CS240361B1 - Slag-forming mixture - Google Patents

Slag-forming mixture Download PDF

Info

Publication number
CS240361B1
CS240361B1 CS373782A CS373782A CS240361B1 CS 240361 B1 CS240361 B1 CS 240361B1 CS 373782 A CS373782 A CS 373782A CS 373782 A CS373782 A CS 373782A CS 240361 B1 CS240361 B1 CS 240361B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
slag
manganese
oxide
converter
weight
Prior art date
Application number
CS373782A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Inventor
Slavomir Stracar
Zoltan Berghauer
Original Assignee
Slavomir Stracar
Zoltan Berghauer
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Slavomir Stracar, Zoltan Berghauer filed Critical Slavomir Stracar
Priority to CS373782A priority Critical patent/CS240361B1/cs
Publication of CS240361B1 publication Critical patent/CS240361B1/cs

Links

Landscapes

  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)

Description

Vynález sa« t^ka troskotvowieje zmesi: pra priďávanie do oceli v kyslíkovom» koMvflBto»re.
Pri výrobě oceli v kyslíkovom konvertore sa používá ako troskotvornáSpríáad&k-azlveG'alebo zmes pozostávajúca: hlavně z kysličníka horečnatého/kazivca a kysličníkov železa. Tietfr prísádý- majú dobré účinky pri tvorbě trosky v kyslíkovom konvertore ale majú nevýhodu, že v případe kazivca ide o nedostatková surovinu) Okrem toho uvedené přísady majú nežiadúci účinok na trvanlivost výmurovky konvertora. Uvedená troskotvorná zmes má nízký účinok pri tvorbě ' trosky pri zpracovaní surového železa s nízkým obsahom mangánu.
Uvedené nevýhody odstraňuje troskotvorná zmes ,na bázi kysličníka horečnatého a , kysličníka železa, podía vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že zmes obsahuje v hmotnostných podielov 10 až 60 % kysličníka horečnatého, 3 až 40 % kysličníka železnatého a železitého jednotlivo alebo v kombinácii a 5 až' 50 % kysličníka· manganatého.' Uvedená zmes može připadne obsahovat do 30 % kazivca.
Troskotvorná zmes podía vynálezu má vysoké technické účinky, pretože troskotvornou zmesou sa pridávajú do oceli' na začlatku fúkania kyslíku kysličníky v komplexnej formě, ktoré sa hlavnou mierou podielajú na tvorbě trosky a asimilácii vápna. Ďalšie výhody- zmesi podía vynálezu sú v tom, že sa zvyšuje životnost výmurovky konvertorov, znižuje sa prepal mangánu čo umožňuje přítomnost kysličníka mangánatéjio vo zíhesi a bez prqblémov je umožněné spracovanie surového železa s nízkým Obsahom mangánu, napr. 0,3 až 0,6 % hmot. Podstat- 6 1 4 nou. výhotous zmesii podía vynálezu, je vylú?čenie či znížanie potřeby nedostatkového kazivca.
Podlá příkladného prevedenia bola v 150 tť&n konvertora·: zpracovávané surové železo a obsahu mangánu 0,5 % hmotnosti. Na tvorbu trosky-s.a do konvertora vsadila troskotvorná zmes, ktorá obsahovala 45: °/o kysličníka horečnatého, 35 % kysličníka-manganatého - a- 20- % kysličníkov železa) v,i hmotnostných· podieloch. '
Tvorba trosky v konvertore pačáe· zk-ujňovania prebiehala s velmi dobrýnh účinkom, kyslíková tryska sa nezanásala kovom a opotrebenie-konvertora merané úbytkom výmurovky' bolo menšie oj 10 % ako doteraz. Zbytkový mangán po skončení fúkania kyslíku bol· vyšší o 15 % podlá- vynálezu: Db*· cielila sa úspora nákladov na opravu· konvertora ako i nákladov na výrobu oceli, pretože do troskotvornej zmesi boly popžité ako kysličník manganatý úlety z výroby feromangánu a ako kysličníky železa boly pu* užitě-úlety z výroby oceli a surového želéza.
Podía ďalšieho příkladu prevedenia vynálezu troskotvorná zmes obsahovala 30 % kysličníka horečnatého, 35 % kysličníka manganatého, 20 '% kysličníkov železa- a 15percent kazivca obsahujúceho 85 °/o fluoridu vápenatého ako bázu, v hmotnostných podieloch. Zmes bola vsadená do 150 t konvertora-s obsa-hom tekutého surového železa s 0,3 %' mangánu. Ako v predchádzajúcom případe docielené výsledky boly velmi dobré. Použitie kazivca v qmedzenej miere zvýšilo účinok troskotvornej zmesi pri níži komt obsahu, mangánu v" tekutom. sur.av.om železe.

Claims (2)

  1. ZPREDMET
    1. Troskotvorná zmes na bázi kysličníka horečnatého a kysličníkov železa, vyznačujúca sa tým, že obsahuje v hmotnostných podieloch 10 až 60 % kysličníka horečnatého, 3 až 40 °/o kysličníka železnatého a ynAlezu železitého a jednotlivo alebo v kombinácii a 5 až 50 % kysličníka manganatého.
  2. 2. Trpskotvorná znies podlá bodu 1, vyznačujúca sa tým, že obsahuje stopy až 30 % kazivca. 1
CS373782A 1982-05-20 1982-05-20 Slag-forming mixture CS240361B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS373782A CS240361B1 (en) 1982-05-20 1982-05-20 Slag-forming mixture

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS373782A CS240361B1 (en) 1982-05-20 1982-05-20 Slag-forming mixture

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS240361B1 true CS240361B1 (en) 1986-02-13

Family

ID=5378324

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS373782A CS240361B1 (en) 1982-05-20 1982-05-20 Slag-forming mixture

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS240361B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES476051A1 (es) Procedimiento para desulfurar un metal ferreo fundido
ATE32236T1 (de) Verwendung von schlackenzuschlaegen beim frischen von metallen, insbesondere von stahl.
ES432345A1 (es) Procedimiento de desulfuracion de acero fundido en hornos dearco.
US4014684A (en) Manufacture of steel
CS240361B1 (en) Slag-forming mixture
US3748121A (en) Treatment of molten ferrous metals
SE7608026L (sv) Slaggtillsatsmedel
JPH07102310A (ja) 精錬用複合造滓剤
JPS56123319A (en) Production of extra low sulfur steel
JPS5629611A (en) Simultaneous dephosphorizing desulfurization of blast furnace molten pig iron
US2146926A (en) Method for the removal of sulphur from molten ferrous metal
GB1495821A (en) Method of refining steel
SU1089146A1 (ru) Шлакообразующа смесь
GB1251929A (cs)
SU1689404A1 (ru) Твердая шлакообразующая смесь
SU381626A1 (ru) Сырьевая смесь для получения портландцементного
SU536232A1 (ru) Комплексный шлакообразующий материал
JPH10317035A (ja) 鉄系溶融合金の脱硫方法および脱硫剤
SU548632A1 (ru) Шлакообразующа смесь
PL349140A1 (en) Desulphurizing mixture based on calcium carbide and/or lime
SU1033552A1 (ru) Флюс
JPS61201712A (ja) 溶銑の予備処理方法
KR910006500A (ko) 전로의 노벽보호를 위한 슬래그의 코팅방법
SU937522A1 (ru) Смесь дл обработки стали в ковше
SU499320A1 (ru) Экзометрическа шлакообразующа смесь дл обработки металла в ковше