SU465537A1 - Mine heat exchanger - Google Patents
Mine heat exchangerInfo
- Publication number
- SU465537A1 SU465537A1 SU1919052A SU1919052A SU465537A1 SU 465537 A1 SU465537 A1 SU 465537A1 SU 1919052 A SU1919052 A SU 1919052A SU 1919052 A SU1919052 A SU 1919052A SU 465537 A1 SU465537 A1 SU 465537A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- heat exchanger
- heat treatment
- annular
- chamber
- ring
- Prior art date
Links
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к шахтным теплообменникам , примен емым дл тепловой обработки гранулировапых и кусковых материалов , например дл сушки и подогрева цементного сырь , известн ка и других строительных материалов.The invention relates to shaft heat exchangers used for the heat treatment of granulated and lumpy materials, for example, for drying and preheating cement raw materials, limestone and other building materials.
В известном теплообменнике, содержащем камеру термообработки с загрузочным устройством , распределительным конусом в верхней части, кольцевым газоходом и размещенными под ним центральным коническим рассекателем и периферийным коническим кольцом и выгрузочным, камеру с газоотвод щим каналом, не достигаетс равно мерное распределение газового потока по сечению сло обрабатываемого материала, часть пересущенных гранул рассыпаетс , что способствует увеличению пылеуноса, вследствие чего не достигаетс надлежаща эффективность теплообменника .In a known heat exchanger containing a heat treatment chamber with a charging device, a distribution cone in the upper part, an annular gas duct and a central conical divider and a peripheral conical ring and discharge, located below it, a chamber with a flue gas channel, an even distribution of the gas flow over the section of the treated gas is not achieved material, a part of the supersaturated granules are scattered, which contributes to an increase in the dustiness, as a result of which the proper efficiency of oobmennika.
Цель изобрегени - обеспечение равномерного распределени тепло,носител по сечению теплообменника и уменьшение гранул материала.The purpose of the invention is to ensure uniform distribution of heat, the carrier over the cross section of the heat exchanger and the reduction of material granules.
Достигаетс это тел:, что в нижней части камеры термообработки .соосно с кольцевым газоходом располагаетс двускатное кольцо, обращенное вершиной вверх.This is achieved by the body: in the lower part of the heat treatment chamber. Co-located with the annular gas duct there is a gable ring, with its tip facing up.
На фиг. 1 изображен шахтный теплообменник в разрезе; на фиг. 2 - разрез по А-А на ф,иг. 1.FIG. 1 shows a shaft heat exchanger in section; in fig. 2 - section aa on f, u. one.
Тенлообменник состоит из корпуса 1, в котором наход тс камера термообработки 2, загрузочное устройство 3, распределительный конус 4, кольцевой газоход 5, центральный конический рассекатель 6, периферийное коническое кольцо 7, выгрузочные камеры 8, газоподвод щие каналы 9, а также двускатное кольцо 10 с верщиной 11. В нижней части выгрузочных камер установлены плоские футерованные огнеупорпым материалом горизонтальные питатели 12, защищенные отражательным экраном 13, и делитель материала 14.The heat exchanger consists of a housing 1 in which there is a heat treatment chamber 2, a loading device 3, a distribution cone 4, an annular gas duct 5, a central conical divider 6, a peripheral conical ring 7, discharge chambers 8, gas supply channels 9, and a gable ring 10 vertically 11. At the bottom of the discharge chambers, horizontal feeders lined with refractory material 12 are installed, protected by a reflective screen 13, and a material divider 14.
Шахтный теплообменник работает следующим образом.Mine heat exchanger works as follows.
Влажна сырьева шихта, поступающа в загрузочное устройство 3, равномерно распредел етс по кольцевому пространству, образованному верхней частью корпуса 1 и распределительным конусом 4, на котором поддерживаетс посто нный уровень материала, образующего затвор, преп тствующий подсосу наружного воздуха.The wet raw material charge entering the charging device 3 is evenly distributed over the annular space formed by the upper part of the housing 1 and the distribution cone 4, on which a constant level of the material forming the shutter is prevented against the outside air.
Спуска сь по распределительному конусу 4, материал раздел етс на два кольцевых потока , движущихс по конусным поверхност м кольцевого газохода 5, центрального рассека0Descending along the distribution cone 4, the material is divided into two annular flows moving along the conical surfaces of the annular gas duct 5, central section
но заполн ет камеру термаабра.бЬтки -2, образу вогнутую поверхность .под кольцевым газоходом. Из камеры термообработки материал поступает в -выгрузочные камеры 8 и на платформы питателей 12. Высота сло материала , через который про.ходит газовый поток , в камере термообработки регулируетс путем изменени высоты кольцевого газохода 5, с помощью регулирующего механизма 15.but fills the chamber with a thermal glue-2, forming a concave surface. under the annular gas duct. From the heat treatment chamber, the material enters the discharge chambers 8 and onto the platforms of the feeders 12. The height of the layer of material through which the gas flow passes in the heat treatment chamber is adjusted by changing the height of the annular gas duct 5 by means of an adjusting mechanism 15.
