CS236649B1 - Komplexně tužidlo pre nátěrové hmoty a sposob jeho přípravy - Google Patents
Komplexně tužidlo pre nátěrové hmoty a sposob jeho přípravy Download PDFInfo
- Publication number
- CS236649B1 CS236649B1 CS56784A CS56784A CS236649B1 CS 236649 B1 CS236649 B1 CS 236649B1 CS 56784 A CS56784 A CS 56784A CS 56784 A CS56784 A CS 56784A CS 236649 B1 CS236649 B1 CS 236649B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- hardener
- formaldehyde
- ammonia
- acid
- drying
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Predmetom vynálezu je komplexně tužidlo
pre nátěrové hmoty obsahujúce aspoň jednu
zlúčeninu silnej anorganické]' a/alebo
organickej kyseliny a amoniaku, resp. jeho
organických alebo anorganických derivátov,
ktoré sa připravuje reakciou silných anorganických
a/alebo organických kyselin připadne
vo formě roztokov najma kyseliny p-
-toluénsulfónovej, chlorovodíkovej, fosforečnej
s amoniakom a/alebo jeho zlúčeninami
a derivátmi tak, že na 1 mól silnej kyseliny
sa použije 0,01 až 2 moly amínozlúčeniny
Description
OJ 236649
Vynález rieši komplexně tužidlo pre nátě-rové hmoty obsahujúce močovinoformalde-- hydových a/alebo melamímofonmaldehydo-vých kondenzátov a sposob jeho přípravy. Nátěrové hmoty obsahujúce močovino--formaldehydové a/alebo melamínoformal-dehydové kondenzáty zapáchajú po volnomnezreagovanom formaldehyde. Okrem ne-příjemného dráždivého zápachu formaldehy-du do popredia vystupuje i skutočnosť, žeformaldehyd je protoplazmatický jed půso-biaci na nervovú sústavu, vnútorné i von-kajšie orgány, priedušky, sliznicu, nosohl-tan, očné spojivky a podobné (N. L. Laza-rev: Chemické jedy v průmyslu I, Praha1959). Okrem uvedeného najma v posled-nom období sa publikujú informácie o tom,že sposobuje mutagenitu a karcinogenitu upokusných zvierat (Blackwell M., Kang A.,Thomas A., Infante P.,: Aim Ind. Hyg. Assoc.J. 42, 7, A34, A36, A38, cit. CA 95, 109 483x).
Uvedených nátěrových hmot je vefa dru-hov a líšia sa jednak obsahom močovino-formaldehydových resp. melamínoformal-dehydových kondenzátov, alkydových este-rov, nenasýtených olejov, organických roz-púšťadiel, připadne příměsí pigmentov, far-bív, zmákčovadiel, látok sposobujúcich leskpřipadne mat nátěrových hmot a podobné(L. M. Lvovič: Zbornik techničeskych uslo-vij na lakokrasočnye materiály, IzdatelstvoChimija, Moskva 1971).
Zatial' čo nátěrové hmoty sú stále za oby-čajnej teploty niekolko mesiacov, po ichaplikácii sa tvrdnutie lakov urýchfuje prí-davkom silných organických alebo anorga-nických kyselin.
Aku tužidla, resp. tvdidlá lakov sa použí-vajú najma roztoky kyseliny chlorovodíko-vej, p-toluénsulfónovej kyseliny, kyselinyfosforečnej, a to s vodou a/alebo organic-kými rozpúšťadlami butylalkoholom, butyl-acetátom, etylglykolom, butylglykolom apod. (H. F. Payne: Technologia organičeskychpokrytij, G. Ch. I., Leningrad 1959) překladz anglick. originálu). I keď uvedené tužidla úplné splňujú po-žiadavky rýchleho zasychania a tvrdnutianáterovej hmoty, predsa len nevplývajú namnožstvo uvolňovaného formaldehydu.
Uvedený nedostatok rieši komplexně tu-židlo pre nátěrové hmoty obsahujúce mo-čovinoformaldehydové a/alebo melamíno-formaldehydové kondenzáty, ktoré obsahu-je aspoň jednu zlúčeninu silnej anorganic-ké j a/alebo organickéj kyseliny a amonia-ku, resp. jeho organických alebo anorganic-kých derivátov, pričom obsah aminoskupi-ny v tužidle je 0,5 až 10 % hmot. s výho-dou 3 až 5 % hmot.
