CS240327B1 - Sposob výroby 1'ahčenej koženky s vlasovým povrchom a obojstranným priestorovým dezénom - Google Patents

Description

Vynález sa týká spůsobu výroby íahčenej koženky s vlasovým povrchom a obojstranným priestorovým dezénom na báze chlórovaných vinylových polymérov predželatináciou, vrstvením, vločkováním, želatináciou a 1'ahčením, pričom podmienky sú volené rak, že pasta chlorovaného vinylového polymeru s obsahom nadúvadla sa nanesie na separačnú podložku s výrazným priestorovým vzorom a po jej predželatinácii sa následné povrství dalsou pastou chlorovaného vinylového polyméru bez obsahu nadúvadla, do ktorej sa vnesu vlákenné častíce a vytvořený útvar sa želatíhuje za súčasného lahčenia a oddělí od separačnej podložky.

Je známe, že priestorové vzorovanie plošných útvarov na báze chlórovaných vinylových polymérov sa dosiahne v plastickom stave za tepla běžným razením vzoru. Existuje celý rad patentovaných sposobov na vzorovanie PVC plošných materiálov, ktoré sa můžu robit nanášaním farebných substrátov vo formě práškov, roztokov, pást a podobné. Známe je vzorovanie nanášaním roztokov alebo pást systémom rotačnej alebo inej potlačovacej techniky, napr. podlá patentov DOS 2 509 837 a DOS 2 606 328, dalej pomocou mechanických alebo elektronických zariadení podía DOS 3 002 505 a DOS 2 756 595, připadne kombináciou sústavy trysiek a tieň ovacích masiek podlá DOS 2 900 658.

Na inom principe sú založené vynálezy k nanášaniu plastových vrstiev, konkrétné taveniny plastov, sieťotlačou vo formě integrovaných geometrických alebo dekoratívnych vzorov podía DOS 2 552 653.

Tieto sposoby si vyžadujú poměrně náročné strojně vybavenie, ich nevýhodou je 1'ahké poškodenie naneseného vzoru aj pri malom mechanickom namáhaní pri bežnom používaní výrobku. Okrem toho všetky známe postupy nie sú vhodné pre vzorovanie koženiek s vlasovým povrchom, pretože pri mechanickom spůsobe vzorovania dochádza ku kontaktu vzorovacej plochy s vlasom, čím sa táto vlasová vrstva nežiadúco deformuje.

Pri nanášaní vlasových častíc na vopred priestorovo tvarovaný povrch koženky sa nedá použit, běžný spůsob nanášania adhéznej vrstvy záterom. Tiež povločkovanie priestorovo tvarovaného povrchu je náročnejšie a nemusí sa vždy dosiahnuť rovnoměrný nános vločky.

Uvedené a dafšie nevýhody rieši tento vynález, podía ktorého sa spůsob výroby Tahčenej koženky s vlasovým povrchom a obojstranným priestorovým dezénom na báze chlorovaných vinylových polymérov predželatlnáciou, vrstvením, vločkováním, želatináciou a 1'ahčením robí tak, že pasta chlorovaného vinylového polyméru s obsahom 0,5 % hmot. až 7 % hmot. nadúvadla s teplotou uvolnenia plynov v rozmedzí 120° Celsia až 220 °C sa nanesie na separačnú podložku s výrazným priestorovým vzorováním s hlbkou vzoru 0,05 mm až 1,5 mm a po jej predželatinácii sa následné povrství daíšou vrstvou pasty chlórovaného vinylového polyméru, ktorá neobsahuje nadúvadlo, do ktorej sa vnesú vlákenné častíce a vytvořený útvar sa želatinu je a súčasne Tahčí pri teplote 150 ^;C až 200 °C počas 1 až 30 minút a následné sa oddělí od separačnej podložky.

Výhodou tohto vynálezu je jeho 1'ahká technologická uskutečnitelnost a zabezpečenie pevného ukotvenia vlákenných častíc. Zvolený sposob dvojvrstvovej základné pre vlasovú vrstvu dovoluje široké variácie v hrúbke, stupni lahčenia, výraznosti efektu vzorovania, čím sa dosahuje variabilita vlastností celého útvaru a možností jeho použitia. Híbka vzoru separačnej podložky je podía stupňa lahčenia aj nekoíkonásobne zvýrazněná po tepelnej expozícii nadúvadla, čím pri rovnakom separačnom materiáli můžeme dosiahnuť variabilnú výraznost vzoru hotového výrobku, Spodná vrstva koženky verne kopíruje vzor separačnej podložky. Nakoíko hotový výrobok je riešený bez teixtilnej alebo inej medzivrstvy, možno ho použit s výhodou do mokrých priestorov.

