SU817442A1

SU817442A1 - Rotary furnace heat exchange apparatus

Info

Publication number: SU817442A1
Application number: SU792777289A
Authority: SU
Inventors: Винцас Винцович Монтвила
Original assignee: Montvila Vintsas V
Priority date: 1979-06-12
Filing date: 1979-06-12
Publication date: 1981-03-30

Description

Изобретение относится к внутрипечным теплообменным устройствам вращающейся печи.The invention relates to an intra-furnace heat exchange device of a rotary kiln.

Известна цепная завеса вращающейся печи, выполненная в виде перекрывающихся гирлянд, представляющих собой отрезки цепей, которые Обоими концами прикреплены к корпусу печи и провисают так, что касаются.футеровки без перекатывания и нарушения кривой провисания. Во время вращения печи ’басть цепей находится в потоке газов, а остальная часть погружена в материал. Находящиеся в газовом потоке цепи нагреваются и при погружении в материал передают ему тепло. Кроме того, цепная завеса одновременно обеспечивает пылеулавливание из отходящих газов. Газы в цепной зоне обеспыливаются там, где цепи покрыты влажной пленкой шлама; процесс пылеулавливания осуществляется прилипанием пылинок, которые наталкиваются на своем пути на покрытые шламом цепи [1] .Known chain curtain of a rotary kiln, made in the form of overlapping garlands, representing segments of chains, which are attached at both ends to the furnace body and sag so that they touch. Lining without rolling and breaking the sag curve. During the rotation of the furnace ’the bulk of the chains are in the gas stream, and the rest is immersed in the material. The chains in the gas stream heat up and, when immersed in the material, transfer heat to it. In addition, the chain curtain simultaneously provides dust collection from the exhaust gases. Gases in the chain zone are dedusted where the chains are covered with a wet sludge film; the dust collection process is carried out by adhesion of dust particles that encounter sludge-covered chains on their way [1].

Недостаток такой цепной завесы сравнительно низкая ее теплообменная и пылеулавливающа-я способность. Низкая степень обеспыливания газов объясняется тем, что пылеулавливание цепной завесой осуществляется только' на участке, где цепи покрыты влажной пленкой шлама. Увеличение уноса материала из печи увеличивает удельный расход электроэнергии и топлива для обжигаемого продукта, снижает производительность печи.The disadvantage of such a chain curtain is its relatively low heat transfer and dust removal capacity. The low degree of dedusting of gases is explained by the fact that dust removal by a chain curtain is carried out only in the area where the chains are covered with a wet film of sludge. An increase in the entrainment of material from the furnace increases the specific consumption of electricity and fuel for the product to be fired, and reduces the productivity of the furnace.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является теплообменное устройство вращающейся печи, содержащее прикрепленные рядами с внутренней стороны корпуса печи цепи и установленные соосно с печью между рядами цепей конические колеса, выполненные из параллельно установленных колец с навешенными на них цепями [ 2).The closest in technical essence and the achieved result to the proposed one is a rotary kiln heat exchange device containing conical wheels attached in rows to the furnace body coaxially with the furnace coaxially between the rows of chains, made of parallel mounted rings with chains mounted on them [2).

Недостаток этого теплообменного устройства - повышенный пылеунос изза повышенного сопротивления газовому потоку и, как следствие, недостаточная тепловая эффективность.The disadvantage of this heat exchange device is the increased dust removal due to the increased resistance to gas flow and, as a result, insufficient thermal efficiency.

Цель изобретения - интенсификация теплообмена и пылеулавливания.The purpose of the invention is the intensification of heat transfer and dust collection.

Поставленная цель достигается тем, что в теплообменном устройстве вращающейся печи, содержащем прикрепленные рядами с внутренней стороны •корпуса печи и установленные соосно 'с печью между рядами цепей конические кодеса, выполненные из параллель* но установленных колец с навешенными на ких цепями, конические колеса снабжены прикрепленныли к их внешней стороне под углом 20-70* к оси печи лопастями, загнутыми свободны- . ми концами в центр колеса с радиусом загиба величиной от радиуса кольца до радиуса печи, при этом колеса повернуты сужением конуса по направлению движения газов, а величина диаметра по длине печи установленных колец уменьшается в сторону холодного конца печи.This goal is achieved by the fact that in the heat exchanger of a rotary kiln containing conical codes mounted in rows • on the furnace body and installed coaxially between the rows of chains of the furnace, made of parallel * mounted rings with hanging chains, the conical wheels are provided with attached to their outer side at an angle of 20-70 * to the axis of the furnace with free-curved blades. with the ends at the center of the wheel with a bend radius of the radius of the ring to the radius of the furnace, with the wheels turned by the narrowing of the cone in the direction of gas movement, and the diameter along the length of the furnace of the installed rings decreases towards the cold end of the furnace.

В коническом колесе лопасти установлены под углом к касательной кольца, равным 0—36°.In the bevel wheel, the blades are mounted at an angle to the tangent ring of 0–36 °.

Кроме того, конические колеса по длине печи установлены группами с величиной расстояния между отдельными группами, равной 2,0-6,0 величины диаметра печи.In addition, the conical wheels along the length of the furnace are installed in groups with a distance between the individual groups equal to 2.0-6.0 of the diameter of the furnace.

На фиг.1 изображено теплообменное устройство, продольный разрез; на фиг.2 - вид.А на фиг.1.Figure 1 shows a heat exchange device, a longitudinal section; figure 2 is a view. And figure 1.

