Patents
Search within
Search within the title, abstract, claims, or full patent document: You can restrict your search to a specific field using field names.
Use TI= to search in the title, AB= for the abstract, CL= for the claims, or TAC= for all three. For example, TI=(safety belt).
Search by Cooperative Patent Classifications (CPCs): These are commonly used to represent ideas in place of keywords, and can also be entered in a search term box. If you're searching forseat belts, you could also search for B60R22/00 to retrieve documents that mention safety belts or body harnesses. CPC=B60R22 will match documents with exactly this CPC, CPC=B60R22/low matches documents with this CPC or a child classification of this CPC.
Learn More
Title
Abstract
Claims
Full Document
Find patents
Keywords and boolean syntax (USPTO or EPO format): seat belt searches these two words, or their plurals and close synonyms. "seat belt" searches this exact phrase, in order. -seat -belt searches for documents not containing either word.
For searches using boolean logic, the default operator is AND with left associativity. Note: this means safety OR seat belt is searched as (safety OR seat) AND belt. Each word automatically includes plurals and close synonyms. Adjacent words that are implicitly ANDed together, such as (safety belt), are treated as a phrase when generating synonyms.
Learn More
Search by
Chemistry searches match terms (trade names, IUPAC names, etc. extracted from the entire document, and processed from .MOL files.)
Substructure (use SSS=) and similarity (use ~) searches are limited to one per search at the top-level AND condition. Exact searches can be used multiple times throughout the search query.
Searching by SMILES or InChi key requires no special syntax. To search by SMARTS, use SMARTS=.
To search for multiple molecules, select "Batch" in the "Type" menu. Enter multiple molecules separated by whitespace or by comma.
Learn More
Patent numbers
Search specific patents by importing a CSV or list of patent publication or application numbers.
Zpusob úpravy manipulacních vlastností heptahydratovaného síranu železnatého, zejména snížení jeho hygroskopických vlastností
CZ300050B6
Czechia
- Other languages
English - Inventor
Peringer@František
Worldwide applications
2005
CZ
Application CZ20050621A events
2005-09-30
2005-09-30
2007-05-02
2009-01-21
Description
translated from
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu úpravy manipulačních vlastností heptahydratovaného síranu železnatého, zejména snížení jeho hygroskopických vlastností.
Dosavadní stav techn iky
Síran železnatý. tzv. zelená skalice, vzniká často jako vedlejší produkt, připadne i jako odpad, v mnoha oblastech průmyslu při různých výrobních procesech - například při výrobě titanové i? běloby, atd. Většímu využití neupraveného stranu železnatého brání omezení v důsledku jeho špatné manipulovatelností vyvolané jeho hygroskopičností, která se projevuje především v soudržnosti a částečné lepivosti tohoto materiálu,
Tyto špatné sypné vlastnosti síranu železnatého zabraňují jeho přesnému dávkování vc výrobních linkách ajsou rovněž na překážku při pneumatické dopravě. Obtížně se rovněž vytvářejí homogenní směsi v důsledku špatné rozptylitelnosti. Síran železnatý v neupravené formě představuje omezení svého vy užití jako redukční činidlo tím, že ztrácí svou redukční účinnost za spolupůsobení vlhkosti a oxidace vzdušným kyslíkem (skladovací efekt).
2? Tyto nevýhody neupraveného síranu železnatého rovněž omezují jeho vy užití při snižováni obsahu ve vodě rozpustných šestimocných solí chrómu - chromanů CrVi obsažených v cementu a/nebo směsích cement obsahujících. Ch rományjsou zdraví škodlivé, způsobují různé kožní onemocnění, tzv. chromový ekzém, odborná literatuře uvádí toxické i potencionální karcinogenní Účinky.
V cementu nebo ve směsích cement obsahujících od různých výrobců se průměrný obsah vyluliovatelnýeh šestimocných chromanů CrVI pohybuje na úrovni jednotek až desítek ppm, přičemž ppm Cr - mg Crvl/kg cementu. V Evropské směrnici 2003/53/EC, která řeší omezení a využití cementu s obsahem rozpustných šestimocných chromanů Crvl vyšším než 2 ppm se za cementy vyhovují požadavkům této směrnice označují cementy, které obsahují méně než 2 ppm ve vodě rozpustných šestimocných chromanů Crvi.