Podlá tohto vynálezu sa sposob přípravykomplexného tužidla pre nátěrové hmotyuskutočňuje tak, že sa připravuje reakciousilných anorganických a/alebo organickýchkyselin připadne vo formě roztokov najmakyseliny p-toluénsulfónovej, chlorovodíko-vé]', fosforečnej s amoniakom a/alebo jeho zlúčeninami a derivátmi tak, že na 1 mólsilnej kyseliny sa použije 0,01 až 2 molyamínozlúčeniny. Výhodou použitia komplexného tužidlapodlá uvedeného vynálezu je, že pri nezhor-šených vlastnostiach tvrdiacich, má aj- pod-statný vplyv na znížení obsahu uvolňované-ho formaldehydu z vytvrdovanej náterovejhmoty. Okrem uvedeného nezanedbatelnýmje tiež fakt, že uvedené tužidlo má zníže-né až potlačené korozívne vlastnosti na ma-teriál, a tiež, že tužidlo má znížené pósobe-nie na 1'udský organizmus.
Uvedené tužidlo je možné používat' akodoposial, t. j. v koncentrácii 5 až 10 % hmot.na nátěrová hmotu.
Jeho příprava je jednoduchá, nakoíko sajedná prakticky o neutralizáciu silnej or-ganickej a/alebo anorganickej kyseliny naj-častejšie vo formě zriedených roztokov 10až 40 % hmot. buď plynným amoniakom,alebo jeho vodnými roztokmi, připadne prí-davkami solí amoniaku napr. mravčanu, oc-tanu, uhličitanu ku kyselinám. V tomto pří-pade nie je reakcie taká búrlivá ako neu-tralizácia. V niektorých prípadoch, keď sana přípravu tužidla podlá tohoto vynálezupoužívajú už doteraz popísane tužidlá, při-padne, že nepoužijeme dostatočne čistéchemikálie obsahujúce soli železa a pod.pri neutralizácii a zalkalizovaní roztokovdochádza v alkalickom prostředí k vypadá-vaniu hydroxidu železitého připadne inýchhydroxidov přechodných kovov, ktoré jevhodné před použitím odstrániť buď filtrá-ciou, sedimentáciou alebo podobnými se-paračnými operáciami. Přitom je zaujímavá skutočnosť, že hocisa jedná o kyselinou tvrditefné laky, tu-židlá v důsledku nízkej mol. hmotnosti amí-no skupiny můžu byť kyslé, neutrálně ba do-konca i zásadité, čo však nemá negativnyvplyv na dobu zasychania náterovej hmoty.Napr. v příklade 1 v tab. 1 uvedené kom-plexně tužidla v riadku 4 až 6; 10 až 12;16—18; 22—24 sú alkalické 26, 27, 29 a 32riadok kyslé a pod. Vzhladom k ekonomiipřípravy sa nám najlepšie osvědčilo použi-tie amoniaku, resp. jeho solí na přípravutužidiel.
Obsah amínoskupín v tužidle nie je ná-hodilý, no je ho potřebné voliť tak, aby je-ho obsah při použití potřebného množstvatužidla k náterovej hmotě bol okolo 0,66mčlu na mól volného formaldehydu v u-pravovanej náterovej hmotě.
Vzhfadom k tomu, že nátěrové hmoty pó-dia spůsobu použitia majú okolo 0,6 °/o hmot.volného formaldehydu pri běžných typoch,resp. 1,7 % hmot. pri typoch Stabil, máloby byť množstvo amínoskupín na použitú ná-těrová hmotu 0,2 a 0,55 % hmot. To zna-mená pri použití 7 % hmot. tužidla na náte-rovú hmotu obsah amínoskupín 2,8 až 7,7pere. hmot. a pod. Ďalšie výhody ako i sposob použitia vid- no z nasledujúcich príkladov. 238649 Příklad 1
Pozoruje sa prídavok vodného roztokukyseliny p-toluensulfónovej, t. j. súčasnepoužívaných tužidiel nátěrových hmot a mo- difikovaných tužidiel podfa tohoto vynále-zu na obsah volného formaldehydu a tep-loty zasychania pře různé typy nátěrovýchhmot voči prachu. Výsledky skúšok súzhrnuté do tabulky 1.
Tabulka 1
Vplyv druhu tužidla na obsah formaldehydu a dobu zasychania.
