CS235919B1 - Wearproof parts - Google Patents
Wearproof parts Download PDFInfo
- Publication number
- CS235919B1 CS235919B1 CS563880A CS563880A CS235919B1 CS 235919 B1 CS235919 B1 CS 235919B1 CS 563880 A CS563880 A CS 563880A CS 563880 A CS563880 A CS 563880A CS 235919 B1 CS235919 B1 CS 235919B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- alkyl
- nitrogen
- aat
- wear
- wearproof
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
- B28B3/003—Pressing by means acting upon the material via flexible mould wall parts, e.g. by means of inflatable cores, isostatic presses
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C8/00—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C8/06—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases
- C23C8/08—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases only one element being applied
- C23C8/10—Oxidising
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C8/00—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C8/06—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases
- C23C8/08—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases only one element being applied
- C23C8/24—Nitriding
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C8/00—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C8/06—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases
- C23C8/28—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases more than one element being applied in one step
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Electric Propulsion And Braking For Vehicles (AREA)
- Power Steering Mechanism (AREA)
- Tires In General (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
- Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
- Chemical Vapour Deposition (AREA)
Description
(54)
Součástky odolné proti opotřebeni
Součástky odolné proti opotřebení. Součástky s vysokou proti otěru se podle vynálezu skládají ze základního tělesa, opatřeného povrchovou vrstvou z titanu nebo ze slitiny na bázi titanu, legované ky^keem a dusíkem v rozpuštěném stavu.
235 919
Область применения изобретения
Изобретение распространяется на керамическую промывденность, металлургию и мшииоотрсмение. ФВвектеми, опа которых применение изобретения возможно н целесообразно, являются нзно· состонике детали в агрегатах и устройствах, а частности а cиecнτeльинx и помольных агрегатах. Прн^нение возможно н в иоppозоЯооя усповннх. 4
Яapaжтeρисоиκa озвecооня техническня реаюннч нвеес^-нн маллмдее тела ' и мιбЛbиочоиб оараСанм ха та ведах метэдлоа, сталн, фарфора, иремиистов гальин, вгвтв, ппастмасс и титанового металла. вслепствне их cтоpaооо не оо6сп6мхвв6тся попготовха раамолооого материала · с малон степенмо загрязнений, палее оии о6^вп^^яот ли» незначительный . . .равмопь^ннм дейотанем и/или в свнзн с оpyдoeмяом прорессом изготовлення онн дюрогостонщи.
Ироме того, ухе известии мелюаие шары нз матернала на основе титане и хиссюдода, ссстоншие до 9 7 вес. % на дауохнсн титана и нз вещества, дбДcовyдaβгс ь ха части ппастнфнкатороа н связки, как-то еентоннт нлн целполловнин зфнр /А. Палации, Oбяожлe Иарштя, НП нэдательство Oeхоиκ, Bepлио, 1954 г./ ЭтСт матернал имеет тот неддстаток, что нз-ва н·6<ольлюй дpoооосоо на осооpaноб нзгοτοвлeнииб из него деталн треоуют настой ваном·! н нто намолы к paвмaлиiвaβиомy материалу в воaчиоольиoй мере у^уадоот nбpбpaбa1raвa4мюсоь измалаченнсгс материала и эхcплyтτaооoиооб саомстаа оэгсоτoжлбиооя нз него лрвдамеоа· ме/поисе тела, ивгс)тoвлeн^^ыб на yпсwπ^иτoгс матернала, нэ-аа их оооocиоeльоо не^нпмаЯ! ппстиссти ок. 4 гсм .. сey¢лτaвливaют cpввонобльно дpoоолжмτeльимй поиоа. Oю0aвлбноби саинцоия cюбЖNиeиий в размере ст 2 во 10 вес. % х дсpюлxooбpaзиoн цвуокнсн ^тана удалось поити а даа рава повнснть проннос^ на осτоpвноб таиня мелноичх лароа /DE-P3 1 072 1 79/; нанос однаяо асе еще относительно велик, а nюквлIeонб caдоцa а намоле блвлввeо дaльиeДшбб усложнения.
