CS240327B1 - A method of producing 1 'soft leather with a hair surface and a double-sided spatial design - Google Patents

A method of producing 1 'soft leather with a hair surface and a double-sided spatial design Download PDF

Info

Publication number
CS240327B1
CS240327B1 CS846765A CS676584A CS240327B1 CS 240327 B1 CS240327 B1 CS 240327B1 CS 846765 A CS846765 A CS 846765A CS 676584 A CS676584 A CS 676584A CS 240327 B1 CS240327 B1 CS 240327B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
chlorinated vinyl
pattern
producing
double
vinyl polymer
Prior art date
Application number
CS846765A
Other languages
Czech (cs)
Slovak (sk)
Other versions
CS676584A1 (en
Inventor
Viera Kabatova
Stefan Truchlik
Helena Turianikova
Dusan Balko
Miroslav Ivan
Svatopluk ZEMAN
Milan Dimun
Igor Rajniak
Original Assignee
Viera Kabatova
Stefan Truchlik
Helena Turianikova
Dusan Balko
Miroslav Ivan
Svatopluk ZEMAN
Milan Dimun
Igor Rajniak
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Viera Kabatova, Stefan Truchlik, Helena Turianikova, Dusan Balko, Miroslav Ivan, Svatopluk ZEMAN, Milan Dimun, Igor Rajniak filed Critical Viera Kabatova
Priority to CS846765A priority Critical patent/CS240327B1/en
Publication of CS676584A1 publication Critical patent/CS676584A1/en
Publication of CS240327B1 publication Critical patent/CS240327B1/en

Links

Landscapes

  • Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)

Abstract

Sposob výroby 1'ahčenej koženky s· vlasovým povrchom a obojstranným priestorovým dezénom na báze chlorovaných vinylových polymérov, pričom podmienky sú volené tak, že pasta chlorovaného vinylovéhó polyméru s obsahom nadúvadla, ktorá sa nanesie na separačnú podložku s výrazným priestorovým vzorom sa najprv predželatinuje, následné sa povrství dalšou pastou chlórovaného vinylového polyméru bez obsahu nadúvadla, do ktorej sa vnesú vlákenné částice a vytvořený útvar sa želatinuje zá súčasného 1'ahčenia a následné oddělí od separačnej podložky.A method of producing a lightened leatherette with a pile surface and a double-sided spatial pattern based on chlorinated vinyl polymers, whereby the conditions are chosen such that the paste of a chlorinated vinyl polymer containing a blowing agent, which is applied to a separation pad with a distinctive spatial pattern, is first pregelatinized, then coated with another paste of a chlorinated vinyl polymer without a blowing agent, into which fibrous particles are introduced, and the formed formation is gelatinized while being lightened and subsequently separated from the separation pad.

Description

Vynález sa týká spůsobu výroby íahčenej koženky s vlasovým povrchom a obojstranným priestorovým dezénom na báze chlórovaných vinylových polymérov predželatináciou, vrstvením, vločkováním, želatináciou a 1'ahčením, pričom podmienky sú volené rak, že pasta chlorovaného vinylového polymeru s obsahom nadúvadla sa nanesie na separačnú podložku s výrazným priestorovým vzorom a po jej predželatinácii sa následné povrství dalsou pastou chlorovaného vinylového polyméru bez obsahu nadúvadla, do ktorej sa vnesu vlákenné častíce a vytvořený útvar sa želatíhuje za súčasného lahčenia a oddělí od separačnej podložky.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method for producing a lightweight leatherette having a hair surface and a two-sided spatial tread pattern based on chlorinated vinyl polymers by pregelatinization, layering, flocculation, gelatinization and lightweighting. With a distinctive spatial pattern and after its pregelatinisation, it is subsequently coated with another paste of a blowing agent-free chlorinated vinyl polymer into which the fiber particles are introduced and the formed formation is annealed with simultaneous agitation and separated from the separation pad.