Druh náterovejhmoty 1 Tužidlo Obsah volného formal- dehydu (% hmot.) 4 Doba za-sychaniapri 25 °C(min) 5 Poznámka 6 Množstvona nátě-rováhmotu(% hmot.) 2 Množstvo a druh zložiek(% hmot) vo vodě ako rozpúšťadle 3 S 1708 10 5 % pTSK 1,46 90 pTSK-parato- S 1708 10 10 % pTSK 1,49 60 luénsulfonová S 1708 10 20 % pTSK 1,51 50 kyselinasúčas. stav S 1708 10 5 % pTSK 4- 5 % NH'j 0,44 30 Nové zmesné S 1708 10 10 % pTSK + 5 % NHj 0,46 50 tužidlo ZT—1 S 1708 10 20 % pTSK + 5 % NH3 0,34 37 ZT—2 ZT—3 S 1711 10 5 % pTSK 0,69 20 stavajúci typ S 1711 10 10 % pTSK 0,69 21 - tužidiel S 1711 10 20 % pTSK 0,71 20 S 1711 10 5 % pTSK + 5 % NH3 0,08 7 Nové zmesné S 1711 10 10 % pTSK + 5 % NH3 0,08 7 tužidlo S 1711 10 20 % pTSK + 5 % NH3 0,15 8 SH 20.16 NDR 10 5 % pTSK 0,51 10 Súčasné SH 20.16 NDR 10 10 % pTSK 0,58 8 tužidlá SH 20.16 NDR 10 20 % pTSK 0,63 8 SH 20.16 NDR 10 5 % pTSK + 5 % NH3 0,0 7 Nové kom- SH 20.16 NDR 10 10 % pTSK + 5 % NH3 0,03 7 plexné tužidlá SH 20.16 NDR 10 20 % pTSK + 5 % NH3 0,1 6 S 5057 10 5 % pTSK 0,47 11 Súčasné S 5057 10 10 % pTSK 0,51 11 tužidlá S 5057 10 20 % pTSK 0,61 11 S 5057 10 5 % pTSK + 5 % NH3 0,06 9 Nové kom- S 5057 10 10 % pTSK + 5 % NH3 20 % pTSK + 5 % NH3 0,07 10 plexné tužidlá S 5057 10 0,08 8 S 1708 10 75 % tužidla S 6707 + + 25 % NH3 (25 % roztoku) 0,40 55 NH3— vo formě25 % roztoku S 1708 10 S 6707 + 5 % močoviny 1,43 46 S 1708 10 S 6707 + 10 % močoviny 1,35 — S 1708 10 S 6707 + 20 θ/ο MEA 1,05 — MEA-mono- etanolamín S 1708 10 S 6707 + 25 % močoviny 0,70 40 S 1708 10 S 6707 + 40 % MEA 0,71 60 stmavol S 1711 10 S 6707 + 40 % MEA 0,04 25 stmavol S 1711 10 S 6707 + 25 % močoviny 0,21 20 S1708’ 10 S 6718 + 60 % NH3 (8 %) 0,83 70 S 1711 7 S 6707 + 25 % NH3 (25 %) 0,06 10 S 1711 7 S 6718 + 60 % NH3 (8 °/o) 0,43 20 S 5057 7 S 6707 + 25 % NH3 (25%) 0,10 10 S 5057 7 S 6718 + 60 % NH3 (8 %) 0,26 12 SH 20.16 7 S 6707 + 25 % NH3 (25 %) 0,06 5 SH 20.16 7 S 6718 + 60 % NH3 (8 %) 0,24 10 236649 Příklad 2
Na vytvrdzovanie nátěrových hmot S 1708,S 1711, SH 20.16 a S 5057 sú připravenézmesné tužidla tak, že k tužidlám S 6718,S 6707 sú přidané rožne množstva amonia-ku, resp. amínozlúčenín a potom sa zmesaplikuje k nátěrovým hmotám. Pod zasy-cháním sa rozumie zssychanie voči prachu,stádium A v zmysle ČSN 67 3053.
Tužidlo I. Připravené zmiešaním 25 % hmot. tužidlaS 6718, 25 % hmot. roztoku čpavku (25 %vo vodě) a 50 % hmot. destilované) vody.Před použitím sa zákal pravděpodobně hyd-roxidu železitého odfiltruje. Aplikačně skúš-ky tužidla I. (T. — I): S 1708 + 10 % hmot. T. — I; obsah fd — 0,7pere. hmot.; zasychanie 95 min. S 1711 + 7 °/o hmot. T. — I; fd — 0,25 %hmot.; zasychanie 25 min. SH 20.16 + 7 % hmot. T. — I; fd — 0,25pere. hmot.; zasychanie 16,min. S 5057 + 7 % hmot. T. — I; fd — 0,15 %hmot.; zasychanie 10 min.
