CS238395B2 - Blowing polymer styrene particles and method of their production - Google Patents
Blowing polymer styrene particles and method of their production Download PDFInfo
- Publication number
- CS238395B2 CS238395B2 CS836914A CS691483A CS238395B2 CS 238395 B2 CS238395 B2 CS 238395B2 CS 836914 A CS836914 A CS 836914A CS 691483 A CS691483 A CS 691483A CS 238395 B2 CS238395 B2 CS 238395B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weight
- particles
- polymeric
- blowing agent
- blowable
- Prior art date
Links
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 38
- 239000002245 particle Substances 0.000 title claims description 33
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 title claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 238000007664 blowing Methods 0.000 title description 2
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N Pentane Chemical compound CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 claims description 16
- RKISUIUJZGSLEV-UHFFFAOYSA-N n-[2-(octadecanoylamino)ethyl]octadecanamide Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)NCCNC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC RKISUIUJZGSLEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 7
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims description 2
- 229920006248 expandable polystyrene Polymers 0.000 claims description 2
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims description 2
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- RGSFGYAAUTVSQA-UHFFFAOYSA-N Cyclopentane Chemical compound C1CCCC1 RGSFGYAAUTVSQA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N N-Heptane Chemical compound CCCCCCC IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims 2
- QWTDNUCVQCZILF-UHFFFAOYSA-N isopentane Chemical compound CCC(C)C QWTDNUCVQCZILF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims 2
- SBYMUDUGTIKLCR-UHFFFAOYSA-N 2-chloroethenylbenzene Chemical compound ClC=CC1=CC=CC=C1 SBYMUDUGTIKLCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- DXIJHCSGLOHNES-UHFFFAOYSA-N 3,3-dimethylbut-1-enylbenzene Chemical compound CC(C)(C)C=CC1=CC=CC=C1 DXIJHCSGLOHNES-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- CEBRPXLXYCFYGU-UHFFFAOYSA-N 3-methylbut-1-enylbenzene Chemical compound CC(C)C=CC1=CC=CC=C1 CEBRPXLXYCFYGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 125000005250 alkyl acrylate group Chemical group 0.000 claims 1
- XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N alpha-Methylstyrene Chemical compound CC(=C)C1=CC=CC=C1 XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims 1
- 239000001273 butane Substances 0.000 claims 1
- AFABGHUZZDYHJO-UHFFFAOYSA-N dimethyl butane Natural products CCCC(C)C AFABGHUZZDYHJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 150000008282 halocarbons Chemical class 0.000 claims 1
- DMEGYFMYUHOHGS-UHFFFAOYSA-N heptamethylene Natural products C1CCCCCC1 DMEGYFMYUHOHGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical compound CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 1
- HJWLCRVIBGQPNF-UHFFFAOYSA-N prop-2-enylbenzene Chemical compound C=CCC1=CC=CC=C1 HJWLCRVIBGQPNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 13
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 9
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 7
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 239000013518 molded foam Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N Bromine atom Chemical compound [Br] WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N bromine Substances BrBr GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052794 bromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001506 calcium phosphate Substances 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 235000020965 cold beverage Nutrition 0.000 description 1
- GVGUFUZHNYFZLC-UHFFFAOYSA-N dodecyl benzenesulfonate;sodium Chemical compound [Na].CCCCCCCCCCCCOS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 GVGUFUZHNYFZLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 1
- 235000012171 hot beverage Nutrition 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 229940080264 sodium dodecylbenzenesulfonate Drugs 0.000 description 1
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H tricalcium bis(phosphate) Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 229940078499 tricalcium phosphate Drugs 0.000 description 1
- 229910000391 tricalcium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019731 tricalcium phosphate Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/0014—Use of organic additives
- C08J9/0028—Use of organic additives containing nitrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/0014—Use of organic additives
- C08J9/0019—Use of organic additives halogenated
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2325/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Derivatives of such polymers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S521/00—Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
- Y10S521/907—Nonurethane flameproofed cellular product
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Description
Nadouvatelné polymerní styrenové částice obsahující jako nadouvací činidlo pentan a obsáhající hmotnostně 0.1 až 1,0 % ethylen-bis-stearamidu a hmotnostně 1.0 až 1,5 % dibromethyldibromcyklohexanu, vztaženo vždy na hmotnost polymerního styrenu, vykazují výrazné snížení cyklu chlazení konečného tvarovaného v;robku. Ethylen-bís -stearamid a dibromethyldibromcyklohexan se mohou včleňovat do nadouvatelných částic v průběhu impregnace pentanem nebo míšením nadouvatelných částic po impregnaci se shora uvedenými přísadami.