Je známe, že priestorové vzorovanie plošných útvarov na báze chlórovaných vinylových polymérov sa dosiahne v plastickom stave za tepla běžným razením vzoru. Existuje celý rad patentovaných sposobov na vzorovanie PVC plošných materiálov, ktoré sa můžu robit nanášaním farebných substrátov vo formě práškov, roztokov, pást a podobné. Známe je vzorovanie nanášaním roztokov alebo pást systémom rotačnej alebo inej potlačovacej techniky, napr. podlá patentov DOS 2 509 837 a DOS 2 606 328, dalej pomocou mechanických alebo elektronických zariadení podía DOS 3 002 505 a DOS 2 756 595, připadne kombináciou sústavy trysiek a tieň ovacích masiek podlá DOS 2 900 658.It is known that spatial patterning of chlorine vinyl polymers is achieved in a thermoplastic state by conventional embossing. There are a number of patented methods for patterning PVC sheet materials that can be made by applying colored substrates in the form of powders, solutions, pastes and the like. The pattern is known by applying solutions or pastes by means of a rotary or other printing technique, for example, under patents DOS 2 509 837 and DOS 2 606 328, further by means of mechanical or electronic devices according to DOS 3 002 505 and DOS 2 756 595, respectively by a combination of nozzles and shadow masks according to DOS 2 900 658.

Na inom principe sú založené vynálezy k nanášaniu plastových vrstiev, konkrétné taveniny plastov, sieťotlačou vo formě integrovaných geometrických alebo dekoratívnych vzorov podía DOS 2 552 653.Another principle is based on inventions for the application of plastic layers, in particular a plastic melt, by screen printing in the form of integrated geometric or decorative patterns according to DOS 2 552 653.

Tieto sposoby si vyžadujú poměrně náročné strojně vybavenie, ich nevýhodou je 1'ahké poškodenie naneseného vzoru aj pri malom mechanickom namáhaní pri bežnom používaní výrobku. Okrem toho všetky známe postupy nie sú vhodné pre vzorovanie koženiek s vlasovým povrchom, pretože pri mechanickom spůsobe vzorovania dochádza ku kontaktu vzorovacej plochy s vlasom, čím sa táto vlasová vrstva nežiadúco deformuje.These processes require relatively demanding machine equipment, the disadvantage of which is the slight damage to the applied pattern even at low mechanical stress during normal use of the product. In addition, all known processes are not suitable for patterning leatherette with the hair surface, since the mechanical patterning process causes the pattern surface to contact the hair, thereby undesirably deforming the hair layer.

Pri nanášaní vlasových častíc na vopred priestorovo tvarovaný povrch koženky sa nedá použit, běžný spůsob nanášania adhéznej vrstvy záterom. Tiež povločkovanie priestorovo tvarovaného povrchu je náročnejšie a nemusí sa vždy dosiahnuť rovnoměrný nános vločky.When applying the hair particles to the pre-spatially shaped surface of the leatherette, a conventional method of applying an adhesive layer with a coating cannot be used. Also, the flocculation of the spatially shaped surface is more demanding and an even floccule deposit may not always be achieved.

Uvedené a dafšie nevýhody rieši tento vynález, podía ktorého sa spůsob výroby Tahčenej koženky s vlasovým povrchom a obojstranným priestorovým dezénom na báze chlorovaných vinylových polymérov predželatlnáciou, vrstvením, vločkováním, želatináciou a 1'ahčením robí tak, že pasta chlorovaného vinylového polyméru s obsahom 0,5 % hmot. až 7 % hmot. nadúvadla s teplotou uvolnenia plynov v rozmedzí 120° Celsia až 220 °C sa nanesie na separačnú podložku s výrazným priestorovým vzorováním s hlbkou vzoru 0,05 mm až 1,5 mm a po jej predželatinácii sa následné povrství daíšou vrstvou pasty chlórovaného vinylového polyméru, ktorá neobsahuje nadúvadlo, do ktorej sa vnesú vlákenné častíce a vytvořený útvar sa želatinu je a súčasne Tahčí pri teplote 150 ;C až 200 °C počas 1 až 30 minút a následné sa oddělí od separačnej podložky.These and other disadvantages are solved by the present invention according to which the method of producing a stretched leatherette with a hair surface and a two-sided spatial tread pattern based on chlorinated vinyl polymers by pre-gelation, layering, flocculation, gelation and 1-turn 5 wt. up to 7 wt. blowing agents with a gas release temperature in the range of 120 ° C to 220 ° C are applied to a separating mat with a distinctive spatial pattern with a pattern depth of 0.05 mm to 1.5 mm, and after pregelatinization, a subsequent layer of chlorinated vinyl polymer paste does not contain a blowing agent into which the fibrous particles are introduced and the formed gelatin formation is simultaneously drawn at a temperature of 150 ; C to 200 ° C for 1 to 30 minutes and then separated from the separation pad.