Je známo řešení, kdy sc jako redukční přísada ke snížení obsahu ve vodě rozpustilých šestimocný eh chromanů Crvl přidávají různé krystalové hydráty síranu železnatého podle patentu
4o US 4 572 739 anebo mezinárodní patentové přihlášky WO 84/01942 (PCT/DK 83/00106). Nevýhodou těchto řešení je, že krystaly hydrátu síranu železnatého se přidávají ve velkém nadbytku, aby došlo k úplné redukci ve vodě rozpustných šestimocných chromanů CrVl v celém objemu cementu. Jednou z dalších nevýhod síranu železnatého, který není upraven a proto jeho manipulovatelnost je velmi omezená.
U jiného známého řešení podle mezinárodní přihlášky technického řešení WO 84/02900 (PCT/SE 84/00011) se jako redukční přísada ke snížení obsahu vc vodě rozpustných šestimocných chromanů Crvl přidává ferosádra. Nevýhodou řešení je, že je nákladné, neboť je potřeba velmi jemné mletého sádrovce. Také dochází k výraznému snížení redukčních vlastností za před50 pokladu přítomnosti vlhkosti větší než OJ % z hmotnosti směsi, jelikož vztah tohoto snížení redukčních vlastností v návazností na přítomnost volné vody nad OJ % z hmotnosti směsi je silně progresivní.
U užitného vzoru CZ 15436 UI se obsah ve vodě rozpustných šestimocných chromanů Crvl pod hodnotu 2 ppm v cementu anebo v suché maltové směsi obsahující cement snižuje přidávání
- 1 CZ 300050 Bó přísady obsahující směs semletého hydrátu síranu železnatého s alumiiiosilikátem. Jako síran železnatý je použit technický hydrát síranu železnatého a jako aluminosilikál je použit přírodní zeolit. Určitou nevýhodou tohoto řešení je, že zeolit není komponentem cementu.
? V známém řešení, které je popsáno v patentu CS 238 827 je řešen způsob úpravy manipulačních vlastností kry stalického síranu železnatého tím. že se na povrch krystalů nanáší kysličník železitý. anebo uhličitan vápenatý s obsahem uhličitanu horečnatého, což se uskutečňuje v proudu plynů nebo homogenizací promícháváním. Nevýhodou tohoto řešení jc potřeba nákladného zařízení k výrobě a rovněž i samotný výrobní proces je drahý.
io
K odstranění špatné manipulovatelnosti síranu železnatého. která se projevuje jeho zvýšenou soudržností a částečnou lepivostí bránící přesnému dávkování ve výrobních linkách a při pneumatické dopravě a rovněž obtížnému vytváření homogenních směsí se v současnosti také používá částečně dehydratovaný síran železnatý - typický monohydrát. Tento monohydrát síranu železnaU tcho se vyrábí terminální dehydratací, například v sušicích pecích a následným mletím. Velmi velkou nevýhodou je však to. žc uvedená výroba je značně nákladná.
Cílem tohoto vynálezu je upravit heptahydratovaný síran železnatý tak, aby došlo zejména ke snížení jeho hygroskopických vlastností a rozšířit tímto hmotnosti jeho dalšího využití tam, kde
2o špatná manipulovalelnost tomu nyní zabraňuje, například při pneumatické přepravě a skladování, při přesném dávkování ve výrobních linkách, při vytváření homogenních směsí, při využití jako redukčního činidla v cementu nebo ve směsích cement obsahujících ke snížení obsahu ve vodě rozpustných šestimocných ch románu Crvl, které jsou zdraví škodlivé.
Pod stata vynálezu
Výše uvedené nevýhody jsou do značné míry anebo úplně odstraněny způsobem úpravy manipulačních vlastností heptahydratovaného síranu železnatého, zejména snížení jeho hygroskopických
3a vlastností podle vynálezu, jehož podstatou je. že se intenzivním mícháním vytvoří homogenní směs obsahující 25 až 90 % hmotn. heptahydratovaného síranu železnatého a do 100% hmotn. hemihydrátu síranu vápenatého, následně se směs deponuje po dobu časové prodlevy 12 hodin až 84 hodin, ve které je volná voda z heptahydratovaného síranu železnatého navázána jako voda krystalická v hemihydrátu síranu vápenatého, přičemž se vytvoří výsledná směs. která se mele na požadovanou jemnost.