4
Vynález se týká nadouvatelných nebo zpěnitelných polymerních styrenových částic, například nadouvatelných polystyrénových částic. Především se vynález týká nadouvatelných částic se zlepšenými užitkovými vlastnostmi při výrobě pěnových výrobků, jelikož se snižuje konečné chlazení formy.
Zpěňovatelné polymerní styrenové částice a výrobky vyrobené z takových částic jsou dobře známé. Takové výrobky zahrnují izolované stavební panely, dekorativní aranžérské výrobky, ozdobné předměty, čalounický materiál, zařízení pro vodní použití, nádoby na horké a studené nápoje, přenosné mrazicí nebo chladicí skříně nebo boxy a podobné předměty. Hlavní užitkovou vlastností takových pěnových výrobků jsou jejich nízká hmotnost a dobré tepelně izolační charakteristiky.
Zpěňovatelné polymerní částice se obecně připravují impregnací částic hmotnostně 1 až 20 % vhodného nadouvacího nebo zpěňovacího činidla, například pentanu. Při výrobě zpěněných částic se impregnované částice nebo kuličky nejdříve podrobují preoxpanznírnu stupni, při kterém se částice nebo kuličky zahřívají párou v nevymezeném prostoru za vzniku zpěněného produktu s poměrně nízkou hustotou. Předzpěněný produkt nebo kuličky se pak vnesou do formy žádaným způsobem vymezené a provede se konečná expanze dalším, zaváděním páry, načež se provede chlazení a vylisovaný výrobek se vyjme z formy.
Při hodnocení užitkových charakteristik určitých expandovatelných polymerních styrenových částic pro výrobu žádaných pěnových výrobků se musí brát v úvahu cyklus konečného chlazení formy, jelikož ovlivňuje rychlost výroby a tedy i náklady na výrobu konečného produktu.
Nyní se zjistilo, že expandovatelné polymerní styrenové částice s vneseným nadouvadlem a s menším množstvím ethylen-bis-stearamidu a s menším množstvím dibromethyldibromcyklohexanu vykazují výrazné snížení konečného cyklu chlazení formy při výrobě hotových tvarovaných výrobků. Zjistilo se, že se při snížení konečného chladicího cyklu formy při výrobě hotových tvarovaných1 výrobků uplatňuje synergické působení · 'Směsi dvou shora uvedených přísad; snížeňí konečného cyklu chlazení formy po užitím směsi obou přísad je větší než by se teoreticky očekávalo podle jejich aditivního působení.
Vynález se tedy týká nadouvatelných polymerních styrenových částic obsahujících pentan jako nadouvací činidlo, které jsou vyznačené tím, že obsahují hmotnostně 1,0 až 1,5 % dibromethyldibromcyklohexanu a 0,1 až 1,0 % ethylen-bis-stearamidu, vztaženo vždy na hmotnost polymerního styrenu, a způsobu jejich výroby.
Způsobem podle vynálezu se postupuje tak, že se do kotlíku, vybaveného míchadlem, vnese 100 hmotnostních dílů vody, 2 hmotnostní díly trikalciumfosfátu, 0,05 hmotnostního dílu natriumdodecylbenzensulfonátu, 100 hmotnostních dílů polystyrénových kuliček o průměru přibližně 1 mm a ' 8,0 hmotnostních dílů n-pentanu. Při způsobu podle vynálezu se v této chvíli také dávkuje dále uvedené množství ethylen-bis-stearamidu a dibromethyldibromcyklohexanu.
Kotlík se zahřeje na teplotu 102 až 110 a udržuje se na této teplotě za míchání po dobu 7 až 10 hodin. Kotlík se pak ochladí na teplotu místnosti, obsah se okyselí kyselinou dusičnou, kuličky se oddělí od vodného prostředí, promyjí se vodou a usuší se na vzduchu za teploty místnosti.