Výhodou tohto vynálezu je jeho 1'ahká technologická uskutečnitelnost a zabezpečenie pevného ukotvenia vlákenných častíc. Zvolený sposob dvojvrstvovej základné pre vlasovú vrstvu dovoluje široké variácie v hrúbke, stupni lahčenia, výraznosti efektu vzorovania, čím sa dosahuje variabilita vlastností celého útvaru a možností jeho použitia. Híbka vzoru separačnej podložky je podía stupňa lahčenia aj nekoíkonásobne zvýrazněná po tepelnej expozícii nadúvadla, čím pri rovnakom separačnom materiáli můžeme dosiahnuť variabilnú výraznost vzoru hotového výrobku, Spodná vrstva koženky verne kopíruje vzor separačnej podložky. Nakoíko hotový výrobok je riešený bez teixtilnej alebo inej medzivrstvy, možno ho použit s výhodou do mokrých priestorov.The advantage of the present invention is its easy technological feasibility and ensuring a firm anchoring of the fiber particles. The chosen method of the two-layer base for the hair layer allows for wide variations in thickness, degree of healing, distinctiveness of the patterning effect, thereby achieving variability of the properties of the whole structure and possibilities of its use. Depth of the pattern of the separating pad is also accentuated by the degree of brewing several times after the thermal exposure of the blowing agent, so that with the same separating material we can achieve variable expressiveness of the finished product pattern. Since the finished product is solved without a Teixtile or other intermediate layer, it can be used preferably in wet areas.

Ako separačnú podložku je možné použit podložky s priestorovým vzorováním s híbkou vzoru 0,05 mm až 1,5 mm, napr. papierovú podložku s povrchovým povlakom silikonové j emulzie ako separačného činidla, ocelový nekonečný pás a iné.Spatial pattern mats with a pattern depth of 0.05 mm to 1.5 mm can be used as a release liner, for example, a paper liner with a silicone emulsion surface coating as a release agent, a steel continuous web, and others.

Pod pojmom pasta chlorovaného vinylového polyméru sa rozumie viskózna suspenzia tvořená homopolymérmi a/alebo kopolymérmi vinylchloridu, zmakčovadlami, plnivRmi, stabilizátor mi a regulátormi viskozity.The term chlorinated vinyl polymer paste refers to a viscous suspension consisting of homopolymers and / or copolymers of vinyl chloride, plasticizers, fillers, stabilizers and viscosity regulators.

Ako nadúvadlo je možné použit termolabilné látky zo skupiny azozlúčenín, derivátov hydrazínu a N- nitrozlúčenín.Thermo-labile substances from the group of azo compounds, hydrazine derivatives and N-nitro compounds may be used as blowing agents.

Vlákenné částice je možné nanášať běžnými známými spůsobmi ako napr. mechanicky, pneumaticky, elektrostaticky alebo ich kombináciou.The fibrous particles may be applied by known methods, such as mechanically, pneumatically, electrostatically, or a combination thereof.

Pod pojmom želatinácia sa rozumie prevádzanie polyméru a zmakčovadla do homogénneho stavu působením tepla,The term "gelatinization" refers to the conversion of a polymer and a plasticizer into a homogeneous state by the action of heat,

Spůsob podía vynálezu je popísaný, no nie však obmedzený nasledovnýml príkladmi.The process of the invention is described but not limited to the following examples.

