CS241288A3 - Method of measuring density changing in the length of a fibrous cord and apparatus for making same - Google Patents
Method of measuring density changing in the length of a fibrous cord and apparatus for making same Download PDFInfo
- Publication number
- CS241288A3 CS241288A3 CS882412A CS241288A CS241288A3 CS 241288 A3 CS241288 A3 CS 241288A3 CS 882412 A CS882412 A CS 882412A CS 241288 A CS241288 A CS 241288A CS 241288 A3 CS241288 A3 CS 241288A3
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- strand
- funnel
- tube
- acoustic
- signal
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 17
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims description 22
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 12
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 5
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 5
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 3
- 239000004519 grease Substances 0.000 claims description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 3
- 238000012935 Averaging Methods 0.000 claims description 2
- 230000004044 response Effects 0.000 claims description 2
- 235000015250 liver sausages Nutrition 0.000 claims 1
- XYSQXZCMOLNHOI-UHFFFAOYSA-N s-[2-[[4-(acetylsulfamoyl)phenyl]carbamoyl]phenyl] 5-pyridin-1-ium-1-ylpentanethioate;bromide Chemical compound [Br-].C1=CC(S(=O)(=O)NC(=O)C)=CC=C1NC(=O)C1=CC=CC=C1SC(=O)CCCC[N+]1=CC=CC=C1 XYSQXZCMOLNHOI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 6
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 5
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 5
- 238000002405 diagnostic procedure Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 4
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 3
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 2
- 229920001651 Cyanoacrylate Polymers 0.000 description 2
- MWCLLHOVUTZFKS-UHFFFAOYSA-N Methyl cyanoacrylate Chemical compound COC(=O)C(=C)C#N MWCLLHOVUTZFKS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000009960 carding Methods 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 238000003745 diagnosis Methods 0.000 description 2
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 2
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000003321 amplification Effects 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000007380 fibre production Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000004890 malting Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000012806 monitoring device Methods 0.000 description 1
- 238000003199 nucleic acid amplification method Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 230000008054 signal transmission Effects 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- 230000001131 transforming effect Effects 0.000 description 1
- 230000001052 transient effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
- D01H13/14—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements
- D01H13/22—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements responsive to presence of irregularities in running material
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H5/00—Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
- D01H5/18—Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
- D01H5/32—Regulating or varying draft
- D01H5/38—Regulating or varying draft in response to irregularities in material ; Measuring irregularities
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
- G01N29/14—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object using acoustic emission techniques
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/36—Textiles
- G01N33/365—Filiform textiles, e.g. yarns
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2291/00—Indexing codes associated with group G01N29/00
- G01N2291/26—Scanned objects
- G01N2291/262—Linear objects
- G01N2291/2626—Wires, bars, rods
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
Vynález se týká měření lineární hustoty nekonečného pro-S vazce vláknitého materiálu. i
Změna hmotnosti na jednotku délky neboli lineární husto-ta, někdy označovaná Jako stejnoměrnost, Je Jednou z nejdůle-žitějších vlastností či charakteristik vláknitého provazce,zejména pro textilie. Je to základní vlastnost, na níž Jsoupřímo závislé nebo Jíž Jsou velmi ovlivněny další vlastnosti,Jako Je pevnost a vzhled. Jelikož většina nepravidelnostíhustoty provazce vzniká v počátečních stadiích výroby a Jepřenášena dál a často zvětšována v každém stupni až po spřá-dání, Je žádoucí korigovat změny produktu v místě vzniku nebov Jeho blízkosti, například během mykání, česání nebo posu-kování. Ve smyslu tohoto vynálezu mohou být textilní provaz-ce tvořeny prameny, kabely, přásty a přízemi vyrobenými zestabilních vláken. _ V minulosti byly činěny mnohé pokusy měřit lineární hus-totu s použitím metod, Jako Je například snímání kapacitance,snímání objemu, pneumatické snímání tlakových rozdílů a tlu-mení a zpožSování pulsních akustických signálů. Některé z těch-to metod nalezly komerční použití, avšak všechny vyžadujíJistá zlepšení, pokud Jde o přesnost a/nebo spolehlivosta/nebo využití prostoru a přístup ke snímači. Účelem vynálezu Je. zavést novou metodu kontroly Jakostiv textilním průmyslu a Jiných odvětvích výroby vláknitých pro-vazců. Textilní závody získávají surovou bavlnu 3 expedují hotové textilie. Důležitým meziproduktem Je pramen, Jemný; "provazec" částečně usměrněných vláken o přůměru až několik* centimetrů. Vynález poskytuje metodu kontinuální a automatic- ké inspekce pramene během operací mykání/posukování/mísení,při nichž Je rafinován na přízi. Vynález může být napříkladpoužit pro posukovací stroj, který mísí prameny při rychlostiprůchodu 8,6 m/s protahovacím stanovištěm. Na protahovacímstanovišti vstupuje osm praaenů rychlostí asi 1,2 m/s naválce, které materiál protahují v poměru 8:1a zároveňzplošlují prameny za vzniku plošného útvaru z uspořádanýchvláken, postupujícího vysokou rychlostí. Tento materiál pro-chází mosazným vodičem a vstupuje do "nálevky*'. Nálevka Jeobvykle vyrobena ze železného kovu, například litiny. Prů-chodem nálevkou Je rekonstituován Jako Jediný pramen, kterýJe odtahován spodními válci a sbírán v zásobníku. Tato ope-race Je používána k míšení odlišných materiálů, napříkladbavlny a syntetických vláken, a ke zvýšení uspořádanostivláken, která přispívá k pevnosti konečného produktu. V běž-ném provozu se tato mísicí operace provádí dvakrát či tři-krát před spřádáním pramene do příze.