Tužidlo II. Připravené zmiešaním 80 % hmot. tu-židla S 6707 a 20 % hmot. 25 % roztokuamoniaku (čpavková voda)
Aplikácia tužidla II (T. — II) S 1708 + 10 % T. — II-formaldehyd 1,0 %hmot., zasychanie 80 min.
Tužidlo IV.
Zmes pozostávajúca z 30 % hmot. S 6718;20 % (25 % roztoku) amoniaku, 50 % hmot.vody po 20min. miešaní přefiltrovaná. Fil-trát T—IV.
Aplikácia tužidla IV. S 1708 + 10 0/oí hmot. T—IV; fd 0,84 %hmot., zasychanie 80 min.
Tužidlo V.
Zmes pozostávala z 85 °/o hmot. S 6707 a15 % hmot. 25 % roztoku amoniaku.Aplikácia tužidla V. S 1708 + 10 % hmot. T. — V; obsah form-aldehydu 0,95, zasychanie 90 min.
Tužidlo G
Tužidlo připravené z 10 % hmot. chloriduamonného, 10 % hmot. vody, 60 % hmot.metanolu a 20 % hmot. čpavkovej vody (25pere).
Aplikácia tužidla G S 1708 + 10 % hmot. G, formaldehyd 0,42proč. hmot., zasychanie 85 min. S 1711 + 7 % hmot. G, formaldehyd 0,1 %hmot., zasychanie 20 min. S 5057 + 7 % hmot. G, formaldehyd 0,02 %hmot., zasychanie 17 min.
Tužidlo H
Zmes 10 °/o hmot. kyselina p-toluénsulfó-nová, 14 % hmot. voda, 50 % hmot. metano-lu, 25 % hmot. amoniaku (25 % vodný roz-tok) 1 % hmot. kyselina fosforečná.
Zmes po odfiltrováni (asi hydroxidu že-lezitého) H.
Aplikácia tužidla H S 1711 + 7 % hmot. H; formaldehyd 0,1 %hmot., zasychanie 20 min. S 5057 + 7 % hmot. H; formaldehyd 0,01;zasychanie 15 min.
Tužidlo Ch
Zmes 1 % hmot. kyselina p-toluensulfo-nová, 15 % hmot. voda, 50 % hmot. meta-nol, 25 % hmot. amoniak (25 % vodný roz-tok).
Aplikácia po odfiltrovaní zrazeniny (zásadi-té) S 1711 + 7 % hmot. Ch; formaldehyd 0,12pere. hmot., zasychanie 15 min. S 5057 + 7 °/o hmot. Ch; formaldehyd 0,02pere. hmot., zasychanie 15 min.
Tužidlo I
Roztok 20 % hmot. kyseliny p-toluénsul-fónovej, 20 % hmot. čpavkové) vody, 60 %hmot. metanolu. S 1711 + 7 % hmot. I; formaldehyd 23 %hmot., 20 min. zasychanie
S 5057 -i- 7 % hmot. I; formaldehyd 0,07pere. hmot., 15 min. zasychanieTužidlo J
K tužidlu S 6718 přidané 60 %-ný roztokoctanu amonného vo vodě v množstve 25pere. hmot. na tužidlo (octan amonný bolpřipravený zmiešaním 11,7 g kyseliny octo-vé j a 13,3 g 25 % vodného amoniaku).Aplikácia tužidla J
Lak S 1707 + 10 % hmot. tužidla J mie-šané 10 min; stanovený formaldehyd 0,57pere. hmot., zasychanie 70 min.
Lak S 1711 + 7 % hmot. tužidla J mieša-né 10 min; stanovený formaldehyd 0,15 %hmot., zasychanie 20 min.
Tužidlo K K tužidlu S 6707 sa přidá 25 °/o hmot. 55pere. vodného roztoku mravčanu amonného(připravené zmiešaním 10,95 g kyselinymravče) 99 % a 16,4 g 25 % vodného rozto-ku amoniaku).