Цель нзсCpeтении
Целю изобретении налиет^ помааенне срояа зисшIyaτaцоо подверкенннк нзносу детален, а таххе предотвращенне apбдооя намолоа и снижение пpодолжооeлвносоо помола а хервмичнской дpсицшлооносто и щеталлургни.
0зложбиоб сущностн изобретении в основу изoбpeтeонк . положена ввпвчa..pвэpвбствть деталн, псвбpxносоо исттриж отлииаютсн вмсоиой дpомоосоьо на нистирание, сохрання свойства оон<овнсгс тела.
Согласно изобретению вадапа решается твхии образом, что вбоaπо состоит нз сснсвнсгс теп в, ^доженного поверхностным слоем на ^таив или нз сплава на основе оиτaоa, лeтиpсaaооoгс киелороиои в равмере 0,5-15 атомн. % н авотом а равмере 0,0Э-7,5 атомн. % в растворенном виде. Цeлбcooбpaо^ом ивьнеτсн coдбpжaонб ииссюоодаа равмере 2-10 атомн. % ·и авота в равмере 1-6 атомн. i, лрнчем вчгοчнοe оτнttχleооб яислороаа и азота рв^в^нн6^сн 2:1. может быть целеcooбpaоιмIи легировать не поверхность а лелом, а осльхс ее высоконагруженные чвстн.
Свойства сснсвчсгс тепа в хaпбcовб подложки, лоирнтон слоем сОств6в соответствующего изобретению, лри этом ие меииются. Целесообразно изготовить сснοвнсе тело таххе из оооaиa или нз сплава на.основе тнтвиa. .
прнмер оcyщбсовлбиоо изобретении ч
в хвпбcовб вlцcсиоизнооoсτoйκoгс материала или цолиндpочecиоя мелищих тел слyжжо титаи, сoдepжaонe б етсмн. % растворенного яи спорна и з втоин. % растворенного азота. По cpaaиб- * иик) с нззаοτ^н>мIн мeоющнмн оeлaио на сздове двуоинсп оооaнa срох вхсплуатаюн yвблиооaaбося в 20 раз, а вреСуемап пpсpoлжотeльносов помола cсжpaнaбосо дpнблознобльоо на 20 %. По сравне3 мию c шаргим ив агата при одной и той же износостойкости достигается сокращение продолжительности помола в 5-8 рдз, в то врешг, кдк цепа значительно снижается.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
1. Витокоизносостойкие детали, в частности дли смесительных и помольных агрегатов, состоящие из основного тела, покрытого поверхностным слоем из кислорода и азота на основе титана, отлипаощиесн тем, что поверхностный слои состоит из титана иди жз сплава па оонове титана и что он леиидован кислородом в размере 0,5-15 атомн. % и азотом в размере 0,03-7,5 атомн. % в растворенном виде. · . 2. Высокоонзиоостойкне кет алл по пункту 1 о^инао^^е^ тем, ито поверхность легиро- вана кислородом в размере 2-10 атомн. % и азотом в размере %6 атомн. %.
3. Blиcoкоязяococтoйкяe дегаои по л^кттм! и 2 oтлячaoщиecя тем, ито в легировнннок поверхности отношение кислооода и азоту равинет^ 2:1.
4. Высокоизносостойкие ьвгапи no пунктам 1-з, оτличaiощиecо тем, что легированы толвко определенные места товеркиости, подверженные износу.
5. taiCOKOU^водостойкие детали по пактам V-4, отличаощиеси тем, что ооиоаное тело, состоит из титала или из оплаве на основе титана.
аннот/щия высокоиз иососттодкюе детали, в частности дпи смесительных и помолыиык а^ваттов
Изобретение отоосогси к кepдмооeской проммилениооти , металлургии и мдшиоocτpoеооlю.
Иел ыю изобретеним являетса пoвошеняе срока з^ш^атвнни подвериенных озм^cч ает^лей, д такхе предотвращение лочвленчч арелных пдмолов и уменьшение пpоп^члжнтeльностн помола прп размоле в керамической лромашгенностн и мeвaлиypгоя.
в основу нзебретення полокена задача разраб0тать яеталн, поверхн^™ которых отчичаютсп высокоА лроииостью на истирание, причем соxpдяяюгсо свойства основное тела.