Podstata vynálezu Předmětem vynálezu Je způsob měřeni měnící se hustotyv průběhu délky vláknitého provazce, protahovaného sbíhavoutrubicí, která pramen příčně stlačuje, Jehož podstata spočí-vá v tom, že se Intenzita akustických emisí, vytvářených
íltuUSL^ÁL - 3a < t třením mezi vlákny stlačovaného provazce a mezi stlačovanýmprovazcem a trubicí, měří snímačem, převádějícím akustickýsignál na elektrický, a měření této intenzity se indikuje po-užitelnou formou. Předmětem vynálezu Je.rovněž zařízení k provádění toho-to způsobu, obsahující trubici pro vláknitý provazec, jejížstěny se sbíhají k výstupnímu otvoru ve smfiso toku provazce,Jehož pofetata spočívá v tom, že dále obsahuje vysokofrekvenč-ní snímač, připojený akusticky ke sbíhavé trubici a deteku-jící akusticky emitované signály, vytvářené třením mezivlákny provězce a mezi provazcem a vnitřním povrchem trubicepři průchodu provazce ve stlačeném stavu trubicí. Předmětem vynálezu Je dále textilní stroj, obsahujícízařízení pro zpracování pramene a protilehlé válce pro odta-hování pramene v kombinaci s uvedeným zařízením pro indiková-ní změn hustoty pramene v průběhu Jeho délky, přičemž sbíhavátrubice Je umístěna u vstupu na protilehlé válce a sbíhá sek výstupnímu otvoru ve směrní , válců.
Velikost akustických signálů, deteko- - 4
J váných na snímači nebo senzoru, umístěném na nálevce, indi-kuje lineární hustotu, například hmotnost na Jednotku délky,pramene. Tato veličina, Jak bylo výše uvedeno, Je velmi dů-ležitá, poněvadž změny lineární hustoty pramene se projevujípozději Jako změny pevnosti příze a skvrny na vzhledu tkaniny.
Jsou indikovány jak dlouhodobé, tak krátkodobé změny li-neární hustoty. Příkladem přechodné krátkodobá změny, snadnodetekovatelné akustid$ýi sledováním na nálevce, je náhodnépřetržení nebo ztráta jednoho ze vstupních pramenů. Použitíakustického sladování poskytuje obsluze okamžité upozorněnína tento stav. Textilní stroj může být uspořádán tak, ževarovný signál vyvolá okamžité automatické zastavení. K to-mu by mohlo dojít například z důvodu nabalení materiálu naválec nebo ucp&Pí nálevky materiálem. V takových případechobsluha stroj vyčistí a ručně spojí přerušené prameny a pak .stroj znovu uvede do chodu. Přerušení tohoto typu způsob^ujenepravidelnosti výstupního pramene a monitor vliv těchto ne-pravidelností zaznamená na konečném produktu akustickým sle-dováním pozdějších mísicích operací. v
Periodické krátkodobé změny, nepříznivě ovlivňující kva-litu produktu, mohou být způsobeny různými defekty stroje, na-příklad nesprávně seřízenými nebo poškozenými válci. Perio-dicita.. odpovídá frekvenci otáčení válce, a to je základemdůležitých a známých diagnostických metod, používaných na do -savadních strojích, které používají snímacích metod odlišných od tohoto vynálezu, Jako Je snímání kapitance, pro zjištovánílineární hustoty pramene a výpočet spektrogramů, stejně Jakokontinuální měření. Snímání přirozeně se vyskytujících akus-<tických signálů, podle tohoto vynálezu se používá podobným způ-sobem pro diagnostiku a tvorbu spektrogramů kromě Jeho hlavníhoúčelu pro kontinuální měření lineární hustoty on-line. Spektro-gramy mají na vodorovné ose frekvenci nebo vlnovou délku a nasvislé ose amplitudu.
Kromě použití pro monitorování může být signál, udáváa-Jící lineární hustotu pramene, používán k regulaci pomocí samo-činného vyrovnávače nesteJnoměrnosti pramene. To představujeplné využití takovéhoto přístroje, umožňující výrobu pramene ! o co nejvysší ateJnoměrnosti.