Příklad 1Example 1

Připraví sa prvá kompozícia pozostávajúca zo 100 kg emulzného polyvinylchloridového prášku s K-hodnotou 70, 80 kg dioktylftalátu, 30 kg mokromletého vápenca, 2 kilogramy dibutylcínmaleinátu, 5 kg azodikarbónamidu a 2,5 kg stearátu olovnatého. Pasta sa po namiešaní nechá zrleť 24 hodin. Připraví sa druhá kompozícia pozostávajúca zo 100 kg emulzného polyvinylchloridového prášku s K-hodnotou 70, 80 kg dioktylftalátu a 2 kg dibutylcínmaleinátu. Po na240327 5 miešaní sa pasta nechá zrieť .24 hodin. Prvá kompozícia sa nanáša v hrúbke 0,5 mm na separačný papier s povrchovým povlakom silikonové] emulzie s priestorovým vzorováním s híbkou vzoru 0,3 mm, predželatinuje sa pri teplote 120 °C po dobu 4 minút. Na predželatinovú vrstvu sa nanesie druhá kompozícia sa nanáša v hrúbke 0,5 mm na vnesú vlákenné částice na báze PAD 6 o jemnosti. 4 dtex a dížke 0,8 mm v jednosmernom elektrickom poli o intenzitě 3,5 kV . cm“1. Takto vytvořený útvar sa želatinuje a l'ahčí pri teplote 180 “C po dobu 5 minút v teplovzdušnej sušiarni s nútenou cirkuláciou vzduchu. Po ochladení a očistění od prebytočnej vločky sa vyrobená koženka separuje od separačného papiera.A first composition is prepared consisting of 100 kg emulsion polyvinyl chloride powder with a K-value of 70, 80 kg dioctyl phthalate, 30 kg wet milled limestone, 2 kg dibutyltin maleate, 5 kg azodicarbonamide and 2.5 kg lead stearate. The paste is left to grind for 24 hours after mixing. A second composition is prepared consisting of 100 kg emulsion polyvinyl chloride powder with a K-value of 70, 80 kg dioctyl phthalate and 2 kg dibutyltin maleate. After stirring for 24 hours, the paste is aged for 24 hours. The first composition is applied at a thickness of 0.5 mm on a release paper with a surface coating of a silicone emulsion with a spatial pattern with a pattern depth of 0.3 mm, and pre-gelatinized at 120 ° C for 4 minutes. A second composition is applied to the pregelatin layer at a thickness of 0.5 mm onto the PAD 6-based fiber particles of fineness. 4 dtex and a length of 0.8 mm in a 3.5 kV DC electric field. cm ' 1 . The formation thus formed is gelatinized and lightened at 180 ° C for 5 minutes in a hot-air oven with forced air circulation. After cooling and clearing the excess flake, the manufactured leatherette is separated from the release paper.

Híbka vzoru, vzniklá z rozdielnej hrůbky nánosu prvej vrstvy pasty vzhladom na reliéf vzoru separačného papiera, je 0,4 mm.The pattern depth, resulting from the different deposition depth of the first paste layer relative to the relief pattern of the release paper, is 0.4 mm.

Takto vyrobenú koženku možno použiť pre galantérne, obalové a dekorativně účely.The leatherette thus produced can be used for haberdashery, packaging and decorative purposes.

Příklad 2Example 2

Postup ako v příklade 1 s tým rozdielom, že namiesto dioktylftalátu v receptúrach oboch kompozícií sa ako zmakčovadlo použije zmesný triarylfosfát na báze fenolu a izopropylfenolov s všeobecným chemickým vzorcomThe procedure as in Example 1 except that, instead of dioctyl phthalate in the formulations of both compositions, a mixed triaryl phosphate based on phenol and isopropylphenols of the general chemical formula is used as the plasticizer.

kde R je izopropyl- alebo vodík a doba želatinácie a íahčenia je 7 minút. Vyrobená koženka móže byť použitá do priestorov, kde sa vyžaduje znížená hořlavost materiálu.wherein R is isopropyl or hydrogen and the gelling and lightening time is 7 minutes. The manufactured leatherette can be used in areas where reduced flammability of the material is required.

Příklad 3Example 3

Postup ako v příklade 1 s tým rozdielom, že ako separačná podložka sa použije ocelový nekonečný pás s híbkou vzoru 0,8 mm.The procedure as in Example 1, except that a steel endless strip with a pattern depth of 0.8 mm is used as a separation pad.

PřikládáHe attaches

Postup ako v příklade l.s tým rozdielom, že namiesto azodikarbónamidu sa použije zmes l,5-metánQ-3,7-dinitrózo-l,3,5,7-tetraazacyklooktánu s azodikarbónamidom v poměre 1:1.The procedure as in Example 1, except that a 1: 1 mixture of 1,5-methane-3,7-dinitroso-1,3,5,7-tetraazacyclooctane with azodicarbonamide was used in place of azodicarbonamide.