Гор чие газы из вращающейс печи поступают в капалы 9, разделенные на два потока, и .направл ютс в камеру термообработки по центральному газоходу 16 и кольцевому каналу 17. Таким образом, газы проход т через материал равномерно по всему кольцевому сечению камеры термообработки, в которой слой материала, располага сь под углом естест1венного откоса с помощью распределительного кольца 10, имеет одинаковую толщину во всех сечени х камеры. Поэтому материал равномерно подсущиваетс , нагреваетс и частично декарбонизируетс , а газы поступают в кольцевой газоход 5, откуда по отвод щим газохода-м 18 через коллектор 19 удал ютс из теплообменника. Предусматриваетс возможность установки газохода, отвод щего газ при разжиге печи в атмосферу, мипу теплообмеиник .Hot gases from the rotary kiln enter the canals 9, divided into two streams, and are directed to the heat treatment chamber through the central duct 16 and the annular channel 17. Thus, the gases pass through the material evenly throughout the annular section of the heat treatment chamber, in which The layer of material, located at an angle of a natural slope using the distribution ring 10, has the same thickness in all sections of the chamber. Therefore, the material is uniformly suspended, heated, and partially decarbonized, and the gases enter the annular gas duct 5, from which the exhaust duct 18 through the collector 19 is removed from the heat exchanger. It is possible to install a gas flue that evacuates gas when the furnace is ignited into the atmosphere, using a heat exchanger mip.
19nineteen
7777
Материал после тепловой обработки с помощью горизонтальных питателей 12, «е разрушающих гранулы и куски, по течке 20 равномерно подаетс в печь. Производительность шахтного теплообменника регулируетс путем изменени числа качаний и неличины хода питателей 12, осуществл емого с помощью приводных механизмов. Это дает возможность синхронизировать работу шахтного теплообменника и вращающейс печи;The material, after heat treatment with the help of horizontal feeders 12, "e destroying granules and chunks, is continuously fed into the kiln along the chute 20. The performance of the shaft heat exchanger is controlled by changing the number of swings and the amount of movement of the feeders 12, carried out by means of drive mechanisms. This makes it possible to synchronize the operation of the shaft heat exchanger and the rotary kiln;
Предмет изобретени Subject invention
Шахтный теплообмевник дл обработки гранулированного и кускового материала, например цементного сырь , содержащий камеру термообработки с загрузочным устройством , распределительным конусом в верхней части, кольцевым газоходом и раз-мещенными под ним центральным коническим рассекателем и периферийным коническим кольцом и выгрузочную камеру с газоподвод щим каналом , отличающийс тем, что, с целью равномерного распределени теплоносител по сечевию теплообменника и уменьщени разрущени гранул материала, в нижней части камеры термообработки соооно с кольцевым газоходом расположено двускатное кольцо, обращенное верщиной вверх.A shaft heat treater for processing granulated and lumpy materials, such as cement raw materials, contains a heat treatment chamber with a charging device, a distribution cone in the upper part, an annular gas duct and a central conical divider and a peripheral conical ring and a discharge chamber with a gas feed duct, which is located below it. the fact that, in order to evenly distribute the heat transfer fluid over the heat exchanger section and to reduce the destruction of material granules, in the lower part of the chamber those sooono with a ring flue is located gable ring, facing upwards.
,.1,.one
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1919052A SU465537A1 (en) | 1973-05-14 | 1973-05-14 | Mine heat exchanger |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1919052A SU465537A1 (en) | 1973-05-14 | 1973-05-14 | Mine heat exchanger |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU465537A1 true SU465537A1 (en) | 1975-03-30 |
Family
ID=20552775
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1919052A SU465537A1 (en) | 1973-05-14 | 1973-05-14 | Mine heat exchanger |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU465537A1 (en) |
-
1973
- 1973-05-14 SU SU1919052A patent/SU465537A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4321877A (en) | Gasification furnace | |
SU629904A3 (en) | Device for heat treatment of fine grainy material | |
US1775313A (en) | Process of and apparatus for burning cement in rotary kilns | |
US3404199A (en) | Heating process in a rotary kiln | |
CA1134208A (en) | Gasification furnace | |
US4035139A (en) | Method of heat treating fine granular material | |
US4336131A (en) | Gasification furnace with discharge hopper | |
US3722867A (en) | Method of calcining limestone | |
SU465537A1 (en) | Mine heat exchanger | |
GB1451374A (en) | Device for the thermal treatment of granular and/or lumpy materials | |
US3743475A (en) | Central shaft feeding for rotary hearth furnace | |
US3721017A (en) | Apparatus for cooling particles | |
US2511281A (en) | Apparatus for converting material | |
US3813210A (en) | Cement kiln and method | |
US3766663A (en) | Preheater for lime kiln | |
US1627553A (en) | Method of treating wet raw materials in the manufacture of cement | |
US4050883A (en) | Apparatus and methods for the heat treatment of fine-grained materials | |
US4340359A (en) | Apparatus and method of heating particulate material | |
US5044942A (en) | Cement shaft suspension furnace and process | |
US2225199A (en) | Multiple hearth calcining furnace | |
SU474665A1 (en) | Shaft furnace fluidized bed | |
US1557873A (en) | Continuous method and apparatus for calcining and clinkering | |
US4105460A (en) | Process for the endothermic calcination of raw material | |
CA2034334C (en) | Cement shaft suspension furnace and process | |
USRE30469E (en) | Preheater for lime kiln |