Tento vynález značně zlepšuje Jak kontrolu provozníchnákladů, tak kvalitu tkenin v textilním průmyslu pomocí konti-nuálního on-line měření stejnoměrnosti nebo lineární hustotypramene. Provádí se to měřením přirozeně se vyskytujících ΐ akustických emisí, které vznikají v důsledku sil, vyvíjenýchtlakovými a frikčními napěťovými vlnami, způsobovanými přivtahování pramene do úzkého otvoru nálevky. Tyto vlny Jsoudůsledkem tření mezi vlákny v prameni a mezi vlákny a vnitřnístěnou nálevky. Emise Jsou nejčastěji v rozmezí od 1 do 1000kHz /40 až 120 kHz pro konkrétní stroj/ a Jsou detekoványakustickým senzorem, spojeným s nálevkou, při průchodu pra-mene nálevkou rychlostí například 8,6 m/s. Intenzita akustlc- ky emitovaného signálu, správně kondicionovaného, Je úměrnálineární hustotě pramene, procházejícího nálevkou. Kroměsenzoru obsahuje přístroj in-line předzesilovač a místní mo-nitor, který zahrnuje Jednotku zpracování signálu a kontrolníJeddotku. Každým místním monitorem může být obsluhováno ažosm senzorů a všechny místní monitory napájejí Jediný cent-rální analyzátor. Senzor Je miniaturizovaný vysoce citlivýmikrofon, například o průměru 6,35 mm a délce 9,52 mm, a mášpičkovou frekvenční charakteristiku obvykle v rozmezí 1 až1000 kHz, ale Je vybrán pro užší rozmezí, nastavené pro kaž-dý konkrétní stroj, například mezi 60 a 120 kHz pro konkrétníposukovací stroj. Je připevněn k nálevce pomocí snadno dostup-ného akustického spojovacího maziva nebo lepidla, Jako Jekyanoakrylát. Konstrukce nálevky může být modifikovaná, abyumožnila izolovat rušivé zvuky, vydávané textilními stroji,od akusticky emitovaného signálu, způsobovaného pramenem,procházejícím nálevkou. Při této modifikaci se odstraňujestyk kovu s koven /tj. dráha přenosu signálu/ mezi nálevkoua jejím podstavcem. ířezi nálevku a její nosnou desku Je možnonapříklad vložit pryžový kroužek a k připevnění nálevkyk desce použít nylonové šrouby. Navíc se odfiltrují frek-vence mezi 40 kHz, ale to se může u různých strojů lišit. Tímto způsobem Je možno snížit interferenci se šumem pozadístroje.
Způsob a zařízení podle vynálezu Je dále podrobněji po- psán v souvislosti s připojenými výkresy. Přehled obrázků na výkresech
Obr. 1 představuje řez senzorem a nálevkou podle vyná-lezu, spojenými navzájem a umístěnými ve styčné lince mezídvěma kalandrovýml válci. ·
Obr. 2 představuje modifikaci upevnění nálevky podleobr. 1.
Obr. 3 představuje perspektivní pohled na sestavu sen-zoru a nálevky v rozevřeném stavu. J 3
Na obr. 4 Je schéma posukovacího stroje se zařízenímpodle vynálezu.
Na obr. 5 Jsou znázorněny hlavní prvky zařízení pro mo-nitorování pramene.
Obr. 6 představuje blokové schéma rhístního monitoru.
Na obr. 1 Je patrný řez textilního, v daném případě po- i í - sukovacího stroje 10 se sbíhavou trubicí, která Je zde tvo-řena nálevkou JJL, umístěnou ve styčné lince mezi zadním ka-landrovým válcem 12 a předním kalandrovým válcem 13. Bočnístěna nálevky má vybrání 14, do něhož Je vtlačen pojisthýkroužek 15. Vysokofrekvenční snímač představuje vysoce cit-livý miniaturizovaný mikrofon 17 o průměru 6,35 mm a délce9,52 mm. Mikrofon 17 má špičkovou frekvenčéí charaktaristikunastaveno^ pro konkrétní stroj mezi 60 a 120 kHz a Je dodá-ván fou Physical Acoustic Corporation, Post Office Box 3135, Princeton, NJ 08540 USA Jako vysokofrekvenční miniatu-rizovaný 'akustický senzor č. S9224. Mikrofon 17 Je připevněn,k boční stěně nálevky 11 na spodu vybrání 14 pomocí běžnědostupného akustického spojovacího maziva nebo adhesiva 18.Jako Je kyanakrylát. K lepšímu připevnění mikrofonu 17 naboční stěnu nálevky 11 mechanickými prostředky slouží držák16. opatřený závitem, který odpovídá vnitřnímu závitu po-jistného kroužku 15. Mikrofon 17 Je připojen k elektronicezařízení pomocí kabelu 19. Nálevka 11 Je připevněna k posukovacímu stroji na obr. 1 pomocí dvou nylonových šroubů 20,, které upínají přírubu 21nálevky 11 k držáku 22 nálevky. Zhuštovač 23 pramene vedepramen 24 do ústí nálevky 11 . které prameny zhuětuje a stla-čuje při jejich průchodu nálevkou 11 směrem k výstupu malýmotvorem ve dně nálevky 11 , Jak Je znázorněno na obr. 1. Jedůležité, aby nálevka 11 byla na textilním stroji namontová-na stále ve stejné mechanické poloze vzhledem k dráze prame-ne 24, a ta se může měnit stroj od stroje. Nálevka 11 by mě- [ · la být alespoň částečně akusticky izolována od textilníhostroje, aby se snížila interference od šumu pozadí stroje.
Na obr. 1 Je to provedeno pomocí pryžového izolátoru 25,který Je vložen mezi nálevku 11 a držák 22 nálevky a mezizhuštovač 23, pramene a nálevku 11.
Na obr. 2 Je nálevka 11 držena v držáku 22 nálevky po-jistkou 26 nálevky, připevněnou k držáku 22 nálevky pomocípojistného šroubu 27. Opět Je žádoucí akustická izolace ná-levky od textilního stroje; provádí se pryžovými izolátory iit’->íí»rftfktcS'L».»s.«í-mr.7Jrt;víX/i«íATUW‘á'í,\“i.yiíV.viiU*aA< 28 mezi nálevkou 11 a držákem 22 nálevky a mezi zhušíovačem23 pramene a nálevkou 11. Pryžový izolátor 25 Je také umís- těn mezi pojistkou 26 nálevky a držákem 22 nálevky.