Je velmi výhodné provedení, když homogenní směs obsahuje 70% hmotn. heptahydralovanélio síranu železnatého a 30% hmotn. hemihydrátu síranu vápenatého a časová prodleva deponace pro vytvoření výsledné směsi je 48 hodin. Tato časová prodleva umožní dostatečný průběh reak4o ee procesu chemického sušení, kdy se volná voda z heptahydrátu síranu železnatého naváže v hemihydrátu síranu vápenatého jako voda krystalická. Během tohoto procesu se hemihydrát síranu vápenatého přeměňuje na díhydrát síranu vápenatého. V tomto procesu nevzniká monohydrát síranu železnatého, ale zůstává jako heptahydrát síranu železnatého, avšak se změněnými mechanickými vlastnostmi,
S výhodou se výsledná směs mele na požadovanou jemnost v kolíkovém dezínlegrátoru, přičemž výhodná požadovaná jemnost výsledné směsi je měrný povrch minimálně 2000 cirr/g.
Výhodou je i že homogenní směs jc po dobu časové prodlevy deponace pro vytvoření výsledné směsi uložena v zásobníku. Tímto zásobníkem může být i silo.
- 7 CZ 300050 Bó
Příklad provedení vynálezu kg připravené směsi, obsahující 70 % hmotn, heptahydrátu síranu železnatého (zelené skalice) 5 a 30 % hmotn. hemihydrátu síranu vápenatého - sádrového pojivá G 2 B 11 je podrobena intenzivnímu míchání.
Takto homogenizovaná směs je následně volně uložena po dobu časové prodlevy 48 hodin v zásobníku. V průběhu této časové prodlevy proběhne proces chemického sušení, kdy se volná io voda z heptahydrátu síranu železnatého naváže v sádrovém pojivu G 2 B 11 jako voda krystalická a vytvoří se výsledná směs.
l ato upravená výsledná směs se mele v kolíkovém mlýnu na měrný povrch minimálně
2000 cnr/g,
Průmyslová využitelnost
Pro využívání tohoto vynálezu je možno použit dosavadní strojní zařízení. Materiál podle vynále2o zu je velmi dobře manipulovatelný, je i méně polétavý, nelepí se, neshlukuje se. Lze jej výhodně dopravovat při pneumatické dopravě, je výborně skladovatelný i jako volně ložený a uložený v silech pro velkotonážní přepravu je dobře vyprazdnitelný. Lze je dávkovat, zejména za účelem snížení obsahu ve vodě rozpustných šestimocných ehromatiu Crvl bez technologických úprav do procesu výrobu cementu, ve fázi výroby, kde se mletí proces cementu anebo v suché maltové směsi obsahující cement zbavil přítomné složky vlhkosti.
Claims (6)
Hide Dependent
translated from
Claims (6)
Hide Dependent
translated from
- - 1 CZ 300050 B65. Způsob úpravy manipulačních vlastností heptahy drátovaného síranu železnatého. zejména sníženií jeho hygroskopických vlastností podle nároku 1 až 4, vyznačujících sc tím.že při požadované jemnosti má výsledná směs měrný povrch minimálně 2000 cm2/g.1. Způsob úpravy manipulačních vlastností heptahydratovaného síranu Železnatého, zejména snížení jeho hygroskopických vlastností, vyznačujících s c tím, že se vytvoří liomo35 genní směs obsahující 25 až 90% hmotn. heptahydratovaného síranu železnatého a do 100% hmotn. hemihydrátu síranu vápenatého, následně se směs deponuje po dobu časové prodlevy 12 hodin až 84 hodin, ve které je volná voda z heptahydratovaného síranu železnatého navázána jako voda krystalická v hemihydrátu stranu vápenatého, přičemž se vytvoří výsledná směs, která se mele na požadovanou jemnost.
- 2. Způsob úpravy manipulačních vlastností heptahydratovaného síranu železnatého. zejména snížení jeho hygroskopických vlastností podle nároku 1, vyznačujících se tím, že homogenní směs obsahuje 70 % hmotn. heptahydratovaného síranu železnatého a 30 % hmotn. hemihydrátu síranu vápenatého.
- 3. Způsob úpravy manipulačních vlastností heptahydratovaného síranu železnatého, zejména snížení jeho hygroskopických vlastností podle nároků 1 a 2, vyznačujících se tím, že časová prodleva deponace pro vytvoření výsledné směsi je 48 hodin.50
- 4. Způsob úpravy manipulačních vlastností heptahydratovaného síranu železnatého, zejména snížení jeho hygroskopických vlastností podle nároků 1 až 3, vyznačujících se tím, že výsledná směs se mele na požadovanou jemnost v kolíkovém dezintegrátoru.
- 5
- 6. Způsob úpravy manipulačních vlastností heptahydratovaného síranu železnatého. zejména snížení jeho hygroskopických vlastností podle nároků I až 5, vyznačujících se tím, že homogenní směs je po dobu časové prodlevy deponace pro vytvoření výsledné směsi uložena v zásobníku.