SU395688A1

SU395688A1 - HEAT EXCHANGER OF ROTATING FURNACE

Info

Publication number: SU395688A1
Application number: SU1727133A
Authority: SU
Priority date: 1971-12-20
Filing date: 1971-12-20
Publication date: 1973-08-28

Description

1one

Изобретение относитс к технологии получени цемента и может быть использовано в других отрасл х промышленности (например, черна и цветна металлурги , химическа промышленность), где имеет место теплова обработка сыпучих материалов во вращающихс печах или сушильных барабанах.The invention relates to a technology for the production of cement and can be used in other industries of the industry (for example, ferrous and non-ferrous metallurgy, chemical industry) where heat treatment of bulk materials takes place in rotary kilns or tumble dryers.

Известно теплообменное устройство вращающейс печи, содержащее закрепленные на внутренней поверхности печи по окружности полые элементы с переменным поперечным сечением, увеличивающимс в направлении вращени печи.A heat exchanger device of a rotary kiln is known, which comprises hollow elements fixed on the inner surface of the kiln circumferentially with a variable cross section increasing in the direction of rotation of the kiln.

Цель изобретени - упростить конструкцию устройства.The purpose of the invention is to simplify the design of the device.

Это достигаетс тем, что полые элементы выполнены в виде усеченных конусов.This is achieved in that the hollow elements are made in the form of truncated cones.

На фиг. 1 показано крепление предлагаемого теплообменного устройства К корпусу incчи; на фиг. 2 - разрез по А-А.FIG. 1 shows the mounting of the proposed heat exchanger to the incchi body; in fig. 2 - section along the AA.

Вращающа с печь / с футеровкой 2 содержит полые усеченные конусы 3, закрепленные на внутренней поверхности печи. Сечение конусов 3 увеличиваетс в направлении вращени печи /. Креп тс они с помощью кронштейнов 4 с отверсти ми 5, приливов 6 с отверсти ми 7 и болтового соединени 8.The rotary kiln / lining 2 contains hollow truncated cones 3 fixed to the inner surface of the kiln. The cross section of the cones 3 increases in the direction of rotation of the furnace. They are mounted using brackets 4 with holes 5, tides 6 with holes 7 and bolts 8.

Отверстие кронштейна, расположенное у прилива 6 с большим диаметром конуса, имеет форму эллипса дл воспри ти удлинени , возникающего при термическом расширении конуса. Максимальна высота конуса от поверхности футеровки не превышает 0,1 внутреннего диаметра печи, больший диаметр 0,06-0,08 диаметра печи, а соотношение внутренних диаметров оснований конуса 1,3-1,5 при его длине, .равной большему диаметру. При работе печи материал по всей высотеThe bracket hole, located at tide 6 with a large cone diameter, has the shape of an ellipse to perceive elongation resulting from thermal expansion of the cone. The maximum height of the cone from the lining surface does not exceed 0.1 of the inner diameter of the furnace, the larger diameter is 0.06-0.08 of the diameter of the furnace, and the ratio of the internal diameters of the bases of the cone is 1.3-1.5 with its length equal to the larger diameter. When operating the furnace material across the height

своего сло захватываетс большим основанием конуса 3 и попадает в его внутреннюю полость. При дальнейшем вращении печи и подъеме материал пересыпаетс по внутренней полости конуса и выходит из него черезits layer is captured by the large base of the cone 3 and falls into its internal cavity. Upon further rotation of the furnace and lifting, the material is poured over the inner cavity of the cone and leaves it through

основание с меньшим диаметром.the basis with smaller diameter.

В теплообменнике создаетс определенный подпор материала в его внутренней полости и как следствие дополнительна поверхность откоса материала при его истечении из звена теплообменника на нижележащий откос материала без рассредоточени по сечению газового потока. Пересыпа сь вниз по откосу, материал интенсивно перемешиваетс и увеличивает обшую поверхность теплопередачи.In the heat exchanger, a certain amount of material is created in its internal cavity and, as a result, an additional surface of the material slope when it flows out of the heat exchanger link onto the underlying material slope without dispersing it over the gas flow section. After pouring down the slope, the material is vigorously agitated and increases the total heat transfer surface.

При пересыпании по естественному откосу гранулы материала не подвергаютс динамическим нагрузкам, что значительно уменьшает их разрушение, а следовательно, пылеунос из печи.When pouring over the natural slope, the material granules are not subjected to dynamic loads, which significantly reduces their destruction and, consequently, the dust from the furnace.

Предмет изобретени Subject invention

Теплообменное устройство вращающейс печи .дл обжига сыпучего материала, например Цементной сырьевой смесп, содержащее закрепленные на внутренней поверхностиHeat exchanging device of a rotary kiln. For firing a bulk material, for example, Cement raw materials containing fixed on the inner surface

Фvг. 1Fvg. one

печи ио окружности полые элементы с перёмеиным поперечным сечением, увеличивающимс в направлении вращени печи, отличающеес тем, что, с целью упропдени конструкции , полые элементы выполнены в виде усеченных конусов.The furnace of the circumference is hollow elements with a cross-section that increases in the direction of rotation of the furnace, characterized in that, in order to simplify the design, the hollow elements are made in the form of truncated cones.

vv