . zvedacího ramena 24 na evěrné rameno 18 cívkového držáku j. a navvjecí . cívka 2 ' dosedne na svůj hnací válec 2» který ji roztočí ' v'navíjecím směru·

Rameno - 23 reverzačního válečku 22, tak jako vysouviací nosná hlava . 31. se vrátí do' . své v^ch^j^rí polohy a činnost zařízení na spřádací stam.ci 12 je skončena.

Programové hnací, popřípadě spínací ústrojí pro popsané zařízení je běžného typu, např. křivkové kotouče, a protože může být běžným způsobem přizpůsobeno činnosti zařízení podle vynálezu, není blíže popsáno.

Claims (10)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   241 423

   Zařízení к automatickému vracení příze z naví^Ječí \ zpět do spřádacího rotoru bezvřetenového dopřá^acího stroj^ prostřednictvím podél stroje к jeho spřádacím sranicíi^ 7, ⁴ samočinně pojízdného zspřádacího ústrojí, které rozrostředky pro obrácení navíjecí cívky na zpětný chod, prostředky pro vyhledání a odvinutí přetrženého kon z navíjecí cívky a pro napínání příze v pohybové dráže výsuvného naváděcího prostředku pro navedení příze к ústí odváděči trubičky na spřádací jednotce, prostředky pro vytvoření zásobní smyčky příze к dodání jejího konce do spřá dacího rotoru za pomoci sání, jakož i střihači prostředky pro oddělení přetrženého konce příze, přiřazené к naváděcí mu prostředku, vyznačené tím, že к naváděcímu prostředku příze tvořenému ve směru ke spřádací stanici (12) otevřeným naváděcím vodičem (39) je přiřazen shodně otevřený pomocný vodič (29), který je umístěn proti dráze napínané příze (59) a který je upraven výsuvně současně s naváděcím vodičem (39), a to ve směru mezi omezovač (6) vratného pohybu příze (5) a odtahovací válečky (7, 9) spřádací stanice (12), a mezi tyto vodiče (29, 39) umístěný, spolu s pomocným vodičem (29) ve stejném směru výsuvný odkláněcí vodič (40), který je vratně přestavitelný napříč rovinou (RV) pohybu napínané příze (59) vedenou pomocným vodičem (29) a naváděcím vodičem (39)*
2. 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že naváděcí vodič (39) je od polohy normálního chodu příze (5) na spřádací stanici (12) dodatečně vratně výsuvný.
3. 3. Zařízení podle bodu 2, vyznačené tím, že naváděcí vodič (39) je alespoň v úseku svého dodatečného vratného pohybu výsuvný po kruhové dráze, jejíž střed leží na myšlené prodloužené ose (10a) odváděči trubičky (10) spřádací jednotky (11).

   241 423
4. 4. Zařízení podle bodu 3, vyznačené tím, že naváděcí vodič (39) má od své otevřené vodící části (39a) směrem nazad upravenou opěrnou plochu (39b) pro koncovou část příze (59), která má tvar radiální části vnější válcové plochy se středem, který je shodný se středem jeho kruhové dráhy.
5. 5. Zařízení podle bodů 3 nebo 4, vyznačené tím, že naváděcí vodič (39) je upraven na Výkyvné páce (58) jako srpovitě vpřed vybíhající botka.
6. 6. Zařízení podle bodu 5, vyznačené tím, že naváděcí vodič (39) má na své patní straně upraven ovladač (36) pro vytvoření střižného pohybu u pákových nůžek (38), které jsou výsuvné v tangenciálním směru к jeho kruhové dráze.
7. 7. Zařízení podle bodu 6, vyznačené tím, že ovladač (36) má v souhlase se svou kruhovou dráhou nastavitelnou polohu.
8. 8. Zařízení podle bodů 6 nebo 7, vyznačené tím, že střižné páky nůžek (38) mají к ovládání střižného pohybu kolmo к rovině střihu upravené kluzné části (38e, 38f), které v konečné poloze nůžek (38) stojí v cestě úhlovým kluzným plochám (36a, 36b) ovládače (36).
9. 9. Zařízení podle bodů 6 nebo 8, vyznačené tím, že výkyvná páka (58) naváděcího vodiče (39), pomocný vodič (29), odkláněcí vodič (40) a nůžky (38) jsou uspořádané na společné nosné hlavě (31), která je výsuvná vzhledem к spřádací stanici (12), přičemž však pomocný vodič (29) je na této hlavě (31) uchycen pevně.
10. 10. Zařízení podle bodu 9, vyznačené tím, že konečná poloha nosné hlavy (31) upravená v závislosti na poloze pomocného vodiče (29) je shodná s výchozí polohou nůžek (38).