Pro preexpanzi se kuličky vnesou do kotlíku vybaveného míchadlem a prostředkem pro zavádění páry do vrstvy kuliček. Vedením páry o tlaku 34 kPa kuličkami po dobu přibližně 2 minuty se získá předzpěněný produkt. Předzpěněné částice mají průměr přibližně 5 mm.
Při zkoušení kvality a charakteristik hotového tvarovaného pěnového výrobku se použije formy o rozměrech 15 cm x 30 cm x x 15 cm. Forma je opláštěná k umožnění vstřikování páry do obsahu ve formě. Forma se zčásti naplní předzpěněnými částicemi, uzavře se a do formy se zavádí pára o teplotě 104 °C po dobu přibližně 10 až 20 sekund. Tvarovaný výrobek se nechá zchladnout, aby se mohl vyjmout z formy.
Shora uvedeným způsobem se připraví vzorky tvarovaných pěnových . výrobků obsahujících popřípadě ethylen-bis-stearamid a dibromethyldibromcyklohexan. Získané výsledky objasňují následující příklady.
Příklady
Příklad číslo Přísada
Cyklus chlazení formy minuty
| 1 | žádný | 33 |
| 2 | 0,3 % ethylen-bis-stearamidu | 22 |
| 3 | 1,0 % dibromethyldibromcyklohexanu | 28 |
| 4 | 0,3 °/o tthylen-bis-ttaaaamddu a 1,0 00 díbromethyldibromcyklohexanu | 14,25 |
Cyklem chlazení konečného tvarovaného pěnového výrobku se míní doba potřebná od uzavření přívodu páry do formy pro konečné tvarování za použití páry o přetlaku 103 кРа к možnému vyjmutí výrobku z formy. Používaný dibromethyldibromcyklohexan je bílý krystalický prášek o molekulové hmotnosti 428, obsahu bromu hmotnostně 74 °/o a teplotě tání 65 až 80 °C.
Porovnáním výsledků podle příkladu 2 a 3 s výsledky podle příkladu 4 jasně vyplývá synergické působení přísady podle vynálezu.
Zlepšení charakteristik expandovatelných polymerních styrenových částic se dosahuje vnesením pouze malých množství ethylen-bis-stearamidu do polymerních styrenových částic. Obzvláště výhodnými jsou expandovatelné polymerní styrenové částice obsahující hmotnostně přibližně 0,1 až přibližně 1,0 % ethylen-bis-stearamidu a přibližně 1,0 až 1,5 % dibromethyldibromcyklohexanu, vztaženo vždy na hmotnost polymerního styrenu. Podle výhodného provedení způsobu podle vynálezu se přísady podle vynálezu s výhodou vnášejí do polymerních styrenových částic v průběhu vnášení nadouvacího prostředku. Výhodných výsledků se však dosahuje také míšením přísad s nadouvatelnými polymerními styrenovými částicemi, do kterých bylo nadouvadlo již včleněno. Je to možné míšením v bubnu vysušených expandovatelných polymerních styrenových částic s žádaným množstvím přísad.
Claims (2)
- přeďmet1. Nadouvatelné polymerní styrenové částice obsahující pentan jako nadouvací činidlo, vyznačené tím, že obsahují hmotnostně 0,1 až 1,0 % ethylen-bis-stearamidu a hmotnostně 1,0 až 1,5 % dibromethyldibromcyklohexanu, vztaženo vždy na hmotnost polymerního styrenu.