вждзиз речаетск таким “об^аом, хто детели состоит из осиовиото тела, cнaбдeннигo поверхностным слоем из титднд или из сплдвз на основе титана, леI^нpoвзям^]?o кислородом и азотом в растворенном виде.
Bодмохиымо оеластмми πpименении нзебретеннн ивчиктси износостойкие летали в агрегатах к детро^тим, например . менпхале теоа, поршни п цилиндры в и а со с ас, яиягеpзcлaдчиκax.
Claims (3)
1. Souí6iá 1:ку о0о1пё рго^ opotřвbení, цгбeоé, геЧчёоа рго чй1с1(а ^гетИай!.
• kládaj íeí зв ζβ х!^;1з0п1Ьо tě]^esз, рокгу:ёЬо роугсИоуои угв-уои ла bá:^í ti^anm оЬь a^jíeí kyslík д dusík ууzna^jí.с. зв tíш, že роугскоуа угзЕуз зв sk1ádá . z оеьо ζβ slitiny, ла ьаг! titam ^йоуапе кув1кк^п, v тоо81-^:! 0,5 аг 15 аЁоч. Z а йиз£кеч у rnno^ťví. аг 7,5 аеоч. X у . ^z^Stěné догчё.
2:1. .
2 až 10 atom. % a dusíkem v mnnžitví 1 až 6 atom. %.
3· Soujáatky podle tadu 1. vyznoíujicí te tím, že v pováném povrhu je pomir kyslíku a dusíku
2. Souěáatky podle bodu 1. vyznařujíci se tím, že povrch je legován kyalíkem v mon^tv!
3. Sou£áatky pod]e bodň 1 až 3. ^^zr^ačujj.cí te tm. že jtou ]egována jenom určitá lata povrchu podléhající opotřebení.
I 5· Souěáátky podle bodů 1 až 4. v^neč^ícl te ti·. že z^la^ těleso te ak^^ z titanu nebo ze ιΗΗιψ na bázi dunu,
I
Uznáno vynHezem na zák]adě výtle^ů expeetizy. provedenh Úřadem pro vynááezectví. a pa tentnlcttví. Beelín. DD
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD21562479A DD146556B1 (de) | 1979-09-19 | 1979-09-19 | Hochverschleissfeste teile,insbesondere fuer misch-und mahlaggregate und verfahren zu ihrer herstellung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS235919B1 true CS235919B1 (en) | 1985-05-15 |
Family
ID=5520157
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS563880A CS235919B1 (en) | 1979-09-19 | 1980-08-14 | Wearproof parts |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
JP (3) | JPS5653757A (cs) |
CS (1) | CS235919B1 (cs) |
DD (1) | DD146556B1 (cs) |
DE (1) | DE3028023C2 (cs) |
FR (1) | FR2465788A1 (cs) |
HU (1) | HU190775B (cs) |
YU (1) | YU240580A (cs) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2544748A2 (fr) * | 1981-02-06 | 1984-10-26 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | Procede de realisation de couche d'oxyde protectrice |
JPS59145705A (ja) * | 1983-02-10 | 1984-08-21 | Toyo Soda Mfg Co Ltd | 高純度チタンカ−バイド微粉末の製造方法 |
JPS6019054A (ja) * | 1983-07-14 | 1985-01-31 | 石原産業株式会社 | チタン酸化物粉粒体の粉砕方法 |
JPS6032052A (ja) * | 1983-08-03 | 1985-02-19 | Toray Ind Inc | 静電記録体 |
US5171480A (en) * | 1988-08-29 | 1992-12-15 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Electrophotographic photosensitive member containing a conductive layer which comprises a resin and a conductive zinc oxide having a tetrapad structure |
US5183594A (en) * | 1988-08-29 | 1993-02-02 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Conductive resin composition containing zinc oxide whiskers having a tetrapod structure |
KR100301677B1 (ko) * | 1996-03-26 | 2001-11-22 | 하루타 히로시 | 티타늄또는티타늄합금부재와그표면처리방법 |
AU3462997A (en) * | 1996-07-18 | 1998-02-10 | Citizen Watch Co. Ltd. | Titanium-base decoration member and method for curing the same |
JP2002097914A (ja) * | 2000-07-18 | 2002-04-05 | Fuji Oozx Inc | チタン合金製エンジンバルブ及びその製造方法 |