Na obr. 3 Je nálevka 11 . použitá na obr. 1, opatřenapřírubami 21 pro nylonové šrouby a pojistným kroužkem 15senzoru, který Je vtlačen do vybrání 14. Pojistný kroužek ,15,má vnitřní závit, odpovídající vnějšímu závitu držáku 16.který mechanicky přidržuje senzor u boční stěny nálevky. JakJe nejlépe vidět na obr. 1 , má držák 16 vrtání, které Je naJednom konci rozšířeno a odpovídá rozšířené hlavě senzoru,kterou tak mechanicky přidržuje u boční stěny nálevky 11 apodporuje tak funkci akustického spojovacího adhesiva 18.
Na obr. 4 Je schéma textilního stroje, například prota-hovacího nebo posukovacího stroje JO,, který má před nálevkou11 posukovací prvek 29 a senzor Je připojen k elektronickémuzařízení, v tomto případě zapisovači 30, pomocí kabelu 19.
Za nálevkou 11 Jsou dva kalandrové válce 12 a 13. které pro-tahují pramen 24 nálevkou 11 a vhánějí jej průchodem do zá-sobníku 31. Dráha 32 pramene začíná na pravé straně obr. 4,kde! pramen prochází mezi dvěma válci 33,, pak prochází posu-kovgcím prvkem 29 a pak zhušlovačem pramene, neznázorněnýmna obr. 4> do velkého otvoru nálevky 11 . která se sbíhá vesměru pohybu pramene. Pramen Je stlačován na menší průměr apak prochází mezi dvěma kalandrovými válci 12 a 13 do zásob-níku 31. Zaznamenává se kontinuální on-line snímání senzo-rem, Jak Je schematicky znázorněno zapisovačem 30. - 9a - ‘ Na obr. 5 kabel 19 vede signál, převedený senzorem z a-kustického na elektrický, do předzesilovače 34. kde Je signálzesilován a přenášen do místního moroitoru 35. Rlístní monitornapájí předzesilovače a přijímá jejich signály. Znázorněnýmonitor může obsluhovat Jeden až osm kanálů, poskytujícíchdalší zesílení signálů a pásmové filtrace, převádět signál naefektivní hodnotu napětí a provádět průměrování v každém ka-nálu například na dobu - 10 -
Jedné milisekundy. Tyta kanály napájejí osmikanálavý násobič,vyjrovéávací filtr se ziskem a 30 kHz 12bitový Jednokanálovýpřevodník analogového signálu na digitální /A/D/. A/D napájímikroprocesor, kde Jsou prováděny Jakékoli požadované mate-matické a logické funkce, místní monitor obsahuje dále 24bi-tový paralelná vstup, dva sériové vstupy, klávesnici a á zobrazovač s kapalnými krystaly. místní monitor provádí dvě operace, dohled a diagnostiku. Při operaci dohledu místní monitor kontinuálně sbírá dataz osmi vstupních kanálů, vypočítávajících číslo pramene/obvykle délková hmotnost, nejčastější hodnota v Jedné operacičiní 4,14 g/m/ a CV % /Variační koeficient neboli nestejnoměr-nost. Je to standardní odchylka lineárních hustot, proti nímžse měří nestejnoměrnost, vyjádřená Jako procento průměrné li-neární hustoty pro celkovou délku, pro kterou Je nestejnoměr-nost měřena./ Kístní monitor má také místní digitální výstuppro kontrolní účely. V místním monitoru Je číslo pramene a a. CV % kontinuálně porovnáváno s nastavenými mezními body,
K
S přičemž tyto meze Jsou volitelné operátorem. Jestliže se zjis- 5 v
tí, že bud číslo pramene nebo CV % Je mimo stanovené body, I
Je vydán místní signál, který může zapnout poplašné zařízení g 1 nebo/a zastavit textilní stroj. Místní monitor také předává | všechny tyto informace do centrálního analyzátoru 36 pro § srovnávací a důkladnější analýzu. |
Signál čísla pramene může být rovněž předáván do regulač- - 11 - ního systému'k provádění kontroly. Při diagnostické operaci místní monitor dočasně Izolujeohnisko na Jediný kanál a získává obsažnější data a přavádíJe do centrálního analyzátoru. Místní' monitor může kromě akustických dat také přijímat ;
I informace o provozu stroje pomocí 24bitového paralelního ' vstupu a zpracovávat Je v centrálním analyzátoru /například i s režim chodu stroje, prostoje za provozu, atd./. Tyto signály í přicházejí ze zbytku pravidelného kontrolního systému posuko- > vacího stroje /neznázorněného/. í Místní monitor má klávesnici a zobrazovač z kapalných ! í krystalů pro místní interakci. Operátor si může v kterémkoli 5 okamžiku vyžádat a získat číslo Dramene a CV % pro kterýkoli ž kanál, místního monitoru. ’ r íj
Centrální analyzátor 36 Je běžně dostupný ISbitový osob- j ní mikropočítač /například model IBM PCXT, vyráběný fou Inter-national Business Machines Armonk, New York, USA/ se vstupy j c pro komunikaci s místními monitory a pro komunikaci s hosti- | telským počítačem závodu. Centrální analyzátor obsahuje Iskxhk s lá ca 8 fc ta pra Éxx eií twsxK Fast Fourier Transform /FFT/ program, žalo- | žený na běžně dostupném software, nebo běžně dostupný Fast
Fourigc· transformující procesor. Má také barevný grafický ovlá-
dač, 10megabytový hard disk a Je spojen s běžnými p=rif eriemi, S
V
Jako Je tiskárna 37. Tyto komponenty Jsou snadno dostupné a jejich výběr a použití Je odborníkům známé. í i ŽittStoifcaÁMtfťri' ! - 12 -
Centrální analyzátor provádí sběr dat z místních monito-rů, analýzu dat a jejich archivaci a výrobu všech zpráv. Prová-dí rovněž Fast Fourier Transform analýzu při diagnostickýchoperacích pro tvorbu známých diagnostických spektrogramů. Je-diný centrální analyzátor by měl být normálně schopen obslu- i hovat všechny místní monitory v Jednom závodě.
