SU798458A1 - Rotary furnace chain-type heat exchange apparatus - Google Patents
Rotary furnace chain-type heat exchange apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- SU798458A1 SU798458A1 SU792733648A SU2733648A SU798458A1 SU 798458 A1 SU798458 A1 SU 798458A1 SU 792733648 A SU792733648 A SU 792733648A SU 2733648 A SU2733648 A SU 2733648A SU 798458 A1 SU798458 A1 SU 798458A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chain
- chains
- heat exchange
- type heat
- exchange apparatus
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
ЦЕПНОЕ ТВПЛООБМЕННОЕ УСТРОЙСТВО CHAIN TVPLASH DEVICE
(54) ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ(54) ROTATING FURNACE
&А: &BUT:
Изобретение относитс к теплообменным устройствам вращающихс обжиговых печей.This invention relates to heat exchangers for rotary kilns.
Известно цепное теплообмеЕШое устройство, содержащее радиально расположенные цепи, закрепленные по окружности печи и вторым концом прикрепленные в центре печи к продольной металлической оси. При вращении печи цепи занимают концентрическое полож ние 1.A chain heat transfer device is known, comprising radially arranged chains fixed around the circumference of the furnace and the second end attached in the center of the furnace to the longitudinal metal axis. When the furnace rotates, the chains occupy a concentric position 1.
Недостатком такой конструкции вл етс то, что кажда цепь крепитс индивидуально с обеих концов, одним - к корпусу печи, другим - к продольной оси, что создает большие трудности при монтаже и требует дополнительных затрат времени.The disadvantage of this design is that each chain is individually fastened at both ends, one to the furnace body, the other to the longitudinal axis, which creates great difficulties during installation and requires additional time.
Кроме того, прикрепленна к концам цепи ось, а также налипающий на нее шлам, создают дополнительную нагрузку на цепи, что увеличивает опасность их обрыва. Указанна конструкци приводит также к увеличению аэродинамического сопротивлени , так как располагаетс по всему сечению печи.In addition, an axis attached to the ends of the chain, as well as sludge sticking to it, create an additional load on the chains, which increases the risk of their breaking. This design also leads to an increase in aerodynamic drag, since it is located throughout the cross section of the furnace.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемомуThe closest in technical essence and the achieved result to the proposed
вл етс цепное теплообменное устройство вращающейс печи, содержащее радиально расположенные по периметру печи цепи, соединенные между собой попарйо концентрическими отрезками цепей, уменьшающимис к центру печи 2.is a chain heat exchanger of a rotary kiln containing radially located around the perimeter of the kiln chain interconnected in parallel concentric segments of the chains, decreasing towards the center of the kiln 2.
Недостатком известного устройства вл етс высокое аэродинамическое сопротивление, мала скорость продвижени материала, высокий пылеунос, что приводит к снижению теплообмена .A disadvantage of the known device is high aerodynamic resistance, low material progression rate, high dust emission, which leads to a decrease in heat transfer.
Цель изобретени - интенсификаци теплообмена и уменьшение пылеуноса.The purpose of the invention is to intensify heat transfer and reduce dust removal.
Указанна цель достигаетс тем, что в цепном теплообменном устройстве вращающейс печи, содержащем радиально расположенные по периметру печи цепи, соединенные между собой попарно концентрическими отрезками цепей, уменьшающимис к центру печи, радиальные цепи выполнены переменной длины, уменьшающейс в направлении движе;ни материала.This goal is achieved by the fact that in a chain heat exchanging device of a rotary kiln containing circuits radially arranged along the perimeter of the kiln, interconnected in pairs by concentric segments of chains decreasing to the center of the kiln, radial circuits are of variable length decreasing in the direction of motion.
Конусность, образованна цепной завесой с расширением в сторону гор чего конца, дает возможность увеличить скорость продвижени The taper, formed by a chain curtain with expansion towards the hot end, makes it possible to increase the speed of advancement.
3737
материала, уменьшить аэродинамическое сопротивление газового потока в печи, увеличить теплообмен за счет распределени гор чих газов в верхней части печи, снижение пылеобразрвани за счет уменьшени истирани сухих гранул отрезками цепей, так как длина их на участке образовани гранул уменьшаетс . Постепенное уплотнение цепной завесы в зоне текучего и влажного шлама способствует задержанию пыли из газового потока и упрочнению гранул за счет оседани пьши на влажный шлам в процессе гранул ции и окатыва1П1е их осажденной пылью.material, reduce the aerodynamic resistance of the gas flow in the furnace, increase heat transfer by distributing hot gases in the upper part of the furnace, reducing dust generation by reducing abrasion of dry granules with chain segments, as their length at the granule formation site decreases. Gradual compaction of the chain curtain in the zone of flowing and wet sludge helps to trap dust from the gas stream and strengthen the granules by depositing the slush on the wet sludge during the granulation process and pelleting them with the deposited dust.
