CS238827B1 - Sposob úpravy sypkosti krystalického síranu železnatého a zariadenie k jeho uskutočneniu - Google Patents

Description

238827

Vynález sa lýka sposobu úpravy sypkostikrystalického síranu železnatého a zariade-nia k jeho uskutočneniu. V technickej pra-xi častým problémom je zabezpečenie syp-ných vlastností kryštalického síranu želez-natého v případe nerafinovaného produktua neupravenej kvality so zbytkami mateč-ných lúhov, s obsahom volnej kyseliny síro-vej. Jej obsah u technických nerafinovanýchsolí dosahuje až 5 % hm. Při sňčasnom ob-sahu vody má táto skutočnosť za následok,že takýto kryštalizát má nevhodné sypnévlastnosti, sťažuje manipuláciu, transport adávkovanie. Volná kyselina sírová posobíagresivně na běžné konstrukčně materiálymechanizmov i stavebných diel. Pri velkoto-nážnej aplikácii v technickej i agrochemic-ké] praxi ako vol'ne ložené a skladovatelnémateriály, je riešenie dobrej manipulova-telnosti a sypných vlastností zvlášť důležité.Nie je známy sposob riešenia tohoto pro-blému úpravou v hmotě. Ťažkosti spojenéso skladováním a manipuláciou sa riešiavhodnou úpravou aparátov a mechanizač-nými prostriedkami, ktoré nie sú vždy opti-málně.

Pre podmienky jeho agrochemického itechnického použitia, kde nie je podmienkačistoty, je možné využit reakčných vlast-ností zbytkového obsahu kyseliny sírovej preriešenie uvedených nedostatkov podlá vy-nálezu, podstatou ktorého je, že na povrchsa nanesie 0,2 až 20 % hmotnostných kys-ličníka železitého, alebo 0,2 až 20 % hmot.uhličitanu vápenatého s obsahom 0 až 80 °/ouhličitanu horečnatého. Nanášanie sa usku-tečňuje v prúde plynu s obsahom sikatívua/alebo homogenizáciou premiešavaním.Predmetom vynálezu je taktiež zariadeniepre uskutočnenie tohoto sposobu, podsta-tou ktorého je, že transportně zariadenie adistribútor je cez prašnú komoru napojenýna homogenizátor, pričom prašná komoraje cez cirkulačný okruh, ventilátor a zme-šovač přepojená na vstup sikatívu, dávko-vač sikatívu a zásobník sikatívu, pričom ho-mogeuizátor je obtokovým přepojením spo-jený so vstupom kryštalickej soli a zásob-níkom sikatívu.

Riešením podle vynálezu sa dosiahne pod-statného zlepšenia sypných vlastností, ktoréumožňuji) pre manipuláciu, skladovanie atransport používat běžné konstrukčně rie-šenie, obvyklé pre sypké materiály. Súčas-ne sa zníži korozívnosť, poklesom kyslosti,neutralizováním volnej kyseliny sírovej napovrchu kryštálov.

Na obr. 1 je znázorněné schematickéusporiadanie jednotlivých prvkov zariade-nia podlá vynálezu. Prašná komora 4 jeopatřená distribútorom 3 spojeným s trans-portným zariadením 2 a vstupom 1 krysta-lických solí. Na výstup prašnej komory 4je napojený homogenizátor 5 zabezpečujú-ci súčasne transport do výstupu 6 uprave-ných solí. Prašná komora 4 je v cirkulačnom zapojení s ventilátorom 12 cez cirkulačnýokruh 7 vzdušniny, napojený cez pomocnýokruh 19 na odprašovač 11 a odsávací ven-tilátor 13. Zásobník 10, 16 sikatívu je cezdávkovač 9, 17 sikatívu a vstup 8 sikatívunapojený do cirkulačného okruhu 7 cezzmešovač 18. Homogenizátor 5 je priamonapojený aj obtokovým přepojením 13, 14 sovstupom 1 a zásobníkom 10, 16 sikatívu.

Sol' dávkovaná cez vstup 1 krystalickýchsolí je vnášaná transportným zariadením 2na distribútor 3, pomocou ktorého sa sol'rozmetáva do priestoru prašnej komory 4.V tejto gravitáciou klesá k vypúšťaciemuotvoru napojenému na homogenizátor 3.Protiprúdne sa v cirkulačnom okruhu 7 po-mocou ventilátora 12 pretláča prašnou ko-morou 4 vzduch unášajúci sikatív podávanýcez dávkovač 9, 17 zo zásobníka 10, 16 si-katívu do zmešovača 18. V prašnej komoře4 dochédza ku koncentrácii soli a sikatívu.Dokladnejšie zhomogenizovanie zmesi zabez-pečuje dvojšnekový homogenizátor 3 slú-žiace súčasne ako transportně zariade-nie pripravenej zmesi.

Sypká práškovitá hmota odchádza výstu-pom 6 do skladu. Podtlak v cirkulačnom okru-hu 7 sa zabezpečuje odsáváním přebytkuvzdušniny cez pomocný okruh 19 a odprašo-vač 11 ventilátorom 13. Zachytený prachovýpodiel v odprašovači 11 sa zhromažduje v zá-sobníku 10 a vracia spát do okruhu. Premenej dokladnú úpravu je možné dávkovatsol' přepojením 13 a sikatív přepojením 14priamo do homogenizátora 3.