- 2. Způsob výroby nadouvatelných polymerních styrenových částic obsahujících pentan jako nadouvací činidlo podle bodu 1, při kterém se polymerní styrenové části-Vynález je popsán se zvláštním zřetelem na nadouvatelné polystyrénové částice s vneseným malým množstvím přísad podle vynálezu. Použitelnost vynálezu není však omezena na polystyren, jelikož je možno použít i jiných vinylových aromatických polymerů. Těmito polymery jsou míněny polymery odvozené od vinylaromatických monomerů, jako je vinyltoluen, isopropylstyren, alfa-methylstyren, chlorstyren, trc.butylstyren, jakož také kopolymery vinylaromatických monomerů a butadienu, alkylakrylátů, akrylonitrilu atd. Zde používaným výrazem ,,polymerní styrenové částice“ se proto zde vždy míní také částice všech takových polymerů a kopolymerů.Vynález je popsán za použití pentanu jakožto nadouvacího prostředku. Vynález však není omezen na použití pentanu, jelikož se může použít i jiných nadouvacích prostředků. Vhodné nadouvací prostředky zahrnují butan, isopentan, cyklopentan, hexan, heptan, cyklohexan a nízkovroucí halogenované uhlovodíky. Může se rovněž používat směsí různých uvedených nadouvacích prostředků. Nadouvatelné polymerní styrenové částice zpravidla obsahují hmotnostně 1 až 20 % nadouvacího činidla. Impregnace nadouvacím činidlem pro výrobu nadouvatelných polymerních styrenových částic se může provádět v širokém rozmezí teplot, zvláště při teplotě přibližně 60 až 150 °C.VYNÁLEZU ce impregnují nadouvacím činidlem a vzniklé nadouvatelné polymerní styrenové částice se oddělí, vyznačený tím, že se polymerní styrenové částice v průběhu impregnace polymeru nadouvacím činidlem impregnují hmotnostně 0,1 až 1,0 °/o ethylen-bis-stearamidu a hmotnostně 1,0 až 1,5 % dibromethyldibromcyklohexanu, přičemž se procenta vztahují vždy na hmotnost polymerního styrenu.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/443,309 US4393147A (en) | 1982-11-22 | 1982-11-22 | Expandable polymeric styrene particles |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS691483A2 CS691483A2 (en) | 1984-12-14 |
| CS238395B2 true CS238395B2 (en) | 1985-11-13 |
Family
ID=23760284
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS836914A CS238395B2 (en) | 1982-11-22 | 1983-09-22 | Blowing polymer styrene particles and method of their production |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4393147A (cs) |
| BE (1) | BE897797A (cs) |
| CS (1) | CS238395B2 (cs) |
| DE (1) | DE3333023A1 (cs) |
| FR (1) | FR2536404A1 (cs) |
| GB (1) | GB2130589B (cs) |
| IT (1) | IT1169841B (cs) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0618917B2 (ja) * | 1989-04-28 | 1994-03-16 | 鐘淵化学工業株式会社 | 発泡性熱可塑性重合体粒子の製造方法 |
| MX2007007549A (es) * | 2004-12-22 | 2007-07-20 | Albemarle Corp | Composiciones de espuma de poliestireno retardadoras d ela flama. |
| WO2006071213A1 (en) * | 2004-12-22 | 2006-07-06 | Albemarle Corporation | Flame retardant expanded polystyrene foam compositions |
| IT1395379B1 (it) * | 2009-09-07 | 2012-09-14 | Polimeri Europa Spa | Procedimento per la preparazione di polimeri vinilaromatici espansibili a ridotta conducibilita' termica mediante polimerizzazione in sospensione |
| EP2928873A1 (en) | 2012-11-27 | 2015-10-14 | Basf Se | Substituted 2-[phenoxy-phenyl]-1-[1,2,4]triazol-1-yl-ethanol compounds and their use as fungicides |
| EP2925730A1 (en) | 2012-11-27 | 2015-10-07 | Basf Se | Substituted 2-[phenoxy-phenyl]-1-[1,2,4]triazol-1-yl-ethanol compounds and their use as fungicides |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3389097A (en) * | 1964-06-26 | 1968-06-18 | Koppers Co Inc | Expandable polymers |
