CS240934B1 - Způsob uzavírání hořáku vysokotlaké výbojky - Google Patents
Způsob uzavírání hořáku vysokotlaké výbojky Download PDFInfo
- Publication number
- CS240934B1 CS240934B1 CS846046A CS604684A CS240934B1 CS 240934 B1 CS240934 B1 CS 240934B1 CS 846046 A CS846046 A CS 846046A CS 604684 A CS604684 A CS 604684A CS 240934 B1 CS240934 B1 CS 240934B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- closing
- burner
- solder
- pressure discharge
- burner tube
- Prior art date
Links
Landscapes
- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
Abstract
Účelem řešení je zvýšení efektivnosti technologie uzavírání hořáku vysokotlaké výbojky. Jeho podstata spočívá v tom, že se prostor, vymezený přesahující stěnou hořákové trubice, uzavíracím nebo přídavným, kroužkem a elektrickým vodičem, opatří nekovovou pájkou v granulovaném stavu, tvořenou aglomeráty o velikosti zejména 0,05 až 0,8 mm, a následně se zahřéje nad teplotu měknuti nekovové pájky
Description
(54)
Způsob uzavírání hořáku vysokotlaké výbojky
Účelem řešení je zvýšení efektivnosti technologie uzavírání hořáku vysokotlaké výbojky.
Jeho podstata spočívá v tom, že se prostor, vymezený přesahující stěnou hořákové trubice, uzavíracím nebo přídavným, kroužkem a elektrickým vodičem, opatří nekovovou pájkou v granulovaném stavu, tvořenou aglomeráty o velikosti zejména 0,05 až 0,8 mm, a následně se zahřéje nad teplotu měknuti nekovové pájky.
240 934
2.240 934
Vynález se týká způsobu uzavírání hořáku vysokotlaké výbojky, jehož hořáková trubice přesahuje přes uzavírací a/ nebo přídavný kroužek.
Podle známých technologických postupů se uzavírání konců hořáků provádí tak, že se do místa pájení vnáší skelná nebo skelněkrystalická pájka ve formě pasty nebo vylisovaného kroužku. Nevýhodou použití pasty jsou obtíže spojené s přesným dávkováním pájky na úrovni například 10 až 40 mg a dále nutnost odstraňování poměrně velkého množství organických přísad a jejich rozpouštědel před pájením. V porovnání s pastou je výhodnější příprava pájecích kroužků suchým lisováním, které umožňuje relativně přesné dávkování pájky do místa spoje a dále nižší koncentraci nezbytných organických přísad, které se musí rovněž před pájením odstraňovat tepelným zpracováním výlisků při teplotě 800 až lOOOPó. Nevýhodou posledně jmenovaného postupu je především náročná výroba a údržba lisovacích nástrojů, u nichž nároky na přesnost výroby rostou se zmenšováním rozměrů pájecích kroužků, zejména pro nízkopříkonové výbojky.
Uvedené nevýhody odstraňuje způsob uzavírání hořáků vysokotlaké výbojky, jehož hořáková trubice přesahuje přes uzavírací ^/nebo přídavný kroužek, podle vynálezu. Jeho podstata spočívá v tom, že se prostor, vymezený přesahující stěnou hořákové trubice, uzavíracím a/nebo přídavným, kroužkem a elektrickým vodičem, opatří nekovovou pájkou v granulovaném stavu, tvořenou aglomeráty o velikosti zejména 0,05 až 0,8 mmz a následně se zahřeje nad teplotu měknutí nekovové pájky.
Nekovová pájka v granulovaném stavu se dávkuje objemově se stejnou přesností, jaké se dosahuje při plnění lisovacího nástroje při výrobě pájecích kroužků. Způsob podle vynálezu nevyžaduje náklady na výrobu a údržbu lisovacích zařízení a nástrojů, omezuje nároky na tepelné zpracování — 3 *·
240 934 nekovové pájky před pájením bučí úplným vyloučením pomocných organických látek při granulaci, nebo podstatně produktivnějším žíháním granulátu a organickými pomocnými látkami. Další předností uzavírání hořáku pomocí granulované pájky je skutečnost, že se v granulovaném stavu pájka dostane do všech exponovaných míst, takže její funkční působení je účinnější než v dosud známých případech.
Způsob uzavírání hořáku vysokotlaké výbojky je blíže objasněn na následujících příkladech.
Příklad 1
Hořáková trubice 70W z transparentního polykrystalického oxidu hlinitého s difuzně připojenými čely byla upravena tak, že stěna hořákové trubice přesahovala zapuštěnou zátku o 2,5 mm.
Sklo pájky typu AlgO^ - Ca_O - SrJD - TiJ^ byl0 umleto ve vibračním mlýnku, prásek byl předlisován tlakem 100 MPa a granulován roztíráním předlisků na sítě o velikosti oka 0,5 mm. K pájení byl použit granulát o velikosti částic 0,18 až 0,5 mm, kterým se naplnil prostor mezi niobovou průchodkou, uzavíracím kroužkem a přesahující stěnou hořákové trubice.
