SU1064100A1

SU1064100A1 - Chain-type curtain of rotating furnace

Info

Publication number: SU1064100A1
Application number: SU823487826A
Authority: SU
Inventors: Виталий Алексеевич Чурюмов
Original assignee: Churyumov Vitali A
Priority date: 1982-09-07
Filing date: 1982-09-07
Publication date: 1983-12-30

Abstract

ЦЕПНАЯ ЗАВЕСА ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ, содержаща закрепленные на внутренней поверхности печн эле; менты креплени цепей в виде винтовых полос , выступающих над футеровкой, и прнкрепленные к ним цепи, отличающа с тем, что, с целью повышени эффективности теплообмена И упрощени ремонта, винтовые полосы закреплены с зазором относнтельйо корпуса печи.CHAIN CURTAIN ROTATING OVEN, containing fixed on the inner surface of the furnace ale; Chain fasteners in the form of screw strips protruding above the lining, and chains attached to them, are characterized in that, in order to increase the efficiency of heat exchange and simplify repairs, the screw strips are fixed with a clearance relative to the furnace body.

Description

2 42 4

UОд 4US 4

I I I IIII I I III

-Л-L

fPU8. 1 Изобретение относитс к технике теплообмена во вращающихс печах и может быть использовано в промышленйости строительных материалов. Известны цепные завесы вращающихс печей, содержащие закрепленные на кронщтейнах внутри печи отрезки цепей, которые в верхнем положении нагреваютс гор чими газами, а в нижнем вход т в материал и отдают ему тепло . Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемаму результату вл етс цепна завеса вращающейс печи, содержаща закрепленные на внутренней поверхности печи элементы креплени цепей в виде винтовых полос, выступающих над футеровкой и закрепленных между элементами футеровки |2. В такой цепной завесе винтовые полосы вместе с цеп ми создают трубошнек, который проталкивает шлам, что преп тствует образованию колец из клама и залипанию печи. Недостатком известной цепной завесы вл етс ее низка эффективность в зоне жидкотекучего шлама, так как винтовые гюлосы, образующие трубощнек, проталкивают щлам слишком быстро, что уменьшает врем тепловой обработки. Кроме того , сложен ремонт винтовых лопастей, так как требуетс удаление футеровки при их замене. Цель изобретени - повышение эффективности теплообмена и упрощение ремонта, Указанна цель достигаетс тем, что в цепной завесе вращающейс печи, содержащей закрепленные на внутренней поверхности печи элементы креплени цепей в виде винтовых полос, выступающих над футеровкой , и прикрепленные к ним цепи, винтовые полосы закреплены с зазором относительно корпуса печи. В такой цепной завесе в зоне жидкотекучего шлама он не проталкиваетс винтовыми лопаст ми, так как свободно проходит под ними, а в зоне просушенного, (сгущенного) щлама Замазывани не происходит , так как промежуток между вин1 Выл1И лопаст ми и корпусом печи залипает , и на этом участке материал проталкиваетс лопаст ми как трубошнеком. На фиг. 1 показана цепНа завеса, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А йа фиг. I (цепи не показаны). Внутри печи 1 с футеровкой 2 на кронштейнах 3 с зазором закреплены винтовые полосы 4, к которым подвешены цепи 5. Угол подъема винтовой линии полос 4 15-75° (чем больше этот угол, тем быстрее проталкиваетс материал). Количество заходов винтовых полос 4 2-12 (чем больше заходов, тем больше можно подвесить цепей 5). Рассто ние между футеровкой 2 и винтовыми полосами 4 по радиусу печи 1 берут 0,01-0,2 диаметра печи I (чем больше слой материала, тем больше это рассто ние). Количество кронштейнов 3 и их поперечные размеры определ ют расчетом на прочность от веса полос 4 с цеп ми 5 и материала. Высоту кронштейнов 3 определ ют расчетом на прочность от веса цепей 5. Количество и длину цепей 5 определ ют тепловым расчетом. Цепна завеса работает следующим образом . Шлам вследствие вращени и уклона печи 1 перемещаетс к гор чему концу печи 1. Цепи 5 в нижнем положении окунаютс в шлам, а в верхнем вместе с ним нагреваютс гор чими газами. В зоне жидкотекучего шлама он имеет минимальную скорость, определ емую уклоном и вращением печи 1, и поэтому хорощо нагреваетс . После потери текучести из-за высушиванй шлам вследствие залипани промежутков между винтовыми полосами 4 и футеровкой 2 начинает проталкиватьс ими как трубошнеком, что преп тствует образоваНию колец в цепной завесе. Применение предлагаемой цепной завесы повысит эффективность теплообмена в печи 1 вследствие уменьшени скорости шлама в зоне высокой влажности, что приведет к экономии топлива. Крепление полос 4 на кронштейнах 3 упростит работы по замене полос 4 при ремонтах, что сократит эксплуатационные затраты.fPU8. 