CS238426B1 - Sposob obmedzenia polymerizácie a rozkladu vstupných surovin a medziproduktov pri výrobě Ci až C4 esterov kyseliny metakrylovej - Google Patents
Sposob obmedzenia polymerizácie a rozkladu vstupných surovin a medziproduktov pri výrobě Ci až C4 esterov kyseliny metakrylovej Download PDFInfo
- Publication number
- CS238426B1 CS238426B1 CS695883A CS695883A CS238426B1 CS 238426 B1 CS238426 B1 CS 238426B1 CS 695883 A CS695883 A CS 695883A CS 695883 A CS695883 A CS 695883A CS 238426 B1 CS238426 B1 CS 238426B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weight
- organic component
- polymers
- production
- esterification
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
3 238426
Vynález sa týká spůsobu obmedzenia po-lymerizácie a rozkladu vstupných surovin amedziproduktov pri výroba Ci až Cd esterovkyseliny metakrylovej z acetónkyanhydrínuzmesným anorganicko-organickým inhibíto-rom.
Pre inhibovanie polymerizácie pri výroběmetakrylátových esterov, ktorou sa znižujevýtažok flnálneho produktu, sa popisuje ce-lá rada inhibítorov. Hlavným důvodom in-hibovania v tomto procese je nielen zvýše-nie celkového ekonomického efektu výroby,ale aj zlepšeme prevádzkyschopnosti hlav-ně kontinuálněj technologie výroby metyl-metakrylátu. Pri neúčinnej inhibícii dochád-za k upchávaniu potrubí, k usadzovaniu po-lymérov na stěnách a miešadlách v reakč-ných nádobách, v důsledku čoho sú potřeb-né odstávky zariadenia a v konečnom dů-sledku sa zníži celková kapacita výroby napríslušnom zariadení.
Tak pri výrobě kyseliny metakrylovej aakrylovej sa používajú dva druhy inhibíto-rov, ktoré možno rozdělit na anorganické aorganické. Organické inhibitory často použí-vané sú například hydrochinón, substituova-né fenoly, fenotiazín a jeho deriváty ako ajďalšie typy, například metylénová modrá.
Obecne možno inhibitor považovat za lát-ku, ktorá může viazať, blokovat radikál a-lebo komplex, ktorý může potencionálně i-niciovať vznik radikálu z molekuly nenasý-tenej vazby a ďalej propágaciu a termináci-ou tvořit nežiadúci polymér. Z inhibítorov anorganického typu sa popi-sujú dvojchromany, manganistan draselný,síran meďnatý, síran železnatý. Tieto inhi-bitory sa obyčajne rozpúšťajú vo východis-kových surovinách pre syntézu. Tak napří-klad pri syntéze metylmetakrylátu v prvejfáze reaguje acetónkyanhydrín s koncentro-vanou kyselinou sírovou (98 až 100 % hmot.)v optimálnom molárnom pomere 1: 1,5. Tou-to reakciou vzniká pri nižšej teplote (60 až90 °C) najskůr síran amidu kyseliny 2-hydro-xyizomaslovej a pri zvýšenej teplote (do130°C) vzniká metakrylamidsulfát.
Neinhibovaná prvá fáza může rovnako vi-esť k stratám, například rozkladom acetón-kyanhydrínu. Rozpúšťanie niektorých solí vkoncentrovanej kyselině sírovej za chladuje však problematické, je potřebné zabezpe-čit zvláštně nádoby opatřené miešadlami. VV zimných mesiacoch za nízkých teplot vply-vom zníženia rozpustnosti můžu vznikat po-užitím tohto spůsobu aplikácie inhibítoraznačné problémy. Určité problémy s bezpeč-nosťou práce představuje aj předběžné roz-púšťanie inhibítorov v zásobníkoch obsahu-júcich acetónkyanhydrín. V ďalšej fáze procesu pri reakcií meta-krylamidsulfátu s metanolem a vodou vzni-ká metylmetakrylát a pri izolácii sa pracujes hydrofóbnou a hydrofilnou fázou. Tu ježiadúca tak inhibícia vodnej ako aj organic-kej fázy. Najčastejšie sa v praxi inhibuje or- knická fáza inhibítormi, ktoré sú v nej roz-pustné.
