CS238530B1

CS238530B1 - Lining of rotary kiln

Info

Publication number: CS238530B1
Application number: CS841024A
Authority: CS
Inventors: Oldrich Rozkydal
Original assignee: Oldrich Rozkydal
Priority date: 1984-02-14
Filing date: 1984-02-14
Publication date: 1985-11-13
Also published as: CS102484A1

Abstract

Vynález ae týká vyzdívky rotační pece, zejména pro tepelné zpracování cementářské suroviny či suroviny pro výrobu práškového vápna. Účelem vynálezu je zlepšit podmínky pro přestup tepla z kouřových plynů do suroviny. Tohoto účelu je podle vynálezu dosaženo tím, že vnitřní povrch vyzdívky je opatřen výstupky a/nebo prohlubněmi uspořádanými jednalo do válcových pásem rozmístěných v odstupu od sebe podél rotační pece, jednak do podélných pásů probíhajících rovnoběžně s podélnou osou pece.The invention relates to a lining of a rotary kiln, in particular for the thermal treatment of cement raw materials or raw materials for the production of powdered lime. The purpose of the invention is to improve the conditions for the transfer of heat from flue gases to the raw material. This purpose is achieved according to the invention in that the inner surface of the lining is provided with projections and/or depressions arranged either in cylindrical bands spaced apart along the rotary kiln or in longitudinal bands running parallel to the longitudinal axis of the kiln.

Description

Vynález se týká vyzdívky rotační pece pro tepelné zpracování zejména jemnozrnných materiálů, např. při výrobě práškového vápna nebo cementu, opatřené povrchovými výstupky.The invention relates to a lining of a rotary kiln for heat treatment, in particular of fine-grained materials, for example in the manufacture of powdered lime or cement, provided with surface protrusions.

Při otáčení rotační pece s hladkým povrchem vyzdívky, jaký se vytvoří po určité době provozu peee, dochází vlivem rozdílného tření mezi materiálem a vyzdívkou na jedné straně a třením uvnitř vrstvy materiálu na straně druhé k nedostatečnému vynášení vrstvy materiálu ve směru otáčení rotační pece i nedostatečnému přesypávání materiálu ve vrstvě. Předávání tepla z kouřových plynů do materiálu sáláním a konvekcí je takto omezeno stejně tak, jako přestup tepla vedením z ohřáté vyzdívky do materiálu. Pro odpovídající průběh požadovaného tepelného procesu je pak třeba pracovat s vyššími teplotami nebo se zařízením o větších rozměrech.When rotating a rotary kiln with a smooth lining surface, which is formed after a period of peee operation, due to the different friction between the material and the lining on the one hand and friction within the material layer on the other material in the layer. The transfer of heat from the flue gases to the material by radiation and convection is thus limited, as is the transfer of heat by conduction from the heated lining to the material. Higher temperatures or equipment with larger dimensions then have to be used in order to achieve the desired thermal process.

Při dekarbonizaci surovinj^se značným rozsahem zrnitosti dochází k nerovnoměrnému toku materiálu ve směru sklonu pece, což má za následek zvýšenou měrnou spotřebu tepla i zhoršenou a nestejnou kvalitu výsledného produktu. K omezení těchto vlivů se vnitřní povrch rotační pece opatřuje výstupky, případně lopatkami, které materiál přehrnují, vynášejí a přesypávají ve směru otáčení pece, Tím se zlepšují podmínky pro tepelnou výměnu mezi kouřovými plyny a materiálem. Speciální vynášecí a míchací lopatky však rnajívzhledem k vysokému, zejména tepelnému, namáhání poměrně nízkou životnost, navíc zvyšují pořizovací náklady a také prašnost v peci za provozu. Povrchové výstupky vyzdívky rozmístěné po ^ubovici nebo rovnoběžně s podélnou osou rotační pece zlepšují promíchávání materiálu v tangenciálním směru, v mnohem menší míře již ovlivňuj jí postup materiálu pecí, zejména co se týká rovnoměrností toku materiálu.In the decarbonisation of raw materials with a large grain size range, an uneven flow of material in the direction of the furnace slope occurs, resulting in increased specific heat consumption and deteriorated and unequal product quality. In order to limit these effects, the inner surface of the rotary kiln is provided with protrusions or blades which sweep, carry and pour material in the direction of the kiln rotation, thereby improving the heat exchange conditions between the flue gases and the material. However, due to the high, especially thermal, stress, the special discharge and mixing vanes increase the relatively low lifetime, in addition to increasing the cost and dustiness of the furnace during operation. The surface protrusions of the lining spaced along or parallel to the longitudinal axis of the rotary kiln improve the mixing of the material in the tangential direction, and to a much lesser extent affect the progress of the furnace material, particularly in terms of material flow uniformity.

