CS238817B1 - Zariadenie pre vyhotovenie spojov dielcov z armovaných plastických hmot - Google Patents
Zariadenie pre vyhotovenie spojov dielcov z armovaných plastických hmot Download PDFInfo
- Publication number
- CS238817B1 CS238817B1 CS819807A CS980781A CS238817B1 CS 238817 B1 CS238817 B1 CS 238817B1 CS 819807 A CS819807 A CS 819807A CS 980781 A CS980781 A CS 980781A CS 238817 B1 CS238817 B1 CS 238817B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- parts
- inflatable
- elastic
- panels
- molded
- Prior art date
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Description
238817
Vynález sa týká zariadenia pre vyhotove-nie spojov vzájemným zla minováním růz-ných tvarovaných dielocv z plášťa, vyrobe-ných z armovaných plastických hmot zná-mými technológiami, čím je možno vytvořitcelistvé výrobky, napr. nádrže.
Doposiaí sa nádrže z armovaných plastic-kých hmot vyrábajú tak, že z vyrobenýchdielcov plášťa, dien, medzisten a perejtiíkovsa montáž nádrže vykonává tak, že dná, me-dzisteny a perejníky sa brúsením upravujúna profilový prierez plášťa a pracné sa na-súvajú a ustavujú vo vnútri plášťa. Po usta-vení v potrebnej polohe sa tieto ručnýmprelaminovaním vrstvami živice a sklový-stuže spájajú vo vnútri nádrže, čo je prac-né a práca sa vykonává v hygienicky závad-nom prostředí. Týmto sposobom sa vyrábajúnádrže válcové aj oválné. Je známa aj vý-roba celistvej nádrže s jedným hrdlom prie-rezu na nafukovatelnom vaku, usposobenompre strojně navíjanie laminačnej vrstvy. Ne-výhodou tohoto zariadenia je, že obmedzu-je variabilnost' tvarov nádrže len na gulovýa elipsovitý, pričom prielez nádrže musí byťkruhový a os hradla prielezu musí byť sú-oso s osou rotácie. Na tomto zariadení nie jemožné vyrobit nádrže cellstvo známého vál-covitého tvaru z bombirovanými čelnými stě-nami a s prielezovým hrdlom na časti valca.
Celistvé válcové nádrže sa možu vyrábaťtiež ručným laminováním na nafukovacomvaku, prispósobením na požadovaný tvarnádrže podlá AO 205 855. Výroba takýchtonádrží je rozměrově a tvarové nepřesnávplyvom pružnosti vaku, výstupky a otvorysa vytvárajú nalepováním, resp. upevňová-ním prípravkov na vak, čo je problematickéa nepřesné. Vnútorný povrch nádrže je zdrs-něný podlá povrchu pogumovaného textilu,z ktorého je vak vyrobený. Lepené spojevaku vytvárajú na vnútornej ploché nepřes-ný povrch. Keďže laminovanie sa vykonávápo celom povrchu vaku, netesnosť vaku prilaminovaní vytvára bublinky, čím sa povrchvnútra nádrže zhoršuje a připadne aj zne-hodnocuje laminát pri prasknutí vaku. Ži-votnost vakov jo obmedzená a je tažké za-bezpečit rozmerovú reprodukovatelnosť via-cerýcli vakov pri sériovej výrobě.
Vyššie popísané nedostatky odstraňuje vý-roba nádrží a spojov dielcov pomocou za-riadenia, ktoré umožňuje spájať přesné diel-ce vyrobené z armovaných plastických hmotznámými technológiami ručným laminová-ním na pevných kopytách, injekčným strie-kaním vo formách, lisováním z prepregu vlisovacích prípravkoch alebo navíjaním napevnom trne podlá vynálezu, ktorého pod-statou je, že súososť a vzájomná poloha diel-cov je určená pružným prípravkom aleboviacerými pružnými přípravkami, napříkladnafukovacím vakom, dušou z pneumatikyvedenej v delenom přípravku tak, že medzidielcami uchytenými v otočných držiakochzariadenia sa vytvoří vhodná medzera, kto-rú pružný prípravok vo vnútri dielcov je určená pružným prípravkom alebo viacerý-mi pružnými přípravkami, například nafu-kovacím vakom, dušou z pneumatiky vede-nej v delenom přípravku tak, že medzi diel-cami uchytenými v otočných držiakoch za-riadenia sa vytvoří vhodná medzera, ktorúpružný prípravok vo vnútri dielcov, po ob-vode so separačným prstencom přemosťujea vytvára hladký pružný povrch, na ktorýsa z vonkajšej strany nanášajú jednotlivévrstvy živice a sklovýstuže, čím sa medzeramedzi dielcami vyplní a dalšími vrstvamis presahom cez okraje spájaných dielcovprelaminuje, čím sa vytvoří spoj dielcov.Hladkost vnútorného povrchu spoja medzidielcami sa dosiahne tým, že prvá gel-coa-tová vrstva sa naneste štetcom z vonkajšejstrany aj na vnútorný okrajový povrch spá-janých dielcov, čo pružnost přípravku umož-ňuje a pružnost tohto přípravku roztlače-ním nanesenej živice vytvoří vo vnútri hlad-ký přechodový povrch vnútornej steny spo-ja medzi dielcami. Přesnost výroby zabez-pečuje zariadenie pozostávajuce z prestavi-teíných stojanov, vzájomne upevněných ty-čemi, v ktorých sú otočné uložené držiakylaminátových dielcov. Vo vnútri dielcov jepružný prípravok — vak, alebo duša z pneu-matiky vedená v dvojdielnom přípravku,ktoré sú nafukované vzduchom prívodnouhadičkou. Týmto sposobom spájanie dielcov odstra-ňuje uamáhavú ručnú práci zvlášť vo vnútrinádrže. Podstatné sa zníži podiel ručnej prá-ce v zdravotně závadnom prostředí, lilavnezmechanizovaním výroby laminátových diel-cov injekčným