Diagnostické metody a tvorba spektrogramů byla vyvinutapři Jiné snímací technologii než ta, která Je použív^ána po-dle tohoto vynálezu, viz například článek nazvaný SpinningFaults and the Spectrogram od H. Lochera v lednovém a únoro-vém vydání man-ÍViade Textlles z r. 1959, vydaném nakladatelstvímBuxton Press, South Avenue, Suxton, Anglie, který byl založenna přednášce, uskutečněné na setkání British Association forQuality Control /Textiles/. Diagnostický princip Je založenna frekvenčním nebo vlnovém spektru signálu lineární hustotypramene. L) speciálních charakteristik tohoto systému Jsouidentifikovatelné typy defektů stroje.
Vlnová délka defektu může být reprezentována Jednodu-chým vzorcem a ten ukazuje ná nejpravděpodobnější zdroj defek-tů. Spektrogram se obvykle mění od 0,1 Hz do 500 Hz a amplitu-da může být vyjádřena číslem nebo se blíží CV %. Přínosemkontroly kvality s použitím takových diagnostických metod Jevčasná detekce špatně fungujícího stroje a identifikace prob-lémů stroje, kromě velkého snížení nekvalitních pramenů, mo-nitorování CV % a monitorování orodukce. Diagnostická metoda - 13 -
Je v podstatě stejná Jako u Jiných snímacích technologiís tím rozdílem, Se se používá speciální přírodně se vyskytu-jící akusticky vydávaný signál podle tohoto vynálezu.
Na obr. 6 Je znázorněn blokový diagram místního monitoru35 podle vynálezu, který Již byl popsán. Na diagramu Je zná-zorněna systémová sběrnice 38 pro sběr dat, kontrolu a adre-sování informací a expanzním konektorem 39 na Jednom konci.Přicházející analogové signály z předzesilovače, kterých můžebýt až osm, Jsou zaváděny do analogového násobiče 40, kterýnapájí filtr s hořní a dolní propustí a zesilovač 41 . Frek-vence filtru s horní a dolní propustí Jsou voleny pro konkrét·ní charakteristiku monitorovaného stroje, ale obecně se mohoupohybovat od 1 do 1000 kHz. Pro konkrétní stroj byly vybrányk odfiltrování signálů pod 40 kHz, a nad 180- kHz, kde.se na-chází většina interferujícího šumu tvořeného okolím, zejména
Z hlukem stroje. Filtr Je sice vhodný prd používané posukovacístroje, ale ukáže-li se to Jako vhodné, mohou být pro různéstroje nastaveny na různé frekvence. Signál Je také převáděnna efektivní hodnotu napětí a časově průměrován s časovoukonstantou nejčastěji 1 milisekunda. Signál Je pak veden do12bitového A/D konvertoru 41 a pak do systémové sběrnice,místní monitor má také dostatečnou paměí 43 pro své funkces oddělenými pamětmi 44 /32 k RAIYIS/ a 46 /2 k EEPROHS/ prodata. Poskytuje rovněž programovou pamět 45, vytvořenouz 24 k /EEPROPf.S/. Standardní mikroregulétor 47 vykonává míst- - 14 ní regulační funkce a paralelní vstup/výstup /1/0/ 48 Je u-způsoben pro 20 linek. Výstup ze systémové sběrnice Jeskrze výstupy 49 95 232 a RS 422 s použitím logiky transistor--transistor /TTL/ a veden do hostitelského počítače 50 a zob- t razovače 51. Místní monitor má také klávesnicový interface 52 /matrice4x5/, nspájejíci klávesnici 53. Pro případné budoucí rozšíření '54- a počítá místní monitor s kapacitou dvou konvertoruj digitálníhosignálu na analogový, napájející první analogový výstup 56 adruhý analogový výstup 57. Pří kalibraci monitoru Je například možno získat prvníčtení pro normální pramen, složený z osmi individuálních pra-menů, protahovaný strojem. Pak se Jeden ze vstupních pramenůodstraní a sedm zbývajících pramenů se protáhne strojem azíská se druhé čtení. To má variaci přibližně 12 % a použijese ke kalibraci přístroje. Je samozřejmě možno použít Jinýchpodobných metod. , V praxi obvykle postačuje variace od normálu větší než5 %, aby většina operátorů zastavila textilní stroj a opravi-la Jakýkoli defekt, způsobující tak velkou variaci. ObecněJe žádoucí být schopen snížit variace na 1 %, ale 2,7 % za-hrnuje standardní rozmezí. Tyto variace Jsou snadno dosažitel-né předkládanou metodou, která Je tak uspokojivá, že on-linemonitorování Je srovnatelné nebo lepší než standardní off-lineinspekce kvality. - 15 - Základní vynález představuje novou technologii snímánívariací lineární hustoty vláknitého textilního provazce on-linepři průchodu nálevkovitým zařízením, používaným v textilnímprůmyslu. Detekce a využití přírodně se vyskytujících akus-tických emisí Jako signálu umožnilo četné přínosy této novétechnologie včetně diagnostiky, regulace, poplašných signálůa dalších funkcí.