238 530238 530

Uvedené nedostatky jsou odstraněny u vyzdívky rotační pece podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že povrchové výstupky a/nebo prohlubně jsou uspořádány jednak do válcových pásem rozmístěných v odstupu, od sebe po délce rotační pece, jednak do podélných pásů probíhajících rovnoběžně s podélnou osou rotační pece,v úsecích mezi jednotlivými válcovými pásmy. Výška výstupků by neměla přesáhnout 0,025 vnitřního průměru vyzdívky.These drawbacks are eliminated in the lining of a rotary kiln according to the invention, in which the surface protrusions and / or depressions are arranged both in cylindrical strips spaced apart from each other along the length of the rotary kiln and in longitudinal strips running parallel to the longitudinal axis rotary kilns, in sections between individual cylindrical zones. The height of the protrusions should not exceed 0.025 inner lining diameter.

Vzájemnou kombinací přesypových válcových pásem, v nichž jsou povrchové výstupky či prohlubně ve vyzdívce rozmístěny po vnitřním obvodu pece a ovlivňují tak promíchávání zpraoovávané suroviny v podélném směru s podélnými pásy výstupků a prohlubní, které napomáhají účinnějšímu přesypávání suroviny v tangeciálním směru, se dosahuje intenzivnějšího přestupu tepla z kouřových plynů do suroviny a rovnoměrnějšího postupu materiálu pecí, což se příznivě projeví snížením měrné spotřeby tepla a zlepšením kvality tepelného zpracování produktu.Combination of transfer cylindrical bands in which the surface protrusions or depressions in the lining are distributed around the inner circumference of the furnace and thus influence the mixing of the processed raw material in the longitudinal direction with the longitudinal strips and depressions which help more efficient transfer of raw material in the tangecial direction. from the flue gases to the raw material and a more uniform flow of the furnace material, which results in a reduction of the specific heat consumption and an improvement in the heat treatment quality of the product.

Příklad provedení vyzdívky podle vynálezu je uveden na přiloženém výkrese, na němž obr. 1 představuje příčný řez rotační pecí a na obr. 2 je nakreslena část vnitřního povrchu pece v rozvinutém tvaru.An exemplary embodiment of a lining according to the invention is shown in the accompanying drawing, in which Fig. 1 is a cross-section of a rotary kiln and Fig. 2 shows a portion of the inner surface of the kiln in an unfolded form.

Podle vynálezu jsou na vnitřním povrchu vyzdívky 1_ rotační pece 2 vytvořeny výstupky 2» které jsou uspořádány do dvou různých útvarů. Jsou to jednak válcová pásma 4, ^v nichž jsou výstupky provedeny po celém vnitřním obvodu vyzdívky 1 a jednotlivá válcový pásma 4 jsou v odstupu od sebe rozmístěny ve vstupní části rotační pece 2, jednak podélné pásy ^probíhající rovnoběžně s podélnou osou rotační pece 2 v úsecích jo mezi jednotlivými válcovými pásmyjí,Soustava výstupků výlcových pásem £ nahrazuje též funkci jízků k omezení samovolného pohybu jemnějších Částic v peci.According to the invention, protrusions 2 are formed on the inner surface of the lining 7 of the rotary kiln 2, which are arranged in two different formations. These are cylindrical zones 4, ⁱⁿ which the protrusions are provided over the entire inner circumference of the lining 1 and the individual cylindrical zones 4 are spaced apart from one another in the inlet part of the rotary kiln 2, The system of protrusions of the cushioning bands also replaces the function of the slides to limit the spontaneous movement of the finer particles in the furnace.

Obdobně jako výstupky 2 je možno v povrchu vyzdívky vytvořit prohlubně, případně kombinovat oba typy povrchových'nerovností.Similar to the projections 2, depressions can be formed in the lining surface, or both types of surface effects can be combined.

K dosažení požadované technologické funkce a odpovídající provozní životnosti je třeba, aby výška výstupků byla menší než 0,025 vnitřního průměru vyzdívky pece, měřeno v místech hladkého provedení této vyzdívky. Podélné pásy £ mohou na válcová pásma 4 navazovat souvisle nebo s mezerami.In order to achieve the desired technological function and the corresponding service life, the height of the projections should be less than 0.025 of the inner diameter of the furnace lining, measured at the points of smooth execution of the lining. The longitudinal strips 4 may be connected to the cylindrical strips 4 continuously or with gaps.

Claims

OBJECT OF THE INVENTION 238 530

Rotary kiln lining for heat treatment, in particular of fine-grained materials, for example in the manufacture of powdered lime or cement, provided with surface protrusions, characterized in that the surface protrusions and / or depressions are arranged in spaced apart cylindrical zones (4) spaced apart along the length of the rotary kiln (2) and into the longitudinal strips (5) running parallel to the longitudinal axis of the rotary kiln (2) in the sections (6) between the individual cylindrical zones (2).

Rotary kiln lining according to claim 1, characterized in that the height of the projections (3) is less than 0.025 of the inner diameter of the lining (1).