Sposobom podl'a vynálezu upravený síranželeznatý sa výhodnejšie uplatňuje v polno-hospodárstve, keďže svojou strukturouumožňuje dobrú aplikáciu rozmetáním, zjed-nodušuje sa jeho sposob skladovania a ma-nipulácie ako aditívu pri výrobě priemysel-ných hnojív, bez potřeby špeciálnych pře-pravných a dávkovačích strojov. Minimali-zuje sa korozívny vplyv na ocetové kon-štrukcie aparátov. Příklady p r e v e d e n i a Příklad 1 100 kg heptahydrátu síranu železnatého ss obsahom 0,7 °/o hmot. volnej kyselinysírovej, 0,4 % hmot. volnej vody sa v homo-genizátore zmiešal s 0,2 kg; 2 kg; 20 kgmletého dolomitu, zloženia: 53,5 °/o CaCO3,41,3 % MgCCH, 1,5 % FeCO3 s jemnosťoumletia odpovedajúce přepadu 97 °/o cez sítos okatosťou 0,2 mm. Získali sa sypké zmesi,stále pri atmosferických podmienkach, akovolné sypaného materiálu. Povodná speka-vosť stanovená metodou ISO 342 N sa znl-žila na hodnotu 1,7 N pre 0,2 kg, pre 2 kga pre 20 kg dolomitu poklesla na hodnotu0,1 N.

Claims (4)

s Příklad 2 100 kg heptahydrátu síranu železnatéhozloženia podlá příkladu 1 sa v homogenizá-tore zmieša s 0,2 kg; 2 kg; 20 kg kysličníkaželezitého. Získali sa sypké zmesi. PovodnáspekavosĚ metodou ISO 342 N sa znížila nahodnotu 17 N pre 0,2 kg, pre 2 kg na 185 N,pre 20 kg kysličníka železitého poklesla na201 N. Příklad 3 Transportným zariadením a distribútoromsa do prašnej komory dávkuje 10 000 kgheptahydrátu síranu železnatého, cez ktorúcirkuluje 10 000 Nm3/h vzduchu ventiláto-rom. Zo zásobníka sikatívu cez dávkovačsikatívu a zmešovač sa přidává 200 kg/h do-lomitu, zhodného zloženia podlá příkladu 1.Z hornogenizátora odchádza vol'ne sypkázmes s obsahom 1,04 % hmot. CaCOs,0,8 % hmot. MgCO3, 0,029 % hmot. FeCCb,vhodné pre priame dávkovanie do výrobně 827 6 liadku amonného, alebo priamu aplikáciuv polnohqspodárstve, ako zmes pre speciál-ně použitie. Příklad 4 100 kg heptahydrátu síranu železnatého,zloženia podlá příkladu 1 sa v homogenizá-tore zmieša s 0,2 kg; 2 kg; 20 kg uhličitanuvápenatého. Získali sa sypké zmesi. Póvod-ná spekavosť stanovená metodou ISO 330 Nsa znížila na hodnotu 3 N pre 0,2 kg, pre2 kg na hodnotu 0,9 N a pre 20 kg na hod-notu 0,5 N. Příklad 5 100 kg heptahydrátu síranu železnatého,zloženia podlá příkladu 1 sa v homogenizá-tore zmieša s 2 kg magnezitu, s obsahom80 % MgCO3. Získala sa sypká zmes. Po-vodná spekavosť stanovená metodou ISO330c N sa znížila na 60 N. PREDMET

1. Sposob úpravy sypkosti krystalickéhosíranu železnatého sikatívom vyznačený tým,že na povrch sa nanesie 0,2 až 20 °/o hmot-nostných kysličníka železitého, alebo 0,2 až20 % hmotnostných uhličitanu vápenatého,s obsahom 0 až 80 % MgCOs.

2. Sposob podlá bodu 1 vyznačený tým,že nanášanie sa uskutečňuje v prúde plynus obsahom sikatívu a/alebo homogenizácioupremiešavaním.

3. Zariadenie pre uskutečněme sposobupodlá bodov 1, 2 pozostávajúce z transport-ných zariadení, distribútora, ventilátora, ho- VYNÁLEZU mogenizátora, zásobníka vyznačujúceho satým, že transportně zariadenie (2) a distri-butor [3) je cez prašnú komoru (4) napoje-ný na homogenizátor (5), pričom prašná ko-mora (4) je cez cirkulačný okruh (7), ven-tilátor (12) a zmešovač (18) přepojená navstup (8) sikatívu, dávkovač (9, 17) sikatí-vu a zásobník (10, 16) sikatívu.

4. Zariadenie podlá bodu 3 vyznačenétým, že homogenizátor (5) je obtokovýmpřepojením (13, 14) spojený so vstupom (1)kryštalickej soli a zásobníkom (10, 16) si-katívu. 1 list výkresov