Je výhodné, Je-li akustický vyhledávací přístroj nebosenzor podle vynálezu přímo připevněn na standardní nálevcenebo nálevkovitém zařízení, ale Jsou možná i Jiná akustickáspojení /například použití vlnovodu atd./. Z uvedeného podrobného popisu Jsou odborníkům zřejmé četné další obměny a výhody, proto se vynález neomezuje nazatímco konkrétní popsanou konstrukci, a funkci. Například pHtaižxgKxiise k provádění vynálezu používá lehce modifikované standardnínálevky, Již přítomná na textilním stroji, Je možno používatdalších nálevkovitých zařízení ke stlačování vláken k soběa vytváření přirozeně se vyskytujících akustických emisí připrůchodu vláknitého provzce zařízením. Vynález rovněž zahrnu-je vhodné modifikace a ekvivalenty.
Konkrétní popsaná aplikace Je sice z oboru textilního,ale Je zřejmé, že vynález Je možno použít pro Jakýkoli konti-nuální provazec vláknitého materiálu.
Claims (13)
1. Způsob měření měnící se hustoty v průběhu délky vlák-nitého provazce, který Je protahován sbíhavou trubicí, kterápramen příčně stlačuje, vyznačující se tím, že se intenzitaakustických emisí, vytvářených třením mezi vlákny stlačova-ného provazce a mezi stlačovaným provazcem a trubicí, měřísnímačem, převádějícím akustický signál na elektrický, a mě-ření této intenzity se indikuje použitelnou formou.
2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že elektric·ký signál ze snímače se podrobí odfiltrování frekvencí nad apod zvoleným rozmezím, čímž se vyloučí větší část šumu okolí,způsobovaného připojeným textilním strojem. (
3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, žesignál ze snímače Je převáděn na efektivní hodnotu napětí aprůměrován s časovým průměrem Jedné milisekundy. fii
4. Zařízení k provádění způsobu podle nároku 1, zejménau textilního stroje pro zpracování vláknitého provazce, ob-sahující trubici pro vláknitý provazec, jejíž stěny se sbí-hají k výstupnímu otvoru ve směrux.toku provazce, vyznačujíc!se tím, že dále obsahuje vysokofrekvenční snímač, připojenýakusticky ke sbíhavé trubici a detekující akusticky emitova- í ’ r : ' né signály, vytvářené třením mezi vlákny provazce a meziprovazcem a vnitřním povrchem trubice při průchodu provazceve stlačeném stavu trubicí.
5. Zařízení podle nároku 4, vyznačující se tím, že tru-bici tvoří nálevka /11/ pramene, snímač Je uzpůsoben k pře-vádění akusticky emitovaných signálů na elektrický signál,který se mění s intenzitou akusticky emitovaných signálů, atato změna Je úměrná hustotě vláknitého provazce, a zařízenídále obsahuje elektronická zařízení pro přijímání měnícího se
55 17 - elektrického signálu a indikování změn intenzity emitovanéhosignálu, a tím změn hustoty v průběhu délky vláknitého provaz-
6. Zařízení podle nároku 4 nebo 5, vyznačující setím,že snímač Je tvořen miniaturizovaným mikrofonem /17/ sešpičkovou frekvenční charakteristikou mezi 1 a 1000 kHz. I
7. Zařízení podle nároku 4 až 6, vyznačující se tím, žeelektronické zařízení Je upraveno k odfiltrovávání frekvencípod a nad zvoleným rozmezím z elektrického signálu, vyluču-jícímu větší část šumu okolí, způsobovaného připojeným textil-ním stroje.
8. Zařízení podle nároku 4 až 7, vyznačující se tím, žeelektronické zařízení Je upraveno k převádění signálu na e-fektioní hodnotu napětí a Jeho průměrování s časovým průměrerpJedné milisekundy.
9. Zařízení podle nároku 4 až 8, vyznačující se tím, žeakustické spojení Je provedeno adhesivem.
10. Zařízení podle nároku 6, vyznačující se tím, že mik-rofon /17/ Je připevněn k vnější stěně nálevky /11/ akustic-kým spojovacím mazivem nebi adhesivem /18/.
11. Zařízení podle nároku 6, vyznačující se tím, že mik-rofon /17/ Je mechanicky dřžen v akustickém spojení s nálev-kou /11/ pramene.
12. Zařízení podle nároku 11, vyznačující se tím, žepro mechanické přidržování mikrofonu /17/ u boční stěny ná-levky /11/ Je upraven držák /16/.
