CS235919B1 - Wearproof parts - Google Patents

Wearproof parts Download PDF

Info

Publication number
CS235919B1
CS235919B1 CS563880A CS563880A CS235919B1 CS 235919 B1 CS235919 B1 CS 235919B1 CS 563880 A CS563880 A CS 563880A CS 563880 A CS563880 A CS 563880A CS 235919 B1 CS235919 B1 CS 235919B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
alkyl
nitrogen
aat
wear
wearproof
Prior art date
Application number
CS563880A
Other languages
English (en)
Inventor
Wilm Heinrich
Lothar Illgen
Werner Fiedler
Peter Mueller
Manfred Naumann
Dieter Buehling
Karlheinz Rodegast
Original Assignee
Wilm Heinrich
Lothar Illgen
Werner Fiedler
Peter Mueller
Manfred Naumann
Dieter Buehling
Karlheinz Rodegast
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wilm Heinrich, Lothar Illgen, Werner Fiedler, Peter Mueller, Manfred Naumann, Dieter Buehling, Karlheinz Rodegast filed Critical Wilm Heinrich
Publication of CS235919B1 publication Critical patent/CS235919B1/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B28B3/003Pressing by means acting upon the material via flexible mould wall parts, e.g. by means of inflatable cores, isostatic presses
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C8/00Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C8/06Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases
    • C23C8/08Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases only one element being applied
    • C23C8/10Oxidising
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C8/00Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C8/06Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases
    • C23C8/08Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases only one element being applied
    • C23C8/24Nitriding
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C8/00Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C8/06Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases
    • C23C8/28Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases more than one element being applied in one step

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
  • Electric Propulsion And Braking For Vehicles (AREA)
  • Power Steering Mechanism (AREA)
  • Tires In General (AREA)
  • Physical Vapour Deposition (AREA)
  • Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)
  • Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
  • Chemical Vapour Deposition (AREA)