Po pájení, za podmínek shodných s pájením za použití pájecích kroužků, byla těsnost i kvalita spoje srovnatelná s kvalitou spoje vytvořeného za použití pájecího kroužku.
Příklad 2
Při zkoušce byla použita hořáková trubice i niobová průchodka popsaná v příkladu 1. Sklo pájky typu AlgO^ - CajD BajD bylo umleto na vibračním mlýnku a po zapracování 5Í?» hmot polyethylenglykolu 1500 byly zhotoveny předlisky tlakem 100 MPa. Po granulaci na sítě 0,5 mm byla frakce 0,18 až 0,5 mm žíhána při teplotě 950l°C k odstranění pojivá. Takto připravená granulovaná pájka byla použita k naplnění prostoru konců hořáku a po pájení při režimu pro pájení za použití pájecích kroužků byla dosažena kvalita spoje shodná s kvalitou spoje za použití přežehnutých pájecích kroužků.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU240 934Způsob uzavírání hořáku vysokotlaké výbojky, jehož stěna hořákové trubice přesahuje přes uzavírací a/nebo pří dávný kroužek, vyznačující se tím, že se prostor, vymezený přesahující stěnou hořákové trubice,uzavíracím a/iebo přídavným kroužkem a elektrickým vodičem opatří nekovovou pájkou v granulovaném stavu, tvořenou aglomeráty o velikosti zejména 0,05 až 0,8 mm, a následně se zahřeje nad teplotu měknutí nekovové pájky.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS846046A CS240934B1 (cs) | 1984-08-08 | 1984-08-08 | Způsob uzavírání hořáku vysokotlaké výbojky |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS846046A CS240934B1 (cs) | 1984-08-08 | 1984-08-08 | Způsob uzavírání hořáku vysokotlaké výbojky |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS604684A1 CS604684A1 (en) | 1985-07-16 |
| CS240934B1 true CS240934B1 (cs) | 1986-03-13 |
Family
ID=5406619
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS846046A CS240934B1 (cs) | 1984-08-08 | 1984-08-08 | Způsob uzavírání hořáku vysokotlaké výbojky |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS240934B1 (cs) |
-
1984
- 1984-08-08 CS CS846046A patent/CS240934B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS604684A1 (en) | 1985-07-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103753410B (zh) | 一种低温金属陶瓷结合剂砂轮 | |
| CS240934B1 (cs) | Způsob uzavírání hořáku vysokotlaké výbojky | |
| CN108033773A (zh) | 一种新型高强度高铝瓷绝缘子 | |
| EP3613712B1 (de) | Körper, insbesondere lampenkörper, sowie verfahren zur herstellung einer hermetischen dichtung | |
| DE2909344A1 (de) | Keramischer zuender, verfahren zu dessen herstellung und material fuer die verwendung in einem zuender | |
| WO1991003080A1 (de) | Hochenergiesekundärbatterie | |
| CN107500800B (zh) | 含铜尾矿的多孔陶瓷材料及其制备方法 | |
| CN112058369B (zh) | 一种药芯焊丝粉末细粉原料处理方法 | |
| DE102006056455A1 (de) | Keramische Metallhalogenidlampe mit hoher Quecksilberkonzentration | |
| CN105884364A (zh) | 一种光伏硅线切割废料烧结碳化硅陶瓷的生产工艺 | |
| CN112707732A (zh) | 一种熔炼石英用超长再生石墨电极的生产工艺 | |
| US3424606A (en) | Lamp phosphor adherence | |
| JPS5997571A (ja) | 高圧蒸気放電灯用導電性部品の製造方法 | |
| CN109054685B (zh) | 焦粉粘合剂,适用于密闭电石炉生产的焦球及其制备方法,密闭电石炉电石生产方法 | |
| CN107234366A (zh) | 一种焊接银浆及其制备工艺和应用焊接工艺 | |
| CN113800911A (zh) | 一种炭素收尘粉再利用方法 | |
| CN105367046A (zh) | 一种适合于高温共烧的氧化铝陶瓷造粒粉的制备工艺 | |
| CN105565308A (zh) | 用生石油焦和水溶性粘结剂制造的坩埚及其制造方法 | |
| CN202629980U (zh) | 一种带基板线路的陶瓷材料散热器及led照明装置 | |
| CN119118104A (zh) | 一种石墨电极接头的干料配方优化设计方法 | |
| CN111282664A (zh) | 一种熔融石英陶瓷制作用球磨机 | |
| DE19707669A1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Hochdruckentladungslampe | |
| CN107266080A (zh) | 利用废硅泥制成免烧砖的方法 | |
| DE102004011555B3 (de) | Gasentladungslampe | |
| SU1234129A1 (ru) | Способ изготовлени режущего инструмента |