13. Zařízení podle nároku 12, vyznačující se tím, že - 18 - držák /16/ má vnější závit a Je zašroubován do pojistného' .^kroužku /15/,s vnitřním závitem, který Je vtlačen do vybrá rrí./14/ v bočníl stěně. i ‘ < .«wu.
řfire.v.Tc·?ť!'7;.·*ίΐ·.>Λ: i?,·,·1
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/036,999 US4766647A (en) | 1987-04-10 | 1987-04-10 | Apparatus and method for measuring a property of a continuous strand of fibrous materials |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS241288A3 true CS241288A3 (en) | 1992-01-15 |
Family
ID=21891896
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS882412A CS241288A3 (en) | 1987-04-10 | 1988-04-08 | Method of measuring density changing in the length of a fibrous cord and apparatus for making same |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4766647A (cs) |
| EP (1) | EP0363378A1 (cs) |
| CN (1) | CN1011080B (cs) |
| AU (1) | AU1687088A (cs) |
| CS (1) | CS241288A3 (cs) |
| ES (1) | ES2008440A6 (cs) |
| IN (1) | IN167558B (cs) |
| WO (1) | WO1988008047A1 (cs) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0339300B1 (de) * | 1988-04-19 | 1994-06-01 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Kämmaschine - Einzelkopfüberwachung |
| US4823597A (en) * | 1988-06-06 | 1989-04-25 | Myrick-White, Inc. | Sliver measuring apparatus |
| US4854172A (en) * | 1988-09-22 | 1989-08-08 | Regents Of The University Of California | Method and apparatus for measurement of density profiles in wood composites, using acoustic emission |
| IT1238996B (it) * | 1990-02-14 | 1993-09-17 | Zugnago Tessile | Dispositivo di controllo presenza filo per filatoi |
| EP0483607B1 (de) * | 1990-11-02 | 1997-04-23 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Verfahren zum Feststellen einer Eigenschaft eines Faserverbandes |
| CH687110A5 (de) * | 1991-09-10 | 1996-09-13 | Luwa Ag Zellweger | Verfahren zur Erstellung einer Stoerungsdiagnose an Produktionsmaschinen und Anwendung des Verfahrens an Textilmaschinen. |
| CH686446A5 (de) * | 1993-01-13 | 1996-03-29 | Luwa Ag Zellweger | Verfahren und Vorrichtung zur On-line Qualitaetsueberwachung im Spinnereivorwerk. |
| US5606113A (en) * | 1994-09-06 | 1997-02-25 | The University Of Chicago | Acoustic methods to monitor sliver linear density and yarn strength |
| JPH0913237A (ja) * | 1995-06-29 | 1997-01-14 | Zellweger Luwa Ag | スライバの太さ又はムラを求めるための装置 |
| US5805291A (en) * | 1996-08-14 | 1998-09-08 | Systronics, Inc. | Traversing thickness measurement apparatus and related method |
| US6430995B1 (en) * | 1996-10-15 | 2002-08-13 | Zellweger Luwa Ag | Method and device for assessing yarn quality |
| US6112131A (en) * | 1998-02-06 | 2000-08-29 | Zellweger Uster, Inc. | Gin process control |
| DE10227676A1 (de) † | 2002-06-20 | 2004-01-08 | Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Auswertung von Signalen eines Sensors |
| DE102006003892B4 (de) * | 2006-01-27 | 2018-03-08 | Saurer Germany Gmbh & Co. Kg | Verfahren zum Speichern von Betriebszustandsdaten eines elektromotorischen Antriebes einer eine Vielzahl von einzelmotorisch angetriebenen Arbeitsstellen umfassenden Textilmaschine sowie ein Antrieb zur Durchführung eines solchen Verfahrens |
| FR3032220B1 (fr) * | 2015-01-29 | 2017-02-24 | Finsecur | Dispositif de determination de la position d'un ouvrant d'un systeme de desenfumage et dispositif de desenfumage le comportant |
| CN106769647A (zh) * | 2016-12-14 | 2017-05-31 | 威海拓展纤维有限公司 | 碳纤维生产过程中线密度的快速检测方法 |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2981986A (en) * | 1955-12-27 | 1961-05-02 | Special Instr Lab Inc | Control apparatus and methods |
| US3185924A (en) * | 1959-07-14 | 1965-05-25 | Zellweger Uster Ag | Apparatus utilizing capacitance measuring means for the continuous monitoring of elongate materials during production to permit determination of the devlation of the denier from a desired value |
| CH515487A (de) * | 1970-06-16 | 1971-11-15 | Zellweger Uster Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung des Querschnittes von Erzeugnissen der Textilindustrie, insbesondere demjenigen von Garnen, Vorgarnen und Bändern |
| CH509569A (de) * | 1970-06-16 | 1971-06-30 | Zellweger Uster Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung des Querschnittes von Erzeugnissen der Textilindustrie, insbesondere demjenigen von Garnen, Vorgarnen und Bändern |
| JPS5031206B1 (cs) * | 1970-08-03 | 1975-10-08 | ||
| DE2159022A1 (de) * | 1971-11-29 | 1973-05-30 | Wegener Walther | Messverfahren und messvorrichtung zur fortlaufenden ermittlung der fasermengenaenderung im querschnitt eines bandfoermigen faserverbandes |
