CS240361B1 - Slag-forming mixture - Google Patents
Slag-forming mixture Download PDFInfo
- Publication number
- CS240361B1 CS240361B1 CS373782A CS373782A CS240361B1 CS 240361 B1 CS240361 B1 CS 240361B1 CS 373782 A CS373782 A CS 373782A CS 373782 A CS373782 A CS 373782A CS 240361 B1 CS240361 B1 CS 240361B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- slag
- manganese
- oxide
- converter
- weight
- Prior art date
Links
Landscapes
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
Description
Vynález sa« t^ka troskotvowieje zmesi: pra priďávanie do oceli v kyslíkovom» koMvflBto»re.
Pri výrobě oceli v kyslíkovom konvertore sa používá ako troskotvornáSpríáad&k-azlveG'alebo zmes pozostávajúca: hlavně z kysličníka horečnatého/kazivca a kysličníkov železa. Tietfr prísádý- majú dobré účinky pri tvorbě trosky v kyslíkovom konvertore ale majú nevýhodu, že v případe kazivca ide o nedostatková surovinu) Okrem toho uvedené přísady majú nežiadúci účinok na trvanlivost výmurovky konvertora. Uvedená troskotvorná zmes má nízký účinok pri tvorbě ' trosky pri zpracovaní surového železa s nízkým obsahom mangánu.
Uvedené nevýhody odstraňuje troskotvorná zmes ,na bázi kysličníka horečnatého a , kysličníka železa, podía vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že zmes obsahuje v hmotnostných podielov 10 až 60 % kysličníka horečnatého, 3 až 40 % kysličníka železnatého a železitého jednotlivo alebo v kombinácii a 5 až' 50 % kysličníka· manganatého.' Uvedená zmes može připadne obsahovat do 30 % kazivca.
Troskotvorná zmes podía vynálezu má vysoké technické účinky, pretože troskotvornou zmesou sa pridávajú do oceli' na začlatku fúkania kyslíku kysličníky v komplexnej formě, ktoré sa hlavnou mierou podielajú na tvorbě trosky a asimilácii vápna. Ďalšie výhody- zmesi podía vynálezu sú v tom, že sa zvyšuje životnost výmurovky konvertorov, znižuje sa prepal mangánu čo umožňuje přítomnost kysličníka mangánatéjio vo zíhesi a bez prqblémov je umožněné spracovanie surového železa s nízkým Obsahom mangánu, napr. 0,3 až 0,6 % hmot. Podstat- 6 1 4 nou. výhotous zmesii podía vynálezu, je vylú?čenie či znížanie potřeby nedostatkového kazivca.
Podlá příkladného prevedenia bola v 150 tť&n konvertora·: zpracovávané surové železo a obsahu mangánu 0,5 % hmotnosti. Na tvorbu trosky-s.a do konvertora vsadila troskotvorná zmes, ktorá obsahovala 45: °/o kysličníka horečnatého, 35 % kysličníka-manganatého - a- 20- % kysličníkov železa) v,i hmotnostných· podieloch. '
Tvorba trosky v konvertore pačáe· zk-ujňovania prebiehala s velmi dobrýnh účinkom, kyslíková tryska sa nezanásala kovom a opotrebenie-konvertora merané úbytkom výmurovky' bolo menšie oj 10 % ako doteraz. Zbytkový mangán po skončení fúkania kyslíku bol· vyšší o 15 % podlá- vynálezu: Db*· cielila sa úspora nákladov na opravu· konvertora ako i nákladov na výrobu oceli, pretože do troskotvornej zmesi boly popžité ako kysličník manganatý úlety z výroby feromangánu a ako kysličníky železa boly pu* užitě-úlety z výroby oceli a surového želéza.
Podía ďalšieho příkladu prevedenia vynálezu troskotvorná zmes obsahovala 30 % kysličníka horečnatého, 35 % kysličníka manganatého, 20 '% kysličníkov železa- a 15percent kazivca obsahujúceho 85 °/o fluoridu vápenatého ako bázu, v hmotnostných podieloch. Zmes bola vsadená do 150 t konvertora-s obsa-hom tekutého surového železa s 0,3 %' mangánu. Ako v predchádzajúcom případe docielené výsledky boly velmi dobré. Použitie kazivca v qmedzenej miere zvýšilo účinok troskotvornej zmesi pri níži komt obsahu, mangánu v" tekutom. sur.av.om železe.
Claims (2)
- ZPREDMET1. Troskotvorná zmes na bázi kysličníka horečnatého a kysličníkov železa, vyznačujúca sa tým, že obsahuje v hmotnostných podieloch 10 až 60 % kysličníka horečnatého, 3 až 40 °/o kysličníka železnatého a ynAlezu železitého a jednotlivo alebo v kombinácii a 5 až 50 % kysličníka manganatého.
- 2. Trpskotvorná znies podlá bodu 1, vyznačujúca sa tým, že obsahuje stopy až 30 % kazivca. 1
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS373782A CS240361B1 (en) | 1982-05-20 | 1982-05-20 | Slag-forming mixture |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS373782A CS240361B1 (en) | 1982-05-20 | 1982-05-20 | Slag-forming mixture |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS240361B1 true CS240361B1 (en) | 1986-02-13 |
Family
ID=5378324
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS373782A CS240361B1 (en) | 1982-05-20 | 1982-05-20 | Slag-forming mixture |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS240361B1 (cs) |
-
1982
- 1982-05-20 CS CS373782A patent/CS240361B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES476051A1 (es) | Procedimiento para desulfurar un metal ferreo fundido | |
| ATE32236T1 (de) | Verwendung von schlackenzuschlaegen beim frischen von metallen, insbesondere von stahl. | |
| ES432345A1 (es) | Procedimiento de desulfuracion de acero fundido en hornos dearco. | |
| US4014684A (en) | Manufacture of steel | |
| CS240361B1 (en) | Slag-forming mixture | |
| US3748121A (en) | Treatment of molten ferrous metals | |
| SE7608026L (sv) | Slaggtillsatsmedel | |
| JPH07102310A (ja) | 精錬用複合造滓剤 | |
| JPS56123319A (en) | Production of extra low sulfur steel | |
| JPS5629611A (en) | Simultaneous dephosphorizing desulfurization of blast furnace molten pig iron | |
| US2146926A (en) | Method for the removal of sulphur from molten ferrous metal | |
| GB1495821A (en) | Method of refining steel | |
| SU1089146A1 (ru) | Шлакообразующа смесь | |
| GB1251929A (cs) | ||
| SU1689404A1 (ru) | Твердая шлакообразующая смесь | |
| SU381626A1 (ru) | Сырьевая смесь для получения портландцементного | |
| SU536232A1 (ru) | Комплексный шлакообразующий материал | |
| JPH10317035A (ja) | 鉄系溶融合金の脱硫方法および脱硫剤 | |
| SU548632A1 (ru) | Шлакообразующа смесь | |
| PL349140A1 (en) | Desulphurizing mixture based on calcium carbide and/or lime | |
| SU1033552A1 (ru) | Флюс | |
| JPS61201712A (ja) | 溶銑の予備処理方法 | |
| KR910006500A (ko) | 전로의 노벽보호를 위한 슬래그의 코팅방법 | |
| SU937522A1 (ru) | Смесь дл обработки стали в ковше | |
| SU499320A1 (ru) | Экзометрическа шлакообразующа смесь дл обработки металла в ковше |