CS237034B1 - Zařízení pro pěchování materiálu na svislých kovacích lisech - Google Patents
Zařízení pro pěchování materiálu na svislých kovacích lisech Download PDFInfo
- Publication number
- CS237034B1 CS237034B1 CS836671A CS667183A CS237034B1 CS 237034 B1 CS237034 B1 CS 237034B1 CS 836671 A CS836671 A CS 836671A CS 667183 A CS667183 A CS 667183A CS 237034 B1 CS237034 B1 CS 237034B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- die
- inserts
- forging presses
- equipment
- vertical forging
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Zařízení pro pěchování materiálu na svislých lisech při výrobě podélných výkovků, které je nutné před tvářením v dokončovací zápustce v určité části napěchovat. Zápustka se skládá z přední a zadní vložky, které jsou suvně uloženy na úkosových plochách ve spodku a vršku zápustky a zajištěny vodícími lištami. Přední a zadní vložky jsou do výchozí polohy vraceny pružinami, až na dorazy a přesné polohování přední a zadní vložky je zajišťováno zámky.
Description
Vynález se týká zařízení pro pěchování materiálu na svislých kovacích lisech při výrobě podélných výkovků, které je nutné před tvářením v dokončovací zápustce v určité části napěchovat.
Dosud se zápustkové výkovky pěchují na svislých kovacích lisech tak, že pěchování v jednom určitém místě polotovaru se provádí ve svislé poloze, to je ve směru tvářecí síly. Pěchovaný materiál se běžně zakládá do spodku pěchovací zápustky, jejíž dutina musí mít úkosy. Provádí-11 se napěchování ve střední části výkovku, má i vršek zápustky dutinu s úkosy. Napěchování se většinou provádí do volného prostoru mezi spodkem a vrškem pěchovací zápustky. Takto napěchovaný předkovek je potom v běžných případech dotvarován v dokončovací zápustce.
Výroba uvedeným zařízením je sice jednoduchá, má však za následek určité ztráty materiálu vzhledem k nutným úkosům. Materiálové ztráty jsou větší zejména u dlouhých výkovků.
Některé zvlášť dlouhé výkovky nelze již na svislých kovacích lisech vůbec pěchovat. Toto se řeší volbou většího výchozího průřezu materiálu a jeho ztráty jsou zde ještě větší.
Výše uvedené nedostatky jsou odstraněny zařízením pro pěchování materiálu na svislých kovacích lisech podle vynálezu tak, že v zápustce jsou přední vložky a zadní vložky suvně uloženy na úkosových plochách ve spodku zápustky a vršku zápustky a zajištěny vodicími lištami, přičemž přední a zadní vložky jsou do výchozí polohy vraceny pružinami až na dorazy a přesné polohování přední a zadní vložky je zajišťováno zámky. Použitím zařízení pro pěchování se sníží hmotnost polotovaru, ušetří se energie pro ohřev a pomocí rozdílných sklonů posuvných ploch je možno dosáhnout různého napěchování dvou i více částí výkovku.
Na připojeném výkrese je znázorněn příklad provedení zařízení pro pěchování materiálu ve střední části výkovku v podélném řezu.
Zařízení pro pěchování materiálu na svislých kovacích lisech se skládá ze spodku zápustky 1 a vršku zápustky 2, na kterých jsou suvně uloženy přední vložky 3 a zadní vložky 4. Přední a zadní vložky se při vlastním pěchování výkovku posouvají proti sobě po úkosových plochách 5 spodku 1 zápustky a vršku 2 zápustky. Vložky jsou vedeny vodicími lištami 6. Pohyb vložek do výchozí polohy zajišťují pružiny 7. Konečnou výchozí polohu určují dorazy 8. Shodnost posuvu horních a dolních vložek vůči sobě zajišťuje zámek 9.
Ohřátý přířez 11 se založí do dutiny 10 vytvořené ve spodku 1 zápustky a přední a zadní vložce. Po spuštění lisu sjíždí beran dolů a před dolní úvrati je přířez sevřen mezi horními a dolními vložkami. Dalším pohybem beranu směrem dolů dochází k pohybu předních a zadních vložek po kluzných plochách opatřených vodicími lištami 8, čímž se zmenšuje sevřená výška nářadí. Zámek 9 ve vložkách zajišťuje jejich stálou vzájemnou polohu. Vložky jsou tak posouvány proti sobě, čímž dochází k nucenému pěchování polotovaru v tomto vymezeném prostoru, až beran dosáhne své dolní úvrati. Při zpětném pohybu beranu vrací tlačné pružiny 7 všechny posuvné vložky do výchozí polohy určené dorazem 8.