Okrem uvedených inhibítorov je známe ajpoužitie zmesného anorganicko-organickéhoinhibičného systému CuSO4 — fenotiazín.
Podlá tohto vynálezu sa spůsob obmedze-nia polymerizácie a rozkladu vstupných su-rovin a medziproduktov pri výrobě Ci až C4esterov kyseliny metakrylovej z acetónkyan-hydrínu zmesným anorganicko-organickýminhibičným systémom uskutočňuje tak, že vzmiešavacej fáze vstupných surovin sa k re-akčnej sústave přidává síran meďnatý a as-poň jedna látka zo skupiny pyrokatechín,hydrochinón, p-aminodifenylamín, difenyl-amín, pričom amínické inhibitory sa po-užívajú buď v čistej formě, alebo akovedlajšie produkty pri výrobě 4-amino-difenylamínu, benzotiazolyl-2-sulfenyl-N--morfolínamidu alebo benzotiazolyl-2-sul-fenyl-N-cyklohexylamidu v množstve 0,05až 0,8 % hmot., s výhodou 0,1 až 0,4%hmot., na vstupujúci acetónkyanhydrín a shmotnostným pomerom anorganickej zlož-ky k organ1 ckej zložke v inhibičnom systé-me 3 : 1 až 1: 3.
Inhibičné účinky používaných zmesí anor-ganického inhibítora (CuSO4) a organickéhosa zakladajú na využití synergického efek-tu. Zvlášť výhodné je dávkovat zmes inhibí-torov dávkovačom sypkých hmůt. Takto nieje nutné rozpúšťanie organických inhibítorovv metanole a ich dávkovanie do viacerýchmiest produkčnej linky. Očinok zmesi orga-nických inhibítorov s CuSO4 aplikovaných vzmysle tohto vynálezu možno vysvětlit ajvznikom komplexu médi, nakolko je známaich tvorba hlavně z amínov a fenolov.
Používané organické látky pre inhibíciu súbud čisté látky, alebo zmesi, niekedy vedlaj-šie produkty výroby, čím dochádza ešte kzlepšeniu ekonomických parametrov proce-su.
Tak zvyšky z výroby antioxidantu CD ob-sahujú p-aminodifenylamín (30 až 56%hmot.}, polymérne látky (66 až 40%hmot.) a malé množstvo chloridu sodného(0,1 až 1 % j. Zvyšky z výroby Sulfenaxu CBmožno charakterizovat obsahom dusíka (9,2percent hmot.), síry (23,7% hmot.), sodíka(7,5% hmot.), ide o produkty získané akoodpadně látky pri kondenzáciach merkapto-benztiazolu s cyklohexylamínom a morfolí-nom. Nie je známe ich chemické zloženie.Ich viskozita pri 90 °C je 103 mPas a hus-tota pri 90 °C 1,23 kgm~3. Přikladl
Do miešacieho reaktora kontinuálnej lin-ky pre výrobu metylmetakrylátu sa dávkuje440 kg/h acetónkyanhydrínu a 828 kg/h100%-nej H2SO4. Chladiacim okruhom cezchladiaci výmenník je teplota zmesi udržo-vaná na 85 °C. Kontinuálnym dávkovačom sado tohto chladiaceho okruhu zmiešavacieho
Claims (7)
- 238426 5 reaktora dávkuje 0,9 kg/h práškového zmes- ::'Í o inlrbítora (CuSCk.SHžO a pyrokate-chínu v hmotnostnom pomere 1:1). Reakč-ná zmes prechádza štyrmi výmenníkmi, kdesa jej teplota postupné zvyšuje na 130 °C po-čas 30 min. V ďalšom výmenníku sa ochladína 90 °C a prechádza do trojčlennej esterifí-kačnej kaskády (každý člen má objem 2,5metrev krychlových), kde do prvého členasa dávkuje 301 kg/h metanolu a 540 kg/hpracích vod, ktoré ohsahujú 16 až 20 %hmot. metanolu a okolo 80 % vody. V meta-nolickom roztoku sa do esterifikácie dávku-je 0,6 kg/h pyrokatechínu. Z druhého a tre-tieho člena kaskády sa odvádzajú páry, kto-ré sú po kondenzácii ako surový metylmeta-krylát. Z tretieho kotlá odchádzajú kyselésíranové luhy, ktoré nie sú znečistěné poly-mérnyrni látkami. Rovnako nie sú problémyso zanášaním aparátov. Výťažok metylmeta-krylátu sa pohybuje v rozmedzí 80 až 82 °/ohmot. na acetónkyanhydrín. Příklad
