CS240778B1 - Přísada do vodných nátěrů slévárenských forem a jader - Google Patents

Abstract

Přísada do vodných nátěrů slévárenských forem a jader ze směsí pojených křemičitanem sodným obsahuje síran hořečnatý, nebo síran zinečnatý, nebo síran kademnatý v celkovém množství od 0?5 do 25 % hmotnostních na hmotnost vodného nátěru, a to jednotlivě nebo ve vzájemné kombinaci.

Description

Vynález se týká přísady do vodných nátěrů slévárenských forem a jader zhotovených ze směsí s pojivý na bázi křemičitanu sodného.

V současné době se ve slévárenství používají pro formy a jádra ze směsí pojených křemičitanem sodným, tj. vodním sklem, nátěry obsahující organická ředidla a v poslední době též vodné nátěry s přísadou chloridů, například vápenatého, hořečnatého nebo zinečnatého. Jako ředidel se používá především hořlavých anebo toxických látek, jako jsou etanol, izopropanol, cyklohexan, benzin, toluen, xylen apod.

Nevýhodou nátěrů s organickými ředidly je jejich hygienická zévadnost a nízká bezpečnost práce v důsledku jejich toxicity, hořlavosti a výbušnosti par, dále pak cena ředidel a obtížná aplikace nátěrů. Nevýhodou vodných nátěrů s přísadou chloridů je jejich značná navlhavost i po vysušení nátěrů, způsobená hygřoskopičností použitých přísad. Tato navlhavost je důvodem omezené použitelnosti těchto vodných nátěrů a může být příčinou vzniku některých vad odlitků.

Uvedené nevýhody odstraňuje přísada do vodných nátěrů slévárenských forem a jader ze směsí pojených křemičitanem sodným podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že přísada je tvořena síranem hořečnatým, nebo síranem zinečnatým, nebo síranem železnatým v celkovém množství 0,5 až 25 % hmotnostních na hmotnost vodného nátěruja to jednotlivě nebo ve vzájemné kombinaci

Vodné nátěry s přísadou podle vynálezu nenarušují povrch vytvrzených, forem a jader ze směsí pojených křemičitanem sodným Vodné nátěry s přísadou podle vynálezu lze použít v plném rozsahu na formy a jádra ze směsí pojených křemičitanem sodným vodním sklem. Vodné nátěry s přísadou dle vynálezu nahradí nátěry s organickými ředidly. Další výhodou vodných nátěrů s přísa3

240 778 dou podle vynálezu ve srovnání s nátěry nevodnými je jejich nevýbušnost, nehořlavost, hygienická nezávadnost a ekonomická výhodnost vyplývající z ceny surovin a zařízení pro aplikaci nátěrů. Výhodou vodných nátěrů podle vynálezu ve srovnání s vodnými nátěry s přísadou chloridů je jejich schopnost samovolného vysýchání a minimální navlhavost po vysušení· Kombinací přísady síranů podle vynálezu s přísadami chloridu lze podstatně omezit a snížit navlhavost nátěrů s obsahem hygroskopických chloridů.

Příklad 1

Složení nátěru:

slévárenské koksografitové líčidlo sulfitový výluh síran hořečnatý (MgSO^) voda % hmotnostní % hmotnostní 5 % hmotnostních 49 % hmotnostních

Postup přípravy: uvedené množství síranu hořečnatého rozpustit ve vodě, přidat sulfitový výluh a po homogenizaci roztoku přimíchat koksografitové slévárenské líčidlo·

Příklad 2

Složení nátěru:

slévárenské koksografitové líčidlo 30 % hmotnostních magnezitová moučka 10 % hmotnostních krystalický grafit flotovaný 5 % hmotnostních dextrin 3 % hmotnostní síran zinečnatý (ZnSO^) 10 % hmotnostních voda 42 % hmotnostní

Postup přípravy: uvedené množství síranu zinečnatého rozpustit ve vodě, přidat dextrin a po homogenizaci roztoku přidat smíchané složky plniva, tj. slévárenské koksografitové líčidlo, magnezitovou moučku a krystalický flotovaný grafit·

Příklad 3

Složení nátěru: korund mletý dextrin síran železnatý (PeSO^) voda % hmotnostní 3 % hmotnostní % hmotnostních 35 % hmotnostních

Postup přípravy: uvedené množství síranu železnatého se rozpustí ve vodě· Poté se přidá dextrin a po homogenizaci roztoku se při dá mletý korund.

Příklad 4 Složení nátěru:

slévárenské koksografitové líčidlo	43	% hmotnostní
sulfitový výluh	3	% hmotnostní
síran horečnatý	5	% hmotnostních
síran zinečný	5	% hmotnostních
voda	44	% hmotnostní
Postup přípravy: viz příklad 1.
Příklad 5
Složení nátěru:
slévárenské koksografitové líčidlo	43	% hmotnostní
sulfitový výluh	3	% hmotnostní
síran hořečnatý (MgSO^)	6	% hmotnostních
chlorid hořečnatý (MgClg)	4	% hmotnostní
voda	44	% hmotnostní

Postup přípravy: viz příklad 1.

Claims (1)

1. Přísada do vodných nátěrů slévárenských forem a jader ze směsí pojených křemičitanem sodným, vyznačená tím, že je tvořena síranem hořečnatým, něho síranem zinečnatým, nebo síranem železnatým v celkovém množství 0,5 až 25 % hmotnostních na hmotnost vodného nátěru, a to jednotlivě nebo ve vzájemné kombinaci·