| DE1794347B2 (de) * | 1964-11-20 | 1975-05-07 | Chemische Fabrik Kalk Gmbh, 5000 Koeln | Verfahren zur Herstellung von schwer entflammbaren und selbstverlöschenden Formteilen aus styrolhaltigen Formmassen |
| US3385804A (en) * | 1964-12-14 | 1968-05-28 | Koppers Co Inc | Foamable polystyrene compositions containing fatty acid amide lubricants |
| GB1403547A (en) * | 1971-09-17 | 1975-08-28 | Gen Electric | High voltage elecrrical connector having means for restricting flow of arc-generated gases therefrom |
| US3960787A (en) * | 1971-10-25 | 1976-06-01 | Kanegafuchi Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Process for preparing foamable synthetic resin granules |
| DE2520635B2 (de) * | 1975-05-09 | 1980-06-19 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur Herstellung von feinteiligen, expandierbaren Styrolpolymerisaten |
| EP0001830B1 (en) * | 1977-11-09 | 1982-01-20 | Basf Wyandotte Corporation | Particles of expandable polystyrene with improved flame-retardant properties |
-
1982
- 1982-11-22 US US06/443,309 patent/US4393147A/en not_active Expired - Fee Related
-
1983
- 1983-09-13 DE DE19833333023 patent/DE3333023A1/de not_active Withdrawn
- 1983-09-19 FR FR8314828A patent/FR2536404A1/fr not_active Withdrawn
- 1983-09-21 BE BE0/211558A patent/BE897797A/fr not_active IP Right Cessation
- 1983-09-22 IT IT22956/83A patent/IT1169841B/it active
- 1983-09-22 GB GB08325420A patent/GB2130589B/en not_active Expired
- 1983-09-22 CS CS836914A patent/CS238395B2/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2130589B (en) | 1985-10-09 |
| CS691483A2 (en) | 1984-12-14 |
| IT1169841B (it) | 1987-06-03 |
| IT8322956A0 (it) | 1983-09-22 |
| GB2130589A (en) | 1984-06-06 |
| GB8325420D0 (en) | 1983-10-26 |
| US4393147A (en) | 1983-07-12 |
| FR2536404A1 (fr) | 1984-05-25 |
| BE897797A (fr) | 1984-03-21 |
| DE3333023A1 (de) | 1984-05-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS63107516A (ja) | プロピレン系樹脂予備発泡粒子 | |
| CS238395B2 (en) | Blowing polymer styrene particles and method of their production | |
| US8536240B2 (en) | Expandable polystyrene composition | |
| US4520136A (en) | Foamable polymeric styrene particles | |
| EP0049171A1 (en) | Expandable styrene polymer particles, a method of producing the particles and foamed styrene polymer articles obtained from the particles | |
| JP2760361B2 (ja) | 発泡性スチレン改質ポリオレフィン系樹脂粒子の製造方法 | |
| US4429058A (en) | Expandable polymeric styrene particles | |
| US4389495A (en) | Foamable polymeric styrene particles | |
| JPH05262909A (ja) | 耐熱性発泡体の製造方法 | |
| JP2017114987A (ja) | 低帯電量の発泡性スチレン系樹脂粒子、予備発泡粒子及び発泡成形体の製造方法 | |
| US4439490A (en) | Expandable polymeric styrene particles | |
| US4548956A (en) | Foamable polymeric styrene particles | |
| US4388418A (en) | Foamable polymeric styrene particles | |
| US4417003A (en) | Foamable polymeric styrene particles | |
| CA1186850A (en) | Expandable polymeric styrene particles | |
| CA1137700A (en) | Particulate styrene polymers containing blowing agent | |
| CS240977B2 (en) | Foamable particle from styrene polymere and method of its production | |
| JPS58215326A (ja) | ポリオレフイン樹脂型内発泡成型体の製造方法 | |
| JPS5858372B2 (ja) | 発泡可能な自消性熱可塑性樹脂粒子の製造方法 | |
| JP3955783B2 (ja) | 発泡性スチレン系樹脂粒子の製造方法とその発泡性スチレン系樹脂粒子 | |
| WO2019189662A1 (ja) | 発泡性熱可塑性樹脂粒子、熱可塑性樹脂予備発泡粒子および熱可塑性樹脂発泡体 | |
| JPS60252639A (ja) | 改良された発泡性熱可塑性樹脂粒子 | |
| JP3639051B2 (ja) | 発泡性樹脂粒子及びそれからなる発泡樹脂粒子、発泡成形体 | |
| JPS6211740A (ja) | 発泡性スチレン系樹脂粒子の製造方法 | |
| JP2806512B2 (ja) | 難燃性スチレン改質ポリエチレン系発泡成形体 |