TWI404811B (zh) * | 2009-05-07 | 2013-08-11 | Atomic Energy Council | 金屬氮氧化物薄膜結構之製作方法 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1052243A (cs) * | 1900-01-01 | |||
FR2123207B1 (cs) * | 1971-01-29 | 1974-03-22 | Pompey Acieries | |
FR2136037A5 (cs) * | 1971-04-05 | 1972-12-22 | Metaux Precieux Sa |
-
1979
- 1979-09-19 DD DD21562479A patent/DD146556B1/de not_active IP Right Cessation
-
1980
- 1980-07-24 DE DE19803028023 patent/DE3028023C2/de not_active Expired
- 1980-08-14 CS CS563880A patent/CS235919B1/cs unknown
- 1980-08-26 FR FR8018538A patent/FR2465788A1/fr active Granted
- 1980-09-11 HU HU222080A patent/HU190775B/hu unknown
- 1980-09-19 JP JP12940680A patent/JPS5653757A/ja active Pending
- 1980-09-19 JP JP12940480A patent/JPS5653754A/ja active Granted
- 1980-09-19 JP JP12940580A patent/JPS5653756A/ja active Pending
- 1980-09-19 YU YU240580A patent/YU240580A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5653754A (en) | 1981-05-13 |
HU190775B (en) | 1986-11-28 |
DE3028023A1 (de) | 1981-03-26 |
FR2465788B3 (cs) | 1982-07-02 |
JPS64101B2 (cs) | 1989-01-05 |
JPS5653756A (en) | 1981-05-13 |
YU240580A (en) | 1983-12-31 |
DD146556B1 (de) | 1982-09-29 |
JPS5653757A (en) | 1981-05-13 |
DD146556A1 (de) | 1981-02-18 |
DE3028023C2 (de) | 1983-06-30 |
FR2465788A1 (fr) | 1981-03-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CS235919B1 (en) | Wearproof parts | |
AU1914202A (en) | Flux and process for hot dip galvanization | |
CA2326568A1 (en) | Lubricating oil, having improved fuel economy retention properties | |
TW278097B (cs) | ||
AU7027987A (en) | Conjugate compound | |
FR2453212A1 (fr) | Compositions de blanchiment et de nettoyage | |
CA2189387A1 (en) | Lubricant containing molybdenum compound and secondary diarylamine | |
AU4175493A (en) | Grease compositions | |
CA2037391A1 (en) | Agents affording sliding characteristics | |
CA2141788A1 (en) | Controlled release pharmaceutical formulations of 3'-azido-3'-deoxythymidine and methods of use | |
CA2024652A1 (en) | Coated seeds | |
HUP0100192A2 (hu) | Javított, gyomorra ható molluszkicidek és előállításuk | |
CA2079210A1 (en) | Process for depositing silver/graphite dispersion-hardened coatings | |
CA2134065A1 (en) | Grease compositions | |
FR2450281A1 (fr) | Poudre d'alliage de zinc utilisable dans le placage mecanique | |
CA2456214A1 (fr) | Generateurs electrochimiques secondaires alcalins a anode de zinc | |
CA1070394A (en) | Coated electrode | |
KR950701905A (ko) | 치환된 (아릴알킬아미노벤질)아미노프로피온아미드 유도체, 이의 제조방법 및 간질치료제, 신경보호제 및 우울증치료제로서의 이의 용도(Substituted (arylalkyla-minobenzyl)aminopropionamide derivatives, their preparation and use anti-epileptic, neuroprotective and antidepressant agents) | |
CA2281433A1 (en) | Polyacrylates and their use as degassing agents for paints and coatings | |
CA2218609A1 (en) | Shot for use as ammunition | |
CA2325193A1 (en) | Odor reduction of lubricant additives packages | |
AU2002212009A1 (en) | Process and alloy for decorative galvanizing of steel | |
PH23814A (en) | Non-aqueous polymeric dispersion compositions having improved metal adhesion | |
Lei et al. | Effect of Composition of Electrodeposited Fe--Ni--P Alloys on the Structure and Wear Resistance | |
CA2333558A1 (en) | An anticorrosion treatment |