- 2 Postupuje sa podlá příkladu 1, s tým roz-dielom, že do zmiešavacieho reaktora sa dáv-kuje 2,0 kg zmesného práškového inhibito-ru, ktorý obsahuje 25 % hmot. CuSOá. 5 H2Oa zvyšok organickej zložky (hmotnostný po-měr 1:1), destilačný zvyšok z výroby anti-oxidantu CD. Organickú zložku zmesného in-hibitore tre je nutné dávkovat v roztoku me-tanolu do esterifikácie. Polymery sa nevysky-tuji! ani v síranových lúhoch, ani nezanášajúesterifikačné reaktory. Příklad
- 3 Postupuje sa podlá příkladu 1, s tým roz-dielora, že do zmiešavacieho reaktora sadávkuje 1,5 kg/h zmesného práškového in-hibitoru, ktorý obsahuje 30 % hmot. CuSOi. . 5 H2O ako anorganické zložky a 70 % hmot.hydrochinonu ako organickej zložky (hmot-nostný poměr 1:2). Organickú zložku nieje třeba dávkovat do esterifikácie formoumetanolického roztoku. V odplynoch nie jezalstený kysličník uholnatý (produkt roz-padu vstupných surovin) ani nežiadúce po-lymery v odchádzajúcich kyslých síranovýchlúhoch. Příklad
- 4 Postupuje sa podlá příkladu 1, s tým roz-dlelom, že do zmiešavacieho reaktora sadávkuje 2,0 kg/h zmesného práškového in-hibitoru, ktorý obsahuje 25 % hmot. CuSOi..
- 5 HeO a ako organickú zložku 75 % hmot.difenylamínu. Organickú zložku nie je tře-ba dávkovat do esterifikácie. Aparatúra saneznáša polymérmi a odchádzajúce síranovélúhy nie sú znečistěné polymérmi.Příklad 5 Postupuje sa podlá přikladu 1, s tým rož-ci’elom, že do zmiešavacieho reaktora sadávkuje 2,0 kg/h zmesného práškového inhi-bítora, ktorý obsahuje 25 % hmot. CuSOi.. 5 H2O a ako organickú zložku 75 % hmot4-aminodifcnylamínu. Organickú zložku nieje třeba dávkovat do esterifikácie. Aparatúrasa nezanáša polymérmi a odchádzajúce síra-nové lúhy nie sú znečistěné polymérmi. Příklad
- 6 Do reakčnej nádoby o objeme 100 cm3 sanarodí 500 g 100 %-nej H2SO4. Ďalej sa při-dá za stálého miešania 255 g acetónkyan-hydrínu tak, aby teplota nevystúpila na 85 °C.Nepřidá sa žiaden inhibitor. Reakčná zmessa zahrieva za miešania 30 min pri teplotě130 až 135 °C. Ďalej sa ochladí na 70 °C. Po-tom sa za súčasného oddestilovania produk-tu přidá 153,4 g metanolu a 216 g vody. Des-tilácia sa zastaví až po dosiahnutí 130 °C vreakčnej zmesi. Na iniešadle v banke sa ob-jeví nežiadúci polymer, v odplyne počas ami-dácie sa stanoví 0,5 až 1 % obj, kysličníkaiibntuatého, P r í k 1 a d
- 7 Postupuje sa podta příkladu 6, s tým roz-dmlom, že sa přidá 0,5 g zmesného inhibito-ru, ktorý obsahuje 75 % CuSOá.5 H?O a akoorganickú zložku obsahuje zvyšky z výrobySulfenaxu CB. Po oddestilovaní surového es-teru nie je pozorovaný na miešadle ani vbanke žiaden polymér. P R E D Μ E T Sposob obmedzenia polymerizácie a roz-kladu vstupných surovin a medziproduktovpri výrobě Ci až C4 esterov kyseliny metakry-lovej z acetónkyanhydrínu zmesným anorga-nicko-organickým inhibičným systémom, vy-značujúci sa tým, že v zmiešavacej fázevstupných surovin sa k reakčnej