Velikost napěchování polotovaru je dána délkou posuvu vložek a velikostí sklonu kluzných ploch. Je výhodné volit menší sklon, neboť zařízení je potom funkčně spolehlivější. Sklon však nesmí být příliš malý, neboť vzniká nebezpečí samosvornosti
Claims (1)
- předmEtZařízení pro pěchování materiálu na svislých kovacích lisech, sestávající ze spodku zápustky a vršku zápustky, vyznačující se tím, že ve spodku (1) zápustky a vršku (2) zápustky jsou suvně uloženy na úkosových plochách (5) přední vložky (3) a zadní vložky (4) zajištěné vodicími lištami (6), lYNÁLEZU přičemž přední vložky (3) a zadní vložky (4 J jsou opatřeny zámkem (9) a rovněž mají tyto vložky ve svém vybrání uloženy pružiny (7), které svými druhými konci zapadají do vybrání ve spodku (lj zápustky a vršku (2) zápustky a obě tyto zápustky jsou opatřeny dorazy (8J.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS836671A CS237034B1 (cs) | 1983-09-13 | 1983-09-13 | Zařízení pro pěchování materiálu na svislých kovacích lisech |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS836671A CS237034B1 (cs) | 1983-09-13 | 1983-09-13 | Zařízení pro pěchování materiálu na svislých kovacích lisech |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS667183A1 CS667183A1 (en) | 1984-06-18 |
| CS237034B1 true CS237034B1 (cs) | 1985-06-13 |
Family
ID=5414311
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS836671A CS237034B1 (cs) | 1983-09-13 | 1983-09-13 | Zařízení pro pěchování materiálu na svislých kovacích lisech |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS237034B1 (cs) |
-
1983
- 1983-09-13 CS CS836671A patent/CS237034B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS667183A1 (en) | 1984-06-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101011716B (zh) | 铰链页片套裁式带卷管级进模 | |
| DE102005028010B3 (de) | Verfahren und Presse zum Warmformen | |
| US3818746A (en) | Rod end cold forming process | |
| US3120769A (en) | Pressing device for cold forming or hot forming workpieces | |
| US2342021A (en) | Apparatus for making pierced forged hubs and the like | |
| CS237034B1 (cs) | Zařízení pro pěchování materiálu na svislých kovacích lisech | |
| CN214866971U (zh) | 一种锻造精准双向镦粗装置 | |
| CN212857375U (zh) | 一种用于汽车铰链制作模具 | |
| DE3328408C2 (de) | Formpreßeinrichtung zum dichten Einbetten von Halbleiter-Chips durch Umspritzen mit einer Preßmasse | |
| CN212634028U (zh) | 一种自动推料冲压模具组件 | |
| KR101657145B1 (ko) | 단조 성형방법 및 단조 성형장치 | |
| US5477608A (en) | Apparatus for connecting a wire to a contact element | |
| DE2942132A1 (de) | Vorrichtung zur herstellung von gesinterten wolframkarbid-werkzeugschneiden | |
| DE69311909T2 (de) | Das formen von gelöcherten gegenständen | |
| US3584373A (en) | Cavity forming apparatus and method | |
| DE1584313A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Zuendkerzenisolatoren durch Trockenpressen | |
| US2234231A (en) | Floor clip | |
| JPS628252B2 (cs) | ||
| US3507142A (en) | Power presses | |
| EP0003773A1 (en) | Process and apparatus for the cold extrusion of metal bushings, in particular, for tracks of track-laying tractors and the like | |
| DE2029896A1 (cs) | ||
| DE2909526A1 (de) | Verfahren zur schaffung von loechern in koerpern aus formbaren schnitzeln o.dgl. und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
| JPS6137341A (ja) | 異形断面形状を有する閉塞鍛造用荒地素材の製造装置 | |
| US1482697A (en) | Method of forming drawbar yokes | |
| US1319751A (en) | Means eor making electrical brushes |