Description

(54)
Součástky odolné proti opotřebeni
Součástky odolné proti opotřebení. Součástky s vysokou proti otěru se podle vynálezu skládají ze základního tělesa, opatřeného povrchovou vrstvou z titanu nebo ze slitiny na bázi titanu, legované ky^keem a dusíkem v rozpuštěném stavu.
235 919
Область применения изобретения
Изобретение распространяется на керамическую промывденность, металлургию и мшииоотрсмение. ФВвектеми, опа которых применение изобретения возможно н целесообразно, являются нзно· состонике детали в агрегатах и устройствах, а частности а cиecнτeльинx и помольных агрегатах. Прн^нение возможно н в иоppозоЯооя усповннх. 4
Яapaжтeρисоиκa озвecооня техническня реаюннч нвеес^-нн маллмдее тела ' и мιбЛbиочоиб оараСанм ха та ведах метэдлоа, сталн, фарфора, иремиистов гальин, вгвтв, ппастмасс и титанового металла. вслепствне их cтоpaооо не оо6сп6мхвв6тся попготовха раамолооого материала · с малон степенмо загрязнений, палее оии о6^вп^^яот ли» незначительный . . .равмопь^ннм дейотанем и/или в свнзн с оpyдoeмяом прорессом изготовлення онн дюрогостонщи.
Ироме того, ухе известии мелюаие шары нз матернала на основе титане и хиссюдода, ссстоншие до 9 7 вес. % на дауохнсн титана и нз вещества, дбДcовyдaβгс ь ха части ппастнфнкатороа н связки, как-то еентоннт нлн целполловнин зфнр /А. Палации, Oбяожлe Иарштя, НП нэдательство Oeхоиκ, Bepлио, 1954 г./ ЭтСт матернал имеет тот неддстаток, что нз-ва н·6<ольлюй дpoооосоо на осооpaноб нзгοτοвлeнииб из него деталн треоуют настой ваном·! н нто намолы к paвмaлиiвaβиомy материалу в воaчиоольиoй мере у^уадоот nбpбpaбa1raвa4мюсоь измалаченнсгс материала и эхcплyтτaооoиооб саомстаа оэгсоτoжлбиооя нз него лрвдамеоа· ме/поисе тела, ивгс)тoвлeн^^ыб на yпсwπ^иτoгс матернала, нэ-аа их оооocиоeльоо не^нпмаЯ! ппстиссти ок. 4 гсм .. сey¢лτaвливaют cpввонобльно дpoоолжмτeльимй поиоа. Oю0aвлбноби саинцоия cюбЖNиeиий в размере ст 2 во 10 вес. % х дсpюлxooбpaзиoн цвуокнсн ^тана удалось поити а даа рава повнснть проннос^ на осτоpвноб таиня мелноичх лароа /DE-P3 1 072 1 79/; нанос однаяо асе еще относительно велик, а nюквлIeонб caдоцa а намоле блвлввeо дaльиeДшбб усложнения.
Цель нзсCpeтении
Целю изобретении налиет^ помааенне срояа зисшIyaτaцоо подверкенннк нзносу детален, а таххе предотвращенне apбдооя намолоа и снижение пpодолжооeлвносоо помола а хервмичнской дpсицшлооносто и щеталлургни.
0зложбиоб сущностн изобретении в основу изoбpeтeонк . положена ввпвчa..pвэpвбствть деталн, псвбpxносоо исттриж отлииаютсн вмсоиой дpомоосоьо на нистирание, сохрання свойства оон<овнсгс тела.
Согласно изобретению вадапа решается твхии образом, что вбоaπо состоит нз сснсвнсгс теп в, ^доженного поверхностным слоем на ^таив или нз сплава на основе оиτaоa, лeтиpсaaооoгс киелороиои в равмере 0,5-15 атомн. % н авотом а равмере 0,0Э-7,5 атомн. % в растворенном виде. Цeлбcooбpaо^ом ивьнеτсн coдбpжaонб ииссюоодаа равмере 2-10 атомн. % ·и авота в равмере 1-6 атомн. i, лрнчем вчгοчнοe оτнttχleооб яислороаа и азота рв^в^нн6^сн 2:1. может быть целеcooбpaоιмIи легировать не поверхность а лелом, а осльхс ее высоконагруженные чвстн.
Свойства сснсвчсгс тепа в хaпбcовб подложки, лоирнтон слоем сОств6в соответствующего изобретению, лри этом ие меииются. Целесообразно изготовить сснοвнсе тело таххе из оооaиa или нз сплава на.основе тнтвиa. .
прнмер оcyщбсовлбиоо изобретении ч
в хвпбcовб вlцcсиоизнооoсτoйκoгс материала или цолиндpочecиоя мелищих тел слyжжо титаи, сoдepжaонe б етсмн. % растворенного яи спорна и з втоин. % растворенного азота. По cpaaиб- * иик) с нззаοτ^н>мIн мeоющнмн оeлaио на сздове двуоинсп оооaнa срох вхсплуатаюн yвблиооaaбося в 20 раз, а вреСуемап пpсpoлжотeльносов помола cсжpaнaбосо дpнблознобльоо на 20 %. По сравне3 мию c шаргим ив агата при одной и той же износостойкости достигается сокращение продолжительности помола в 5-8 рдз, в то врешг, кдк цепа значительно снижается.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
1. Витокоизносостойкие детали, в частности дли смесительных и помольных агрегатов, состоящие из основного тела, покрытого поверхностным слоем из кислорода и азота на основе титана, отлипаощиесн тем, что поверхностный слои состоит из титана иди жз сплава па оонове титана и что он леиидован кислородом в размере 0,5-15 атомн. % и азотом в размере 0,03-7,5 атомн. % в растворенном виде. · . 2. Высокоонзиоостойкне кет алл по пункту 1 о^инао^^е^ тем, ито поверхность легиро- вана кислородом в размере 2-10 атомн. % и азотом в размере %6 атомн. %.
3. Blиcoкоязяococтoйкяe дегаои по л^кттм! и 2 oтлячaoщиecя тем, ито в легировнннок поверхности отношение кислооода и азоту равинет^ 2:1.
4. Высокоизносостойкие ьвгапи no пунктам 1-з, оτличaiощиecо тем, что легированы толвко определенные места товеркиости, подверженные износу.
5. taiCOKOU^водостойкие детали по пактам V-4, отличаощиеси тем, что ооиоаное тело, состоит из титала или из оплаве на основе титана.
аннот/щия высокоиз иососттодкюе детали, в частности дпи смесительных и помолыиык а^ваттов
Изобретение отоосогси к кepдмооeской проммилениооти , металлургии и мдшиоocτpoеооlю.
Иел ыю изобретеним являетса пoвошеняе срока з^ш^атвнни подвериенных озм^cч ает^лей, д такхе предотвращение лочвленчч арелных пдмолов и уменьшение пpоп^члжнтeльностн помола прп размоле в керамической лромашгенностн и мeвaлиypгоя.
в основу нзебретення полокена задача разраб0тать яеталн, поверхн^™ которых отчичаютсп высокоА лроииостью на истирание, причем соxpдяяюгсо свойства основное тела.
вждзиз речаетск таким “об^аом, хто детели состоит из осиовиото тела, cнaбдeннигo поверхностным слоем из титднд или из сплдвз на основе титана, леI^нpoвзям^]?o кислородом и азотом в растворенном виде.
Bодмохиымо оеластмми πpименении нзебретеннн ивчиктси износостойкие летали в агрегатах к детро^тим, например . менпхале теоа, поршни п цилиндры в и а со с ас, яиягеpзcлaдчиκax.