Ako separačnú podložku je možné použit podložky s priestorovým vzorováním s híbkou vzoru 0,05 mm až 1,5 mm, napr. papierovú podložku s povrchovým povlakom silikonové j emulzie ako separačného činidla, ocelový nekonečný pás a iné.

Pod pojmom pasta chlorovaného vinylového polyméru sa rozumie viskózna suspenzia tvořená homopolymérmi a/alebo kopolymérmi vinylchloridu, zmakčovadlami, plnivRmi, stabilizátor mi a regulátormi viskozity.

Ako nadúvadlo je možné použit termolabilné látky zo skupiny azozlúčenín, derivátov hydrazínu a N- nitrozlúčenín.

Vlákenné částice je možné nanášať běžnými známými spůsobmi ako napr. mechanicky, pneumaticky, elektrostaticky alebo ich kombináciou.

Pod pojmom želatinácia sa rozumie prevádzanie polyméru a zmakčovadla do homogénneho stavu působením tepla,

Spůsob podía vynálezu je popísaný, no nie však obmedzený nasledovnýml príkladmi.

Příklad 1

Připraví sa prvá kompozícia pozostávajúca zo 100 kg emulzného polyvinylchloridového prášku s K-hodnotou 70, 80 kg dioktylftalátu, 30 kg mokromletého vápenca, 2 kilogramy dibutylcínmaleinátu, 5 kg azodikarbónamidu a 2,5 kg stearátu olovnatého. Pasta sa po namiešaní nechá zrleť 24 hodin. Připraví sa druhá kompozícia pozostávajúca zo 100 kg emulzného polyvinylchloridového prášku s K-hodnotou 70, 80 kg dioktylftalátu a 2 kg dibutylcínmaleinátu. Po na240327 5 miešaní sa pasta nechá zrieť .24 hodin. Prvá kompozícia sa nanáša v hrúbke 0,5 mm na separačný papier s povrchovým povlakom silikonové] emulzie s priestorovým vzorováním s híbkou vzoru 0,3 mm, predželatinuje sa pri teplote 120 °C po dobu 4 minút. Na predželatinovú vrstvu sa nanesie druhá kompozícia sa nanáša v hrúbke 0,5 mm na vnesú vlákenné částice na báze PAD 6 o jemnosti. 4 dtex a dížke 0,8 mm v jednosmernom elektrickom poli o intenzitě 3,5 kV . cm“¹. Takto vytvořený útvar sa želatinuje a l'ahčí pri teplote 180 “C po dobu 5 minút v teplovzdušnej sušiarni s nútenou cirkuláciou vzduchu. Po ochladení a očistění od prebytočnej vločky sa vyrobená koženka separuje od separačného papiera.

Híbka vzoru, vzniklá z rozdielnej hrůbky nánosu prvej vrstvy pasty vzhladom na reliéf vzoru separačného papiera, je 0,4 mm.

Takto vyrobenú koženku možno použiť pre galantérne, obalové a dekorativně účely.

Příklad 2

Postup ako v příklade 1 s tým rozdielom, že namiesto dioktylftalátu v receptúrach oboch kompozícií sa ako zmakčovadlo použije zmesný triarylfosfát na báze fenolu a izopropylfenolov s všeobecným chemickým vzorcom

kde R je izopropyl- alebo vodík a doba želatinácie a íahčenia je 7 minút. Vyrobená koženka móže byť použitá do priestorov, kde sa vyžaduje znížená hořlavost materiálu.

Příklad 3

Postup ako v příklade 1 s tým rozdielom, že ako separačná podložka sa použije ocelový nekonečný pás s híbkou vzoru 0,8 mm.

Přikládá

Postup ako v příklade l.s tým rozdielom, že namiesto azodikarbónamidu sa použije zmes l,5-metánQ-3,7-dinitrózo-l,3,5,7-tetraazacyklooktánu s azodikarbónamidom v poměre 1:1.

Claims (1)

1. PREDMET

   Spůsob výroby 1'ahčenej koženky s vlasovým povrchom a obojstranným priestorovým dezénom na báze chlorovaných vinylových polymérov predželatináciou, vrstvením, vločkováním, želatináciou a 1’ahčením vyznačujúci sa tým, že pasta chlórovaného vinylového polymeru s obsahom 0,5 % hm. až 7 % hmot. nadúvadla sa nanesie na separačnú podložku s priestorovým vzorovaVYNÁLEZU ním s híbkou vzoru 0,05 mm až 1,5 mm a po jej predželatinácii sa následné povrství ďalšou vrstvou pasty chlórovaného vinylového polyméru, ktorá neobsahuje nadúvadlo, do ktorej sa vnesú vlákenné částice a vytvořený útvar sa želatinuje a súčasne 1'ah·. čí pri teplote 150 °C až 200 °C počas 1 až 30 minút a následné sa oddělí od separačnej podložky.