sústave při-dává síran meďnatý a aspoň jedna látka zoskupiny pyrokatechín, hydrochinón, p-ami-nodifenylamin, pričom amínické inhibitory VYNÁLEZU sa noužívajú bud v čistej formě, alet» akovedlajšie produkty pri výrobě 4-aminodife-nylamínu, benzotiazolyl-2-sulfenyl-N-morfo-línamidu alebo benzotiazolyl-2-sulfenyl-N--cyklohexylamidu, v množstve 0,05 až 0,8 %hmot., s výhodou 0,1 až 0,4 % hmot, navstupujúci acetónkyanhydrín a s hmotnost-ným pomerom anorganickej zložky k orga-nickej zložke v inhibičnom systéme 3 : 1 až1: 3.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS695883A CS238426B1 (sk) | 1983-09-24 | 1983-09-24 | Sposob obmedzenia polymerizácie a rozkladu vstupných surovin a medziproduktov pri výrobě Ci až C4 esterov kyseliny metakrylovej |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS695883A CS238426B1 (sk) | 1983-09-24 | 1983-09-24 | Sposob obmedzenia polymerizácie a rozkladu vstupných surovin a medziproduktov pri výrobě Ci až C4 esterov kyseliny metakrylovej |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS238426B1 true CS238426B1 (sk) | 1985-11-13 |
Family
ID=5417812
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS695883A CS238426B1 (sk) | 1983-09-24 | 1983-09-24 | Sposob obmedzenia polymerizácie a rozkladu vstupných surovin a medziproduktov pri výrobě Ci až C4 esterov kyseliny metakrylovej |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS238426B1 (cs) |
-
1983
- 1983-09-24 CS CS695883A patent/CS238426B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100563981B1 (ko) | 에스테르화물의 제조방법 및 그 장치 | |
| CN100516006C (zh) | 易聚合的物质的制造方法 | |
| EP0445641B1 (de) | Ethylenisch ungesättigte Verbindungen | |
| US2766273A (en) | Esterification of acids | |
| JPH0834748A (ja) | ビニル化合物を扱う工程でのファウリング防止方法 | |
| ES2912329T3 (es) | El uso de compuestos de hidroxilamina lipófilos estables para inhibir la polimerización de monómeros de vinilo | |
| AU721346B2 (en) | Improved process for purifying acrylic acid | |
| JP2017535535A (ja) | ファウリングを低減したメタクリル酸メチルの生成プロセス | |
| US3917693A (en) | Method for concentrating an acrylamide aqueous solution | |
| US4595782A (en) | Process for the preparation of alkali metal salts of acyl cyanamides | |
| KR101049561B1 (ko) | (메트)아크릴레이트의 제조방법 | |
| CS198678B1 (cs) | Způsob přípravy 9,10-dihydro-9,10-ethanoantracenových derivátů | |
| CN111902388B (zh) | 一种含(甲基)丙烯酸异冰片酯的组合物及其制造方法 | |
| CN108409568B (zh) | (甲基)丙烯酸羟烷基酯的制备方法 | |
| KR100408362B1 (ko) | 비닐화합물의중합방지방법 | |
| JPS58198449A (ja) | エチレンジアミン四酢酸の製造プロセス | |
| CN104892410B (zh) | 一种丙烯酸甲酯废油回收工艺 | |
| US3580947A (en) | Method of retarding polymerization in the process for the production of methacrylic acid esters | |
| JPS5918378B2 (ja) | アクリル酸若しくはメタクリル酸又はそれらのエステル類の重合禁止方法 | |
| JPWO2016035573A1 (ja) | (メタ)アクリル酸エステル混合物の製造方法 | |
| CS229851B1 (sk) | Sposobobmezenia poiymerizácie a rozkladu vstupných surovin | |
| JP2020500904A (ja) | (メタ)アクリル酸エステルの製造方法 | |
| US11174215B2 (en) | Method of producing methyl methacrylate or methacrylic acid | |
| US4642387A (en) | Process for the production of 3-cyclohexene-1-carboxaldehyde | |
| KR101272850B1 (ko) | (메트)아크릴레이트의 제조방법 |