| CH543075A (de) * | 1972-03-15 | 1973-10-15 | Zellweger Uster Ag | Verfahren und Vorrichtung zur mindestens näherungsweisen Bestimmung der Querschnittsgrösse von faden- oder drahtförmigem Material, insbesondere von Erzeugnissen der Textilindustrie und der Drahtfabrikation |
| US3822590A (en) * | 1972-05-01 | 1974-07-09 | Maremont Corp | Textile sliver unevenness detecting |
| CH553981A (de) * | 1972-05-10 | 1974-09-13 | Rieter Ag Maschf | Vorrichtung zur messung von dichteschwankungen eines faserbandes in spinnereimaschinen. |
| CH551922A (de) * | 1972-11-21 | 1974-07-31 | Loepfe Ag Geb | Vorrichtung zum ueberwachen laufender faeden. |
| US3984895A (en) * | 1973-11-01 | 1976-10-12 | Fiber Controls Corporation | Density sensing and controlling equipment |
| US3925850A (en) * | 1973-11-01 | 1975-12-16 | Fibers Controls Corp | Density sensing and controlling equipment |
| JPS51116255A (en) * | 1975-04-07 | 1976-10-13 | Asahi Chemical Ind | Tester for yarn quality |
| CH597081A5 (cs) * | 1976-10-13 | 1978-03-31 | Loepfe Ag Geb | |
| US4199844A (en) * | 1978-04-25 | 1980-04-29 | Platt Saco Lowell Limited | Method and means for regulating sliver draft uniformity |
| DE2941612A1 (de) * | 1979-10-13 | 1981-04-23 | Zinser Textilmaschinen Gmbh, 7333 Ebersbach | Strecke |
| CH651669A5 (de) * | 1981-07-13 | 1985-09-30 | Zellweger Uster Ag | Verfahren und vorrichtung zur bestimmung der substanzmenge oder dichte von fasermengen, insbesondere des substanzquerschnittes von faserbaendern. |
| DE3237357C2 (de) * | 1982-01-18 | 1985-12-19 | Zellweger Uster Ag, Uster | Vorrichtung zur Messung charakteristischer Merkmale von Fasermaterial |
-
1987
- 1987-04-10 US US07/036,999 patent/US4766647A/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-06-02 IN IN436/CAL/87A patent/IN167558B/en unknown
-
1988
- 1988-04-07 EP EP88904103A patent/EP0363378A1/en not_active Withdrawn
- 1988-04-07 WO PCT/US1988/001214 patent/WO1988008047A1/en not_active Application Discontinuation
- 1988-04-08 CS CS882412A patent/CS241288A3/cs unknown
- 1988-04-08 ES ES8801061A patent/ES2008440A6/es not_active Expired
- 1988-04-08 AU AU16870/88A patent/AU1687088A/en not_active Abandoned
- 1988-04-09 CN CN88102089A patent/CN1011080B/zh not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU1687088A (en) | 1988-11-04 |
| CN1011080B (zh) | 1991-01-02 |
| CN88102089A (zh) | 1988-12-07 |
| WO1988008047A1 (en) | 1988-10-20 |
| EP0363378A1 (en) | 1990-04-18 |
| US4766647A (en) | 1988-08-30 |
| EP0363378A4 (en) | 1990-03-12 |
| IN167558B (cs) | 1990-11-17 |
| ES2008440A6 (es) | 1989-07-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CS241288A3 (en) | Method of measuring density changing in the length of a fibrous cord and apparatus for making same | |
| EP1053468B1 (en) | Fiber strength testing system | |
| US4491831A (en) | Method and apparatus for analysis of information about yarn eveness | |
| JP2869744B2 (ja) | 走行する糸状体又はワイヤ状の試験試料のパラメータを監視及び／又は測定するための装置及びその作動方法 | |
| US5654554A (en) | Method and apparatus for the recording of properties on elongate bodies | |
| DE3886336T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur durchgehenden Bestimmung der Festigkeit einer Papierbahn. | |
| US4168604A (en) | Method and apparatus for evaluating yarn signals based on the detection of at least approximately periodic variations in cross section | |
| US5499546A (en) | Method of measuring the mass of fiber slivers | |
| US5596901A (en) | Method for the absolute measurement of the tearing strength of fibres | |
| JPH0641867A (ja) | 繊維材料の捩じれ角決定方法及びその装置 | |
| EP3108242A1 (en) | On-line detection of defects in fibrous members | |
| GB2192722A (en) | A device for the automatic determination of parameters of textile test goods, such as threads, roves and ribbons | |
| CN215115874U (zh) | 一种自适应不同尺寸水果的近红外品质检测系统 | |
| Sparavigna et al. | Beyond capacitive systems with optical measurements for yarn evenness evaluation | |
| CN1056204C (zh) | 纱厂粗纺机的在线质量检控方法及设备 | |
| US2671199A (en) | Yarn unevenness tester | |
| US20020000526A1 (en) | Yarn sensor | |
| JPH0229771B2 (cs) | ||
| Williams et al. | Dynamic Response Characteristics of the Uster Evenness Transducer | |
| CN108823938B (zh) | 一种纱线条干均匀度测试仪器 | |
| US3013429A (en) | Broken filament detector | |
| JPS588469B2 (ja) | マルチフィラメント糸条の交絡度の検査方法 | |
| Allen et al. | 8—APPARATUS FOR IMPROVED MEASUREMENT OF UNEVENNESS AND FAULTS IN YARNS | |
| JPS6143464B2 (cs) | ||
| Lord | Problems and Possibilities in Sliver Monitoring |