Теплообменное устройство размещено во вращающейся печи 1, которая изнутри покрыта футеровкой 2. По направлению движения газов перед рядами цепей 3 цепной завесы соосно с печью 1 установлена группа конических колес 4, перекрывающих газопроходное сечение печи 1. Конические колеса 4 в печи 1 установлены сужением конуса по направлению движения газов. Коническое колесо 4 состоит из параллельно установленных колец 5 неодинакового диаметра, на которых тангенг циально или под углом ot к касательной кольца, равным 1-36°, установлены лопасти 6.A heat exchanger is placed in a rotary kiln 1, which is internally coated with a lining 2. In the direction of gas flow in front of the rows of chains 3 of the chain curtain, a group of bevel wheels 4 is installed coaxially with the furnace 1, overlapping the gas passage section of the furnace 1. The bevel wheels 4 in the furnace 1 are installed by narrowing the cone by direction of gas movement. The bevel wheel 4 consists of parallel-mounted rings 5 of unequal diameter, on which blades 6 are mounted tangentially or at an angle ot to the tangent ring equal to 1-36 °.

Угол крепления к кольцам 5 плоскости лопастей 6 составляет 20-70° относительно оси печи 1. Свободный ‘конец лопастей 6 имеет загиб с радиусом загиба, равным от величины радиуса кольца 5 до величины радиуса печи Г. Конические колеса 4 по длине печи 1 устанавливаются с уменьшением диаметра колец 5 в сторону холодного конца печи 1. Кольца 5 к корпусу печи 1 крепят при помопЩ кронштейнов 7. На кольцах 5 крепят цепи 8(на каждом промежутке лопастей 6).The angle of attachment to the rings 5 of the plane of the blades 6 is 20-70 ° relative to the axis of the furnace 1. The free 'end of the blades 6 has a bend with a bend radius equal to the radius of the ring 5 to the radius of the furnace G. The bevel wheels 4 along the length of the furnace 1 are installed with by reducing the diameter of the rings 5 towards the cold end of the furnace 1. The rings 5 are attached to the furnace body 1 with the help of brackets 7. On rings 5, chains 8 are attached (on each gap of the blades 6).

По длине цепной завесы может быть усыновлено несколько групп конических* колес 4, причем одна группа может быть установлена на расстоянии величиной 0,5-1,0 диаметра печи 1 от горячего конца цепной завесы.Другие группы устанавливаются между рядами цепей 3 цепной завесы. Расстояние между установленными отдельными группами конических колес 4 со-, ставляет £,0-6,0 диаметров печи.Several groups of bevel * wheels 4 can be adopted along the length of the chain curtain, and one group can be installed at a distance of 0.5-1.0 diameter of the furnace 1 from the hot end of the chain curtain. Other groups are installed between the rows of chains 3 of the chain curtain. The distance between the individual groups of bevel wheels 4 mounted is £, 0-6.0 diameters of the furnace.

Теплообменное устройство устанавливают на расстоянии, равном 1,ΟΙ, 5 величины диаметра печи со стороны ее холодного конца.The heat exchange device is installed at a distance equal to 1, ΟΙ, 5 of the diameter of the furnace from the side of its cold end.

Предлагаемое теплообменное устройство работает следующим образом.The proposed heat exchange device operates as follows.

Проходя по длине печи 1, газы встречают на своем пути коническое колесо 4, перекрывающее газопроходное сечение печи 1. Благодаря тому, что лопасти 6 создают конусную поверхность с осью печи 1 и прикреплены по касательной или имеют угол с касательной кольца 5, печные газы лопастями 6 направляются в поток вращательного движения. Вращательное движение газов создает центробежную силу, под действием которой находящиеся в потоке газов пылинки сырьевого материала приближаются к футеровке 2 печи 1. По достижении футеровки 2 пылинки соприкасаются с ней, теряют скорость и.осаждаются в. печи 1. Газы вращательным движением проходят вдоль цепной завесы, интенсивно и рав номерно по всему сечению печи 1 смывают цепи 3, вследствие чего интенсифицируется теплообмен.Passing along the length of the furnace 1, the gases meet in their way a bevel wheel 4, overlapping the gas passage of the furnace 1. Due to the fact that the blades 6 create a conical surface with the axis of the furnace 1 and are attached tangentially or have an angle with the tangent ring 5, the furnace gases with blades 6 are directed into the flow of rotational motion. The rotational movement of gases creates a centrifugal force, under the influence of which the dust particles of the raw material in the gas flow approach the lining 2 of furnace 1. Upon reaching the lining 2, the dust particles touch it, lose their speed and precipitate in. furnaces 1. Gases rotate along the chain curtain, rotate chains 3 intensively and uniformly over the entire cross section of furnace 1, as a result of which heat transfer is intensified.

Для предотвращения налипания шлама на поверхностях лопастей б колеса 4 навешены цепи 8. При вращении печи 1 цепи 8 проскальзывают между лопастями 6, тем самым очищая лопасти 6 от наростов материала.To prevent sludge from sticking to the surfaces of the blades b of the wheel 4, chains 8 are hung. When the furnace 1 is rotated, chains 8 slip between the blades 6, thereby cleaning the blades 6 from the growth of material.

Claims

1. Deshko Yu.I. and others. Adjustment and heat testing of rotating

kilns in cement plants. M., stroiizdat, 1966, p.27-60.

2. USSR author's certificate in application 2590084 / 29-33, cl. F 27 B 7/16, 1978.

K: "4" KissitiS4: i: t:

f 8 4

HanpoBjieMUf gases FIG. 1 8aS A