На фиг. I схематически изображен цепной теплообменник; на фиг. 2 - то же, вид в период работы; на фиг. 3 - то же, продольный разрез.FIG. I schematically depicts a chain heat exchanger; in fig. 2 - the same view during the period of work; in fig. 3 - the same, longitudinal section.
Цепной теплообменник содержит радиальные цепи 1, прикрепленные к корпусу печи 2, радиальные цетш 1 соединены между собой концентрическими от резками 3 цепей. Рассто ш1е между цеп ми по окружности печи, длина цепей, котора уменьшаетс по направле1ппо к гор чему концу, определ ютс теплотехническим расчетом. Устройство работает следующим образом. При вращении корпуса печи 2 цепной теплообменник , представл ющий паутинообразную сетку, наход сь в нижнем положешш, свободно перекатываетс по корпусу печи 2, обмакиваётс в жидкий шлам, отдает тепло и, подыма сь вверх, занимает кольцевое положение, где омываетс газовым потоком, осажда наход щуюс там пыль.The chain heat exchanger contains radial chains 1 attached to the furnace body 2, radial chains 1 are interconnected by concentric cuttings from 3 chains. The distance between the chains around the circumference of the furnace, the length of the chains, which decreases along the direction towards the hot end, is determined by thermal calculation. The device works as follows. When the furnace body 2 is rotated, the chain heat exchanger, which represents the cobweb-like mesh, being in the bottom position, freely rolls over the furnace body 2, is dipped into the liquid sludge, gives off heat and, rising up, takes an annular position, where it is washed by the gas flow, precipitating there is dust.
По мере продв1шени материала по зоне шлам подсушиваетс и тер ет свою пластичность . На этом участке расположени цепного теш1ообмеш ика происходит максимальное прогревание цепей и отдача тепла нагретыми цеп ми материалу. С целью уменьше ш истирани материала и. С гижени запыленности в зоне подсушенного шлама, а также хорошего продвижени вдоль печи 2 цепной теплообменник имеет конусообразное расположение цепей.As the material progresses through the zone, the slurry is dried and loses its plasticity. In this area of the chain-mix, maximum heating of the chains and heat release by the heated chains to the material occur. In order to reduce abrasion of the material and. From gizheni dust in the zone of dried sludge, as well as good progress along the furnace 2, the chain heat exchanger has a conical arrangement of chains.
Предлагаема конструкци цепного теплообмен1шка позвол ет га1тенсифицировать теплообмен , увеличить срок службы .цепей, упростить монтаж теплообменника и замену вышедших из стро yijacTKOB цепей без остановки агрегата .The proposed design of the chain heat exchanger allows heat exchange to be increased, the life of the chains is increased, the installation of the heat exchanger is simplified, and the replacement of the broken yijacTKOB chains without stopping the unit.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792733648A SU798458A1 (en) | 1979-03-05 | 1979-03-05 | Rotary furnace chain-type heat exchange apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792733648A SU798458A1 (en) | 1979-03-05 | 1979-03-05 | Rotary furnace chain-type heat exchange apparatus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU798458A1 true SU798458A1 (en) | 1981-01-23 |
Family
ID=20813935
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792733648A SU798458A1 (en) | 1979-03-05 | 1979-03-05 | Rotary furnace chain-type heat exchange apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU798458A1 (en) |
-
1979
- 1979-03-05 SU SU792733648A patent/SU798458A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3905757A (en) | Apparatus and method for distributing material being processed over a furnace hearth floor | |
CN2059729U (en) | Drum dryer with cleaner | |
CN106679366A (en) | Roller type drying and sintering or roasting device | |
SU798458A1 (en) | Rotary furnace chain-type heat exchange apparatus | |
US4181495A (en) | Internal suspension preheater for long rotary kilns | |
US2314836A (en) | Rotary kiln | |
FI76138B (en) | ANORDNING I EN ROTERUGN. | |
US1313281A (en) | Johan s | |
SU796631A1 (en) | Rotary furnace heat exchanging apparatus | |
US3834859A (en) | Rabbling means and method for a furnace hearth | |
SU838281A1 (en) | Rotary furnace heat exchanger | |
SU958818A1 (en) | Rotary kiln slime heater | |
SU983422A1 (en) | Rotary kiln chain string-type heat ehchanger | |
SU1130723A1 (en) | Recuperator refrigerator | |
SU750232A1 (en) | Rotary-furnace heating-up filter | |
SU817442A1 (en) | Rotary furnace heat exchange apparatus | |
SU591677A1 (en) | Heat-exchanging device | |
SU1409809A1 (en) | Rotary furnace filter-preheater | |
SU1064100A1 (en) | Chain-type curtain of rotating furnace | |
SU531976A1 (en) | Dust precipitator for rotary kiln | |
SU395688A1 (en) | HEAT EXCHANGER OF ROTATING FURNACE | |
SU953406A1 (en) | Rotary kiln heat exchanging apparatus | |
SU894304A2 (en) | Rotary furnace heat exchange apparatus | |
RU2032135C1 (en) | Heat exchanger for rotary furnace | |
CN206724689U (en) | One kind exempts from drying direct-reduction rotary hearth furnace |