Claims (3)

PŘEdM Ет VYNÁLEZU
1. Souí6iá 1:ку о0о1пё рго^ opotřвbení, цгбeоé, геЧчёоа рго чй1с1(а ^гетИай!.
• kládaj íeí зв ζβ х!^;1з0п1Ьо tě]^esз, рокгу:ёЬо роугсИоуои угв-уои ла bá:^í ti^anm оЬь a^jíeí kyslík д dusík ууzna^jí.с. зв tíш, že роугскоуа угзЕуз зв sk1ádá . z оеьо ζβ slitiny, ла ьаг! titam ^йоуапе кув1кк^п, v тоо81-^:! 0,5 аг 15 аЁоч. Z а йиз£кеч у rnno^ťví. аг 7,5 аеоч. X у . ^z^Stěné догчё.
2:1. .
2 až 10 atom. % a dusíkem v mnnžitví 1 až 6 atom. %.
3· Soujáatky podle tadu 1. vyznoíujicí te tím, že v pováném povrhu je pomir kyslíku a dusíku
2. Souěáatky podle bodu 1. vyznařujíci se tím, že povrch je legován kyalíkem v mon^tv!
3. Sou£áatky pod]e bodň 1 až 3. ^^zr^ačujj.cí te tm. že jtou ]egována jenom určitá lata povrchu podléhající opotřebení.
I 5· Souěáátky podle bodů 1 až 4. v^neč^ícl te ti·. že z^la^ těleso te ak^^ z titanu nebo ze ιΗΗιψ na zi dunu,
I
Uznáno vynHezem na zák]a výtle^ů expeetizy. provedenh Úřadem pro vynááezectví. a pa tentnlcttví. Beelín. DD
CS563880A 1979-09-19 1980-08-14 Wearproof parts CS235919B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD21562479A DD146556B1 (de) 1979-09-19 1979-09-19 Hochverschleissfeste teile,insbesondere fuer misch-und mahlaggregate und verfahren zu ihrer herstellung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS235919B1 true CS235919B1 (en) 1985-05-15

Family

ID=5520157

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS563880A CS235919B1 (en) 1979-09-19 1980-08-14 Wearproof parts

Country Status (7)