Aplikácia tužidla K
Lak S 1708 + 10 % hmot. tužidla K mie-
Claims (2)
- 236649 9 10 šané 10 min. stanovený formaldehyd 0,55proč. hmot., zasychanie 72 min. Lak S 1711 + 7 °/o hmot. tužidla K mieša- né 10 min. stanovený formaldehyd 0,12 %hmot.; doba zasychania 14 min. PREDMET1. Komplexně tužidlo pře nátěrové hmo-ty obsahujúce močovinoformaldehydové a//alebo melamínoformaldehydové kondenzáty,vyznačujúce sa tým, že obsahuje aspoň jed-nu zlúčeninu silnej anorganickej a/aleboorganickej kyseliny a amoniaku, popřípa-dě jeho organických alebo anorganickýchderivátov, pričom obsah amínoskupiny v tu-židle je 0,5 až 10 % hmot., s výhodou 3 až5 % hmot. VYNÁLEZU
- 2. Sposob přípravy komplexného tužidlapře nátěrové hmoty pódia bodu 1, vyzna-čujúce sa tým, že sa připravuje reakciou sil-ných anorganických a/alebo organickýchkyselin, připadne vo formě roztokov, naj-ma kyseliny p-toluénsulfónovej, chlorovo-díkovej, fosforečnej s amoniakom a/alebojeho zlúčeninami a derivátmi, přičom na 1mól silnej kyseliny sa použije 0,01 až 2moly aminozlúčeniny.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS56784A CS236649B1 (cs) | 1984-01-25 | 1984-01-25 | Komplexně tužidlo pre nátěrové hmoty a sposob jeho přípravy |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS56784A CS236649B1 (cs) | 1984-01-25 | 1984-01-25 | Komplexně tužidlo pre nátěrové hmoty a sposob jeho přípravy |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS236649B1 true CS236649B1 (cs) | 1985-05-15 |
Family
ID=5337965
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS56784A CS236649B1 (cs) | 1984-01-25 | 1984-01-25 | Komplexně tužidlo pre nátěrové hmoty a sposob jeho přípravy |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS236649B1 (cs) |
-
1984
- 1984-01-25 CS CS56784A patent/CS236649B1/cs unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS63178160A (ja) | 防錆性に優れたコーティング層の製造方法 | |
EP0002794A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Weich- und Hartharzen aus Harnstoff oder dessen Derivaten, Formaldehyd und einem CH-aciden Aldehyd und deren Verwendung als Lackbindemittel | |
CS236649B1 (cs) | Komplexně tužidlo pre nátěrové hmoty a sposob jeho přípravy | |
US9034958B2 (en) | Reactive hydroxylated and carboxylated polymers for use as adhesion promoters | |
EP0234047A2 (de) | Durch Einwirkung von Feuchtigkeit aushärtende Zusammensetzung | |
EP0002793A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Weich- und Hartharzen und deren Verwendung | |
DE2222123C3 (de) | Pulverförmig aufbringbare Überzugsmittel auf der Basis von Polyamiden | |
WO2007028752A1 (de) | Verfahren zur herstellung von kondensationsharzen und deren verwendung | |
WO1994010231A1 (en) | Paint detackifying process using polymer dispersion with reduced formaldehyde content | |
EP0221301B1 (de) | Lagerstabile konzentrierte wässrige Lösungen von Melamin-Formaldehydkondensaten, Verfahren zu deren Herstellung, sowie deren Verwendung | |
CN1427045A (zh) | 用于消除醛类有害物的制品 | |
DE102014218030B4 (de) | Formaldehyd-freie Mikrokapseln auf Aminoharzbasis | |
DE3609802A1 (de) | Neue sulfonsaeuregruppen enthaltende melamin-formaldehyd-kondensationsprodukte, verfahren zu ihrer herstellung und deren verwendung | |
DE875945C (de) | Verfahren zur Herstellung von stabilen, wasserloeslichen Kondensationsprodukten aus Harnstoff und Formaldehyd | |
JPS5952913B2 (ja) | 非引火性を有する溶剤型エアゾル塗料原液組成物 | |
DE802846C (de) | Verfahren zur Herstellung von wasserloeslichen, stabilen Kondensations-produkten ausHarnstoff und Aldehyden | |
JPS5932502B2 (ja) | 非引火性を有する溶剤型エアゾル塗料原液組成物 | |
DE875411C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kondensationsprodukten aus Aminotriazinen, Alkoholgruppen enthaltenden Verbindungen und Aldehyden | |
DE803854C (de) | Verfahren zur Herstellung von stickstoffhaltigen Kondensationsprodukten | |
DE3438506A1 (de) | Anstrichmittel zur bekaempfung der wasserstoff-absorption | |
AT391322B (de) | Mit wasser verduennbare anstrichmittelmischung | |
RU2215010C1 (ru) | Состав с биоцидными свойствами | |
DE2163061C3 (de) | Verfahren zur Verbesserung der Lagerstabilität von Aminoplast-Leimharzen | |
KR20230143781A (ko) | 암모니아 및 자일렌을 이용한 아미노-포름알데하이드 수지 잔류 포름알데하이드의 고효율 제거방법 | |
DE1040156B (de) | Verfahren zur Verbesserung der Wasserechtheit von Metallacken sulfonsaeuregruppenhaltiger Azofarbstoffe |