striekaním, lisováním z pre-pregu, resp. navíjaním na pevných trňoch.Vo vnútri nádrže sa vytvoří celistvý hladkýpovrch dobré čistitetný. Zníži sa materiálo-vá spotřeba živice a sklovýstuže, vyrobia satvarovo přesné nádrže s požadovanými vý-stupkami a hrdlami, ktoré sa vytvoria natvarovaných prípravkoch. Nádržky prostred-níctvom přesných hradiel a výstupkovmožu spájať vzájomne do baterií s objemom,ktorý je potřebný. Výhodou je tiež, že prerožne objemové velkosti, s rovnakými prie-merrni sa možu použit tie isté pružné pří-pravky, len dížka plášťa sa změní pódiapotřeby, čo prestavitefný stojan zariadeniato umožní. Týmto sposobom je možno spá-jať dielce s válcovými, kuželovými, ale ajeliptickými priezermi, avšak pružný prí-pravok sa danému tvaru musí prisposobiť.Pre válcový prierez je vhodný vak, avšakpre eliptický prierez je vhodnejšia pneuma-tická duša, vedená v dvojdielnom přípravkuz dóvodov možnosti jeho vybratia z vnútranádrže. Aj případná netesnosť pružného pří-pravku nespósobí tvorbu bubliniek pri la-minovaní, pretože vzduch vol'ne uniká podseparačným prstencom na obe strany. Tátovýroba je zvlášť vhodná pre tenkostenné vý-robky z laminátu a pre nádrže obalené po-lyuretánovou pěnou.
Claims (2)
1. Zariadenie pre vyhotovenie spojov diel-cov z armovaných plastických hmot vyho-tovených známou ručnou alebo strojnoutechnológiou, ktoré je tvořené z nafukova-telného pružného přípravku vyznačujúce satým, že v prestavitelných stojanoch (12) za-riadenia sú otočné držiaky (10 a 11), v kto-rých sú uchytené tvarované dielce (1, 2) svytvořením medzery, ktorú z vnútornej stra- VYNÁLEZU ny přemosťuje nafukovatelný pružný prí-pravok (8), opatřený po obvode separačnýmprstencom (9).
2. Zariadenia podlá bodu 1 vyznačujúcesa tým, že k premosteniu a vzájomnémuustaveniu dielcov (1, 2, 3) slúžia nafukova-tel'né duše (17) po obvode so separačnýmiprstencami (9), vedenými v dělených vodia-cich prípravkoch (19). 1 list výkresov
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS819807A CS238817B1 (sk) | 1981-12-28 | 1981-12-28 | Zariadenie pre vyhotovenie spojov dielcov z armovaných plastických hmot |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS819807A CS238817B1 (sk) | 1981-12-28 | 1981-12-28 | Zariadenie pre vyhotovenie spojov dielcov z armovaných plastických hmot |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS980781A1 CS980781A1 (en) | 1985-05-15 |
| CS238817B1 true CS238817B1 (sk) | 1985-12-16 |
Family
ID=5446627
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS819807A CS238817B1 (sk) | 1981-12-28 | 1981-12-28 | Zariadenie pre vyhotovenie spojov dielcov z armovaných plastických hmot |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS238817B1 (cs) |
-
1981
- 1981-12-28 CS CS819807A patent/CS238817B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS980781A1 (en) | 1985-05-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5316462A (en) | Unitary vacuum bag for forming fiber reinforced composite articles | |
| US5588392A (en) | Resin transfer molding process | |
| US5439635A (en) | Unitary vacuum bag for forming fiber reinforced composite articles and process for making same | |
| US5526767A (en) | Method of manufacturing a boat hull | |
| EP0212140B1 (en) | Method of making a hollow fiber reinforced structure | |
| US2739917A (en) | Method of making closed fluid pressure containers | |
| GB567835A (en) | Improvements relating to the formation of integral molded structures from fibrous sheet material | |
| ES426542A1 (es) | Procedimiento y dispositivo para la fabricacion de un cuer-po hueco. | |
| US3402449A (en) | Printing cylinder and process of manufacturing the same | |
| CS238817B1 (sk) | Zariadenie pre vyhotovenie spojov dielcov z armovaných plastických hmot | |
| JP2671600B2 (ja) | 繊維強化プラスチックの成型方法 | |
| FI82414B (fi) | Saett vid tillverkning av formkroppar av fiberarmerad plast samt anordning foer anvaendning vid saodan tillverkning. | |
| US2360899A (en) | Building form | |
| KR20100096161A (ko) | 포장 용기의 부분을 성형하는 장치 및 방법 | |
| US1310437A (en) | Fred thomas roberts | |
| GB1185759A (en) | Process for the Production of an Article of Synthetic Resin Material, more specifically of Reinforced Polyester, as well as an Article Obtained by this Process | |
| CN117734205A (zh) | 一种碳纤维舱体一体成型工艺 | |
| US3792140A (en) | Method for moulding the wall of the neck of an extruded hollow body | |
| CA1115018A (en) | Moulding apparatus | |
| CN210762013U (zh) | 一种直线易撕流质食品包装袋及其包装设备 | |
| JPH02150331A (ja) | 硬化性樹脂のブロー成形物及びそのブロー成形方法 | |
| ES2282404T3 (es) | Procedimiento para la produccion de medios de rodillo para decorar objetos. | |
| EP1015212A1 (en) | Tire mold reinforcement | |
| JPS5644642A (en) | Manufacture of hose | |
| SU859185A1 (ru) | Оправка дл изготовлени гофрированных изделий из полимерных материалов |