Country Link
JP (3) JPS5653757A (cs)
CS (1) CS235919B1 (cs)
DD (1) DD146556B1 (cs)
DE (1) DE3028023C2 (cs)
FR (1) FR2465788A1 (cs)
HU (1) HU190775B (cs)
YU (1) YU240580A (cs)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2544748A2 (fr) * 1981-02-06 1984-10-26 Maschf Augsburg Nuernberg Ag Procede de realisation de couche d'oxyde protectrice
JPS59145705A (ja) * 1983-02-10 1984-08-21 Toyo Soda Mfg Co Ltd 高純度チタンカ−バイド微粉末の製造方法
JPS6019054A (ja) * 1983-07-14 1985-01-31 石原産業株式会社 チタン酸化物粉粒体の粉砕方法
JPS6032052A (ja) * 1983-08-03 1985-02-19 Toray Ind Inc 静電記録体
US5171480A (en) * 1988-08-29 1992-12-15 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Electrophotographic photosensitive member containing a conductive layer which comprises a resin and a conductive zinc oxide having a tetrapad structure
US5183594A (en) * 1988-08-29 1993-02-02 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Conductive resin composition containing zinc oxide whiskers having a tetrapod structure
KR100301677B1 (ko) * 1996-03-26 2001-11-22 하루타 히로시 티타늄또는티타늄합금부재와그표면처리방법
AU3462997A (en) * 1996-07-18 1998-02-10 Citizen Watch Co. Ltd. Titanium-base decoration member and method for curing the same
JP2002097914A (ja) * 2000-07-18 2002-04-05 Fuji Oozx Inc チタン合金製エンジンバルブ及びその製造方法
TWI404811B (zh) * 2009-05-07 2013-08-11 Atomic Energy Council 金屬氮氧化物薄膜結構之製作方法

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1052243A (cs) * 1900-01-01
FR2123207B1 (cs) * 1971-01-29 1974-03-22 Pompey Acieries
FR2136037A5 (cs) * 1971-04-05 1972-12-22 Metaux Precieux Sa

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5653754A (en) 1981-05-13
HU190775B (en) 1986-11-28
DE3028023A1 (de) 1981-03-26
FR2465788B3 (cs) 1982-07-02
JPS64101B2 (cs) 1989-01-05
JPS5653756A (en) 1981-05-13
YU240580A (en) 1983-12-31
DD146556B1 (de) 1982-09-29
JPS5653757A (en) 1981-05-13
DD146556A1 (de) 1981-02-18
DE3028023C2 (de) 1983-06-30
FR2465788A1 (fr) 1981-03-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CS235919B1 (en) Wearproof parts
AU1914202A (en) Flux and process for hot dip galvanization
CA2326568A1 (en) Lubricating oil, having improved fuel economy retention properties
TW278097B (cs)
AU7027987A (en) Conjugate compound
FR2453212A1 (fr) Compositions de blanchiment et de nettoyage
CA2189387A1 (en) Lubricant containing molybdenum compound and secondary diarylamine
AU4175493A (en) Grease compositions
CA2037391A1 (en) Agents affording sliding characteristics
CA2141788A1 (en) Controlled release pharmaceutical formulations of 3&#39;-azido-3&#39;-deoxythymidine and methods of use
CA2024652A1 (en) Coated seeds
HUP0100192A2 (hu) Javított, gyomorra ható molluszkicidek és előállításuk
CA2079210A1 (en) Process for depositing silver/graphite dispersion-hardened coatings
CA2134065A1 (en) Grease compositions
FR2450281A1 (fr) Poudre d&#39;alliage de zinc utilisable dans le placage mecanique
CA2456214A1 (fr) Generateurs electrochimiques secondaires alcalins a anode de zinc
CA1070394A (en) Coated electrode
KR950701905A (ko) 치환된 (아릴알킬아미노벤질)아미노프로피온아미드 유도체, 이의 제조방법 및 간질치료제, 신경보호제 및 우울증치료제로서의 이의 용도(Substituted (arylalkyla-minobenzyl)aminopropionamide derivatives, their preparation and use anti-epileptic, neuroprotective and antidepressant agents)
CA2281433A1 (en) Polyacrylates and their use as degassing agents for paints and coatings
CA2218609A1 (en) Shot for use as ammunition
CA2325193A1 (en) Odor reduction of lubricant additives packages
AU2002212009A1 (en) Process and alloy for decorative galvanizing of steel
PH23814A (en) Non-aqueous polymeric dispersion compositions having improved metal adhesion
Lei et al. Effect of Composition of Electrodeposited Fe--Ni--P Alloys on the Structure and Wear Resistance
CA2333558A1 (en) An anticorrosion treatment