Claims (1)

PREDMETSUBJECT Spůsob výroby 1'ahčenej koženky s vlasovým povrchom a obojstranným priestorovým dezénom na báze chlorovaných vinylových polymérov predželatináciou, vrstvením, vločkováním, želatináciou a 1’ahčením vyznačujúci sa tým, že pasta chlórovaného vinylového polymeru s obsahom 0,5 % hm. až 7 % hmot. nadúvadla sa nanesie na separačnú podložku s priestorovým vzorovaVYNÁLEZU ním s híbkou vzoru 0,05 mm až 1,5 mm a po jej predželatinácii sa následné povrství ďalšou vrstvou pasty chlórovaného vinylového polyméru, ktorá neobsahuje nadúvadlo, do ktorej sa vnesú vlákenné částice a vytvořený útvar sa želatinuje a súčasne 1'ah·. čí pri teplote 150 °C až 200 °C počas 1 až 30 minút a následné sa oddělí od separačnej podložky.A process for the manufacture of a lightweight leatherette having a hairy surface and a two-sided spatial tread pattern based on chlorinated vinyl polymers by pregelatinization, layering, flocculation, gelation and lightweighting, characterized in that a chlorinated vinyl polymer paste containing 0.5 wt. up to 7 wt. The blowing agents are applied to a separating mat with a spatial pattern of the invention having a pattern depth of 0.05 mm to 1.5 mm, and after pregelatinizing, it is subsequently coated with another layer of chlorinated vinyl polymer paste which does not contain a blowing agent into which the fibrous particles are introduced. gels while simultaneously 1'ah ·. or at a temperature of 150 ° C to 200 ° C for 1 to 30 minutes and subsequently separated from the separation pad.
CS846765A 1984-09-07 1984-09-07 A method of producing 1 'soft leather with a hair surface and a double-sided spatial design CS240327B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS846765A CS240327B1 (en) 1984-09-07 1984-09-07 A method of producing 1 'soft leather with a hair surface and a double-sided spatial design

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS846765A CS240327B1 (en) 1984-09-07 1984-09-07 A method of producing 1 'soft leather with a hair surface and a double-sided spatial design

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS676584A1 CS676584A1 (en) 1985-06-13
CS240327B1 true CS240327B1 (en) 1986-02-13

Family

ID=5415414

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS846765A CS240327B1 (en) 1984-09-07 1984-09-07 A method of producing 1 'soft leather with a hair surface and a double-sided spatial design

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS240327B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS676584A1 (en) 1985-06-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5290591A (en) Decorative inlaid types of sheet materials for commercial use
EP1358078A2 (en) Conformable multi-layer sheet materials
US3941636A (en) Process for forming decorative surface coverings
DE69827157T2 (en) DEVICE WITH FLEXIBLE FILAMENT AND FLAME-RESISTANT ADHESIVE
US5260118A (en) Materials having a selectively applied decorative adhesive matrix
CA1083896A (en) Decorative sheet-type material containing chips and process for making same
US2835620A (en) Method of preparing vinyl resin granules and covering containing same
US3819463A (en) Carpet and preparation thereof
CS240327B1 (en) A method of producing 1 'soft leather with a hair surface and a double-sided spatial design
JPH0592521A (en) Inlaid sheet material having decorative adhesive matrix selectively applied thereto
JPS5910740B2 (en) Highly foamable emulsion resin composition and method for producing foam using the same
JPS6134735B2 (en)
JP3103306B2 (en) Decorative material and its manufacturing method
JP2002086622A (en) Release paper and synthetic leather manufactured using the same
KR910003316B1 (en) Material and its manufacturing method having antistatic effect
JP2818219B2 (en) Manufacturing method of granular material scattering wallpaper
CS240452B1 (en) A method for producing a pile surface with a pile surface
JPH04331149A (en) Decorative material using expandable grain
JP3302241B2 (en) Interior material and method of manufacturing the same
JPS6372527A (en) Manufacturing method of composite sheet material
RU2199617C2 (en) Linoleum production method
CS240538B1 (en) SpSoh production of self-supporting leatherette with hair surface
JP2781916B2 (en) Decorative material manufacturing method
JPS61296197A (en) Production of wallpaper
KR20250046008A (en) Do it yourself-type wallpaper and wallpaper construction system