1 The invention relates to a heat exchange technique in rotary kilns and can be used in the building materials industry. The chain curtains of rotary kilns are known, containing chain segments mounted on brackets inside the kiln, which in the upper position are heated by hot gases, and enter the material in the lower position and release heat to it. Closest to the proposed technical essence and the achieved result is a chain curtain of a rotary kiln containing fastening elements on the inner surface of the furnace in the form of helical bands protruding above the lining and fixed between the lining elements | 2. In such a chain curtain, the screw strips together with the chains create a pipe-screw that pushes the sludge, which prevents the formation of rings of clama and the sticking of the furnace. A disadvantage of the known chain curtain is its low efficiency in the zone of flowable sludge, since the screw gulosses that form the pipe blades push the gaps too fast, which reduces the heat treatment time. In addition, repair of screw blades is complicated, since it requires the removal of the lining when they are replaced. The purpose of the invention is to increase the heat exchange efficiency and simplify the repair. This goal is achieved in that the chain curtain of the rotary kiln containing chain-mounted fastener elements on the inner surface of the furnace in the form of helical bands protruding above the lining and attached to them the gap relative to the furnace body. In such a chain curtain, in the zone of flowable sludge, it is not pushed by screw blades, as it passes freely under them, and in the zone of dried, (thickened) slurry, the pasting does not occur, since the gap between the blades and the furnace body sticks, and In this area, the material is pushed by the blades as a pipe screw. FIG. 1 shows a chain, a longitudinal section; in fig. 2 - section A-A ya of FIG. I (chains not shown). Inside the furnace 1 with lining 2, screw strips 4 are fixed with brackets 3 with a gap to which chains 5 are suspended. The elevation angle of the helix of the strips 4 is 15-75 ° (the greater this angle, the faster the material is pushed). The number of visits of the screw strips 4 2-12 (the more visits, the more you can hang chains 5). The distance between the lining 2 and the screw strips 4 along the radius of the furnace 1 takes 0.01-0.2 of the diameter of the furnace I (the larger the layer of material, the greater this distance). The number of brackets 3 and their transverse dimensions are determined by strength based on the weight of the strips 4 with chains 5 and material. The height of the brackets 3 is determined by strength calculation based on the weight of the chains 5. The number and length of the chains 5 are determined by thermal calculation. The chain curtain works as follows. The sludge due to rotation and inclination of the furnace 1 moves to the hot end of the furnace 1. The chains 5 in the lower position are dipped into the sludge, and in the upper with it are heated with hot gases. In the zone of flowable sludge, it has a minimum speed determined by the slope and rotation of the furnace 1, and therefore is well heated. After the loss of fluidity due to the drying sludge due to the sticking of the gaps between the screw strips 4 and the lining 2, it begins to be pushed as a pipe screw, which prevents the formation of rings in the chain curtain. The use of the proposed chain curtain will increase the efficiency of heat exchange in the furnace 1 due to a decrease in the rate of sludge in the zone of high humidity, which will lead to fuel savings. Fastening the strips 4 on the brackets 3 will simplify the work of replacing the strips 4 during repairs, which will reduce operating costs.

Claims

CHAIN CURTAIN OF A ROTATING FURNACE, containing fastening elements of chains in the form of screw strips protruding above the lining and chains attached to them, characterized in that, in order to increase heat exchange efficiency and simplify repair, the screw strips are fixed with a gap relative to the housing ovens.

Lan <PU8. 1